1、居民点维修改造及道路硬化工程砌块墙 砖墙刷漆 块料墙面 门楼 琉璃瓦檐头 支架挂瓦3 施工方案及技术措施3.1 概述酒泉市肃州区银达镇人民政府怀中村、怀下村各组居民点维修改造及道路硬化工程采购项目五包施工特点，根据进度要求并结合现场条件，按照建筑物进行平行施工。必须对施工的进度、质量、安全做深入研究，制定切实可行的实施方案，加强现场生产管理，以达预期目标。严格按照施工规范要求进行施工。3.2 主体工程施工方案及技术措施3.2.1、砌块墙工程1、施工工艺工艺流程：基层验收墙体弹线构造柱绑扎、植筋立杆挂线、砌墙浇筑混凝土验收。2、操作工艺（1）结构经验收合格后，把砌筑基层浮浆残渣清理干净并弹线，填
2、充墙的边线、门窗洞口位置线应准确，皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。（2）加气块砌筑时，墙底部应砌200mm厚烧结普通砖，或浇筑200mm厚C20细石混凝土。砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块，不得已须断开砌块时，应使用手锯，切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配或26钢筋，长度大于700mm。
3、（3）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭接。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。（4）蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20 mm和15mm，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应植入26的拉 结筋，拉结筋的竖向间距应为600mm。（5）植筋施工工艺：A、首先在墙柱上划出植筋的位置。B、钻孔直径大于钢筋直 径2个级别。C、钻孔之后用毛刷进行清孔。D、向孔内注入植筋胶，植筋深度为15d。（6）填
4、充墙长度大于4.5m墙长中部设构造柱。构造柱施工时按要求应留设马牙槎。加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时 施工时，应留成斜槎。切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。加气混凝土砌块不得与其他砖砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部 采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。外墙加气混凝土块砌筑时，应对外墙外保温工程提前预留。3.2.2、实心砖墙砌筑1、砖墙操作工艺（1）砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为1015%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。（2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用
5、重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。（3）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁。（4）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。（5）选砖：砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。（6）盘角：砌墙前应先盘前，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。（7）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使一根通线，中间应设几个支
