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    中建三局 36#地块支护桩离外墙较近施工方案胎膜回填.docx

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    中建三局 36#地块支护桩离外墙较近施工方案胎膜回填.docx

    1、中建三局 36#地块 支护桩离外墙较近施工方案胎膜回填东南国际航运中心总部大厦(36#地块)E、F座工程离支护桩距离太近的外墙施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 日 期: 中建三局集团有限公司 第1章 工程概况1.1 工程概况本工程为办公、商业用建筑,位于厦门市海沧区海沧大道旁,36#地块占地面积25946平方米,由总高度128.2m的E座塔楼及总高度144.2m的F座塔楼及30.3m裙房组成,E座塔楼地下2层,地上30层,F座塔楼地下2层,地上34层,总建筑面积约201477。E、F座塔楼以办公为主,裙楼1至5层为商业综合体,地上建筑面积155462,地下建筑面积46015。本工程外墙中

    2、,挡土墙1、挡土墙2、RWQ1及RWQ2距基坑支护桩距离较近,其中E-5E-16交E-H轴线区的外墙离支护桩腰梁最近,为262800mm;在基坑东侧,E-4/01E-8轴线区的外墙离支护桩腰梁距离为420800mm,EF-4EF-10轴线区的外墙离支护桩腰梁距离为697800mm;其他区域的挡土墙1、挡土墙2、RWQ1及RWQ2距离支护桩腰梁为8001050mm。具体位置见附图。挡土墙1和RWQ1结构高度8.8m,挡土墙2和RWQ2结构高度11.8m,厚度均600mm。 离支护桩腰梁距离小于800mm的外墙,此区域作业面狭小,施工时无法搭设操作架,无法进行此区域外墙外侧模板的施工。因此,可将此

    3、区域木模用多孔砖砌胎膜代替,从而可进行此区域外墙后续施工。第2章 材料选用及材质要求1、钢管:使用48.3*3.6mm钢管,其质量符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235A级钢的规定,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹分层和硬弯,两端面切斜的偏差小于1.7mm;壁厚允许偏差-0.35 mm,外径允许偏差小于-0.5 mm,钢管内外两面的锈蚀深度之和不得大于0.50 mm。对于新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告。钢管上严禁打孔。2、扣件:扣件材质必须满足钢管脚手架扣件GB15831-2006要求;扣件为杆件的连接件,用可煅铸铁铸造,扣件不得有裂纹,并将影响其外观质量的粘

    4、砂、毛刺、氧化皮等清除干净;扣件与钢管的贴和面必须严格整形,应保证与钢管扣件接触良好;扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm;当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5 mm;新进的扣件必须有产品质量合格证,生产许可证和专业检测单位测试报告。扣件材质应符合国家标准,在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时,不得发生破坏。3、由于钢管立杆直接立在楼板面上,故在立杆下设木板垫层,增加单杆承压面积,同时对于端部有缺陷的钢管,不得用作立杆。4、顶托必须逐个检查,对存在螺纹滑丝等现象的一律不得使用。方木开裂破损的一律不得使用。第3章 施工部署3.1 外墙距支护桩腰梁距离小于800mm1、砖胎

    5、膜砌筑本工程地下室外墙填充层施工时,首先进行外墙的尺寸放线,已确定多孔砖的砌筑范围,多孔砖砌筑范围为外墙到支护桩全部填土范围。多孔砖砌筑时保砌筑证砂浆饱满。工作面为两排脚手架,其立杆横距900mm立杆纵距1200mm跨距1500mm,具体如下图示意:砖胎膜施工完毕后,用1:2.5水泥砂浆进行抹平,随后进行外墙的防水施工,防水施工时,根据外墙防水施工工序,砖胎膜砌体面防水工序与外墙防水施工工序倒置。具体如下图所示:2、外墙单侧支模 多孔砖砌筑完成后进行外墙的钢筋绑扎和单侧支模施工,所用模板选用18mm厚釉面木模板,模板加固同地下室施工方案外墙模板加固。3、外墙单侧模板支撑扣件式钢管单侧支模体系由

