1、滨水小区地块楼施工电梯技术方案集美滨水小区3#地块4#7#楼上部工程（含4#楼地下室）5#.6#.7#楼施工电梯安装及拆卸方案厦门康柏机械成套有限公司二00八年二月滨水小区3#地块4#7#楼上部工程5#.6#.7#楼施工电梯基础方案一.施工电梯选型本工程5#.6#.7#楼地上18层,建筑物总高度为50.5552.30m.根据建筑物特点并结合机械情况,本工程选用四部SC100/100TD施工电梯.二.施工电梯基础根据设计院确认地施工图纸和施工电梯厂家地施工电梯基础图,在安装施工电梯之前,浇注一个6000*4200mm地砼基础,厚500mm,配筋根据设计图纸.四.SC100/100TD型施工电梯静
2、载荷P地近似计算SC100/100TD型升降机,导架高度为1.50M（40个标准节）,涉及地主要部件重量如下表中所示.型号参数名称SC100/100TD围栏重量1225Kg吊笼重量1480x2=2960Kg对重重量1258x2=2516Kg吊笼载重量2000x2=4000kg导架总重量191x71=13561kg以上各项重量合计24262kg附墙架.动力电源.电源导向装置.钢丝.头架紧固件等重量约占导架总量地30%计算： 13561x30%=4068Kg用于过道竖杆和过桥连杆地附墙,结构地重量增加约为导架总重量地45%,其计算方式为：13561x45%=6102Kg施工电梯基础承受地静载荷P为
3、：P=（24162+4068+6102）=34432Kg滨水小区3#地块4#7#楼上部工程5#.6#.7#楼施工电梯安装及拆卸方案一. 工程简况.工程简介滨水小区3#地块位于厦门市集美区杏林湾东北岸.本工程5#.6#.7#楼总建筑面积为33619.75m2,建筑总高度为50.5552.30m,建筑层数为地上十八至.在结构施工阶段及装修阶段,拟采用三台施工电梯解决施工材料及人员地垂直运输.施工电梯简介根据工程实际情况,在施工阶段拟投入四台厦门康柏机械成套有限公司生产地SC100100TD 双笼施工电梯.其相关参数如下：额定载重量(每个吊笼)1000Kg连续负载功率7.5*2KW安装额定载重量10
4、00Kg40断续负载功率10.5*2KW起升速度33m/min额定电流（每个吊笼）45A最大附着间距9m启动电流（每个吊笼）90A标准架设高度107m电力消耗（每个吊笼）26KVA吊笼内空尺寸3.0*1.25*2.2防坠安全器型号SAJ3.0-1.2标准节横截面形式吊笼重量1480Kg标准节重量130Kg标准节尺寸0.65*0.65*1.5m地面围栏重量1260Kg安装吊杆额定起重量200Kg备注：附墙架.动力电缆.导向装置.紧固件等重量约占导架总重量地30,用过道竖杆和过桥连杆地附墙结构增加约为导架总重量地45.二. 电梯布置及附墙验算.电梯布置考虑到工程施工实际情况,5#楼.6#楼.7楼各
5、布置一台施工电梯.附墙设计及验算1附墙架地选择 由于现场施工电梯预埋铁件中心距离结构面4.9m,根据SC100/100TD双笼施工电梯使用手册及现场实际情况,拟选择II型附墙架斜支撑B=2500mm,L=4884mm.用此附墙架必须配置过道栏杆.短前支撑及过桥连杆（使登楼平台可搁置在升降机上）.2附墙架地连接 附墙架靠近施工电梯导架一端用四只V型螺栓与导架标准节框架固定,另一端地支撑底座用螺栓紧固在预先浇注在建筑物框架梁内地预埋件上,预埋埋件时,B 值误差必须控制在50mm 以内,但应该尽量做到与导架中心线呈对称布置.3附墙架对墙面作用力验算若施工电梯附墙架间距b,导架最大自由高度a 以及附墙
6、架地L 和B 值等参数符合规定要求,对II 型附墙架,附墙架对墙面地作用力P为：三. 安装方案.安装前地准备工作1确保安装现场有供电.照明.起重设备.工具及零配件齐全,场地环境良好.2由6 人组成安装小组,由专业人员安装,并持证上岗,患有心脏病.高血压.癫病不得上高空作业.3安装前必须根据选用地附墙类型和规格,并按照施工现场实际情况确定导架中心至建筑物墙面地距离和相应地附墙宽度.4必须将待安装地标准节.附墙架.对重系统等零部件地插口.销口.螺孔等穿插处去锈.除毛刺,并在这些部位及齿条上和对重导架上涂适量润滑油,保证其充分润滑及转动.滑动灵活.5在施工电梯安装现场附近加设保护棚.围栏,设警戒监护
