1、物料输送设备,固体物料的输送设备 液体物料的输送设备,物料输送设备,第一节 固体物料的输送 机械输送设备 斗式提升机 皮带运输机 螺旋输送机 气力输送系统,二、带式输送机是食品工业中应用广泛的一种连续输送机械。可用于块状物料、粉状物料及整件物品的水平或倾斜方向的输送。,一、斗式提升机在带或链挠性牵引件上，均匀的安装着若干料斗用来连续运送物料的运输设备。主要用于垂直连续输送散状物料。,三、螺旋输送机是一种不带挠性件的密封输送设备。主要用来输送粉状或粒状物料。,斗式提升机,1 构造组成：由牵引带、料斗、张紧装置、机壳及装卸装置构成料斗：有底、无底牵引带：平皮带、链条,一、斗式提升机,物料输送设备,
2、适用范围提升固体物料，适用于松散型、小颗粒物料。,斗式提升机结构和原理,1-主动轮 2-卸料口 3-料斗4-输料带 5-从动轮 6-进料口7-外壳 8-电动机,料斗类型 有深斗、浅斗和尖角形三种类型。,深度小，斗口宽，易卸料，可用于较湿和较黏物料的输送,深度大、装料多，较难卸料，适用于干燥、易撒落的颗粒物料。,斗的侧壁延伸到底板外，使成为挡边，卸料时，物料沿着前一个斗的挡边和底板所形成的导槽卸出。,物料输送设备,装料方式 分掏取式和喂入式两种。,掏取式,喂入式,物料输送设备,卸料方式离心式卸料：适用于粒状较小而且磨损性小的物料；重力式卸料：适用于提升大块状、比重大、磨损性大和易碎的物料,离心式
3、卸料,导轮式重力卸料,导槽式重力卸料,卸料方式 离心重力式卸料：适用黏度较大、纤维状物料或潮湿的不易甩出的物料。,物料输送设备,大型斗式输送设备,生物反应物料输送设备,斗式提升机,普通斗式提升机,斗式提升机的特点,功能：垂直提升粉粒体、小块状物料优点：结构简单，占地面积小，提升高度大。密封性好，不易产生粉尘等 缺点：料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大,物料输送设备,斗式提升机的计算 生产能力（输送量）：,料斗容积，m3；,料斗间距，m；,运行速度，m/s；,物料堆积密度，kg/m3；,料斗的充填系数，粉状及细粒干燥物料,=0.750.95，谷物=0.700.90。,物料输送设备,斗式提升机的
4、计算,功率消耗轴功率P轴,电机功率P电机,生产能力，t/h；,提升高度，m；,总效率，0.30.8。,物料输送设备,带式输送机(皮带运输机)适用物料：松散干湿物料、谷物颗粒及成件制品。,原理：利用一根封闭的环形带，绕在相距一定距离的2个鼓轮上，带由主动轮带动运行，物料在带上靠摩擦力随带前进，到另一端卸料。结构：主要由封闭的输送带、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置、清扫器及驱动装置等组成。,1.输送带,（1）橡胶带 由若干层纤维帆布作为带芯，层与层之间用橡胶加以粘合而成的，其上下两面和左右两侧还附有橡胶保护层。帆布带芯是交代承受拉力的主要部分，而橡胶保护层的主要作用是防止磨损及腐蚀。（2）刚带 采用
5、低碳钢制成，其厚度一般为0.61.5mm，宽度在650mm以下。钢带的强度高，不易伸长，耐高温，因而常用于烘烤设备中。（3）钢丝网带 强度高、耐高温。由于有网孔，故多用于边输送边进行固液分离的场合。,2 托辊,功能：承托运输带及物料的重量型式：两种 上托辊（承载段托辊）和下托辊（空载段托辊）根据被输送物料的种类及输送带的形式，上托辊分为平行托辊和槽形托辊。,物料输送设备,3鼓轮：卸料端为主动轮，上料端为从动轮，其作用是拉紧胶带和转向胶带。,4、张紧装置：,张紧装置的作用：是给胶带一定张力，防止胶带在鼓轮上打滑。常用的张紧装置有重锤式和螺丝拉紧式两种。,型式：螺旋式利用 螺杆拉(压)力 重锤式利
6、用悬垂重物的重力 小车式两种作用,带式输送机的结构（4）加料装置,5、卸料装置,物料输送设备,物料可在输送带末端自由落下，不需卸料器。也可用挡板在中途卸料。,6 清扫器,为了清除卸料后仍粘附在输送带上的粉状物料，要安装清扫器。一般输送带的工作面用弹簧清扫器。非工作面用刮板清扫器。刮板清扫器的结构和工作原理与刮板卸料器相似。弹簧清扫器的原理，它利用弹簧的压力，将橡胶刮板紧紧贴附在滚筒部位的胶带上，起到清扫的作用。,输送物料：粉粒体、块状、成形物、麻袋等功能：水平输送、倾斜输送形式：固定式、移动式特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工作平稳，输送距离大。,带式输送机的特点,带式输送机的使用与维护
