1、精品磨工中级中级一选择题(A)1.KHD:基础理论知识,th=121磨削细长轴的关键问题是：如何减小磨削力和提高工件的支撑刚度，尽量减少工件的。A.进给量B.磨削热C.变形答文:C2.KHD:基础理论知识,th=122磨削细长轴时，尾座顶尖的顶紧力应比一般磨削。A.大些B.小些C.相同答文:B3.KHD:基础理论知识,th=123磨削深孔工件时，应适当孔中部的进给次数。A.限制B.减少C.增加答文:C4.KHD:基础理论知识,th=124磨削薄壁零件时应选用粒度的砂轮。A.较粗B.中等C.较细答文:A5.KHD:基础理论知识,th=125磨削薄片工件时，应选择的背吃刀量。A.较大B.较小C.中
2、等答文:B6.KHD:基础理论知识,th=126磨削薄片零件应选用硬度的砂轮。A.较硬B.较软C.中等答文:B7.KHD:基础理论知识,th=127在工具磨床上磨削花键的侧面一般用砂轮。A.平形B.杯形C.碟形答文:C8.KHD:基础理论知识,th=128偏心量不大且长度较短的工件，可以用直接装夹找正进行磨削。A.花盘B.两顶尖C.四爪单动卡盘答文:C9.KHD:基础理论知识,th=129曲轴的磨削方法与磨外圆的磨削法基本相同。A.纵向B.切入C.接刀答文:B10.KHD:基础理论知识,th=130用范成法磨削外球面用砂轮。A.平形B.杯形C.碟形答文:B11.KHD:基础理论知识,th=13
3、1磨削导轨面的方式有三种，其中以散热最好。A.端面磨削B.周边磨削C.成形磨削答文:B12.KHD:基础理论知识,th=132属于低粗糙度值磨削。A.超精密磨削和镜面磨削B.高速磨削和镜面磨削C.超精密磨削和高速磨削答文:A13.KHD:基础理论知识,th=133低粗糙度值磨削的加工表面粗糙度值可达Ram。A.0.1B.0.01 C.0.005答文:C14.KHD:基础理论知识,th=134低粗糙度值磨削时，砂轮圆周速度一般应选用m/s左右。A.1520B.2030 C.3035答文:A15.KHD:基础理论知识,th=135超精密磨削时，余量一般为m。A.35B.510 C.1020答文:B
4、16.KHD:基础理论知识,th=136磨床导轨应有良好的润滑条件，若润滑油过多或压力过高，会使工作台在运动时产生现象。A.爬行B.冲击C.漂浮答文:C17.KHD:基础理论知识,th=137增大可以减小磨削厚度。A.砂轮圆周速度B.背吃刀量C.工件圆周（进给）速度答文:A18.KHD:基础理论知识,th=138高速磨削时，如果将磨削速度由35m/s提高到5060m/s，砂轮使用寿命可提高。A.0.0.7B.0.71 C.13答文:B19.KHD:基础理论知识,th=139高速磨削时，一般选用粒度的砂轮。A.46#60#B.60#80#C.80#100#答文:B20.KHD:基础理论知识,th
5、=140高速磨削时进给量加大，砂轮的粒度应比普通磨削时所用砂轮粒度.A.粗B.细C.相同答文:B21.KHD:基础理论知识,th=141深切缓进磨削需采用组织的砂轮。A.疏松B.中等C.精密答文:A22.KHD:基础理论知识,th=142用磨料砂轮磨削硬质合金，磨削热不易散发，工件易产生磨削裂纹。A.刚玉B.炭化硅C.立方氮化硼答文:B23.KHD:基础理论知识,th=143磨削普通不锈钢时，磨削总余量一般为mm。A.0.150.30B.0.300.40 C.0.400.50答文:A24.KHD:基础理论知识,th=144磨削普通不锈钢，最好选用磨料砂轮。A.白刚玉B.锆刚玉C.立方氮化硼答文
6、:C25.KHD:基础理论知识,th=145M1432A型万能外圆磨床可使工件得到转速。A.四B.六C.八答文:B26.KHD:基础理论知识,th=146M7120A型平面磨床工作台纵向移动最大距离手动为mm。A.650B.730 C.780答文:C27.KHD:基础理论知识,th=147一个零件的多数表面，前后多道工序都采用同一基准定位，称为基准的原则。A.重合B.统一C.合并答文:B28.KHD:基础理论知识,th=148将金属或合金加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺称为。A.回火B.时效处理C.退火答文:C29.KHD:基础理论知识,th=149调质热处理工艺的加热温
