1、2 胶粉聚苯EPS颗粒保温浆料面砖饰面外墙体保温工程施工质量监理实施细则B13 工程监理实施细则（胶粉聚苯（EPS）颗粒保温面砖饰面外墙外保温工程施工质量监理实施细则）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 江苏省建设厅监制前言1、基本构造及本工程概况2、监理工作流程图3、施工质量的监理控制及目标值4、监理工作的方法及措施5、需要提供的技术资料前 言外墙外保温墙体是个系统工程，设计是龙头，材料是基础，施工是保证。为保证工程质量，设计、材料、施工应纳入标准化的管理，为此编写了施工质量监理控制实
2、施细则。按苏建科（2006）287号江苏省外墙外保温粘贴饰面砖做法技术要求（暂行）的通知规定，外墙外保温粘贴饰面砖系统最大应用高度不得大于40m。1、基本构造及本工程概况1.1、基本构造（见表1）： 面砖饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造 表1基层墙体涂料饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造构造示意图界面层保温层抗裂保护层饰面层混凝土墙及各种砌体墙界面砂浆胶粉聚苯颗粒保温浆料第一遍抗裂砂浆+热镀锌钢丝网（用尼龙胀栓与基层锚固）+第二遍抗裂砂浆面砖粘接砂浆+面砖+勾缝1.2、主要特点（1）、无空腔构造，抗风压性能优异。（2）、防火性能突出，适合于高层建筑和防火要求等级高的建筑部位使用。（3）、施工
3、适应性好，适合于各种建筑结构的公共建筑和居住建筑的节能保温工程。（4）、防护面层抗冲击性能好，保温层无接缝，抗裂性能可靠。（5）、施工性能好、速度快，一次抹灰厚度高，与其他外檐施工配合性好，防护面层易修复。1.3、本工程概况根据设计图纸和设计要求,18#、19#房外墙做法如下：1） 现浇钢筋混凝土外墙或MU轻集料混凝土小型空心砌块；2） 刷混凝土界面剂一道；3） 12mm厚1：3水泥砂浆抹面；4） 30米以上安装分层条（用30mm40mm3mm角钢）即在每个楼层处设置。角钢用膨胀螺栓（间距500mm）固定在墙体上。5） 30mm厚聚苯颗粒保温砂浆分层抹平6） 8mm厚聚合物抗裂砂浆（内设12.
4、412.40.9钢丝网用膨胀螺栓间距500mm固定在墙体上）抹平；7） 10mm水泥砂浆；8） 用磁砖胶粘结层贴面砖；9） 磁砖胶粘结剂勾缝；飘窗侧板、封闭阳台挑出墙外的底板、侧板、顶板的保温层做法：1）喷涂料面层；2）15厚1：3水泥砂浆（掺水泥重量1%抗裂剂）抹面，顶板向外找坡1%；3）5厚聚合物抗裂砂浆，内设涂塑玻纤网格布；4）25厚聚苯颗粒保温浆料；5）刷砼界面处理剂一道；6）现浇钢筋混凝土板。2、面砖饰面胶粉聚苯（EPS）颗粒保温浆料外墙外保温施工程序图，见附图门窗框四周堵缝基层墙面处理刷界面砂浆吊垂直、套方、弹灰层控制线配界面砂浆用保温浆料做灰饼冲筋、做角、做口配胶粉聚苯颗粒保温浆
5、料抹第一遍胶粉聚苯颗粒保温浆料浇水养护抹第二遍保温材料验收检验平整度、垂直度、厚度做滴水线浇水养护固定热镀锌钢丝网抹抗裂砂浆配抗裂砂浆粘贴面砖面砖勾缝中间验收弹线、分格基层墙面验收图 面砖饰面胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温施工程序图验收3、施工质量的监理控制及目标值3.1、系统及材料性能要求3.1.1、系统性能（1）、外保温系统应经大型耐候性试验验证。对于面砖饰面外保温系统，还应经抗震试验验证并确保其在设防烈度等级地震下面砖饰面及外保温系统无脱落。（2）、粉聚苯颗粒外保温系统的性能应符合表2的要求。 胶粉聚苯颗粒外保温系统的性能指标 表2试 验 项 目性 能 指 标耐候性经80次高温（70C
6、）淋水（15C）循环和20次加热（50C）冷冻（20C）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。抗震防护层和保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa，破坏界面应位于保温层吸水量（g/m2），浸水1h1000抗冲击强度型普通型（单网）3J冲击合格加强型（双网）10J冲击合格T型3.0J冲击合格抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融严寒及寒冷地区30次循环、夏热冬冷地区10次循环表面无裂缝、空鼓、起泡、剥离现象水蒸气湿流密度g/(m2h)0.85不透水性试样防护层内侧无水渗透耐磨损，500L砂无开裂，龟裂或表面保护层剥落、损伤系统抗拉强度（C形）（MPa）0.1并且破坏部位不得位于各层界面饰面砖粘结强
7、度（T形），MPa（现场抽测）0.4抗震性能（T形）设防烈度等级下外保温系统无脱落火反应性不应被点燃，试验结束后试件厚度变化不超过10%3.1.2、界面砂浆界面砂浆性能应符合表3的要求。 界面砂浆性能指标 表3项 目单 位指 标界面砂浆压剪粘结强度厚强度MPa 0.7耐水MPa0.5耐冻融MPa0.53.1.3、胶粉料胶粉料的性能应符合表4的要求 胶粉料性能指标 表4项 目单位指标项 目单位指标初凝时间h4拉伸粘结强度Mpa0.6终凝时间h12浸水拉伸粘结强度MPa0.4安定性（试饼法）合格3.1.4、聚苯颗粒聚苯颗粒的性能应符合表5的要求 聚苯颗粒性能指标 表5项 目单 位指 标堆积密度Kg