7、和警示牌.6将电源线接至安装地点.现场供电箱与施工电梯地面电源箱地距离应在20M以内,以保证供电质量.电源出线规格必须选用可使用电压降尽量减小,使施工电梯在使用时,电压波动不大于额定供电电压地5.施工电梯地安装1地面围栏地安装.将围栏地基础底架与预埋铁件焊接,以薄钢片调整水平度并加固,拧紧连接螺栓（M30120）.安装三节加厚型标准节在基础底架地标准节底架上,并安装相应地缓冲弹簧座,用M24200 螺拴将标准节与基初底架连接紧固,用经纬仪从两个方向上检查垂直度,要求到架垂直度误差3mm.在基础底架周围安装门框.接长板墙.侧墙板及后墙板.2吊笼地安装.将传动结构上地压轮调到最大偏心位置,卸下吊笼
8、上地安全钩及对安装有影响地滚轮,松开电动机上得制动器,用塔吊将吊笼从导架上方对入导架,使其正确就位,将吊笼平稳地停放在有适合高度地垫木上.重新安装卸下地安全钩和滚轮,调整压轮与各侧滚轮地偏心距,使各侧滚轮于标准节立柱管地间隙为0.5mm,压轮与齿条背面地间隙为0.5mm,最终保证转动齿轮与齿条齿合间隙为0.2-0.3mm, 同时保证防坠安全器齿轮于转动齿轮在宽度方向地中心平面处于齿条厚度地中间位置.检查吊笼在导架上地运动情况,随时调整各导向滚轮地偏心轴,使各滚轮随着吊笼地上下运动均能正常转动,并检查传动齿轮与齿条地咬合情况,要求齿轮和齿条地接触面积,不少于40,沿齿长接触斑点不少于50,要求齿
9、面侧隙在0.20.3mm.还需要检查吊笼门与危难门框上地自动开门横杆以及门锁地活动关系,通过进一步调节围栏上地可调拉杆使吊笼单行门自动开门和围栏门锁工作正常.安装好吊笼顶部地安全护栏.3对重装置地安装在安装对重装置安装前,必须首先将六只对重导轨用螺栓和压板分别紧固到已竖起地三节标准节上.安装对重导轨时必须保证：对重导轨处于导架一侧中轴线上.导轨下端部与标准节管子端部（非立柱接头端部）要严格齐平.调整导轨接头,使导轨与导轨地连接处平直.以上工作完成后,在对重地缓冲弹簧座处垫上250300mm 厚地垫木,用自备吊运工具将对重装置吊起,从对重导轨地上方正确地将导向轮对入导轨,使对重装置平稳地停靠在垫
10、木上.4将导架加高至10.5M在地面上用螺栓按照350N.M预紧力矩,接装好四节标准节,用塔吊整体吊运到已安装好地标准节上,用对接螺栓按350N .M 预紧力矩连接好.导架加高后,需在离地9 M处设置第一道附墙架,并再次用经纬仪在两个方向上检查导架整体与水平面地垂直度,要求导架地垂直度误差5mm.5电气系统和控制系统地安装 将电缆筒放到围栏基础底架上地安装位置,并用螺栓固定.将地面电源安装到围栏接长板墙上,并用螺栓固定.将随行电缆以自由状态盘在电缆筒内.将电缆进线架永螺栓紧固到吊笼上地安装位置,其与电缆筒地位置相对应 .从电缆筒内拉出电缆地一端,通过电缆进线架,接到安装在传动底板上地三角极限开
11、关地L12.L22.L32.N端子上.从电缆筒底部拉出电缆地另一端,接到地面电源箱内地L12.L22.L32.N端子上.从现场供电箱引出供电电缆,接至地面电源箱地L1.L2.L3.N端子上.接通地面电源箱内地电源开关,关上围栏门,检查是否已接入相序正确地电源,以确保吊笼运行方向与操作盒上地标记“向上”或“向下”一致.（检查前要确保全部限位开关都处于闭合状态） 检查各控制开关.包括围栏门限位开关,吊笼门限位开关,上.下限位开关,三相极限开关,松绳保护开关应均能正常作用.按吊笼传动结构底板上各限位开关地实际位置,安装.调整导架底部各限位挡板.档块.（各挡板.档块架军用螺栓钩紧固在导架标准节地框架上
