1、水泥搅拌桩施工水泥搅拌桩施工方案编制审核审批二一六年一月目录第一章 编制依据、编制范围及设计概况 31.1、编制依据 31.2、编制范围 31.3、设计概况 3第二章 工程概况 42.1、线路概况 42.2、工程特点 4第三章 项目所在地区特征 43.1、自然特征 53.2、交通运输情况 63.3、施工用电及通信情况 6第四章 施工组织安排 74.1、建设总体目标 74.2、组织机构 7第五章 水泥搅拌桩施工 85.1、施工工艺 85.2、工艺流程图 95.3、施工质量控制标准 105.4、施工控制措施 125.5、水泥搅拌桩施工 135.6、注意事项 13第六章 资源配置方案 146.1、劳
2、动力投入计划 146.2、主要设备、机具投入计划 156.3、主要管理人员表 15第七章 管理措施 157.1、标准化管理 157.2、质量管理措施 177.3、安全生产保障措施 217.4、营业线安全保证措施 287.5、工期控制措施 297.6、成本控制措施 307.7、环境保护措施 317.8、水土保持措施 337.9、文物保护措施 347.10文明施工措施 357.11、雨季施工措施 377.12、既有线施工应急预案 387.13、水泥搅拌桩施工防止机械侵入铁路设备限界的措施。 39第八章 引用的设计文件与施工规范 408.1、设计文件 408.2、施工规范 41下穿杭深线（福厦段）铁
3、路立交工程施工组织设计方案第一章 编制依据、编制范围及设计概况1.1、编制依据1.1.1、2015 年12 月南昌铁路局下发的南昌铁路局关于福清市北江滨路、清昌大道分别下穿杭深线龙江特大桥、玉塘河特大桥的复函审查会的会议纪要。1.1.2、福清市北江滨路下穿杭深线（福厦段）铁路立交工程施工图；1.1.3、铁路营业线施工安全管理办法铁运（2012）280号；1.1.4、南昌铁路局营业线施工及安全管理细则南铁运发（2012）610号；1.1.5、铁路安全保护条例1.1.6、铁路机械设备安全管理标准与法规汇编1.2、编制范围本次施工组织设计的范围为外环路（北江滨路-融宽环路至中央大道段）下穿杭深线范围
4、内的道路工程，设计范围总长90 米。北江滨路下穿杭深线（福厦段）铁路立交工程施工组织设计起始里程为 K1+850， 终点里程为 K1+940，全长 90m。1.3、设计概况1.3.1.外环路概况道路工程位于福清市市区东部，工程范围起于融宽环路，止于中央大道，是福清市建设的一条旅游观光江滨廊道的重要组成部分。1.3.2.杭深线概况杭深线（福厦段）为国家 I 级电气化铁路，于2010 年4 月26 日开通运营，设计行车速度为：旅客列车250km/h，预留300km/h，货车120km/h。江滨大道下穿处，铁路为龙江特大桥，根据龙江特大桥的竣工图，桥梁为孔跨布置为38-32m+1-（32m+48m+
5、32m）+18-32m 简支箱梁桥，公路与铁路交叉处杭深线铁路里程为K915+838.252。第二章 工程概况2.1、线路概况工程施工图设计起始里程为K1+850，终点里程为K1+940，全长90m。道路下穿杭深铁路龙江特大桥，相交处道路里程为K1+888，杭深线里程为K915+838.252。2.2、工程特点1、工程K1+850-K1+940 段工程，工期短、施工难度大，施工中必须做到管理有序，配合连接紧密，确保顺利完成施工任务。施工过程距离杭深线铁路较近，施工过程存在的安全风险较大，需要付出巨大的精力来进行施工组织。2、环保、水保要求高本标段工程属于市区内工程施工对环境的影响较大，因此环境
6、保护，水土保持的技术措施要求高。第三章 项目所在地区特征3.1、自然特征3.1.1、地质条件本工程系参考既有龙江特大桥地质资料，地层从上而下分述如下：(1)人工填土：灰褐色，松散，稍湿湿，主要成分为粘性土及植物根系，均匀性及密实度较差，具有一定湿陷性，基本容许承载力0=50 kPa。(2) 淤泥质土：呈灰色、青灰色，流塑，成份主要由粘、粉粒组成，含少量有机质及少量贝壳，具腥臭味，基本容许承载力0=40 kPa。(3) 粉质粘土：灰褐色、灰黄色，可塑状为主，局部软塑，成分以粉、粘粒为主,基本容许承载力0=180 kPa。(4)细砂：呈灰黄色，经水流分选主要表现为细砂，局部为中砂、粗砂等，成份主要