7、,（1）加料要均匀（2）输送散物料时，注意清扫输送带的正反两面，保持带与滚筒及托辊间的清洁，减少磨损。（3）定期检查各运动部分的润滑，及时加注润滑剂，以见效摩擦阻力。（4）向上输送物料的倾角过大时，最好选用花纹输送带，以免物料滑下。（5）对于倾斜布置的带式输送机，给料段应尽可能设计成水平段。（6）经常检查和调整带的张紧程度，防止带过松而使输送带产生振动或走偏。（7）发现输送带局部损伤，应及时修理，以防损伤扩大。,带式输送机(皮带运输机),胶带输送机,钢丝带输送机,原料带式输送机,物料输送设备,带式输送机的计算 1.生产能力的计算：,式中,带上单位长度的负荷，kg/m；,带的运行速度，m/s；,
8、物料输送设备,带式输送机的计算,2.功率的计算：,物料输送设备,螺旋输送机(螺旋运输机)适用物料：松散的粉状或小颗粒状需要密封运送的干湿物料。,三、螺旋输送机,、构造 由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。螺旋：左旋、右旋、单头、双头、三头 叶片：实体、带式、浆型 轴承：端轴承、中间轴承 机壳：槽身、端板、盖板、进出料口,螺旋输送机,结构与原理：,1-皮带轮2-螺旋3-外壳4-轴承5-轴,物料输送设备,螺旋输送机(螺旋运输机)螺旋结构,螺旋形状,2 螺旋输送机的特点,优点：构造简单，横截面尺寸小，制造成本低，密封性好，操作安全方便，而且便于改变加料和卸料位置。缺点：输送过程中物料易过
9、粉碎，输送机零部件磨损较重，动力消耗大，输送长度较小（小于40m），输送能力较低，倾斜输送时倾角小于 20。,物料输送设备,螺旋输送机的计算 1.生产能力的计算：,体积V,2.动力消耗的计算：,机械输送机的加料装置,物料输送设备,旋转加料器,螺旋加料器,物料输送设备,气流输送 借助强烈的空气流沿管道流动，把悬浮在气流中的物料送至所需的地方。,应用：输送大麦、大米、麦芽及地瓜干等松散物料。,优点：设备简单，占地面积小，费用少，输送能力和输送距离的可调性大，管理简便，易于实现自动化。缺点：动力消耗比较大，不适于输送潮湿的和粘滞的物料。,气流输送原理,（1）粒子向下加速运动：WFa+Fs,（2）粒子
10、相对静止(或匀速直线下落)W=Fa+Fs,（3）粒子向上加速运动：W+FsFa粒子不再静止悬浮，而是向上作加速运动。此时的气流速度大于粒子的悬浮速度，气流速度迫使粒子向上运动。,压力输送,物料输送设备,气流输送流程 根据设备组合不同，气流输送装置可分为：真空输送（吸入式）、压力输送和压力真空输送（混合式）。,1.吸送式：流程：先启动风机，整个系统处于负压状态，由压力差使物料进入吸嘴输料管分离器悬浮物（气体、灰尘）除尘器风机消声器。工作压力：低真空吸送式，工作压力20kPa;高真空吸送2050kPa特点：（1）供料简单方便，能够从一堆成堆物料中的数处同时吸取物料。(可从数处向一处集中输送),（2
11、）吸送系统处于负压，无灰尘飞扬。（3）输送距离和生产力受到限制，且装置的密封性要求很高，此外，为了保证风机的可靠工作及减少零件磨损，进入风机的空气应预先除尘。（4）不易发现漏气，1cm的气孔可使能量损失50%。,2.压送式：流程：是在高于0.1Mpa的条件下进行工作的，整个系统处于正压状态。鼓风机把一定表压力的空气压入导管，被运送物料由密闭的供料器输入输料管中，空气和物料混合后沿输料管运动，通过分离器卸出，空气由除尘器净化输入大气中。工作压力：低压压入式50Kpa中压压入式0.1mpa左右高压压入式0.1-0.7mpa范围内。,特点：可把一堆物料同时送到数处。可以方便发现漏气的地方。对风机来讲
12、，空气的除尘要求不高。缺点：供料装置较复杂,3.混合式：流程：在吸送部分，通过吸嘴将物料由料堆吸入输料管，送到分离器中，分离出来的物料又被送入压送部分的输料管继续输送。特点：优点：综合吸送式、压送式的特点，可以从几处吸取物料，又可以把物料同时输送到几处 缺点：携带灰尘的空气要通过风机使之工作条件变差，同时整个结构较复杂。,物料输送设备,如何选择输送方式？选择输送方式时，应根据物料的特性、输送量、输送距离、线路状况、动力消耗等因素，综合进行考虑。一般对于大麦、大米等松散的粒状物料，最适宜用气流输送；而较大的块状物料或过细的粉状物料，气流输送时困难较大。输送量大且能连续运行的操作，宜用气流输送；输
