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    QCT743电动汽车用锂离了蓄电池标准Word文档格式.docx

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    QCT743电动汽车用锂离了蓄电池标准Word文档格式.docx

    1、术语和定义2900.11确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1.1能量型蓄电池highenergydensitybattery以高能量密度为特点,主要用于高能量输出的蓄电池。3.1.2功率型蓄电池power以高功率密度为特点,主要用于瞬间高功率输出、输人的蓄电池。3.1.3容量恢复能力chargerecovery蓄电池在一定温度下,储存一定时间后再行充电,其后放电容量与额定容量之比。3.1.4充电终止电流end-of-chargecurrent在指定恒压充电时,蓄电池终止充电时的电流。3.1.5爆炸explosion蓄电池外壳破裂,内部有固体物质从蓄电池中冲出,并发出声音。3.1.6起火

    2、fire蓄电池壳体中冒火。3.1.7I3放电能量dischargeatI3蓄电池在205温度下,以1I3(A)电流放电,达到终止电压时所放出的能量(Wh)。此值可从电压一容量曲线的覆盖面积积分求得,要求至少50个等值时间间隔点,或用积分仪直接求得。3.1.8扫频循环sweepcycle在规定的频率范围内往返扫描一次,例如:10Hz55Hz10Hz。3.2符号C33h率额定容量(A3h率放电电流,其数值等于C3/3(A)。4分类电动汽车用锂离子蓄电池分为方形蓄电池和圆柱形蓄电池。5要求5.1单体蓄电池5.1.1外观蓄电池按6.2.1检验时,外观不得有变形及裂纹,表面应平整、干燥、无外伤、无污物等

    3、,且标志清晰、正确。5.1.2极性蓄电池按6.2.2检验时,端子极性应正确。并应有正负极的清晰标识。5.1.3外形尺寸及质量蓄电池外形尺寸、质量应符合生产企业提供的技术条件。5.1.420放电容量蓄电池按6.2.5检验时,其容量不低于企业提供的技术条件中规定的额定值,同时容量不应高于企业提供的技术条件中规定的额定值的110%。5.1.520放电容量蓄电池按6.2.6试验时,其容量应不低于额定值的70%。5.1.655放电容量蓄电池按6.2.7试验时,其容量应不低于额定值的95%。5.1.720倍率放电容量对于能量型蓄电池按6.2.8.1试验时,其容量应不低于额定值的90%。对于功率型蓄电池按6

    4、.2.8.2试验时,其容量应不低于额定值的80%。5.1.8常温与高温荷电保持与容量恢复能力蓄电池按6.2.9试验时,其常温及高温荷电保持率应不低于额定值的80%,容量恢复能力应不低于额定值的90%。5.1.9储存蓄电池按6.2.10试验时,其容量恢复应不低于额定值的95%。5.1.10循环寿命蓄电池按6.2.11试验时,其循环寿命应不少于500次。5.1.11安全性a)蓄电池按6.2.12.1进行过放电试验时,应不爆炸、不起火、不漏液。b)蓄电池按6.2.12.2进行过充电试验时,应不爆炸、不起火。c)蓄电池按6.2.12.3进行短路试验时,应不爆炸、不起火。d)蓄电池按6.2.12.4进行

    5、跌落试验时,应不爆炸、不起火、不漏液。e)蓄电池按6.2.12.5进行加热试验时,应不爆炸、不起火。f)蓄电池按6.2.12.6进行挤压试验时,应不爆炸、不起火。g)蓄电池按6.2.12.7进行针刺试验时,应不爆炸、不起火。5.2蓄电池模块5.2.1蓄电池模块按6.3.1检验时,外观不得有变形及裂纹,表面应平整干燥、无外伤,且排列整齐、连接可靠、标志清晰等。5.2.2按6.3.2检验时,端子极性应正确。5.2.3按生产企业提供的技术条件。5.2.4要求每个模块由5只或以上单体蓄电池串联组成。蓄电池模块按6.3.4检验时,其容量不低于企业提供的技术条件中规定的额定值,同时容量不应高于企业提供的额

    6、定值的110%。5.2.5简单模拟工况蓄电池模块按6.3.6试验时承受脉冲数不低于4个。此项目只用作数据积累。根据数据进行蓄电池模块的一致性分析。蓄电池模块的一致性分析方法按附录A进行。5.2.6耐振动性蓄电池模块按6.3.7试验时,不允许出现放电电流锐变、电压异常、蓄电池壳变形、电解液溢出等现象,并保持连接可靠、结构完好,不允许装机松动。5.2.7蓄电池模块按6.3.8.1进行过放电试验时,应不爆炸、不起火、不漏液。蓄电池模块按6.3.8.2进行过充电试验时,应不爆炸、不起火。蓄电池模块按6.3.8.3进行短路试验时,应不爆炸、不起火。蓄电池模块按6.3.8.4进行加热试验时,应不爆炸、不起

    7、火。蓄电池模块按6.3.8.5进行挤压试验时,应不爆炸、不起火。蓄电池模块按6.3.8.6进行针刺试验时,应不爆炸、不起火。6试验方法6.1试验条件6.1.1环境条件除另有规定外,试验应在温度为1535、相对湿度为25%85%,大气压力为86kPa106kPa的环境中进行。6.1.2测量仪器、仪表准确度电压表测量装置:准确度不低于0.5级,其内阻至少为1k/V;电流测量装置:准确度不低于0.5级;温度测量装置:具有适当的量程,其分度值不大于1,标定准确度不低于0.5;计时器:按时、分、秒分度,准确度为土0.1%;测量尺寸的量具:分度值不大于1mm;称量质量的衡器:准确度为土0.05%以上。6.

