1、公路基坑开挖及边坡支护专项施工方案交叉段综合管沟基坑开挖及边坡支护专项施工方案编制： 复核： 审核： XX目 录一、 工程概况 5二、 编制依据 5三、 施工部署 6四、 基坑开挖施工方法 6(一) 施工准备 61. 技术准备 62. 土方施工机械设备准备 7表1：土方施工机械设备表 7(二) 开挖方法 71. 开挖线放样 72. 开挖原则 73. 施工顺序 74. 土方运输及堆码 85. 基坑开挖技术要点 8五、 边坡支护施工 8(一) 喷锚土钉支护施工 81. 土钉锚固施工工艺 82. 施工准备 93. 边坡清理 94. 土钉定位成孔 95. 孔道注浆 106. 铺设钢筋网片 107. 喷
2、射混凝土 108. 混凝土养护 11(二) 悬臂桩施工 111. 悬臂桩施工工艺 112. 钻机选择 133. 测量定位 134. 埋设护筒 135. 干法成孔 136. 检查验收 147. 钢筋笼的制作 148. 吊放钢筋笼 149. 浇筑桩身砼 14六、 雨季施工措施 15(一) 组织措施 15(二) 具体实施措施 15七、 质量保证措施 16(一) 组织措施 16(二) 管理措施 16(三) 施工技术措施 171. 基坑开挖 172. 护坡桩施工 17八、 安全保证措施 18(一) 安全管理措施 18(二) 安全技术措施 191. 基坑开挖安全措施 192. 支护桩施工安全措施 193.
3、 用电安全防范措施 194. 机械安全防范措施 205. 防火安全措施 20九、 文明施工措施 21(一) 水污染的防治 21(二) 弃土、垃圾的处理 21(三) 大气污染的防治 21交叉段综合管沟基坑开挖及边坡支护专项施工方案一、 工程概况XX综合管沟南起滨水北路，北至正无路南侧(K0+660K4+180),位于道路西侧，管沟全长3520m,综合管沟分左右2个仓室，分别为给水管、中水管和热力管管仓（标准断面尺寸为4.64.0m）,电力、电信管仓（标准断面尺寸为2.304.0m）。重庆南大街综合管沟分别与东门路和临济路综合管沟相交，且分别于园博园西，东门路交叉口，临济路交叉口设置三个地下通道，
4、交叉段综合管沟平均埋深15.2m，最深15.6m，最浅 14.3 m。在钻深25.0m范围内未见地下水，本工程可不考虑地下水的影响。二、 编制依据1. 石家庄滹沱新区起步区西上泽大街综合管沟工程施工图设计土建工程；2. 混凝土强度检验评定标准(GB/T 50107-2010) ；3. 混凝土质量控制标准(GB 50164-2011) ；4. 岩土锚杆（索）技术规程 CECS 22：2005；5. 建筑工程冬期施工规程(JGJ/T 104-2011 备案号 J1189-2011) ；6. 市政工程质量通病及防治。7. 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2002) 8. 建筑基坑
5、支护规程9. 石家庄滹沱新区起步重庆南大街综合管沟支护工程施工图补充设计三、 施工部署本工程深基坑的开挖主要产生在地下通道工程、综合管沟工程的明挖施工，支护结构采用“土钉墙+桩锚”进行支护。基坑开挖深度一般在7.5m左右，采用“喷锚土钉墙”支护，边坡分2层进行土钉墙施工，每层深度不大于4m。对于管廊下沉及交叉口基坑加深段待土钉墙施工完成后，用桩锚桩间网喷的支护形式进行施工。综合考虑各施工工序间的合理协调及后续各分项工程的施工，满足业主各节点控制工期的要求。3个加深段综合管沟计划独立施工，以便多开工作面，加快工程进度。四、 基坑开挖施工方法(一) 施工准备1. 技术准备（1）首先进行场地平整，测