8、/m38.021.0粒度（5mm筛孔筛余）%53.1.5、胶粉聚苯颗粒保温浆料胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能应符合表6的要求。 胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能指标 表6项 目单位指标项 目单位指标湿表观密度Kg/m3420压剪粘结强度Kpa50干表观密度Kg/m3180250线性收缩率%0.3*导热系数W/（mk）0.060软化系数0.5蓄热系数W/（mk）0.95难燃性B1级抗压强度Kpa200注：*江苏省建设厅要求按水泥基复合保温砂浆建筑保温系统技术规程（DGJ32/J222006）执行，线性收缩率为0.20。3.1.6、抗裂砂浆抗裂剂及抗裂砂浆性能应符合表7的要求。 抗裂剂及抗裂砂浆性能指标 表
9、7项 目单位指 标抗裂剂不挥发物含量%20贮存稳定性（20C5C）6个月，试样无结块凝聚及发霉现象，且拉伸粘结强度满足抗裂砂浆指标要求抗裂砂浆可使用时间可操作时间h1.5在可操作时间内拉伸粘结强度Mpa0.7拉伸粘结强度（常温28d）Mpa0.7浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）Mpa0.5压折比3.0水泥应采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥，并应符合GB1751999的要求，砂应符合JGJ52的规定，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于3%。3.1.7、面砖粘结砂浆面砖粘结砂浆性能应符合表8的要求。3.1.8、面砖勾缝料面砖勾缝料的性能应符合表9的要求 面砖粘结砂浆性能指标 表8项 目
10、单 位指 标拉伸粘结强度MPa0.60压折比3.0压剪粘结强度原强度MPa0.6耐温7dMPa0.5耐水7dMPa0.5耐冻融30次MPa0.5线性收缩率%0.3 水泥应采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥，并应符合GB1751999的要求；砂应符合JGJ52的规定，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于3%。面砖勾缝料性能指标 表9项 目单位指 标外观均一一致颜色与标准样一致凝结时间h大于2h，小于24h拉伸粘结强度常温常态14dMPa0.60耐水（常温常态14d，浸水48h，放置24h）MPa0.50压折比0.3透水性（24h）ml0.33.1.9、塑料锚栓塑料锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管
11、两部分组成。金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐蚀是处理的金属制成的，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺（polyamide6、polyamide6.6）、聚乙烯（PoLyProPyLene）或聚丙烯（ProPyLene）制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。塑料锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm，套管外径710mm。单个塑料锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）不小于0.80KN。3.1.10、热镀锌电焊网热镀锌电焊网（俗称四角网）应符合镀锌电焊网QB/T38971999标准并满足表10的要求。 热镀锌电焊网性能指标 表10项 目单位指 标项
12、目单位指标工艺热镀锌电焊网焊点抗拉力N65丝径mm0.900.04镀锌层重量g/m2122网孔大小mm12.712.73.1.11、饰面砖外保温饰面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品并不得带有隔离剂。其性能应符合下列现行标准的要求：陶瓷砖和卫生陶瓷分类及术语（GB/T91951999）、干压陶瓷砖（GB/T4100.14100.5）、陶瓷劈离砖（JC/T457）、玻璃马赛克（GB/T7697），并应同时满足表11性能指标的要求。3.1.12、耐碱玻纤网格布的Zro2（氧化锆）的含量不应小于14.5，且表面须经涂塑处理。饰面砖的性能指标 表11项 目单位指 标尺寸6m以下墙面表面面积cm2410厚度