    6、紧固部分、支撑部分与锚固部分组成。紧固部分包括面板、次楞、主楞,支撑部分包括竖撑、斜撑与压杆,锚固部分包括预埋钢筋头、连杆及限位筋等。紧固部分:面板采用18mm厚釉面木模板,次楞主楞布置同地下室施工方案外墙模板施工的次楞主楞布置。支撑部分:竖撑、斜撑与连杆均采用483.6钢管,纵向间距600mm;斜撑上口处为丝口顶托顶在主龙骨上,下口与地锚钢筋连接撑于底板或楼板。锚固部分:底板预埋C32钢筋头(预埋350mm、外露300),斜杆与地锚钢筋头相交处通过横、竖向钢管用活动扣件扣紧, 并在地锚纵向连杆下部设置与斜撑反向的三角形木榫塞紧下部空隙,斜杆与地(楼)面相交处预留凹槽,确保斜撑直顶在底板或楼板

    7、砼上。(1)、预埋预留:地下室底板浇筑前,分别在距外墙1m、2m、3m、4.7m处预埋长度0.65m(锚固长度不小于350mm)的C32钢筋头作为地锚支撑点。地锚钢筋纵向间距为600mm,且均采用纵横通长钢管连成整体。具体如下图所示:(2)、支撑系统设置:在墙板模板整体拼装完毕并调校到位后立即进行竖撑与斜撑设置。斜撑通过活动扣件与竖撑、地锚连接杆连接,斜撑与竖撑交点共8点,分别位于距地面850mm、1450mm、2050mm、2650mm、3250mm、3850mm、5050mm、6250mm处,其中自下而上第一、二道斜撑固定于第一排地锚,第三、四道斜撑固定于第二排地锚,第五、六道斜撑固定于第

    8、三排地锚。第七、八道斜撑固定于第四排地锚斜撑与竖撑、斜撑与地锚均采用双扣件连接,同时斜撑必须直撑到地面预留凹槽处,以确保传力效果。地锚连接构件与斜撑支点下部必须用木塞塞紧,防止由于地锚纵向连接构件产生挠度导致墙板炸模。(3)、支撑稳定杆设置:将斜撑通过钢管扣件呈反三角连接,同时在连接结点处设置纵横通长连杆,要求所有斜撑杆单段长度不大于2米,且均用扣件连接,以保证斜撑杆件稳定。(4)支模架搭设:将外墙板加固完毕后,再进行支模架的搭设,支模架支撑系统采用扣件式钢管模板支模架。立柱、纵横钢管、剪刀撑和扫地杆等材料均为483.6直缝电焊钢管。扣件由可锻铸铁制作,分为直角扣件、旋转扣件、对接扣件,在螺栓

    9、拧紧扭力矩达65Nm时,不得发生破坏。 3.2 外墙距支护桩腰梁距离大于800mm 该区域外墙距离支护桩腰梁大于800mm。此区域可搭设简易操作架进行外墙模板施工。因支护桩到外墙的间距随外墙跨度增加而变化,因此简易操作架的搭设需根据现场情况搭设,方便外墙模板施工。第4章 技术保证措施(1)外墙外侧砌体填充时,模板定位误差控制在支护桩侧不超过5mm。(2)外墙浇筑混凝土时进行分层浇筑,墙体高度6.0m,需分两次浇筑,中间设止水钢板。浇筑混凝土时应放慢浇筑速度,以减缓混凝土对模板的侧压力,减小支撑系统的荷载,从而减小模板体系位移引起的垂直度偏差。 (4)混凝土的浇筑过程中,工长与木工应经常用吊锤检

    10、查模板的垂直度,以随时纠正模板偏差。第5章 附件部分5.1 地下室施工方案地下室外墙模板工程部分剪力墙采用木模板,模板竖楞采用50x100木枋,横楞采用48.3x3.6mm双钢管。为防止墙体偏位,在墙体内侧支设钢管斜撑,与满堂脚手架连接固定。剪力墙木模安装时应尽量使用整块板,截裁过的模板放置在上部。安装时,先检查弹好的墙边线是否符合图纸要求,根据边线立模,然后钉纵楞木方,纵楞木方的搭接头应错开。第6章 成品保护(1)模板进入现场必须按布置图分规格摆放,吊装、安放、落地时尽可能减小施工运输存放的损耗,平整放置以免板面因受力不均而发生弯曲变形影响使用。(2)未经总承包方允许,施工队不得对模板和方木