7、度回火热处理温度。A.低于B.等于C.高于答文:C30.KHD:基础理论知识,th=150当磨削工件表面出现微熔金属的涂抹点时，对表面粗糙度的影响最为严重。A.磨削速度B.纵向进给量C.背吃刀量答文:C31.KHD:基础理论知识,th=284粗磨时应选用粗粒度砂轮.答文:对32.KHD:基础理论知识,th=285金属磨削过程可依次分为滑擦、刻划和切削三个阶段。答文:对33.KHD:基础理论知识,th=286砂轮强度经常用安全工作速度来表示。答文:对34.KHD:基础理论知识,th=287精磨时砂轮的硬度应比粗磨时低些为好。答文:错35.KHD:基础理论知识,th=288磨床的传动方式主要是机械
8、传动和液压传动两种。答文:错36.KHD:基础理论知识,th=289用纵向磨削法磨削外圆时，工件宜采用较高的转速。答文:错37.KHD:基础理论知识,th=290磨削细长轴或薄壁套外圆时，应选用较硬的砂轮。答文:错38.KHD:基础理论知识,th=291圆柱形工件外圆的磨削余量是按单面计算的。答文:错39.KHD:基础理论知识,th=292横向磨削法适用与磨削长而宽的工件平面。答文:对40.KHD:基础理论知识,th=293平面磨削的砂轮圆周速度不宜过低，一般为35m/s。答文:错判断题(A)1.KHD:基础理论知识,th=1外圆磨削时，工件的旋转运动是主运动。答文:错2.KHD:基础理论知识
9、,th=91磨削细长轴时，应选则硬度较硬、厚度较厚的砂轮。答文:错3.KHD:基础理论知识,th=92当工件加工精度较高，长径比又较大时，可采用中心架支撑。答文:对4.KHD:基础理论知识,th=93磨削深孔时，应选硬度低的砂轮。答文:错5.KHD:基础理论知识,th=94薄壁零件在磨削中产生的变形，主要是由于加紧力引起的，与其它因素无关。答文:错6.KHD:基础理论知识,th=95装夹薄壁套筒时，应尽量减小径向力，以防止工件产生径向变形。答文:对7.KHD:基础理论知识,th=96磨削薄片零件时的首次定位基准可以任意选择。答文:错8.KHD:基础理论知识,th=97为减少磨削螺纹时的磨削热，
10、应将切削液均匀的喷注在磨削区内。答文:错9.KHD:基础理论知识,th=98长度较长的偏心轴，必须装夹在前、后顶尖上磨削。答文:对10.KHD:基础理论知识,th=99在普通外圆磨床上可以直接磨凸键轴，其磨削方法与磨削普通外圆相同。答文:错11.KHD:基础理论知识,th=100一般齿轮滚刀的前角为零度，主要刃磨前刀面。答文:对12.KHD:基础理论知识,th=101磨削V平导轨时，应先磨V形导轨面。答文:对13.KHD:基础理论知识,th=102磨削细长轴时，为了减少磨削时的切削力，可将砂轮修成台阶形。答文:错14.KHD:基础理论知识,th=103若用三爪自定心卡盘装夹薄壁套工件，松开后，
11、工件内孔会成为不等直径的三角棱圆。答文:错15.KHD:基础理论知识,th=104刀具磨损后，尖齿铣刀需修磨后刀面，而铲齿铣刀则需修磨前刀面。答文:对16.KHD:基础理论知识,th=105微锥心轴的锥度一般大于15000。答文:错17.KHD:基础理论知识,th=106超精密磨削时，加工表面的表面粗糙度与上道工序的加工质量无关。答文:错18.KHD:基础理论知识,th=107超精密磨削主要是靠砂轮的摩擦抛光作用，使工件表面获得较低的表面粗糙度。答文:错19.KHD:基础理论知识,th=108砂轮圆周速度在1530m/s范围内，它对工件的表面粗糙度并无显著影响。答文:对20.KHD:基础理论知
12、识,th=109砂轮圆周速度大于35m/s的磨削，称为高速磨削。答文:错21.KHD:基础理论知识,th=110高速磨削时，砂轮的硬度应比普通磨削硬些。答文:错22.KHD:基础理论知识,th=111恒压力磨削是纵向磨削法的一种类型，常用于高速磨削中。答文:错23.KHD:基础理论知识,th=112深切缓进磨削是强力磨削的一种，特别适用与难加工材料的成形磨削。答文:对24.KHD:基础理论知识,th=113不锈钢由于热导绿较小、线胀系数大，所以加工时易造成表面烧伤，产生明显的加工硬化。答文:对25.KHD:基础理论知识,th=114磨削一般不锈钢常采用炭化硅磨料。答文:错26.KHD:基础理论