    8、2单体蓄电池试验6.2.1在良好的光线条件下,用目测法检查蓄电池的外观。6.2.2用电压表检测蓄电池极性。6.2.3外形尺寸和质量用量具和衡器测量蓄电池的外形尺寸及质量。6.2.4蓄电池充电按厂家提供的专用规程进行充电。若厂家未提供充电器,在20土5条件下,蓄电池以1I3(A)电流放电,至蓄电池电压达到3.OV(或企业技术条件中规定的放电终止电压)时停止放电,静置1h,然后在20土5条件下以1I3(A)恒流充电,至蓄电池电压达4.2V(或企业技术条件中规定的充电终止电压)时转恒压充电,至充电电流降至0.1I3时停止充电。充电后静置1h。6.2.5蓄电池按6.2.4方法充电。蓄电池在20土5下以

    9、1I3(A)电流放电,直到放电终止电压3.0V或企业技术条件中规定的放电终止电压。用1I3(A)的电流值和放电时间数据计算容量(以Ah计)。如果计算值低于规定值,则可以重复a)c)步骤直至大于或等于规定值,允许5次。6.2.6蓄电池在202下储存20h。2下以1I3(A)电流放电,直到放电终止电压2.8V或企业技术条件中规定的放电终止电压。用c)电流值和放电时间数据计算容量(以Ah计),并表达为额定容量的百分数。6.2.7蓄电池在552下储存5h。2下以1I3(A)电流放电,直到放电终止电压3.OV或企业技术条件中规定的放电终止电压。6.2.86.2.8.1能量型蓄电池:5下以4.5I3(A)

    10、电流放电,直到放电终止电压3.OV或企业技术条件中规定的放电终止电压。用b)放电电流值和放电时间数据计算容量(以A6.2.8.2功率型蓄电池:5下以12I3(A)电流放电,直到放电终止电压2.8V或企业技术条件中规定的放电终止电压。6.2.9常温、高温荷电保持能力及容量恢复能力6.2.9.1常温荷电保持与容量恢复能力:5下储存28d。5下以1I3(A)电流放电,直到放电终止电压3.OV或企业技术条件中规定的放电终止电压。用c)的电流值和放电时间数据计算容量(以Ah计),荷电保持能力可以表达为额定容量的百分数。蓄电池再按6.2.4方法充电。用f)的电流值和放电时间数据计算容量(以Ah计),容量恢

    11、复能力可以表达为额定容量的百分数。6.2.9.2高温荷电保持与容量恢复能力:蓄电池在55土2下储存7d。5下恢复5h后,以1I3(A)电流放电,直到放电终止电压3.OV或企业技术条件中规定的放电终止电压。6.2.105下以1I3(A)电流放电2h。5下储存90d。用e)的电流值和放电时间数据计算容量(以Ah计),容量恢复能力可以表达为额定容量的百分数,如果容量低于5.1.9中的规定值,可重复d)和e)两个步骤,最多可以重复5次。6.2.112下以1.5I3(A)电流放电,直到放电容量达到额定容量的80%。蓄电池按b)c)步骤连续重复24次。按6.2.5方法检查容量。如果蓄电池容量小于额定容量的

    12、80%终止试验。b)e)步骤在规定条件下重复的次数为循环寿命数。6.2.12所有安全试验均在有充分环境保护的条件下进行。6.2.12.1过放电:5下以1I3(A)电流放电,直至蓄电池电压OV(如果有电子保护线路,应暂时除去放电电子保护线路)。蓄电池应符合5.1.11a)规定。6.2.12.2过充电:可按两种充电方式进行试验:1)以3I3(A)电流充电,至蓄电池电压达到5V或充电时间达到90min(其中一个条件优先达到即停止试验);2)以9I3(A)电流充电,至蓄电池电压达到10V即停止试验。蓄电池应符合5.1.11b)规定。6.2.12.3短路:将蓄电池经外部短路10min,外部线路电阻应小于

    13、5m。蓄电池应符合5.1.11c)规定。6.2.12.4跌落:5下,从1.5m高度处自由跌落到厚度为20mm的硬木地板上,每个面1次。蓄电池应符合5.1.11d)规定。6.2.12.5加热:将蓄电池置于85土2恒温箱内,并保温120min。蓄电池应符合5.1.11e)规定6.2.12.6挤压:按下列条件进行试验。蓄电池应符合5.1.11f)规定。挤压方向:垂直于蓄电池极板方向施压。挤压头面积:不小于20cm2。3)挤压程度:直至蓄电池壳体破裂或内部短路(蓄电池电压变为0V)。6.2.12.7针刺:用3mm8mm的耐高温钢针、以10mm/s40mm/s的速度,从垂直于蓄电池极板的方向贯穿(钢针停