7、为石英砂及少量细颗粒，级配一般，分选性一般。基本容许承载力0=150 kPa。(5)卵石土：系冲洪积而成，浅黄、黄色，稍密中密状，饱和。母岩成份主要为石英岩、砂岩，呈次圆状、圆状。基本容许承载力0=300 kPa。(6)全风化花岗岩：灰黄色，岩石风化剧烈，原岩结构较清晰，成份由风化物形成的次生粘土矿物组成和石英颗粒组成，岩芯呈坚硬土状。基本容许承载力0=180kPa。(7)强风化花岗岩：灰黄色、灰白色，岩芯呈砂砾状，原岩结构清晰，主要成分为石英及未尽风化的长石，手捻可见残留长石颗粒，遇水易软化、崩解。基本容许承载力0=300 kPa。3.1.2、水文地质条件地下水发育一般，主要靠大气降水的下渗
8、、地表水体的渗入补给，地下水对凝土、钢筋混凝土结构具有微腐蚀性。3.1.3、地震加速度根据建筑抗震设计规范（GB50011-201）有关条文规定，拟建项目区域位于抗震设防烈度7 度区，设计基本地震加速度值为0.10g。3.2、交通运输情况项目所在区域综合运输网络发达，交通方便，运输条件较好。机械设备、材料物资可通过高速公路再经地方城市道路用汽车运至施工现场。3.3、施工用电及通信情况3.3.1、施工用电情况本合同段路线电网较发达，现有供电容量能够满足我部施工用电需求。考虑项目临时用电相关成本，将与福清市城建投资控股有限公司、福清市供电公司等相关单位进行对接和沟通，根据项目施工现场实际情况及项目
9、工期计划安排，及时按照规划安装变压器。3.3.2、通讯条件本项目所在地区有线、无线通讯网络发达，通过前期调查比选，项目部接入联通光纤最为经济合理，且宽带均接入各部室，可满足项目管理网络化办公要求。第四章 施工组织安排4.1、建设总体目标本项目横穿杭深线铁路，在此处施工，现场条件复杂，受影响因素多，工期、环保、交通等方面的要求非常严格。对此，我部对施工方案进行了认真的研究，以做到合理安排，确保按安全、质量、进度按照工期要求完成此项工程。4.2、组织机构针对本工程的特点，为确保在规定期限内优质、安全、高效地完成本工程的施工任务，项目经理部设项目理1名，总工程师1名，副经理1名；下设工程技术部、安全
10、环保部、物资设备部、计划合同部、财务管理部、征迁办、和综合办公室等五部两室，项目部成员主要以公司正式员工为主，聘用职工为辅。施工现场设若干施工作业队组织施工，配备相应的作业班组、专业作业队。各作业现场配备技术主管、技术员，以及相关管理人员，试验、测量人员由工程技术部统一调配，具体机构组织形式见项目组织机构图。第五章 水泥搅拌桩施工5.1、施工工艺水泥搅拌桩施工工艺主要流程为：施工准备桩机定位搅拌下沉搅拌喷浆提升二次喷浆搅拌下沉停钻喷浆1分钟以上关泵搅拌提升成桩。（1）施工准备：平整场地、施工放线，清除作业区域内一切对施工有影响的障碍物；安装调试施工机械，确保打桩机转速、空气压力及计量设施正常运
11、转。（2）桩机定位：定好水泥搅拌桩的打设位置做好标记，打桩机就位。测量人员利用经纬仪或线锤垂吊交叉测量桩架垂直度，桩机操作人员通过铰拉钢丝绳调整桩架角度，使桩架垂直度达到规范要求。（3）搅拌下沉：将搅拌头对准设计桩位，待深层搅拌机冷却水循环正常后，启动搅拌机，放松起重机钢丝绳，两组叶片同时正反向旋转，待搅拌头转速正常后，使搅拌机沿导向架向下边旋转边切土边下沉，直至达到加固深度。（4）搅拌喷浆提升：水泥深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷浆边旋转，边旋转搅拌钻头边提升，提升时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机并喷射余下的水泥浆。（5）二次喷浆下沉：两组叶片同时正反向旋