13、知识,th=115M1432A型万能外圆磨床砂轮架横向细进给量为0.0025mm/手轮每格。答文:对27.KHD:基础理论知识,th=116磨床床身导轨磨损，会导致磨出的零件产生锥度。答文:对28.KHD:基础理论知识,th=117磨床工作台爬行现象多见于高速运动时。答文:错29.KHD:基础理论知识,th=118金属热处理主要是用控制金属加热温度的方法来改变金属组织结构与性能，与冷却温度关系不大。答文:错30.KHD:基础理论知识,th=119粗磨后只需规定精磨的余量，表面粗糙度要求可不做规定。答文:错31.KHD:基础理论知识,th=120磨削效果主要体现在劳动生产率、加工精度和表面质量等
14、方面。答文:对简答题(A)1.KHD:基础理论知识,th=161磨削细长轴的关键是什么？磨削时应采取那些对策措施？答文:答：磨削细长轴的关键是如何减小磨削力和提高工件的支撑刚度，尽量减少工件的变形。可采取如下对策措施：（1）消除工件残余应力。（2）合理选择及修整砂轮。（3）中心孔要有良好的接触面。（4）减小尾座顶尖的顶紧力。（5）采用双拨杆拨盘。（6）合理选择磨削用量。（7）注意充分冷却。（8）采用中心架支撑。（9）防止工件弯曲。2.KHD:基础理论知识,th=162磨削深孔工件应采取那些对策措施？答文:答：（1）增大接长轴的刚性。（2）合理选择砂轮。（3）仔细修整砂轮。（4）合理选择磨削用量
15、。（5）合理调整机床。（6）增加孔中部的进给次数。（7）增大切削液流量。（8）采用深孔磨头（当所磨孔径较大时）。（9）采用卡盘和中心架组合装夹支撑（当孔长径比较大时）3.KHD:基础理论知识,th=163试述薄壁套的特点和磨削方法？答文:答：薄壁零件的刚性较差，加工时容易产生变形，加工精度难以提高。磨削薄壁零件时应减小加紧力、磨削力、磨削热，以减小工件的径向变形。薄壁零件的径向加紧力要均匀，精磨时加紧力要小，有条件时可以轴向夹紧工件。磨削时选用较小的磨削用量，选用磨削性能较好的砂轮，并注意充分冷却工件。4.KHD:基础理论知识,th=164磨削薄片零件时如何减小装夹变形？答文:答：（1）垫弹性
16、垫片。（2）涂白蜡。（3）垫纸。（4）用低熔点材料粘接装夹。（5）改变加紧力方向。（6）减小电磁吸盘的吸力。5.KHD:基础理论知识,th=165什么叫偏心零件？偏心零件磨削加工后应达到那些要求？答文:答：零件的几何中心和旋转中心不重合的零件叫偏心零件。偏心零件磨削后应达到如下要求：（1）保证偏心部分中心线与旋转中心线之间的距离，即偏心距e的尺寸精度。（2）保证偏心部分中心线与旋转中心线相互平行。（3）保证各个偏心部分的相互位置精度。6.KHD:基础理论知识,th=166如何用范成法磨削球面？答文:答：球面的范成法磨削是一种高精度的成形磨削法，砂轮通过修整得到一个精确的磨削圆，装夹时将工件轴线
17、与砂轮轴线倾斜一个角度，磨削时，工件相对砂轮旋转，即可范成球面几何体。磨削外球面一般用杯形砂轮，磨内球面则用平形砂轮。7.KHD:基础理论知识,th=167简述导轨磨削的特点？答文:答：（1）导轨的尺寸大，形状复杂，磨削、装夹易变形。（2）导轨面要求精度高，表面粗糙度值低，磨削难度较大。（3）导轨测量比较复杂。（4）磨削时需严格控制温差的影响。8.KHD:基础理论知识,th=168常用磨床夹具有哪些？答文:答：磨床常用夹具分通用夹具、专用夹具和组合夹具三大类。通用夹具包括卡盘、夹头、顶尖及电磁夹具等，一般作为机床附件供应。专用夹具包括种磨用心轴和专用磨夹具，一般是根据工件的加工要求自行设计制造