6、线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。（8）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺，满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。（9）留槎 外墙转角处应同时砌筑。墙交接处必须留斜槎，长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。3.2.3、墙体刷漆（1）基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹。
7、有裂缝的地方一般用牛皮纸带和白乳胶贴住裂缝。一般轻体墙和保温墙等非承重墙需要贴布，尽量选择质地好一点的墙布和白乳胶或网格布，网格布相对防裂效果会更好一点。（2）刷界面剂：界面剂能够增强对基层的粘结力，避免了抹灰层空鼓、起壳的现象，从而代替人工凿毛处理，省时省力。在刷界面剂时，一定都要刷到刷匀（3）墙面找平：凹凸不平的墙面需要找平，对于墙面不平的地方要用粉刷石膏找平，使得墙面的误差不超过3毫米。阴阳角如果不直的话，也需要用粉刷石膏，并且用靠尺靠直（4）批刮腻子：选用颗粒细度较高和质地较硬的腻子为佳，腻子要批三遍。第一遍一般厚一些，因为涉及到找平问题。第二、三遍则要薄一些，主要是收光，使墙面看起来
8、更光滑、平整。三遍批完以后，腻子的厚度不能超过3mm，否则容易开裂（5）打磨：打磨是漆工步骤中很关键的一步，打磨好了，最后上漆的效果才能好。尽量用较细的砂纸，如果砂纸太粗的话会留下很深的砂痕。打磨完毕一定要彻底清扫一遍墙面，以免粉尘太多，影响漆的附着力。凹凸差不超过3毫米（6）刷底漆：底漆一定要刷匀，确保墙面每个地方都刷到，如果墙面吃漆量较大，底漆最好适量的多加一点水，以确保能够涂刷均匀（7）找补：腻子打磨完毕之后，会留有一些瑕疵，一般情况下很难看清，只有刷过一遍漆之后才会很明显，这时候就需要找补了。注意找补一定要打磨平整，再用稍微多加一点水的底漆刷一遍，以免刷面漆的时候因为与其它墙面的吃水量
9、不同而有色差（8）刷面漆：不要加过量的水，会影响漆膜厚度、手感和漆膜的硬度。尽量选择好一点的工具。涂刷主要注意墙角、每滚中间接茬部分和收漆方向。面漆一般刷两遍即可墙面漆施工的流程主要有八步，依次是基层处理、刷界面剂、墙面找平、批刮腻子、打磨墙面、刷底漆、墙面找补、刷面漆。每一个步骤都有其操作方法和施工要求，墙面涂刷时需要按照具体的要求，把每一步都做好。3.2.4、块料墙面工程1、工艺流程基层处理抹底层砂浆弹线、找规矩铺砖拨缝修整勾缝养护2、施工方法（1）基层处理：将凸出墙面的砼剔平,对于基体砼表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂，并浇水湿润基层。（2）10m
10、m厚1：3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。（3）待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。（4）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖承意拼凑镶贴。（5）用废面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。（6）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1c