12、转，沿导向架向下切土，同时开启送浆泵边旋转切土边下沉。（6）停钻喷浆1分钟以上：下沉至桩底后停止钻进，达到加固深度，在桩底持续喷浆搅拌1分钟以上，下沉速度由电流监测表控制，使工作电流不大于70A。（7）搅拌提升成桩：关闭灰浆泵，两组叶片同时正反向旋转边搅拌水泥土边提升至地表，完成单桩施工。（8）移位。重复上述（2）（7）步骤，达到设计要求后，关闭搅拌机械，再移位进入下一根桩的施工。注意：在整个施工过程中，此工序要连续进行，直到达到设计要求的桩长，即完成该桩的施工。5.2、工艺流程图水泥土搅拌桩湿法施工工艺流程图5.3、施工质量控制标准本工程基础处理采用桩径为500mm的水泥土搅拌桩，桩平均长度
13、为6m，施工时严格遵照建筑地基处理技术规范（JGJ792012），精心组织施工。主要质量标准和技术要求：（1）水泥搅拌桩施工结束28天并经检验合格后，填土至塘顶铺50cm砂砾，28天后检测项目应包括：无侧限抗压强度试验，在桩直径2/5处取芯，强度应达到设计要求，抽检频率2；单桩承载力检测和单桩复合地基承载力检测，其承载力设计时用经验公式计算，单桩复合地基承载力特征值不小于100kpa。试桩时结合现场静荷载试验对水泥搅拌桩的承载力进行验证。对于桩身完整性的检测可以采用动力触探、静力触探以及反射波、瑞雷波法检测。（2）水泥搅拌桩所用水泥和外加剂的质量应符合国家现行标准的有关规定。（3）搅拌桩的垂直
14、度偏差不得超过1.5%，桩位的偏差不得大于100mm，成桩直径和桩长不得小于设计值。（4）水灰比和每立方水泥搅拌桩拌合体的水泥用量应满足设计要求和经试验段施工所确定的参数。（5）制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制浆液的罐数、外加剂的用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录，施工配备注浆泵的额定压力不宜小于5.0Mpa。（6）当水泥浆到达出浆口后，应喷浆搅拌30s，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头；搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水对桩身强度的影响；施工时因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下1.0m，待恢复供浆时再喷浆提升，若停机超过三小时
15、，宜先拆卸输浆管路，并妥加清洗。（7）搅拌头的转速、贯入及提升速度、着底电流和水泥浆流量等应符合试验段施工所确定的参数。（8）水泥搅拌桩施工允许偏差检验包括桩径、桩距、桩长和垂直度，详见下表。水泥搅拌桩施工允许偏差项次项目单位允许偏差检测频率1桩径 不小于设计值22桩距cm1023桩长cm不小于设计值或电流、钻进速度控制值查施工记录并结合钻探取芯检查4垂直度1.5查施工记录5.4、施工控制措施（1）泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。现场拌制浆液，应有专人记录固化剂、外掺剂用量，并记录泵送浆开始时间和结束时间。（2）根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应记录每米下沉时间、提升时间，记
16、录送浆时间和停浆时间等有关参数的变化。（3）供浆必须连续，拌合必须均匀。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应使搅拌机下沉至浆面以下1.0m，待恢复供浆后再喷浆下沉。如因故停机超过3h，为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆管道，清洗后备用。（4）水泥搅拌桩每延米喷浆量应满足设计要求，水泥浆用量采用检查施工记录的方式。施工中若搅拌桩检测仪测量喷浆量不足，应在旁边补桩一根，复打的喷浆量仍应不小于设计用量。（5）成桩7d内用轻便触探器钻取桩身加固土样，观测搅拌均匀程度，同时根据轻便触探击数用对比法判断桩身强度。检验桩数量不少于已完成桩数的2%；（6）如经触探检验对桩身强度有怀疑的桩，应钻取桩身芯样，制取试块
