1、电气焊技术措施 电气焊管理制度为了保证矿井安全生产，防止电焊、气焊、气割和喷灯焊接（以下简称电气焊）作业引发火灾和瓦斯、煤尘爆炸事故，根据煤矿安全规程相关规定，制定本制度。第一条 电气焊作业必须制定详细的安全技术措施，并有专职瓦检员、安监员现场监督检查。第二条 对于低瓦斯矿井每个矿井每班内只允许有一个地点进行电气焊作业，对于高瓦斯矿井，每周在井下电气焊次数原则上不允许超过三次。第三条 有条件拆装运输的设备、部件需要动用电气焊维修时，必须升井进行，不得在井下维修。第四条 设备安装需要进行电气焊作业时，必须在设备入井前进行，不得在井下进行电气焊作业。第五条 能够移至全负压通风区域进行的电气焊作业，
2、必须移至全负压通风区域进行。在综采工作面和回风巷内进行电气焊作业时，必须采取特殊的安全技术措施。第六条 低瓦斯矿井电气焊安全技术措施必须由作业地点所属单位的机电、通风、安监、调度等部门审查，由单位主要技术负责人（总工程师）和行政负责人（行政一把手）共同审批。高瓦斯矿井电气焊作业的措施经过本单位审查后，要报公司安监局审批后方可作业。（可通过OA系统报安监局审批）第七条 电气焊安全技术措施中应明确施工时间（计划）、地点、作业内容、现场负责人、专职瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员和携带火种人员。第八条 一个措施只能在一个地点使用一次，严禁一个措施多次使用。第九条 进行电气焊作业
3、有可能影响到相关联单位的设备、设施或场所安全时，施工单位应在作业前以书面形式通知关联单位，以便关联单位做好防范措施。第十条 电气焊作业人员必须经过专门培训，持证上岗。未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。第十一条 电气焊作业前，作业现场负责人应组织有关作业人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。 第十二条 电气焊割作业前，施工单位应到施焊地点所属单位调度室进行登记，调度人员应对电气焊作业地点附近的设备、设施运行状态统一协调，以保证作业安全。电气焊作业结束后，作业负责人要在观察1小时以后及时汇报调度室，向调度室销号，调度员要做好记录。第十三条 作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施，现场负责
4、人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应，以上任何一项发生变化时，必须重新审批措施。第十四条 电气焊作业地点必须配备消防器材。应至少备有两具8kg干粉灭火器和0.2m3的灭火砂，并有可靠的灭火水管，由喷洒水人员负责喷洒水。第十五条 电气焊作业前及作业过程中，瓦斯检查员必须全程监测作业场所有害气体浓度。当瓦斯浓度超过0.5%时，立即停止作业。安监员必须全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况。携带火种人员入井和升井都必须向井口检身人员汇报火种（只允许使用火柴）使用情况。第十六条 严禁在有压力液体或
5、压力气体的容器、管道，带电设备以及正在运转的机械上进行电气焊。第十七条 进入设备或容器内部作业时，施焊人员要穿干燥工作服和绝缘鞋，并设专人监护。禁止将泄露乙炔气的焊炬、割炬携带到设备内和容器内，以防混合气体遇明火爆炸。第十八条 电气焊设备及工具必须完好、绝缘良好。焊机外壳必须接地，必须双线作业。第十九条 电气焊作业时，应在工作地点及其附近设置不燃性材料接受火星、焊渣等高温物品，并及时扑灭明火。第二十条 电气焊工作完毕或暂停时，施焊人员必须及时切断电源、气源。工作完毕后，作业人员必须对施工现场进行彻底清理，喷洒水人员再次用水喷洒，并由焊后留守人员在工作地点检查1小时，确认无起火危险或其它异常后，
6、方可离开作业现场。第二十一条 电气焊作业完毕后，相关设备、工具等必须全部回收并及时运至地面存放，不得在井下存放。第二十二条 井口房，地面煤仓内，煤仓上、下口，皮带走廊，洗煤厂筛分破碎车间等可能有粉尘或瓦斯积聚的地方进行电气焊作业，视同于井下作业。第二十三条 电气焊作业安全技术措施，要按照附件的统一格式和要求进行编写，作业完成后措施必须交由施焊地点所在单位安全管理部门统一存档。第二十四条 违反本制度进行电气焊作业时，一经发现，要立即制止，并参照神东煤炭集团安全处罚管理办法进行处罚。第二十五条 本制度适用于神东煤炭集团所属各单位及在神东煤炭集团施工的所有单位。第二十六条 本制度从下发之日起执行，同
7、时废止神东煤炭集团地面煤仓使用电气焊割规定和电焊、气割和喷灯焊接施工管理制度。附：电气焊作业安全技术措施样表伊金霍洛旗纳林塔纳林沟煤矿电气焊作业安全技术措施二0一一年三月二十日审 批 栏施焊地点 作业内容计划作业时间年 月 日 时 分 月 日 时 分 编 制 人 作业负责人 审批部门/领导审批人签字审批意见通 风 机 电 安 监 调 度 总 工 矿长 安全技术措施1. 作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。2. 现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。3. 作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，并指定专人在场检查和监督，发现问题及时汇报。4. 焊、
8、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固，防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。5. 工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，在综采工作面作业必须将护帮打出去。6. 电焊、气割和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有个干粉灭火器和0.2m3灭火砂。7. 作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理，气割、焊接结束后再次冲
9、洗。8. 在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气割和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。9. 电焊、气割和喷灯焊接等工作地点，作业过程中要求安监员和瓦检员在现场监督检查，并且瓦检员每隔一小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。10. 瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。11. 电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧。12. 所有使用电焊设备必须完好，接线符合完好标准。气割用具必须完好，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁
10、丝代替。13. 气割使用的氧气、乙炔瓶，间距必须保持在7米以上，并且乙炔瓶必须放置在回风流中。14. 使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其它部分，电缆管线等易燃物品，要用不燃性材料保护好。15. 在设备上焊接时，必须小心注意，防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、铰接点和电机等。16. 在设备、开关等物体上焊接时必须停电后方可焊接。17. 在皮带机上方焊接时，带面必须用不燃性材料进行保护。18. 焊接时一定要把接地点设在尽量靠近焊接的地点，这样可以防止这些地方的润滑剂在焊接电流的作用下发生分解，并防止轴承过热。同时防止电流通过轴承或齿轮在焊接中产生电弧，从而点焊在一起。 19. 焊机接地点绝对不要接在
11、液压油缸的活塞杆上，因为电弧会在活塞杆上造成点蚀坑。20. 电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。21. 电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后，相关设备、工具等不得存放在施工现场，必须全部回收。 措施现场贯彻签字：组织贯彻人： 作业负责人： 施 焊 人员： 喷洒水人员： 焊后留守人： 瓦斯检查员： 安 监 员： 携带火种人： 焊前及焊接过程检查：瓦检员（签字）： ，CH4浓度： % (检测时间： 时 分)；通风情况： 安监员（签字）： ，安全措施现场落实情况： 其它安全情况作业开始时间： 年 月 日 时 分。（安监员填写）作业结束时间： 年 月 日 时 分。（焊后留守人填写）焊后检查：作业场所现场清理完毕，焊后留守人（签字） 观测1小时后，确认无遗留火种及其它隐患，电气焊作业结束。结束后，作业负责人（签字） 应在 1小时内向施焊地点所属调度室汇报。