18、的。组合夹具是由标准元件根据工件的加工要求组合拼装而成的夹具。9.KHD:基础理论知识,th=169什么是组合夹具？它有什么特点？答文:答：组合夹具是由一套预先制造好的不同形状、不同规格而具有互换性的标准元件根据要件的加工要求组合拼装而成的夹具。10.KHD:基础理论知识,th=170超精密磨削时如何修整砂轮？答文:答：超精密磨削的修整砂轮的关键是：（1）保证金刚石的顶角和锐利的尖锋。金刚石顶角不宜太大，一般7080左右。（2）金刚石尖应顺着砂轮旋转方向并低于砂轮中心0.51mm为宜。（3）金刚石修整器的安装位置应与磨削工件的位置相近。（4）纵向进给速度取810mm/min范围内。（5）砂轮的
19、修整深度取0.0025mm左右。（6）修整砂轮时，切削液应充足，且应装切削液净化装置。11.KHD:基础理论知识,th=171超精密磨削时如何选择磨削用量？答文:答：（1）砂轮圆周速度1520m/s左右。过高会产生振动，造成螺旋形、烧伤等缺陷。（2）工件圆周速度过高易产生振动，过低则不易散热使工件烧，一般选用Vw=Vo/(120150）。（3）工件纵向进给速度过大会增大磨削力和磨削热，影响工件表面粗糙度，一般取0.060.5mm/r。（4）背吃刀量愈小愈有利于减少工件表面粗糙度值，宜选用的背吃刀量为ap22.5m。12.KHD:基础理论知识,th=172低粗糙度值磨削对机床有哪些要求？答文:答
20、：（1）磨床应有较高的几何精度。（2）工作台低速运动时应有稳定性。（3）液压系统的稳定性好。（4）机床刚性好，有较好的抗振措施。（5）机床应装置磨削指示仪。（6）有切削液净化装置。此外，横向进给机构必须有较高的微量进给精度。13.KHD:基础理论知识,th=173试述高速磨削的特点？答文:答：（1）提高加工精度和降低表面粗糙度值，能保证一定的加工质量。（2）提高砂轮使用寿命。（3）提高磨削生产效率。（4）消耗功率大，对机床和砂轮有特殊要求。14.KHD:基础理论知识,th=174高速磨削时怎样消除磨床工艺系统的强迫振动？答文:答：（1）精确平衡砂轮。（2）消除电动机的振动。（3）提高头架、砂轮
21、架、尾座、工作台、床身等主要部件的刚度。（4）隔窗外来振源。15.KHD:基础理论知识,th=175如何合理使用金刚石砂轮？答文:答：（1）选择合理的磨削用量。（2）砂轮应配制法兰盘，尺寸较大的砂轮要做静平衡。（3）砂轮工作面失去几何精度时，可用炭化硅砂轮修整，工作面堵塞时，则用油石修整。（4）采用煤油作为切削液。（5）机床要有较高的刚性，主轴的旋转精度要高。16.KHD:基础理论知识,th=176不锈钢的磨削有什么特点？答文:答：不锈钢的种类很多，普通不锈钢的强度、硬度低于普通钢，塑性、韧性较好，其热导率较小。磨削时很容易产生变形，造成表面烧伤，并产生明显的加工硬化，而且容易堵塞砂轮。在磨削
22、不锈钢时，宜选用硬度较底、组织较松的砂轮，磨料则以单精刚玉为好。磨削时切削液要充足，以抑制磨削热的产生，防止砂轮堵塞、工件烧伤和划伤。17.KHD:基础理论知识,th=177M1432A型万能外圆磨床液压传动系统能实现那些运动？答文:答：（1）工作台的纵向往复运动。（2）砂轮架的快速进退和自动周期进给运动。（3）尾座套筒的自动进退运动。18.KHD:基础理论知识,th=178磨床工作台产生爬行的原因是什么？答文:答：（1）液压系统内存在空气。（2）溢流阀、节流阀失灵（3）导轨摩擦阻力大。（4）缺乏润滑油。（5）液压缸发生故障。（6）背压阀失灵。19.KHD:基础理论知识,th=179什么叫退火
23、？退火的目的是什么？答文:答：将金属或合金加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺称为退火。退火的目的是消除锻件、铸件和焊接件的内应力，降低硬度、提高塑性、改善切削性能、防止变形等。20.KHD:基础理论知识,th=180影响工件磨削表面粗糙度的主要因素有那些？降低工件表面粗糙度值有那些途径？答文:答：主要因素为：机床性能、工件材料硬度、砂轮特性、砂轮形面、冷却润滑及磨削用量等。途径有：（1）正确选择磨削用量。（2）正确选用与修整砂轮。（3）正确选用切削液。（4）减小振动。计算题(A)1.KHD:基础理论知识,th=151用三针法测量M483.5-6h的螺纹，已知中径d2=45.