    14、留在蓄电池中)。5.1.11g)规定。6.3蓄电池模块试验6.3.1在良好的光线条件下,用目测法检查蓄电池模块的外观。6.3.26.3.3用量具和衡器测量蓄电池模块的外形尺寸及质量。6.3.4蓄电池模块充电若厂家未提供充电器,在205条件下,蓄电池模块以1I3(A)电流放电,至蓄电池模块电压达到n3.0V时或单体蓄电池电压低于2.5V时停止放电,然后在205条件下以1I3(A)恒流充电,至蓄电池模块电压达到n4.2V时转恒压充电,充电电流降至0.1I3时停止充电,若充电过程中有单体蓄电池电压达到4.3V时则停止充电。6.3.5蓄电池模块按6.3.4方法充电。蓄电池模块在205温度下,以1I3(

    15、A)电流放电,至蓄电池模块电压达到n3.0V时或单体蓄电池电压低于2.5V时停止试验,计算放电容量(以A试验过程中记录单体蓄电池的电压、温度变化情况。6.3.6按附录B进行试验。6.3.7耐振动6.3.7.16.3.7.2将蓄电池模块紧固到振动试验台上,按下述条件进行线性扫频振动试验:放电电流:1I3(A);振动方向:上下单振动;振动频率:10Hz55Hz;最大加速度:30m/s2;扫频循环:10次;振动时间:2h。振动试验过程中,按6.3.5放电观察有无异常现象出现。6.3.86.3.8.15下以1I3(A)电流放电(如果有电子保护线路,应暂时除去放电电子保护线路),直至某一单体蓄电池电压达

    16、到0V结束试验。蓄电池模块应符合5.2.7a)规定。6.3.8.2以3I3(A)电流充电,至某一单体蓄电池电压达到5V或充电时间达到90min(其中一个条件优先达到即停止试验);以9I3(A)电流充电,至某一单体蓄电池电压达到10V即停止试验。6.3.8.3将蓄电池模块经外部短路10min,外部线路电阻应小于5m。蓄电池模块应符合5.2.7c)的规定。6.3.8.4将蓄电池模块置于85土2恒温箱内,并保温120min。蓄电池模块应符合5.2.7d)的规定。6.3.8.5蓄电池应符合5.1.11g)规定。4.2V时转恒压充电,充电电流降至0.1I3时停止充电,若充电过程中有单体蓄电池电压达到4.

    17、3V时则停止充电。蓄电池模块应符合5.2.7e)的规定。挤压板形式见图1:一侧是平板,一侧是异形板。异形板的半圆柱形挤压头的典型直径为75mm,挤压头间的典型间距为30mm。挤压板外廓尺寸300mml50mm。垂直于蓄电池单体排列方向施压。挤压至蓄电池模块原始尺寸的85%,保持5min后再挤压至蓄电池模块原始尺寸的50%。6.3.8.6用3mm8mm的耐高温钢针、以lOmm/s40mm/s的速度,从垂直于蓄电池极板的方向至少贯穿3个蓄电池单体(钢针停留在蓄电池中)。蓄电池模块应符合5.2.7g)的规定。6.4试验程序6.4.1按本程序进行的试验应连续进行。6.4.2单体蓄电池试验程序见表1。6

    18、.4.3蓄电池模块试验程序见表2。7检验规则7.1检验分类、检验项目、要求章条号、样品数量和检验周期见表37.2出厂检验7.2.1每一批产品出厂前应在该批产品中随机抽样进行出厂检验,对出厂检验的20放电性能检验项目,所有蓄电池样品的1I3(A)放电容量差应不小于5%。7.2.2在出厂检验中,若有一项或一项以上不合格时,应将该产品退回生产部门返工普检,然后再次提交验收。若再次检验仍有一项或一项以上不合格,则判定该产品为不合格。7.3型式检验7.3.1有下列情况之一必须进行型式检验:新产品投产和老产品转产;转厂;停产后复产;结构、工艺或材料有重大改变;合同规定。7.3.2判定规则在型式检验中,若有一项不合格时,应判定为不合格。8标志、包装、运输和储存8.1标志8.1.1蓄电池产品上应有下列标志:制造厂名;产品型号或规格;制造日期;商标;极性符号;蓄电池安全注意事项及警示。8.1.2包装箱外壁应有下列标志:产品名称、型号规格、数量、制造厂名、厂址、邮编;产品标准编号;每箱的净重和毛重;标明防潮、不准倒置、轻放等标志。8.2包装8.2.1蓄电池的包装应符合防潮防振的要求。8.2.2包装箱内应装入随同产品提供的文件:装箱单(指多只包装);产品合格


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