6、量场地平均高程。（2）技术人员根据地下结构平面图以及放坡系数，再考虑操作空间宽度，绘制土方开挖图，进行现场确定和设置开挖线。（3）施工人员和特殊工种必须证件齐全，并经核实后方可施工。（4）对基坑周边30m范围内的建筑物进行调查，并对基坑、周围建筑物、地面及地下管线等编制详细的监控和保护方案，预先做好监测点的布设、初始数据的测试和检测仪器的调试工作、检测工作准备就绪。（5）在施工前仔细查阅图纸和方案，并把相关问题解决在施工前，做到施工中重点突出，施工关键控制点心中有数。（6）夜间施工照明设施：在基坑周边布设碘钨灯和镝灯。（7）施工之前要对相关管理人员、施工作业人员、含测量人员、焊工等进行专项施工
7、技术和安全交底。2. 土方施工机械设备准备表1：土方施工机械设备表序号名 称单位数量1履带式挖机台52自卸式翻斗车辆123推土机台24装载机台4(二) 开挖方法1. 开挖线放样由专业测量技术人员依据开挖图，采用极坐标法依次放样上口开挖线的交点，经多方检验无误后再用平行线法放样开挖下口线。最后在开挖范围外作好开挖控制桩并保护，作为开挖控制的依据。2. 开挖原则基坑开挖前，首先做好坑顶的截水沟，确保基坑施工作业面无水。开挖时采取分层分段进行，并与土钉竖向步距匹配，开挖一层支护一层。挖掘机开挖至比设计标高高10cm处，人工清底找平，严禁超挖，严禁“大锅底”开挖。3. 施工顺序首先测量放线，放线时根据
8、每次开挖深度确定放坡宽度。即每次开挖放线都应放两条线（基坑一侧），一条线为放坡边线，一条线为挖深一次的基坑宽度，开挖时首先把一次挖深的宽度挖够，然后进行边坡开挖与修整，边坡修整应顺直，无明显的凹凸现象，保证边坡坡度满足设计处要求。每次开挖形成的工作面长度不易小于25m，以便主体工程有流水作业的工作面。开挖过程中，随时检查边坡土体稳定性，按设计规定确定监测点。断面尺寸是否正确，若出现边坡和断面尺寸有误及时修正，坡边土体位移超出设计规定时，立即通知相关部门处理后再继续进行开挖。4. 土方运输及堆码土方运输做好运输车辆顶部封闭工作,保证运输过程中沿途不抛撒散落.做好扬尘防护工作.车辆数量应根据挖掘机
9、料斗出料量,挖掘速度,运输车速度,堆码距离进行计算，保证车辆不致在挖土现场堵塞的同时保证挖掘机能满负荷工作.开挖的土方直接运至弃土场弃掉，主体完成后回填。5. 基坑开挖技术要点（1）土方开挖过程中应及时施作喷锚护壁。（2）严禁出现基坑超挖，纵向放坡必须小于安全坡度，对暴露时间较长或可能受雨水冲刷的坡体必须进行临时加固和遮盖防护。（3）在基坑开挖过程中，根据施工进展，对挖孔桩变形和地层移动进行监测，根据现场资料采取改进措施，确保安全施工。（4）为了准确控制清槽土层厚度，可由测量员事先在槽底设定厚度标记。挖土时，由测量员指挥民工按厚度铲土层，严禁超挖。（5）机械挖土至基底标高上10cm处停止，由人
10、工开挖清除，以免扰动基地持力土层。清槽时，由民工配合测量人员共同进行。标高由水准测量控制，一台挖掘机配合5-8 名民工，清除的土用铁锹直接推铲或用手推车运到至挖土机回旋半径之内，由挖掘机将土挖走。（6）施工期间需加强地表沉降监测，控制地表沉降范围，并采取相应保护措施确保其安全。五、 边坡支护施工(一) 喷锚土钉支护施工1. 土钉锚固施工工艺图1：土钉锚固施工工艺图2. 施工准备锚杆施工前应先查明地下管线、地下隐蔽工程和相邻建筑物的基础桩位等。施工前根据设计要求准备好钢筋、钢管、水泥及加工机具等。3. 边坡清理机械挖土临近控制标高时应预留10cm，之后人工修整，使其形成平整而规则的坡面。4. 土
11、钉定位成孔土钉成孔采用机械成孔或洛阳铲人工成孔，成孔直径150mm，倾角为15度。土钉横向间距1.4m，垂直间距1.5m,按照1:0.75坡度计算，两层土钉之间的坡面距离为1.9m。按照梅花型布置。钻孔至设计孔深后进行清孔，采用空压机使用0.30.4MPa的压力将孔内残渣及松动的废土清除干净。土钉采用HRB25或HRB22钢筋，为确保钢筋位置在孔道内居中，每隔2m焊置一个定位支架。图2：土钉墙支护立面图5. 孔道注浆土钉钢筋安装完成后，按水灰比0.5制造水泥净浆，采用底部注浆法进行注浆。注浆管应插入距孔底250300mm 处，随浆液的注入缓慢匀速拔出，注浆压力一般控制在0.4-0.6MPa之间