    11、擅自乱锯乱裁,大材小用。否则,总承包方将对责任人进行教育、处罚。(3)模板在每次使用后、投入下次使用前,必须经过清理,剔除其上附着的混凝土。(4)脱模时拆下的零件要随手放入工具箱内,螺栓螺母要经常擦润滑油,防止锈蚀。(5)拆模时不得用撬棍硬撬,以免损坏混凝土表面和棱角。(6)拆下的模板,分规格堆放。(7)模板使用后,应及时清除表面、四边及背部的混凝土。即将使用的模板应及时涂刷脱模剂,脱模剂涂刷要均匀,边角一定要刷到。(8)注意在进行各层的顶板立杆布置时必须按照设计图纸放线定位、布杆,保证上下层立杆在同一点位受力传力,为防止出现位置误差导致受力不均匀,上一层的立杆底部要垫上1515cm短方木。第

    12、7章 安全、文明、环境保护施工7.1 安全文明施工(1)作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣;(2)施工现场严禁吸烟;(3)登高作业必须系好安全带,高挂低用;(4)电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具;(5)电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作,严禁用竹编板等材料包裹锯体,分料器要齐全,不得使用倒顺开关;(6)使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具;(7)圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于50cm,厚度大于锯盘的木料,严禁使用圆锯;(8)支模时注意个人防护,不允许站在不

    13、稳固的支撑上或没有固定的木方上施工;(9)支设板模时,应先搭设架体和护身栏;(10)搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料,无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。(11)使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。(12)在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护,仔细观察模板的位移、变形情况,发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大,可能倒塌时,必须立即通知现场作业人员离开危险区域,并及时报告上级。(13)作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,

    14、操作时应戴绝缘手套。(14)拆木模板、起模板钉子、码垛作业时,不得穿胶底鞋,着装应紧身利索。(15)使用旧木料前,必须清除钉子、水泥粘结块等。(16)木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材,施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。(17)使用塔吊作业时必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。(18)大雨、大风(风力大于5级时)停止吊装。(19)登高作业各种配件放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应挂在操作人员身上或放在工具袋中,不得掉落。(20)周转材料吊装时应绑扎牢固,模板、架管应外包安全网。(21)雨天施

    15、工时,注意防滑措施,脚手板绑铁丝或钉木条做防滑条。(22)拆模时间应按规定执行,或经技术人员同意。拆模应按工艺执行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。7.2 环保要求本工程处于闹市区,周边环境为小区住宅、医院等建筑设施,在模板工程施工的过程中,需要严格做好相关的环境保护措施,减少施工时对周边环境产生的影响。(1)噪声控制:在模板的安装、调查、拆卸、清理及修复的过程中要注意控制噪声的排放。不准用大锤等工具砸、敲,制造人为噪音;特别是在夜间施工时需要注意控制噪音分贝在规定范围内(昼间70dB,夜间55dB)。为避免影响周围居民休息,夜间22:00以后不允许进行模板清理、施工缝处理、混凝土浇筑等噪音

    16、较大的分项工程施工。(2)施工废弃物:模板拆卸后集中吊往模板存放区清理、存放;板上的水泥残块清理下来后集中运往现场的垃圾站,不得随意弃洒;柱体剔除的水泥碎块也应派专人清理干净,运往垃圾站;拆下来的废旧螺栓、螺母等不得随意丢置,应收集起来清理备用或回收;已报废模板则应集中回收处理,不得乱仍乱放;清理与修复有毒有害废弃物的排放施工现场,废化工材料及其包装物、容器以及受污染的土地、水体、油手套、含油棉纱棉布、油漆刷等也应及时清理及回收。(3)模板所用的脱模剂是挥发性化学物品,容易污染环境,需实行封闭式、容器式的管理和使用,尽量避免因泄露、遗洒而对环境造成污染。(4)作业前对操作者进行指导,使用隔离剂时注意涂刷均匀,不要过多,以免洒在地上污染地面。(5)整个施工现场应达到整齐有序、干净无污染、低噪音、低扬尘、低能耗的整体效果。


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