17、并测定桩身强度；（7）地质条件有较大变化处要做单桩静载试验；5.5、水泥搅拌桩施工水泥搅拌桩施工属于大型机械施工，因施工位置在铁路桥两侧，施工期间需设专人加强对该段施工的巡查，及时排除施工问题，下班前和轮班交接时，都要对现场进行全部清理，并做好记录。5.6、注意事项（1）水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。（2）为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。桩机桩位必须对中，对中偏差不得大于2cm。（3）对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断
18、浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。（4）为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均配备电脑记录仪。同时现场配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。（5）水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟，喷浆压力不小于0.4Mpa。水泥浆不得离析，停置时间不得超过2小时，若停置时间过长，不得使用。（6）为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留60秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，
19、停留时间为30秒。（7）施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。施工时因故停喷浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下1.0m，待恢复供浆后再喷浆提升。若停机时间超过3h，应清洗管路。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。第六章 资源配置方案6.1、劳动力投入计划按照合理配置劳动力资源的原则，主要劳动力的配备根据不同阶段对各技术工种人员的要求，在保证这些劳动力配置充足的条件下，优先配备技术等级高、身体素质和思想素质好的工人参加施工。 现场所需劳动力配置将参照施工定额工日数及不同时间的劳动力强度直方图分工种、技术等级进行配置
20、，以此满足施工期间劳动力需求，劳动力按照工程进展情况进行增补。 6.2、主要设备、机具投入计划机械设备计划表序号机械或设备名称型号数量(台)备注1装载机ZL5022吊车25T23挖机34平板车15水泥搅拌机46砼运输罐车10m27泵车48m28千斤顶30t49压浆机26.3、主要管理人员表序号岗 位职位姓名工 作 职 责1生产总指挥项目经理负责施工生产总体安排2总技术负责总工程师负责总施工技术3生产指挥副经理负责现场施工生产总体安排4技术负责助理工程师负责现场施工技术6现场技术助理工程师负责施工现场技术7质量检测质检员负责质量检查8测量测量主管负责测量放样、标高控制及检测9生产调度助理工程师负
21、责施工联系协调、生产调度、统计10试验负责试验主任负责施工配合比设计、试验及其检测等11安全负责安环负责人负责安全、环保、文明施工12后勤保障办公室主任负责后勤保障13材料供应物资部长负责材料供应第七章 管理措施7.1、标准化管理7.1.1、管理制度标准化根据铁道部铁路建设管理办法和规范性文件，我项目部结合工程项目实际，分技术管理、安全管理、质量管理、环保管理、物资（设备）管理、计划财务管理等方面制定实施有规范、操作有程序、过程有控制、结果有考核的项目管理制度。制度制定要重点突出，责任明确，分工到部门（人），并在实施过程中严格执行，并予以考核。7.1.2、人员配备标准化项目部积极贯彻铁道部文件