13、cm1.06m以上墙面表面面积cm2190厚度cm0.75单位面积质量kg/m220吸水率、气候区%3、气候区6抗冻性、气候区50次冻融循环无破坏气候区40次冻融循环无破坏、气候区10次冻融循环无破坏注：1、气候区划分级按GB501781993中一级区划的区执行。2、江苏省规定面砖单块面积不宜大于100 mm2。3、附件在胶粉聚苯颗粒外保温系统中所采用的附件，包括射钉、密封膏、密封条、金属护角、盖口条等应分别符合相应的产品标准的要求。3.2、施工要点3.2.1、施工条件（1）、基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）和砌体工程施工质量验收规范（GB50203200
14、2）的要求。（2）、门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安转完毕，并预留出外保温层的厚度。（3）、施工中环境温度不应低于5C，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨期施工，雨期施工时应采用防雨措施。3.2.2、施工机具准备（1）、在进行保温施工前，按工程量的大小，进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机，按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水电，调试正常，搅拌棚的地点应选择背风向，靠近垂直运输机械。搅拌棚应三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。（2）、保温施工若采用双排脚手架施工时，脚手架应搭设牢固，脚手扳应分层铺严；若采用电动吊篮施工，电动吊篮
15、应安装完毕，安全验收检查合格后方可使用。配套垂直运输机械应安装验收完毕后使用。（3）、铁抹子：保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子。（4）、阳角抹子、阴角抹子：保温浆料施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质。（5）、托灰板。（6）、杠尺：铝合金杠尺长度22.5m和1.5m两种。（7）、靠尺：木靠尺35cm宽，2m长单面为八字靠尺。（8）、猪鬃刷：2寸。（9）、方头铁锹。（10）、搅拌桶：容积为20L左右的敞口搅拌桶。（11）、手推车。（12）、木方尺：单边长不小于15cm。（13）、常用的检测工具：经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、探针、钢尺等。3.2.3、材料配制（1）、界面砂浆的
16、配置界面剂：根据设计配合比或产品说明配合比用砂浆搅拌机或电动搅拌器搅拌。（2）、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：采用300L以上的砂浆搅拌机，或满足浆料在搅拌机中的容积不超过搅拌机容积70%的搅拌机。先将设计数量的水倒入搅拌机内（加入的水量以满足施工和易性为准），接着倒入设计数量胶粉料，搅拌5min后，再倒入设计数量的聚苯颗粒轻骨料继续搅拌直至均匀（3min以上）。该浆料应随搅随用，且在4h内用完。（3）、抗裂砂浆的配置面砖饰面时：抗裂剂：根据设计配合比或产品说明配合比用砂浆搅拌机或电动搅拌器搅拌。先加入抗裂剂、中砂搅拌均匀后，再加入水泥继续拌3min。所用中砂含水率应小于3%，抗裂砂浆配制及使用
17、过程中均不得加水，并应在配置好后2h内用完。（4）、柔性腻子的配制柔性腻子胶：根据设计配合比或产品说明配合比，用电动搅拌器搅拌均匀即可使用，应在2h内使用完。（5）、面砖粘结砂浆的配置面砖专用胶液：根据设计配合比或产品说明配合比，用砂浆搅拌机或电动搅拌器搅拌。先加入面砖专用胶液、中细砂搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3min，面砖粘结砂浆配置及使用过程中均不得加水，并应在配置好后2h内用完。（6）面砖勾缝材料的配置面砖勾缝胶粉：水=4：1（质量比），用电动搅拌器搅拌均匀，并应在配置好后2h内用完。3.2.4、施工操作要点（1）、基层墙面处理保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认，外墙面基层的
18、垂直度和平整度应符合现行国家施工验收规范要求。进行保温层隐蔽施工前应做好如下检查工作，确认墙体的平整度、垂直度允许偏差在验收标准规定之内。1）、外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等外挂件应安装完毕并验收合格。墙面的暗埋管线、线盒、预埋件、空调孔应提前安装完毕并验收合格，并应考虑到保温层的厚度的影响。2）、外窗辅框应安装完毕并验收合格。3）、墙面脚手架孔，模板穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修补完毕并验收合格。4）、主体结构的变形缝、伸缩缝应提前做好处理。5）、彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、隔离剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。墙体表面凸起物不小于10mm时应剔除。6）、各种材料的基层墙
