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    某商场通道两侧灯箱广告牌及轻钢龙骨安装施工方案节点均为CAD图可参照修改.docx

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    某商场通道两侧灯箱广告牌及轻钢龙骨安装施工方案节点均为CAD图可参照修改.docx

    1、某商场通道两侧灯箱广告牌及轻钢龙骨安装施工方案节点均为CAD图可参照修改一、工程概况本广告工程位于南广场钢防护外立面,主要起装饰及夜间照明作用,具体位置详见下广告平面位置索引图、灯箱立柱及通高水泥板平面位置索引图。6m广告牌平面位置索引图灯箱立柱及通高水泥板平面位置索引图本工程产品制作工期较紧,所以采用交叉施工作业方案:采购、制作、安装、调试、验收同步交叉进行、统筹安排。生产制作主要在现场进行,安装期间在现场严格执行管理部门规定,严格执行施工作息时间,保证正常的交通与现场环境的次序和人员的人身、财产安全。二、施工方法2.1踢脚装饰做法踢脚钢架采用30*30*1.5mm镀锌方管双边通长焊接,现场

    2、加工,先制作前后两侧钢架,用10mm膨胀螺栓固定于柱脚混凝土,每侧六个固定点,然后安装焊接左右两侧钢架,钢架焊接完后,在钢架周圈立面覆1.2mm厚镀锌板,用铝抽芯铆钉封于钢架(间距250mm),外包浅灰色广告布。具体详见下图:踢脚装饰正视图踢脚装饰侧视图2.2灯箱安装施工方法灯箱箱体采用现场加工,按图纸制作射灯广告板及背光灯箱钢架,30*30*1.5镀锌方管采用双边通长焊接连接。背光灯箱内侧覆0.3mm镀锌板,采用自攻螺丝固定于钢架(间距250mm)。现场人员操作架采用双层门式操作架,地面加设临时斜撑固定,灯箱箱体临时放置于踢脚钢架上,定位复核后进行与钢柱连接,灯箱箱体与钢柱采用30*30*1

    3、.5镀锌焊管焊接连接,连接形式见灯箱钢架俯视图,并由上至下共设置5道,间距约900mm;箱体成型固定完成后,在灯箱上侧覆0.8mm镀锌板,两侧覆1.2mm镀锌板,固定方式为自攻螺丝。背光灯箱内光源选用T5灯管,按间距200mm进行排布,变压器选用防水变压器,灯管、变压器选用螺丝固定,通电测试确认后,进行面层广告布封闭,最后固定不锈钢包边,具体详见下图:注意:单根1300mm独立基础立柱外包方式四周均采用侧面钢架外包石材贴纸做法。2.3广告牌安装施工方法1、工艺流程牌面钢架制作走道板安装牌面钢架吊装、焊接张拉广告布并固定铝合金盖板安装射灯支架安装射灯安装2、主要施工方法(1)广告牌钢架均采用3#

    4、镀锌角钢通长焊接,表面封0.8镀锌板,详见下图:牌面钢架及拼焊接点图(2)广告牌上沿下方一米处用3#镀锌角钢焊接成30CM通长走道板,用来吊装制作好的广告架,也便于后面的广告布安装和维修等,走道板样式见下图:(3)广告背板采用人工吊装,操作人员位于走道板上,作业时必须悬挂安全绳,广告牌钢架背面与原钢架连接采用在原钢架槽钢上3#加角钢与广告架通长焊接,具体施工见下图:背板安装立面图牌面与主结构连接节点图(4)背板安装完毕后,在主结构钢架上,距广告牌上沿10cm处焊接一根通长圆钢,用于广告布固定,广告布绷直后采用扎带固定。(5)射灯支架及射灯安装:先将罩壳支架在下方加工成形,在原结构槽钢上增设14

    5、#槽钢小立柱(间距1000mm)以支撑支架,连接形式均为单边通长焊接。在支架上铺设铝板罩壳,侧边自攻螺丝固定。射灯支架架设在铝板上方,采用螺栓穿透罩壳与下方支架连接固定。具体详见下图:射灯支架平面图射灯及支架侧立面图2.4轻钢龙骨安装施工做法轻钢龙骨架沿顶、地及竖向龙骨均采用75型轻钢龙骨,横向龙骨采用38型贯通龙骨,具体施工方式见下图:轻钢龙骨立面图轻钢龙骨侧立面图1、施工工艺:放线安装沿顶、地龙骨分档安装竖龙骨安装横向龙骨安装水泥板接缝及面层处理2、主要施工方法(1)放线根据设计施工图,在地面上测设水泥板位置线、中部加强梁位置线及顶龙骨位置边线。(2)安装沿顶、地龙骨、中部加强梁按顶龙骨位