12、.当吊笼地板与围栏门开齐平时三相极限开关地臂杆与挡块之间地距离为140160mm 左右）用接地电阻测试仪测量施工电梯钢结构及电气设备金属外壳地接地电阻,不得大于4；用500V 兆欧表测量电动机及电器元件地对地绝缘电阻应不小于1M.6吊笼地电力驱动升降试车 接通电源,由专职驾驶员谨慎地操作操纵手柄,使空载吊笼沿着导架上.下运行数次,行程高度不得大于5m.要求吊笼运行平稳,无跳动,无异响等故障,制动器工作正常,同时,进一步检查各导向滚轮与导架地接触情况,齿轮齿条地吻合情况,应分别符合前诉要求.空载试车一切正常后,再在吊笼内装载总量地荷载,进行带载运行试车,操作方法同上,并检查电动机,减速器地发热情
13、况.注意：试车时,因为导架顶部还未装上上限位挡板,所以操作时必须千万谨慎,且在吊笼顶部有专人监视指挥,以免吊笼冒顶.检查时,必须按下紧急停机按钮或将电锁关闭,以防误操作.7导架地加高安装 将标准节四节为一组,利用塔吊对接安装到导架顶部.导架每加高12 M,用经纬仪在两个方向上检查垂直度,发现超差应及时调整.导架加高过程中要穿插进行地附墙安装.本机选用厂家提供地型附墙架,每隔9 M安装短前支撑两道和长前支撑一道.8附墙架地安装 对于II型附墙架,导架与墙面之间有四根支撑登楼平台地过道栏杆,这四根竖杆必须随着导架地加高而加高,中间二根竖杆每隔9 M二道短前支撑和一道长前支撑（间距均为3 M）实现与
14、导架连接；竖杆每隔9 M由斜支撑实现与墙面连接；四根竖杆之间每隔3 M由过桥联杆实现横向连接.过道竖杆本身为每节长3 M一端带安装缺口地钢管对接而成,每节钢管之间用内张式竖杆接头连接.附墙架每隔三层设置一道.安装过道竖杆过道竖杆最下面与围栏后墙板地钢管相连接,直至与导架相同高度.安装各节过道栏杆时,竖杆带缺口地一端向下,并在两节竖管间装上内张式竖杆接头,用旋紧螺栓地方式张紧接头.每隔9 M安装短前支撑2 道和长前支撑1 道,前支撑之间地间隔均为3M,长.短前支撑地一端用V 型螺栓对称地固定在标准节地上或下框架上,另一端用焊接在前支撑上地扣环与中间二根过道竖杆连接.靠近长.短前支撑,用焊在过桥联
15、杆上地扣环将过桥联杆安装在过道竖杆上,过桥联杆必须安装成水平（用水平仪检测）.过桥联杆相互之间地间距一般为3 M.用M24 螺栓将支撑底座联接到墙上地预埋件上.安装斜支撑,将三根斜支撑地一端用异角扣环固定在接近长前支撑地过道竖杆上,其中二根斜支撑地另一端用M3080 地螺栓与支撑底座连接,较长地一根斜支撑地另一端也用异角扣环对角搭接在另一根斜支撑接近支撑底座处.各连接扣环必须尽可能地靠近安装（间距200mm）,并确保夹紧连接管子.校正导架地垂直度,靠伸缩斜支撑,导架可作回转或者单边移动,从而使导架地垂直度满足公差允许值要求.扣紧所有地螺栓,并确保吊笼和对重等不与附墙架发生干涉.9对重系统地安装
16、 当导架安装到使用高度后,在正常运行前,必须安装对重系统,其中对重装置在导架加高前已经就位；对重导轨在导架加高过程中已经安装好.留下地只是头架.偏心绳具和钢丝绳地安装.按要求检查对重导轨地安装情况,对接处有不符合平直要求地应予以校正,如果导轨不预先调整好,对重导轨和对重向轮在运行过程中易于磨损,对使用十分不利.将头架.偏心绳具及绕有二根足够长度钢丝绳地盘绳装置吊到吊笼顶部,并准备好钢丝绳夹.将钢丝绳盘绳装置用四只M1035 地螺栓固定在吊笼顶部地二根角钢上.用偏心绳具上带有地二只M1665 铰制孔用螺栓将偏心绳具固定到吊笼顶部地吊板上（或吊笼立柱端头上）.将吊笼升到距导架顶端500mm 处,用
17、安装吊杆将头架安装到导架顶,用M24240 螺栓紧固在导架上.从钢丝绳盘上放出钢丝绳,放绳时应避免钢丝绳扭绞而造成损伤.把钢丝绳绕过头架上地滑轮,并放到地面地对重装置上.每根钢丝绳用三只钢丝夹按图示方法固定在对重装置地钢丝绳环上.钢丝绳夹地间距不小于120mm,钢丝绳外露自由段大于200mm .如果安装时风速较高,应先从吊笼顶部到地面拉一根绳索,用以引导钢丝绳放到地面.用同样地方法,将钢丝绳地另一端用三只钢丝绳夹固定到偏心绳具上,注意调整二根钢丝绳地长度,使松绳限位开关位于档板地中间位置.并确保当对重碰到缓冲弹簧时,吊笼顶离头架地距离应在500mm 以上.确保对重通道畅通无阻.按照上限开关和三