12、。为保证注浆饱满，孔口宜设止浆塞或止浆袋，水泥浆强度等级不低于M10。6. 铺设钢筋网片钢筋网钢筋直径为8mm150mm*150mm，钢筋网片在现场进行绑扎成型，要求网片筋顺直，绑扎牢固。土钉主筋外端与120横向加强筋焊接连接，通长布置。在每步工作面上的网片筋应预留与下一步工作面网筋搭接长度20cm。钢筋网应与土钉连接牢固。图3：土钉墙面层结构图7. 喷射混凝土埋设控制喷层混凝土厚度的标志。锚喷混凝土强度等级为C20细石混凝土，其配比为1：2：2（水泥：中砂：石屑），厚度80mm，冬季施工时加入适量的早强剂及防冻剂，保证混凝土的质量。为使回弹率减少到最低限度，喷头与受喷面应保持垂垂直，喷头与作
13、业面间距宜为0.61.0m。在喷射钢筋部位时应先喷填钢筋后方，再喷填钢筋前方，防止钢筋背面出现空隙。喷射顺序应自下而上，喷射时应控制用水量，使喷射面层无干斑或移流现象。8. 混凝土养护喷射混凝土初凝快，7天内收缩变形较大，要在初凝后覆盖洒水养生，养护时间为1014天。冬季喷射混凝土初凝后，采用双层草帘和一层塑料薄膜进行覆盖养护，养护时间根据气温具体确定。土钉采用抗拉试验检测承载力，检测数量不少于土钉总数的1%，且不少于三根。(二) 支护桩施工1. 支护桩施工工艺在交叉路口及下穿周汉河段，采用桩径D=1m，桩长12m14m，桩芯间距1.5m，桩身埋置深度约为开挖深度的1.2倍，桩身砼强度C30，
14、桩顶设置一道冠梁，冠梁宽1.2米、高0.8m，混凝土强度C30。基坑顶部采用土钉墙支护，除钢筋网片间距变化为200mm外，其余按原浅挖段土钉墙支护参数施工。桩顶以下随着基坑分层分段开挖施工，桩间打设长度2m的短土钉+1.5mm厚钢板网，采用干喷法喷射8cm厚C20细石砼。图4 冠梁详图图5：支护桩支护剖面图（单位mm）图6：支护桩施工工艺流程图（单位mm）2. 钻机选择 机械设备选型时，应予以充分考虑。经过地质报告与工期综合考虑，旋挖钻机得到普遍认可，优点是这种钻机具有功效高、机动性强的特点，能适应砂砾石各种地质情况，而且无需采用正反循环排渣，不会污染环境，同时可以把对桩周土质平衡的影响降到最
15、低限度。我部采用YTR200型旋挖钻机两台以满足工期要求，采用隔桩跳钻方式施工。3. 测量定位 首先测量放样，准确定出各桩桩位，并在桩的前后左右设置护桩，以供随时复核桩的中心和标高。4. 埋设护筒护筒直径宜大于孔径20厘米，以保证旋挖机钻进过程中能顺利下放转头，不伤害上部孔壁。护筒埋设，先用比护筒稍大的旋挖钻头，钻至土表以下0.5米深度后，安放护筒。护筒外侧事先满涂渣油，护筒准确就位后，护筒外侧空隙用渣油拌制的粗粒土回填密实。护筒埋设平面误差不大于5厘米。上下竖直，误差不大于1%护筒长度。5. 干法成孔（1）护筒埋设完毕，经检查无误后，进行钻进。旋挖钻进是利用旋挖钻头钻杆顶的液压马达往下压，同
16、时利用旋挖钻头旋转切入土体，土被挤入料斗中，再提出孔外，直接装入自卸汽车，急时运走到弃土场。（2）钻进过程中，根据地质情况选用不同的钻头。一般粘性土、砂土地层选用筒式钻头，砂砾石地层选用平底钻头，岩层选用尖底钻头。我部施工区段主要是砂性土，所以选用筒式钻头钻进。（3）开始钻进时，应保证钻杆竖直，加大钻杆对土层压力，缓慢进尺，采用高钻速、小跟进量、均压钻进。（4）钻进过程中，对孔口周围进行防护，及时清理孔口周围积土，确保孔口稳定，钻孔弃土，按要求运到指定弃土场，集中处理。（5）当钻进至设计标高时，在原处正向空转数圈，然后停止，提升钻杆，空钻时不得加深钻进，提钻时不得回转钻杆。（6）孔底虚土清理，