11、m左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。（7）选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（8）粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8mm厚水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平均数，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。（9）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。3.2.5、新建住户门及门楼砌筑1、基础施工（1）基础工程施工程序：桩定位复核开挖孔桩验槽桩筋绑孔验筋砼浇筑（2）基础施
12、工方法：桩位经定位、复核无误后，即可开始挖孔桩施工，挖孔桩采用人工开挖，人工垂直运输土石方的方法进行。施工时要随时校核桩径，桩身中心线，以免造成桩身偏移、桩身颈缩现身，桩土方施工时要随时检查护壁情况，发现异常现象应立即停止施工，报告有关部门检查、处理，处理完毕，经检查合格后方能继续施工。桩土方施工时，1个桩基应有2人，1人负责监护及垂直运输，1人开挖土方。桩基施工时每段施工完毕，应立即浇筑护壁砼，护壁砼达到设计强度70%方能拆模。桩达到设计要求时，应立即通知监理检查验收。合格后立即放已加工制作完毕的钢筋笼，及时浇筑砼。施工时如发现超深或地质情况与图纸不符，应立即通知设计单位处理。护壁模板按桩径
13、加工成圆台定型钢模，桩和基础钢筋加工、绑扎按设计和施工验收规范进行。插筋留设位臵严格数量、锚固深度正确，固定牢固可靠，加工完成的钢筋成品、半成品应按规格分类堆放，并挂牌，钢筋笼投放时应用绳索慢放，以免变形。砼浇筑方式为预拌商品砼。施工时要求砼振捣密实，每一工作班作一组试压块。桩基砼浇筑时，为防止砼离析，应安放串筒，砼应严格控制好水灰比和坍落度，砼施工时应连续作业，如须留设施工缝，施工缝位臵应符合规范和设计要求，并按规范和设计要求处理好施工缝。桩和基础梁分二次施工，施工缝位臵留设在基础梁下3050mm处。2、砌筑砖柱（1）柱体放线在放线之前先对混凝土面层进行清理，根据给定的轴线及图纸上标注的柱体
14、尺寸，用墨线弹出边线控制线，确定柱体边线控制点。测量放线过程中：砖柱放线，以龙门板（或轴线桩）定位钉为标志拉线定轴线，并弹墨线标出柱的内外边线。（2）抄平水准仪测量柱体基底标高，找平砂浆不低于20mm。架设水准仪并调平，先后视标高控制点，然后对柱体基底垫层标高进行测量、在砌筑首层，先清除底面灰土等杂物，并用水泥砂浆或C10细石混凝土（铺垫厚度大于20mm时）找平，使柱底标高符合设计要求。（3）排砖撂底常温施工时，砖柱在砌筑前12d浇水湿润，砌筑时，砖的含水率宜控制在10%15%之间，一般当水浸入砖四周1520mm，含水率即满足要求。不得用干砖上墙。在正式施工前应排砖撂底，同时考虑上边的砖墙合拢
15、时不出现破活，1）根据设计图纸要求的砖柱断面形状和尺寸按排砌方案进行干摆砖试排。试排时砖与砖间的竖向灰缝控制在10mm左右。2）排砖后用砂浆将砖逐块砌实，并检查砖柱截面形状、尺寸及灰缝的均匀性，使其符合要求 （4）柱体盘角盘角时平整度和垂直度完全符合要求后，再挂线砌筑，柱砌至上部时，要拉线检查轴线、边线、垂直度，保证柱位置正确。（5）砌筑柱体砌筑应注意：不得在独立柱中留置脚手眼：砌体施工前，砖应提前12d浇水湿润。施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，保证垂直平整，对非抗