19、面均应用涂料滚刷、满刷界面砂浆，注意界面砂浆层不宜施工过厚。（2）、吊垂直线、弹控制线，贴饼保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按如下步骤进行贴饼：1）每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。2）、在距每层顶部约10cm处，同时距大墙阴、阳角约10cm处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度，用界面砂浆粘贴5cm5cm聚苯板块作为标准贴饼。3）、待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘结若干标准贴饼。4）、用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm，大墙阴
20、、阳角约10cm处粘结标准贴饼（楼层较高时应两人共同完成）之间按间隔1.5cm左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。5）、每层贴饼施工作业完成后水平方向用25m小线拉线检查贴饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。（3）、保温层施工1）、保温浆料应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在10mm20mm左右，分层抹灰施工至设计保温层厚度，每层施工时间间隔为24h。2）、保温浆料底层抹灰顺序应按照从上至下，从左至右抹灰，在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度，抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜。3）、保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼齐平。中层抹灰后，应用大
21、杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使保温浆料层表面平整，厚度与标准贴饼一致。4）、保温浆料面层抹灰应在中层抹灰46h之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在2mm。保温面层抹灰时应以修补为主，对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶压墙面，先用2m杠尺检验水平，后用托线板检验垂直，要求垂直度平整度达到验收标准。5）、保温浆料施工时要注意清理落地浆料，落地浆料在4h内重新搅拌即可使用。6）、阴阳角找方应按下列步骤进行：、用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检查墙角的垂直度。、保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角保温浆料
22、层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直，然后角部用阴、阳角抹子压光。、保温浆料面层大角抹灰时要用方尺、抹子反复测量抹压修补操作，确保垂直度2mm，直角度2mm。、门窗侧口的墙体与门窗边框连接处应预留出相应的保温层的厚度，并对已做好门窗边框表面成品保护。、门窗辅框安装验收合格后方可进行门窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗上口部位的保温层，再抹大墙面的保温层。窗台口部分应先抹大墙面的保温层，再抹窗台口部分的保温层，施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。7）、做门、窗口滴水槽应在保温浆料施工完成后，在保温层上用壁纸刀沿线划开
23、设定宽度的凹槽，槽深15mm左右，先用抗裂砂浆填满凹槽，然后将滴水槽嵌入预先划好的凹槽中，并保证与抗裂砂浆粘结牢固，收去滴水槽两侧檐口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。滴水槽施工时应注意槽镶嵌的位置距窗侧口的墙面不应大于2cm，距外保温墙面不应超过3cm。8）、保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验。在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。（4）、抗裂防护层及饰面层施工1）、面砖饰面。待保温层施工结束37d后（强度达到用手掌按不动墙面为判断标准）且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格后，方可进行抗裂层施工。、抗裂层施工前应先将热镀锌四角焊网按楼层高度用克丝钳子