17、用筒式钻头将孔底虚土清理干净。6. 检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。7. 钢筋笼的制作钢筋笼主筋根据支护桩不同形式、规格布置各不相同。详见钢筋笼专项布置图图。8. 吊放钢筋笼钢筋笼放入前，在主筋上每隔34m左右设一个20耳环，作为定位垫块；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下放，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采用I级机械连接，接头数按50错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。9. 浇筑桩身砼桩身砼采用C30商砼，用水下浇筑砼方式浇筑。导管距孔底4
18、060cm，浇筑砼时要连续进行，第一次浇筑通过计算封底砼的方量，保证导管埋深一米，然后继续浇筑，在浇筑过程中，通过吊车将料斗上下提动，帮助下料与捣固，每次拆管与拔管时保证孔内的导管埋入砼26米。砼浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，一般可为2030mm，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。(三) 基坑监测方案经过现场勘查和设计地勘资料查明，本段道路土质较差，表层为人工填土和粉质土，表层一下多数为中砂和细沙层。此类土抗滑细数较低，容易造成边坡坍塌及综合管沟下沉。1.基坑监测目的在基坑开挖期间，随着取土的深入，基坑边坡由于受到土压力和临时施工便道的动载作用，可能会产生变形，如果变形值超过一
19、定范围，甚至会引起周边建筑物及附近农用地的破坏。如有影响干系重大。因此，在基坑施工过程中对基坑边坡进行变形监测，指导基坑开挖和支护正常施工，确保坑基开挖的安全。根据监测数据分析结果，及时反馈信息，验证设计，并为做好信息化施工服务。2.基坑监测内容该工程现场监测采用仪器监测与巡视检查相结合的方法。针对监测对象的关键部位，做到重点观测、项目配套，形成有效、完整的监测系统。跟据设计要求进行施工监测.2.1巡视检查的主要内容基坑工程施工期内，每天进行巡视检查，巡视检查以目测为主。巡视检查的内容主要有：支护结构的异常状况，基坑周边地面有无超载，有无新的裂缝出现，基准点、监测点完好状况，监测元件的完好及保
20、护情况，有无影响观测工作的障碍物。巡视检查如发现异常和危险情况，及时反馈信息。2.2监测主要包括以下内容：（1）支护桩桩顶水平位移及沉降。（2）边坡顶水平位移及沉降。（3）周边地表竖向位移及沉降。（4）日常安全巡视。2.3仪器监测项目（1）支护桩桩顶水平位移及沉降。（2）边坡顶水平位移及沉降。（3）支护桩应力变化。（4）周边地表竖向位移及沉降。水平位移基准网按国家一等网要求施测，相邻基准点的点位误差不超过1.5mm，采用独立坐标系统，一次布网。相应的主要技术要求执行工程测量规范。垂直位移基准网按国家一等水准网要求施测，相邻基准点高差中误差不超过0.3mm，采用独立高程系统，布设成闭合环，主要技
21、术要求执行工程测量规范。布设4个公用的平面和高程基准点，布设在施工影响区域之外。基准点必须牢固稳定，定期检测，在施工期内最少复测3次。当对变形监测结果发生怀疑时，应随时进行检核。3.监测点布设方案监测点的布置以能反映监测对象的实际状态及其变化趋势，并能满足监控要求为原则，布置变形关键特征点上。监测标志为专用标志，做到埋设稳固、标志明显、结构合理，便于观测。边坡根据设计要求结合现场具体情况以每间隔约20米埋设1对监测点。支护桩上的监测点布置在桩顶中心并露出冠梁顶部5mm。基准点布置在道路两侧坚固无货载的地方采用混凝土加不锈钢铁钉埋设。监测点布置示意图如下：图7 边坡、孔桩点位布置示意图4.变形监