16、震地区，除采用“三一砌砖法”外，也可采用铺浆法砌筑，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，严禁用水冲浆灌缝。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。墙面清扫干净；应随砌随将舌头灰刮尽。（6）勾缝勾缝应横平竖直，深浅一致，搭接平顺。清水砖墙勾缝应采用加浆勾缝，并宜采用细砂拌制的1：1.5水泥砂浆。当勾缝为凹缝时，凹缝深度宜为45mm。混水墙宜用原浆勾缝，但必须随砌随勾，并使灰缝光滑密实。（7）检测砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合允许偏差表的规定。（8）清理用笤帚把墙面清扫干净，应顺缝清扫，先扫水平缝，后扫竖 缝，并不断抖掸笤帚上的
17、砂浆，最后清理地面上的落地灰，减少污染3、门楼砌筑（1）模板选用：构件均采用竹胶合木模。（2）模板支撑：柱模板支撑采用对拉卡具及柱箍，柱箍间距500mm；顶板、梁采用满堂碗扣式脚手架及木龙骨；梁加固采用对拉卡具，每12m长模板固定5套。（3）模板支设技术措施 支模前应根据构件尺寸进行模板设计，对模板支撑体系进行设计计算，保证模板有足够的强度。柱支模前，模板底面应采用1：2水泥砂浆找平。柱模板根部用水泥砂浆封严，防止跑浆。柱模校正、固定采用钢管顶撑。为保证梁截面尺寸，梁模上口加设12钢筋顶棍，间距1000mm，长度同梁宽。提前引测50线。依据50线标高位置，搭设梁板支撑及拼装底模，保证梁板起拱高
18、度符合要求。在浇砼时派专人看模，观察模板及其支撑体系的变形情况，发现异常时，及时采取措施。（4）模板检查：检查构件的轴线位置、截面尺寸；检查梁、板底模标高、起拱高度；检查柱垂直度；检查模板表面平整度。检查模板及其支撑体系的刚度和稳定性。内容包括：柱箍、立柱和水平杆的间距是否符合设计要求；扣件的紧固程度；对拉扁铁的数量及质量；所用材料材质是否坚固等。（5）模板拆除：模板的拆除时间应由试压同条件试块确定，砼强度达到要求时方可拆除。模板拆除前填写“模板拆除申请单”，批准后方可拆除。模板拆除前应设置警戒区域及监护人，禁止行人及车辆进入。模板的拆除顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位以
19、及自上而下的原则。2、瓦屋面工程（1）苫背因防水保温的材料在现浇板上或垫层上，根据设计就屋架的举架作出囊度，苫完焦渣背后必须在焦渣背上再抹一层麻刀灰。（2）分中号陇A 找出正脊的横向中点。B从扶脊尽端往里返两个瓦口并找出第二个瓦口的中点。C将这三个中点平移到前后坡檐头并按中点在每坡钉好五个瓦口。D在确定的瓦口之间赶排瓦当。瓦口应比连檐外皮退进15%椽径，退进的部分为雀台。E将各盖瓦陇中点号在脊上。3.2.6、琉璃瓦檐头1、施工准备（1）基层验收:组织对上一道工序的验收，清除砼基层表面的残留隔离剂、砂浆和灰尘等，并对屋面凸出部位和蜂窝等进行处理。对30以上坡屋面采用预埋铜丝挂瓦条，在基层施工应注
20、意检查，确保铜丝挂瓦条在间距、位置、数量能满足要求。（2）安排专人对瓦件进行挑选。采取手敲、听声，尺量、分类堆放等手段对琉璃瓦色泽进行选择和外行尺寸分类。对于不合格的一律剔除。同一坡面选择同一色泽瓦，不能掺合使用，以达到整体色泽相协调。提前四小时将瓦用清水浸泡，贴前取出凉干，瓦面无水渍方可使用。2、瓦垄定位（1）平面定位-分中、号垄、排瓦当在门楼顶找出正中点，此点即为坐中底瓦的中点。两端从博缝外皮往里返，找出两个瓦口的位置和第二块瓦口的中点，这个中点就是边垄底瓦中。上述三个中点号在脊部灰背上。将这三个中点平移到檐头连檐上并钉好五个瓦口。在钉好的瓦口间赶排瓦当(图5.2.2)。（2）高度定位-边
21、垄、栓定位线在每坡两端边垄位置拴线、铺灰，各瓷两趟底瓦、一趟盖瓦。歇山建筑要同时瓷好排山勾滴。披水排山做法的，要下好披水檐，做好梢垄。两端的边垄应平行，囊(瓦垄的曲线)要一致，边垄囊要随屋顶囊。在实际操作中，瓷完边垄后应调垂脊，调完垂脊后再瓷瓦。以两端边垄盖瓦垄“熊背”为标准，在正脊、中腰和檐头位置拴三道横线，作为整个屋顶瓦垄的高度标准。脊上的叫“齐头线”，中腰的叫“楞线”或“腰线”，檐头的叫“檐口线”。脊上与檐头的两条线又可统称为上下齐头线，如果坡长屋大，可以拴三道楞线。3、瓷檐头勾滴瓦勾滴即勾头瓦和滴水瓦(滴子)。瓷檐头勾头和滴水瓦要拴两道线，一道线拴在滴水尖的位置，滴水瓦的高低和出檐均以