13、送量少且是间歇操作的，不宜用气流输送。对短距离输送，宜用低压压送；长距离输送，则以高压压送有利。,1 供料器（1）吸嘴（2）旋转加料器 2 输料管3 分离器（1）容积式分离器（2）离心式分离器,气力输送的主要零部件,4 空气除尘器（1）离心式除尘器（2）布袋式过滤器（3）洗涤式除尘器5 风机或真空泵,进料装置：吸嘴,旋转加料器,进料装置：,物料分离装置,旋风分离器,物料输送设备,空气除尘装置,空气除尘器的作用：回收粉状物料，减少损失；净化排放空气；防止尘粒损坏真空泵。,常用空气除尘器：离心式除尘器、袋滤器和湿式除尘器。,Dust and Mist Collectors,离心式除尘器,物料输送设
14、备,空气除尘装置,袋滤器,Baghouse,物料输送设备,空气除尘装置,湿式除尘器,风机 用来压缩与输送气体，根据气体压缩后可达到的压力不同，可分为：压缩机(0.3MPa)鼓风机(0.10.3MPa)通风机(1-15KPa)。,大型空气压缩机,空气压缩机,往复活塞式压缩机工作原理,离心式压缩机,多级压缩机工作原理,涡轮式压缩机,通风机,离心式通风机,轴流式通风机,真空泵,往复式真空泵,水环式真空泵,蒸汽式喷射泵,气流输送设备主要参数（1）气流速度一般来说，物料的密度越大，粒径愈大，则所选用的气流速度就要大。,气流速度表,（2）混合比 混合比又称质量浓度，是指在单位时间内所输送的物料质量与空气质
15、量之比，即每1kg空气所能输送的物料量式中 物料的质量流量，kg/h 空气的质量流量，kg/h,吸送式系统混合比可取小些，压送式系统混合比可取大些。输送距离短的混合比可取大些，反之可取小些。松散的颗粒状物料混合比可取大些，粉状物料或较潮湿物料混合比应取小些。,各种输送方式的混合比值,第二节 流体物料输送设备（流送装置）,流送装置是用流体载运物料的设备，载运的流体可以是水或气体。流送流送装置是用流体载运物料的设备，载运的流体可以是水或气体。一、流送槽 二、真空吸料装置 三、液料泵,一、流送槽,流送槽是利用水为动力，把食品加工中的球状或块状物料，从一地输送到另一地的输送装置，在输送的同时还能完成浸
16、泡、冲洗等作用。流送槽广泛用于番茄、蘑菇、菠萝、土豆、红桔等物料加工中的输送。,二、真空吸料装置,是一种简易的流体输送方法，只需要真空设备即可实现流态产品和半成品的输送和提升。适宜对象：酱类或带有固体状料液的输送优点：用泵输送时，料液物料黏度大，具有腐蚀性，要用耐腐蚀和不易堵塞的泵，使用真空吸料装置则可解决没有这种特殊泵时的输送问题。缺点：真空输送的距离和高度都不大，效率较低。,泵的作用、分类和特点1、泵的作用：用来增加液体能量，可以输送、提升液体或将液体送入压力容器。,三、液料泵,食品厂对泵有特殊要求:(1)对便于拆洗的结构，泵体内无死角，便于清理。(2)有防止空气吸入的措施。以免形成大量泡
17、沫影响下一工序的操作。(3)与物料接触的部分能耐腐蚀，对物料无不良影响。,根据泵的工作原理，泵分为叶片泵、体积泵和其他类型泵(液体动力作用泵、电磁泵)食品厂常用泵有：离心泵，螺杆泵、齿轮泵等。,（3）食品厂常用的泵：A.离心泵：在乳品厂应用的离心泵叫离心奶泵，与液体接触部分，均由不锈钢制造，确保食品卫生，故又称卫生泵。原理 多级离心B.螺杆泵：利用一根或数根螺杆的相互啮合使空间容积发生变化来输送液体。目前，食品厂中大多是单螺杆卧式泵，用于高粘稠液体及带有固体物料的酱体的输送。如在蕃茄酱连续生产流水线上常采用此泵。C.齿轮泵：回转容积式泵，在食品厂中主要用来输送粘稠液体，如油类、糖浆等。,齿轮泵,按输送物料场合分类,输送低粘度的流体-离心泵，往复泵；输送高粘度的流体-齿轮泵，螺杆泵等；输送腐蚀性液体或含有固体颗粒悬浮液-隔膜泵；输送流量小压力高-漩涡泵，齿轮泵；,机械输送设备有几种？带式输送机的张紧装置有哪几种？看带式输送机结构图简述其工作原理 请说明斗式提升机的构造和原理（料斗布置形式和装料形式、卸料方式）。螺旋输送机的工作原理和适用的物料。气流输送流程有几种方式？气力输送装置主要由哪几部分组成？真空吸料装置的工作原理是什么？食品厂常用泵有哪几种？画出旋风分离器的结构简图并说明其分离过程。风机分为哪几种？气力输送系统由哪五部分组成？,思考题,