22、测实施（1）水平位移监测仪器采用莱卡1201全站仪，标称精度：测角精度为1，测距精度1mm+2ppm。观测方法采用极坐标法观测。在基坑开挖前进行监测点初始值测定，并取至少连续观测3次的稳定值的平均值。自基坑开挖时起，每天监测一次，在挖土高峰期,若位移速率变化异常或位移量过大可适当加密周期，增加监测次数。当大规模取土期过后且位移基本稳定，则监测周期可按位移速率的大小合理安排，直至主体施工完成回填为止。 报警界限：变形大于2mm/d或累计大于30mm。（2）沉降监测采用仪器为: 瑞士徕卡DNA03数字精密水准仪和与之配套的铟钢水准尺。仪器的标称精度为0.3mm/km。 在基坑开挖前进行监测点初始值
23、测定，并取至少连续观测3次的稳定值的平均值。自基坑开挖时起，每天监测一次，在挖土高峰期,若位移速率变化异常或位移量过大可适当加密周期，增加监测次数。当大规模取土期过后且位移基本稳定，则监测周期可视位移速率的大小合理安排，直至主体施工完成回填为止。 报警界限：变形大于2mm/d或累计大于10mm。（3）在支护桩的主要受力杆件上布置轴力监测点。监测周期：钢筋计安装好后，浇筑混凝土前测一次初值，开挖前测一次初值；然后自基坑开挖时起，每天进行一次测量，在挖土施工的高峰期，若受力变化快速或出现异常，则加密测试频率。当大规模挖土施工期过后且受力变化稳定，则监测频率降低，直至管沟回填完成。六、 雨季施工措施
24、(一) 组织措施1. 雨季施工前我司将认真组织有关人员分析雨季生产计划，做好施工人员的雨季施工培训工作，根据雨季施工项目编制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。2. 夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。(二) 具体实施措施1. 检查施工现场及工人生活区的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。2. 现场道路一侧设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。3. 检查基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设
25、置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有斜梯均应钉防滑条。4. 施工现场、工人生活区的工棚、仓库、临建房屋等暂设工程，各分管负责人应在雨季前进行全面的检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。5. 沿着基坑四周设排水沟和集水井，雨水通过排水沟和集水井，再通过排水泵及时排除场外市政管网。6. 在土方开挖过程如遇下雨，应在下雨前用塑料布及时覆盖边坡，防止雨水侵蚀边坡，并密切注意收听天气预报和注意天气变化，以便能及时对现场采取措施。7. 垫层、底板浇筑前注意天气变化，做好防雨措施。基槽验收完毕后，要立即进行垫层浇筑，防止基槽被雨水侵泡。在未施工垫层遇雨时
26、，基槽应采用塑料布覆盖，雨停、晾槽后才能进行垫层的施工。七、 质量保证措施(一) 组织措施项目部成立质量管理领导组，负责全段质量管理工作，项目经理为质量负责人，总工程师为技术负责人。设置技术质量部为专门的质量管理机构，配足专职质量检查人员，建立完善的质量检查制度，实行质量专业管理，满足工程质量管理和控制需要。针对工程特点，成立各级质量管理小组和各类重、难点工程QC小组。建立强有力的质保系统和质检体系，开展全面质量管理，确保工程质量达标。(二) 管理措施1. 落实各级、各部门的质量管理岗位责任制，建立从项目部班组个人纵向到底，技术、设备、物资、劳安等各部门横向到边的各级责任制。实行经理负责制，总