24、691mm，求量针直径和M值？答文:解：根据公式M=d2+3d0-0.866P和d0=P/2COS（/2）求得d0=3.5/2COS（60/2）mm=2.021mmM=45.691mm+32.021mm-0.8663.5mm=48.723mm答：量针直径为2.021mm，测量的M值为48.723mm。2.KHD:基础理论知识,th=152用三针法测量Tr3612（P6）LH的螺纹中径，求量针直径？若测得M值为33.903mm,求螺纹的中径d2?答文:解：根据公式d0=P/2cos(/2)和公式d2=M-4.864d0+1.866P求得d0=6/2cos(15)=6/20.9659mm=3.10
25、6mmd2=33.903mm-4.8643.106mm+1.8666mm=29.991mm答：量针直径为3.106mm，螺纹地中径为29.991mm.3.KHD:基础理论知识,th=153刃磨外径为50mm的圆柱铣刀，已知：前角0=6，后角0=8，当用碟形砂轮刃磨前刀面时，砂轮工作端面相对铣刀中心位移距离e为多少？用碗形砂轮刃磨后刀面时，前刀面的齿托顶低于铣刀中心的距离H为多少？（sin6=0.1045；cos6=0.9945；sin8=0.1392；cos8=0.9903）答文:解：根据公式e=D/2sin0和H=D/2sin0求得e=50/2mmsin6=250.1045mm=2.61mm
26、H=50/2mmsin8=250.1392mm=3.48mm答：e为2.61mm，H为3.48mm.4.KHD:基础理论知识,th=154有一杠杆卡规，杠杆长度为L=3.75mm，指针长R=15mm，扇形齿轮的全齿数Z1=400，小齿轮的全齿数Z2=14，试计算该杠杆卡规的放大比。答文:解：根据公式K=R/LZ1/Z2求得K=15/3.75400/14=114.286答：该杠杆卡规的放大比为114.286。5.KHD:基础理论知识,th=155超精度磨削某工件外圆，若砂轮直径D0=400mm，转速n0=846r/min,工件直径Dw=40mm，取速比0/w=130,试求工件的转速nw?答文:解
27、：根据公式H1=H-（Rsin+r)和H2=H+（Rsin-r)求得H1=150mm-(100sin15+10）mm=150mm-(1000.2588+10）mm=114.12mmH2=150mm+(1000.2588-10）mm=150mm+15.88mm=165.88mm答：H1为114.12mm,H2为165.88mm6.KHD:基础理论知识,th=156低粗糙度值磨削时，砂轮磨粒的微刃性和微刃的等高性与修整导程fa有密切的关系。修整时金刚石尖角会把砂轮表面节成螺纹状，若修整导程fa每转取0.01mm，金刚石顶角=90，试求砂轮表面的螺纹深度？磨削时，磨砂轮转速与工件转速之比等于整数，计
28、算工件表面的残留面积S为多少？答文:解：根据公式H=fa/2tan（4/2）和公式S=（1/2）faH求得H=0.01/2tan45=0.01/21mm=0.005mmS=1/20.010.005=0.00025答：砂轮表面的螺纹深度为0.005mm，工件表面的残留面积为0.00025mm*。7.KHD:基础理论知识,th=157超精密磨削时，若砂轮修整时转速为No=846r/min，取修整导程fa=0.008mm/r，求工作台在修整时的纵向进给速度v为多少？答文:解：根据公式v=faNo求得v=0.008846mm/min=6.768mm/min答：工作台在修整时的纵向速度为6.768mm/
29、min。8.KHD:基础理论知识,th=158在平面磨削时，工件进给速度v=10mm/min，纵向进给量f=10mm/r，背吃刀量a=0.05mm，单位磨削宽度B=40mm/r，试计算金属切除率Z为多少？答文:解：根据公式Z=1000vfa/B求得Z=100010100.05/40=125mm*/min答：金属切除率为125mm*/min。9.KHD:基础理论知识,th=159磨削工件的直径d=30mm，若选取工件的圆周速度v=30m/s，试求工件的转速n？答文:解：根据公式n=318v/d求得n=31830/30=318r/min答：工件的转速为318r/min。10.KHD:基础理论知识,th=160已知一内圆砂轮直径D=30mm，转速为19200r/min，求砂轮的圆周速度是否为安全工作速度？答文:解；根据公式v=Dn/100060求得v=3014163019200/100060=30.16m/s答：砂轮的圆周速度为30.16m/s，在安全工作速度范围内。