22、此为标准。第二道线即冲垄之前拴好的“檐口线”，勾头的高低和出檐均以此为标准。滴子瓦的出檐最多不超过本身长度的一半，一般在6-lOcm之间。勾头出檐为瓦头(瓦当)的厚度，就是说，勾头要紧靠着滴子，勾头的高低 以檐线为准滴子瓦蚰蜒当。勾头之下，应放一块遮心瓦(可以用碎瓦片代替)。遮心瓦的作用是遮 挡勾头里的盖瓦灰。然后用钉子从勾头上的圆洞上钉入灰里，钉子上扣钉帽，内用麻刀灰塞严。在实际操作中，为防止钉帽损坏，往往最后扣安。为操作方便，瓷檐头勾滴瓦可随瓷每垄瓦进行。4、瓷板瓦（1）上瓦：要做到有序有计划上瓦，前后坡必须对称上瓦，不允许单坡一次性上瓦，并应合理均匀分布，便于操作，同时在操作中进行第二次
23、审瓦，不准次瓦上屋面使用，确保质量。 （2）瓷底瓦：拴好瓦刀线后，铺灰(或泥)瓷底瓦。如用泥(指掺灰泥)，还可 在铺泥(术语称为“打泥”)后再泼上白灰浆，此做法为”坐浆”。底瓦灰(泥)的厚度一般为4cm。底瓦应窄头朝下，从下往上依次摆放。底瓦的搭接密度应能做到“三搭头”，即每三块瓦中，第一块与第三块能做到首尾搭头。“三搭头”是指大部分瓦而言，檐头和靠近脊的部位则应“稀瓷檐头密脊”。底瓦灰(泥)应饱满，瓦要摆正，不得偏歪。底瓦垄的高低和直顺程度都应以瓦刀线为准。每块底瓦的“瓦翅”，宽头的上棱都要贴底瓦垄近瓦刀线。瓷底瓦时还应注意“喝风”与“不合蔓的问题。“不合蔓”是指瓦的弧度不一致造成合缝不严，
24、“喝风”是泛指合缝不严，既包括瓦的不合蔓，也包括由于摆放不当造成的合缝不严。 在操作中应注意避免由于摆放不当而造成的喝风，对于明显不合蔓的瓦，应尽量选换。（3）背瓦翅：摆好底瓦以后，要将底瓦两侧的灰（泥）顺瓦翅用瓦刀末齐，不足之处要用灰（泥）补齐，“背瓦翅”一定要将灰（泥）“背”足、拍实。（4）扎缝：“背”完瓦翅后，要在底瓦垄之间的缝隙处(称作“蚰蜒当”）用大麻刀灰塞严塞实，这一过程叫做“扎缝”，扎缝灰应能盖住两边底瓦垄的瓦翅。（5）盖瓦：按楞线到边垄盖瓦瓦翅的距离调整好“吊鱼”的长短，然后以吊鱼为高低标准“开 线”。瓦刀线两端以排好的盖瓦垄为准。盖瓦灰应比底瓦灰稍硬，盖瓦不要紧挨底瓦，它们之
25、间的距离叫“睁眼”。睁眼不小于筒瓦高的13。盖瓦要熊头朝上，从下往上依次安放，上面的筒瓦应压住下面筒瓦的熊头，熊头上要挂素灰即抹“熊头灰”(又叫“节子:灰”)。熊头灰应根据琉璃瓦的颜色掺色(黄色琉璃瓦掺红土粉，其他掺青灰)。熊头灰一定要抹足挤严。盖瓦垄的高低、直顺都要以瓦刀线为准，每块盖瓦的瓦翅都应贴近瓦刀线。如果瓦的规格不一致，应特别注意不必每块都“跟线”，即应“大瓦跟线，小瓦跟中”，否则会出现一侧齐、一侧不齐的情况。如果不是宫殿式建筑，可用掺灰泥盖瓦。（6）捉节夹垄：将瓦垄清扫干净后用小麻刀灰(掺颜色)在筒瓦相接的地方勾抹，然后用夹垄灰(掺色)将睁眼抹平。夹垄应分糙细两次夹，操作时要用瓦刀
26、把灰塞严拍实。上口与瓦翅外棱抹平，叫做“背瓦翅”。（7）固定瓦片：对30以下坡屋面直接采用水泥混合砂浆卧瓦（砂：粘土膏=1：6.83：0.659）；对30以上坡屋面除了在基层施工时预埋双股18#铜丝挂瓦条与瓦件绑扎外，且在瓦底采用水泥混合砂浆卧瓦（水泥：砂：粘土膏=1：6.83：0.659），砂浆要饱满。最薄处水泥砂浆卧瓦层厚度应20mm。5、安装挡沟瓦用饱满砂浆将屋脊瓦满卧于两侧的主瓦上，在屋脊瓦和主瓦的交接处采用挡沟瓦，将主瓦和屋脊瓦连接，挡沟瓦也要采用饱满砂浆粘贴，以避免雨水侵入瓦内，同时保证屋面瓦的美观性。在屋面阴角处采用排水沟瓦与主瓦连接，做法同主瓦施工工艺相同。根据施工工序的安排，