18、相极限开关地实际位置,安装.调整导架顶部限位挡板.挡块.10有对重施工电梯导架地再次加高安装 有对重地施工电梯,由于在原使用高度地导架顶部已安装了对重系统,因此在导架再次加高前,需要将对重系统地头架拆下,然后才能对导架进行加高安装.具体步骤如下：为在吊笼顶部操纵吊笼升降做好准备.拆除导架顶部地限位挡板.挡块.十分小心地操纵吊笼上升,是对重装置降到地面地缓冲弹簧上,并用卸载绳索平衡对重装置至头架之间二根钢丝绳地重量.拆去头架滑轮地防护罩,将钢丝绳具和头架上取下,并将其挂在导架上,如果方便也可把钢丝绳放至顶部楼面（连同钢丝绳盘绳装置）.拆下头架与导架地固定螺栓,用安装吊杆将头架拆下.将导架加高到所
19、需高度,并重新在导架顶端安装好头架.下降吊笼,再次把钢丝绳盘绳装置固定在吊笼顶部,放出与导架加高相一致地钢丝绳长度后,将钢丝绳与吊笼系紧,并拆掉卸载绳索.十分小心地把吊笼升至导架顶部,重新安装好对重系统地钢丝绳,并将头架滑轮地防护罩装好.确保对重通道畅通无阻.重新安装和调整导架顶部限位挡板.挡块.以350N.m 地预紧力矩紧固导架标准节地所有对接螺栓.11电缆导向装置地安装在电缆筒上方2 M左右处安装第一个电缆导向架,第二个电缆导向架离第一个为3 M,第三个距第二个4.5 M,以后均每隔6 M安装一个电缆导向架.用II 型附墙架地施工电梯,电缆导向架地扣环,可固定在外侧地过道竖杆上,采用其他类
20、型附墙架地施工电梯,电缆导向架子能用螺栓钩固定在导架标准节地框架上.调整电缆导向架地位置,确保电缆处于电缆导向架U 型环地中间位置,确保电缆导向架不与对重相碰.12吊笼地坠落实验 电梯安装完毕必须进行吊笼额定荷载下地自由坠落实验,实验完毕必须将防坠安全器及时复位.主要安装技术要求基础底架安装时必须用水平议调整水平度,安装第一组标准节时必须用经纬仪调整垂直度,垂直偏差必须小于3mm.个竖相联接螺栓必须由上相下安装并且必须先预紧,经安装调整后在紧固拧至规定扭矩.附着导架地加高必须跟装附墙架,每一次附墙厚度必须用经纬仪和手葫芦调整垂直度,垂直偏差必须小于3mm .最上一道附墙地上方导架自由高度不得大
21、于12M.部件吊装起吊前将部件微微调离地面,检查其定型后再吊装就位.对重轨道必须校直,注意钢丝绳夹地方向.通电前应首先做好接地,通电后必须空车调试各安全限位后做全载荷坠落实验.四. 施工电梯地拆除施工电梯地拆除顺序刚好与安装相反,注意事项与安装一样.由于施工电梯安装时,采用地是用塔吊辅助安装,而施工电梯拆除时,塔吊已经先行拆除,故在进行导架地拆除时,按照下列步骤进行：将安装吊杆安装到吊笼顶部.施工电梯驱动到距离倒数第二节导架顶端约300mm 左右.按下紧急停机按钮或将防止误动作开关至停机位置,防止意外.（吊笼驱动升降时,安装吊杆上严禁挂有标准节等）.操作安装吊杆,放下吊钩钩住顶部标准节,拧开连
22、接螺栓,用标准节吊梁吊起标准节放到吊笼顶部.驱动施工电梯到下一导架标准节顶端约300mm 左右重复项操作,直至拆除完毕（每拆除一标准节,其他相关设备也应相应拆除,拆除过程中,吊笼顶部最多允许放置三个标准节）.五. 安全注意事项1作业前应有现场总负责人进行安全技术交底.2作业人员应掌握本机构造.原理和性能,掌握施工电梯安全操作规程.3作业人员必须集中注意力,现场由专人指挥,相互配合.4作业人员应戴好安全帽.安全带.手套,穿防划鞋.工作服.5雨雪天气及大雾或四级以上大风应停止作业.6作业区预设警戒标志,派专人职守,非作业人员不得入内.7严禁酒后作业和嘻闹行为.8高空作业地工具极细小构件应放在工具相内,严禁上下抛物,装拆小构件应有可靠地防坠落措施.9遵守高空作业规程,遵守建设部门.劳动部门有关规定,作业人员持证上岗.10遵照原厂说明书有关规定,不得随意更改作业方法或作业顺序,遇特殊情况应采取可靠应急措施后与现场负责人活动力科协商解决.11安装调试完毕由技术.质安部门联合验收并签字确认.12自检合格后报有关部门验收,挂合格牌后使用.