24、分段裁好，将热镀锌四角焊网裁成长度约3m左右的网片，并尽量将网片整平。、抹第一遍抗裂砂浆时，厚度应控制在3mm左右，要求满抹，不得有漏抹之处。按楼层分层施工，第一层抗裂砂浆固化后，开始进行铺钉热镀锌四角焊网施工，要求第一层抗裂层的平整度不低于保温浆料层的平整度。、铺钉热镀锌四角焊网应按从上而下，从左至右的顺序进行施工，首先将热镀锌四角焊网在墙面就位，热镀锌四角焊网张开后弯曲面向墙面，用约56cm长的揻成U形的12号钢丝插入保温层将热镀锌四角焊网临时固定，将热镀锌四角焊网固定于保温墙面上后立即用电动冲击钻在临时固定的热镀锌四角焊网上部打孔，在孔中插入塑料膨胀锚栓，用手锤将胀钉钉牢，塑料膨胀锚栓的
25、分布应尽可能地按图347所示。控制胀栓密度应为每平方米56个，锚固胀栓固定热镀锌四角焊网要钉入结构墙体，钉入深度不小于25mm。在轻体填充砌块墙上施工时应尽可能地将铆钉打入砌块砂浆缝中，具体做法是在钉胀栓前先将砌块宽度标于施工墙体构造柱两侧，然后拉水平线将胀钉打在控制线内，以确保胀钉的拉拨强度。、铺钉热镀锌四角焊网施工时要尽量使热镀锌四角焊网贴近墙面，对于热镀锌四角焊网局部翘起的部分应再用约510cm长的揻成U形的12号钢丝插入保温层压平固定，要求热镀锌四角焊网局部翘起应小于2mm。热镀锌四角焊网边相互搭接宽度应在40mm左右（3格网格），搭接部位以不大于300mm的距离用镀锌钢丝将两网绑扎在
26、一起。、为使热镀锌四角焊网铺钉门窗口角和墙面阴阳角部位施工质量得到保证，可将门窗口角和墙面阴阳角部位的热镀锌四角焊网在施工前预先折成直角，再进行锚固施工。、窗洞等侧口部位热镀锌四角焊网收口处的固定胀栓数每延米不应少于三个胀栓，门窗口热镀锌四角焊网边应直接固定于墙体基层并紧靠辅框处进行锚固施工，锚入胀钉距基层墙体外侧的距离不宜小于30mm。、在裁剪热镀锌四角焊网过程中不得将钢网形成死折，检查热镀锌四角焊网铺钉要紧贴墙面保证平整达到2mm的要求。、热镀锌四角焊网平整度检验合格后方可进行第二层抗裂砂浆的罩面施工。第二层抗裂砂浆抹灰层厚度应控制在57mm，热镀锌四角焊网要求100%地被抗裂砂浆覆盖，抗
27、裂砂浆面层平整度、垂直度应控制在2mm之内。、抗裂砂浆抹灰23h之后可用木抹子在热镀锌四角焊网格上将抗裂砂浆面层搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。、抗裂砂浆口角处需做压平休整时，可在表面用刷适量鬃刷水后再进行压光作业，可有效地防止压光过程中的灰浆粘抹子。窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。、抗裂砂浆施工完成后应按检验批地要求对施工质量进行全面检查，在自检合格的基础上，整理施工质量记录并报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。、抗裂砂浆抹完后，严禁在面层上涂抹普通水泥砂浆腰线以及做水泥砂浆套口等。、粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行，应采用保温层专用面砖粘贴砂浆。A、弹线分
28、格：抗裂砂浆基层验收后即可按图纸要求进行分段分格弹线。同时在面层进行粘标准控制面面砖的作业，以控制面砖出墙尺寸和垂直度、平整度，注意每个立面的控制线应一次弹完。每个施工单元的阴阳角、门窗口、柱中、柱角都要弹线，控制线应用墨线弹制，验收合格后班组才能进行局部放细线施工。B、排砖：根据排砖图，墙体尺寸和面砖尺寸进行横竖方向的排砖，应注意保证面砖缝均匀，大墙面、通天柱子部位应排整砖。在同一墙面不允许出现一行以上的非整砖，非整砖要出现在阴角、窗间墙等不明显部位，砖缝宽度不应小于5mm，严禁采用密缝排砖。C、浸砖：吸水率大于0.5%的面砖应浸泡24h后擦干浮水后使用，吸水率小于0.5%的面砖不需要浸砖可
29、直接使用。 D、贴砖：贴砖作业一般为从上而下进行，高层建筑大面积贴砖应分段进行。每段贴砖施工应由下至上进行。根据大墙面的控制线贴控制面砖，控制面砖一般要贴在控制线交角处，贴好控制面砖后应用水平线、垂直线检查合格后拉细部控制线施工。贴砖前墙面应充分潲水，待潲水层风干至潮湿无明水时即可施工。贴砖时背面打灰要饱满，粘结灰浆中间略高四边略低，粘贴时要轻轻揉压，压出的灰浆用铁铲剔除。粘结灰浆厚度宜控制在35mm左右，面砖的垂直度、平直度应与控制面砖一致。E、面砖勾缝：施工前应在面砖施工检查合格后进行，勾缝时应先勾横缝再勾竖缝，缝深23mm、缝隙要顺直，轮廊要方正，颜色要一致。缝勾完后应立即用棉丝、海绵蘸水或清洗剂擦洗干净，勾缝后的面砖层严禁用盐酸等各种酸性物质清洗墙