    6、置边线,安装顶龙骨和地龙骨。安装时地龙骨用膨胀螺栓固定于主体结构上,固定间距800mm;顶部连梁焊接80*80*1.5,并用自攻螺丝与沿顶龙骨固定,间距800;中部加强梁用80*50*1.5焊管与原立柱连接,加强梁上下龙骨采用自攻螺丝与加强梁连接固定。(3)安装竖龙骨由端头位置安装竖龙骨,中心距尺寸为400mm,安装时,按分档位置将竖龙骨上下两端插入沿顶、地龙骨内,为插入方便,竖龙骨长度可较上下龙骨间距短5mm,调整垂直。竖龙骨与沿顶、地龙骨固定时,抽芯铆钉每面不少于三颗,品字型排列,双面固定。(4)安装横向龙骨根据设计要求布置横向龙骨,横向龙骨采用38*12*1.0mm贯通式龙骨,横龙骨和竖

    7、龙骨之间不宜先行固定,在水泥板安装时可适当调整,从而适合水泥板尺寸的允许误差。先在龙骨一侧安装水泥板,目的在于先固定龙骨位置。龙骨位置随水泥板安装可进行局部调整。横龙骨和竖龙骨如需固定,可随水泥板安装同时进行。(5)安装水泥板水泥板安装前应检查龙骨的安装质量,龙骨间距是否符合水泥板的宽度模数,并办理隐检手续。从端头处开始安装一侧的水泥板,水泥板竖向铺设,长边接缝落在竖向龙骨上。水泥板边应位于竖龙骨的中央,水泥板同龙骨的重叠宽度应不小于15mm。水泥板用自攻螺丝固定到龙骨上,板边钉距不应大于200mm,板中间钉距不应大于300mm,自攻螺丝距板纸包边1015mm为宜,距切断边1520mm为宜。沿

    8、板边螺丝间距200mm为宜,板中螺丝间距300mm为宜。自攻螺钉紧固时,水泥板必须与龙骨贴平贴紧。安装水泥板时,应从板的中部向长边及短边固定,钉头稍埋人板内,自攻螺丝应陷入水泥板表面0.5mm1mm深度为宜。安装另一侧水泥板:安装方法同第一侧水泥板,接缝应与第一侧面板缝错开,拼缝不得放在同一根龙骨上。三、施工安全1、一般现场安全注意事项(1)、所有用电必须有良好的接地保护,修复后的工具要确认安全后才可继续使用。(2)、施工用临时用脚手架必须保证安全,不准在不安全的情况下作业。(3)、为了防止发生意外,施工时不得带电操作,工人不得带病工作。(4)、做好防火措施,加强防火安全教育,提高防火安全施工

    9、意识。(5)、施工用电必须要按安全标准安装和架设,禁止使用破损或绝缘性能不良的电线。(6)、配电箱内部和顶部要装防火板,一机一闸,闸刀溶燃片不得用其它金属代替。(7)、所有施工用电线路均须完好无损,并且有良好的接地线路,设专职电工管理,施工人员下班后,把总电源关闭。2、电焊工安全操作规程(1)电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。(2)动火作业人员必须严格执行二证(动火证、操作证),多机多监护原则。(3)进行电焊、气割要移开周围易燃物品或采取其他措施,防止火星飞溅伤人和引起火灾。(4)把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。(5

    10、)焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。(6)更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。(7)进行气、电焊操作时,必须正确穿戴和使用好个人劳动防护用品。(8)氧气瓶禁止靠近油类物质,氧乙瓶与乙炔瓶使用时要保持510M距离,并远离火源。乙炔要装回火防止器,并不得卧躺使用,乙炔瓶、氧气瓶皮管接头必须要有轧头。(9)严禁将氧气瓶、乙炔瓶就地滚动或激烈震动碰击,防止爆炸。(10)清除焊渣、采用电弧气刨清根或使用磨光机打磨时应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。(11) 雷雨时,应停止露天焊接作业。(12)工作结束,应切断电焊机电源,

    11、氧气、乙炔气源并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。 3、高空作业注意事项(1)凡高空作业施工的,应使用脚手架、平台、梯子、防护围拦、档脚板、安全带和安全网等,作业前应认真检查所用的安全设备是否牢固、可靠。 (2)凡从事高空作业人员应接受高空作业安全知识的教育。特殊高空作业人员应持证上岗,上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底。(3)高空作业人员应经过体检,合格后方可上岗。作业人员必须按规定正确佩戴和使用安全帽、安全带等防护用品。 (4)高空作业地点必须将各类安全警示悬挂于施工现场各相应部位,夜间应设红灯示警。 (5)高空作业所用工具、材料严禁投掷。 (6)高空作业应设置可靠扶梯,作业人员应沿着扶梯上下,不得沿着立杆与栏杆攀登。 (7)在雨雪天应采取防滑措施,当风速在10.8m/s以上和雷电、暴雨、大雾等气候条件下,不得进行露天高空作业。 (8)高空作业前,应组织有关部门对安全防护设施进行验收,经验收合格签字后方可作业。需要临时拆除或变动安全设施时,应经主要负责人审批签字,并组织有关部门验收,经验收合格后方可实施。 (9)发现安全措施有隐患时,立即采取措施,消除隐患,必须时停止作业。 (10)遇到各种恶劣天气时,必须对各类安全设施进行检查、校正、修理使之完善。


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