27、工程师直接分管质量并建立保证体系。坚持“管生产必须管质量，谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”的原则。2. 配齐配强管理人员、技术人员、质量检查人员、试验人员及各工种人员，并经岗位知识和专业技能培训合格，做到持证上岗。3. 加强原材料检验和验收，保证检测项目和频次符合要求，杜绝不合格材料进入工地；制定预防措施和纠正措施。 4. 配齐满足工程质量控制需要的各种施工设备，提高机械化施工水平，以一流的施工设备保证施工工艺质量。加强机械设备的维修、保养，保证设备效率和数据的有效性、准确性。5. 加强试验检测工作，严格按试验设备的技术规范要求进行标定，按规定项目和频次进行原材料和工程质量检测试验，确保检
28、测数据准确。6. 实行严格的图纸会审，规范、标准学习制。认真学习施工图纸，施工规范、质量标准，严格按图施工。7. 在施工过程中，严格坚持质量的三检制度，发现问题及时整改。每道工序完成时必须经监理工程师批准后才能进行下道工序施工。以抓好工序质量确保分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程、单位工程和建设项目的工程质量。对施工过程中产生的质量不利因素及时分析解决，使整个施工过程始终处于受控状态。8. 认真填写施工日志，做好施工原始记录为施工检验和竣工验收打好基础。(三) 施工技术措施1. 基坑开挖（1）严格按照测量放样进行开挖，开挖过程中随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误，保证边坡坡度满足设计处要
29、求。（2）挖到设计底标高10cm时，采用人工开挖，捡底、整平直到满足设计计底标高要求。（3）开挖过程中尽量避免扰动原状土，避免超欠挖。2. 护坡桩施工（1）钻进过程中每隔一段时间校正钻杆垂直度，保证孔桩质量。（2）因桩位土质不好，开挖前要做好孔口防护，错开桩位钻进，避免坍孔。（3）孔底残留虚土要清除干净，成孔后及时浇筑桩身混凝土，防止孔壁坍塌。（4）钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放人桩孔中，保持骨架完好，防止钢筋笼扭曲变形。八、 安全保证措施(一) 安全管理措施1. 项目部成立施工安全领导小组，项目经理任组长，划分领导机构、明确个人职责
30、；健全了安全防护、临时用电、机械安全、保卫消防制度。2. 认真贯彻安全生产的方针，以预防为主，加强安全教育，落实各级安全生产责任制，制定安全技术措施，严格遵守安全操作规程，确保安全生产。3. 建立健全自检制度，项目经理部设质量安全监察部，施工班组设专职安检员、兼职安检员，分别实施检查任务，同时认真接受外部监督。4. 落实安全生产责任制，开工前建立以岗位责任制为中心的安全生产责任制，制度明确，责任到人，奖罚分明。5. 严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。坚持每周一的安全活动日活动。6. 做好职工的定期教育及新工人（包括劳务工）、变换工种工人、特种作业人员
31、的安全教育，新进场工人（包括劳务工）未经三级安全教育，不得上岗。新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险较大的作业，要进行专门的安全教育，采取可靠的保证措施。所有技术工种人员必须持证上岗。(二) 安全技术措施1. 基坑开挖安全措施（1）夜间施工必须保障现场有足够的照明条件，夜间在重点防护部位悬挂红色警示灯。（2）挖掘机、钻机等大型设备必须专人定期安全检查,并严格按操作规程操作。（3）施工现场在施工区域范围内进行围挡，要求围挡直顺、整齐，外观符合要求。在临时进出门处设置专职人员进行看护，与施工无关人员禁止入内。（4）基坑四周用钢管设置防护栏，并设安全警示牌。（5）雨季作好基坑排水，保持开挖过程中土体和基底的干燥。2. 支护桩施工安全措施（1）及时做好成桩后的孔口回填工作，防止人员、设备落入孔中。3. 用电安全防范措施（1）所有施工人员应掌握安全用电的