27、逐步退式施工至临时马道时，将屋脊封头用饱满砂浆粘贴至屋脊交接处。6、安装屋脊瓦当主瓦施工到屋脊处时，斜脊由斜脊封头瓦开始，斜脊瓦自下向上搭接铺至正脊，在用脊瓦铺正屋脊，正屋脊由大封头瓦开始，用脊瓦搭接铺至末端以小封头瓦收口。所有脊瓦安装必须拉线铺设，铺设时砂浆应饱满，勾缝平顺，随装随抹干净，保持瓦面整洁。7、勾缝清扫干净屋脊，用掺有同盖瓦相同颜色的麻刀灰等在相接的地方勾抹紧密。要及时将瓦面擦抹洁净，防止灰浆污染釉面。8、屋面琉璃瓦施工完毕后，清洁瓦面的灰浆，每天在完工部分安装瓦件及最后的工序后，要用干净的棉纱将瓦面清理干净，以保持瓦的清洁及亮度。3.2.6、方管支架挂瓦1、工艺流程：防水层顺水
28、条安装挂瓦条安装排水沟构筑铺设瓦片节点处理2、屋面放线（1）首先放出屋面轮廓线，包括正斜脊线、水平檐口线、阴沟线，各个坡屋面需要找方，保证每坡屋面方正。（2）排水沟附加顺水条的定位放线 首先依据斜沟的轮廓线（即中心线），平行于轮廓线的两侧，各放一根定位线，两条定位线之间是安装排水沟的区域，也是附加顺水条的定位线。由于顺水条尺寸较高，应保证顺水条内侧最高点距填充完保温板后的阴沟线满足排水沟尺寸要求。（3）当屋面中有斜脊时，应先沿斜屋脊的轮廓线两边，各固定一根顺水条，再安装坡面的顺水条。3、顺水条的安装与布置顺水条的净距为400600mm，垂直于屋面檐口均匀排列。（1）顺水条及附加顺水条尺寸：屋面
29、均采用30*40*2.5mm顺水条，间距400600mm固定顺水条，定位墨线位置将顺水条固定在屋面预埋件上（规格60*60*120*6mm），所有固定顺水条的固定点最大间隔为800mm。顺水条两侧亦可用胶泥浆（水泥砂浆加建筑胶）另行加固。（2）双坡屋面的顺水条应与檐口齐平，顶端切成斜角，使其与屋脊平齐（距屋脊10mm），末端离屋檐边20-30mm。（3）斜脊部位，应先沿斜屋脊的轮廓线两边，各固定一根顺水条，再安装坡面的顺水条。排水沟的附加顺水条安装时由于顺水条尺寸较高，应保证顺水条内侧最高点距填充完保温板后的阴沟线满足排水沟尺寸要求，在屋脊和屋檐处其两端应与其他顺水条截齐。4、挂瓦条的定位布置
30、与安装（1）挂瓦条的定位布置挂瓦条的放线应在铺设完铝箔卷材后进行。屋面坡度为1517.5时，主瓦上下搭接长度不大于120mm。屋面坡度为17.522.5时，主瓦上下搭接长度不大于100mm。屋面坡度为22.590时，主瓦上下搭接长度不大于75mm。5、挂瓦条的安装（1）挂瓦条尺寸：30*20*1.5mm，挂瓦条与每根顺水条相交处都应满焊固定，焊点刷防锈漆。（2）挂瓦条应钉平整，牢固，上棱应成一直线。接头应在顺水条上，而且上下排之间的接头并要相互错开。（3）屋檐处应设两根挂瓦条，此处的要求高度从顺水条表面向上60mm。（4）双坡屋面的山墙檐口处，当采用檐口瓦收口时，挂瓦条在安装中，挂瓦条均应距山
31、檐边40mm的空间，以便安装30mm*40mm附加顺水条。本附加顺水条距边檐10mm，平行在挂瓦条楞头侧面。当屋面坡度大于45时，此处应另加金属构件进行加固处理。（5）屋面中有排水沟时，其排水沟的范围内不应安装挂瓦条。铝质排水沟除外，此排水沟施工时，应先安装排水沟后安装挂瓦条，但挂瓦条的延伸长度不超过80mm。6、铺设瓦片基层检查合格后，可铺挂屋面瓦，安装平、斜脊及其它配件瓦，然后按设计施工要求做节点泛水。7、屋面瓦安装（1）挂瓦条安装固定后，铺瓦前应弹取纵向直线，做法如下：在挂瓦条层左右两边的山檐预留50mm处取以檐口线成直角弹线。从屋檐和屋脊分别对线预铺两片瓦的边筋位置对正弹取纵向直线，或者按两片瓦的宽度尺寸推算，确定弹出纵向直线。铺瓦时以线对齐，使屋面瓦达到水平、瓦缝垂直、对角线三向标齐。（2）预铺瓦过程中，特别是大面积的双坡屋面，以屋面的横向长度来分摊主瓦的有效宽度，可充分利用主瓦左右搭接边筋的4mm调节距离，终端尽量调节成一片整瓦或半片瓦的宽度。（3）正式铺瓦时，从屋檐右下角开始，自右向左、自下而上，每片主瓦的瓦爪必须紧扣挂瓦条，对齐瓦缝。平板瓦必须1/2错缝搭接。（4）屋面瓦的固定当屋面坡度为17.522.5度时，所有房屋的周边檐口、烟囱及凸出屋面的构筑物等，周边的两排瓦必须采用屋面瓦专用钉或屋面瓦抗风搭扣固定