22、，坚持规范化组建，推进标准化作业，大力推行架子队管理模式。实现项目部现场管理层与作业层的有机衔接和有效运转，提升项目部对施工现场的管控能力，推进项目部标准化建设进程。7.1.3、现场管理标准化根据标准化项目部、标准化工地、标准化作业的要求，加强现场以施工过程资料管理、竣工资料管理、合同管理等三项管理为主要内容的内业管理，加强现场以文明标准项目部、文明标准工地、现场工装及设备、物资、现场作业、职业健康安全等六项管理为主要内容的外业管理。统一规范项目部“三室”、“五小”标准。从统一规范项目部驻地的“八牌二图二栏一表”、施工现场的“五牌一图”和禁止、警示、指令、提示、明示等五类标识，体现文明标准项目
23、部的管理；从生产区、辅助生产区、办公区、生活区等四个区的规范统一上，体现文明标准工地的规范统一；从各专业工程和工种的作业标准化、规范化方面以及现场安全、质量、环保、文明施工措施方面体现现场作业管理的标准化，切实实现办公区花园化，生产区工厂化。7.1.4、过程控制标准化按照施工准备、工程施工、项目收尾三个阶段工作来实现过程的有效控制。施工准备阶段两项重点工作，即开工前的各项准备和开工报告的申报批准；工程施工阶段六项工作，即质量控制、安全控制、进度控制、成本控制、环保控制和技术创新；项目收尾阶段六项工作，即竣工收尾、竣工验收、竣工结算、竣工决算、回访保修、考核评价。对每项工作都应有明确的控制措施。
24、7.2、质量管理措施7.2.1、组织机构（1）、成立质量管理组织机构在业主工程师及监理工程师代表的全面质量监督管理下，按我单位现有质量管理体系，建立以项目经理为工程负责人和项目总工程师为技术负责人的工程质量管理机构。该组织机构按照质量管理手册全权进行本工程的一切质量管理工作。质量管理组织机构质量管理组织机构成员：组 长：副组长：组 员：建立质量保证管理体系成立技术质量保证管理工作组，负责方案优化和技术控制，由项目经理、总工、质检人员、实验人员、施工人员及各班组长成员组成，制订本合同的创优规划、方针、措施、制度，并进行逐项逐条落实，责任到人，严格要求，实行全员、全过程质量控制。我局将此工程作为我
25、们的重点工程来抓，配备雄厚的技术力量、机械设备力量，确保工程质量优良，工期按计划完成。(2)、强化项目的技术、质量、检测力量根据工程特点，摒弃不适应高标准技术要求的习惯作法，确保相关施工技术、工法工艺在先进的层次上就位和起步，真正能实现技术创新和工艺改进，以提高施工技术水平和工艺确保工程质量。引进先进的施工机械和检测设备，采用先进的施工方法和质量检测手段。选派具有能适应新技术、有较高技术水平和施工管理实践经验的工程技术人员，分别担任项目主要职能部门负责人和各专业施工队技术、质检、检测负责人。(3)、抽调和整合施工专业队伍根据任务规模和工程特点，按工程类别和模块化、专业化、工厂化质量的原则划分施
26、工任务，抽调和整合路基、桥梁等专业施工队，在项目经理部直接领导和指挥下，参加本标段工程的建设。7.2.2、意识和能力的保证坚持“始于教育、终于教育”的原则，把对参建本工程全体人员的质量意识和从业能力的培训教育贯穿于施工的全过程。有计划、有组织、分对象、分阶段地组织实施，以保证满足工程建设的需求。对全体人员进行培训，培训内容为建设本工程的重要意义。包括任务、要求和常规知识，全面灌输施工建设新理念，增强全体员工的标准和质量意识，以及对参加本工程建设的使命感、责任感和紧迫感。专题技术教育，培训对象是参加施工的管理、技术、安质、专业人员等，培训内容为路基填筑施工工艺及质量控制、沉降控制、检测方法等；现
27、浇箱梁的预制架设；质量控制与检测方法、高性能混凝土等。专项技能教育，培训对象为施工测试、安质、机械操作、各专业施工操作人员等，培训内容为测试技术及操作技能、安全环保管理知识、新的质量验收标准、工艺内控标准等，并组织考核，持证上岗。施工前对现场技术管理人员对相应施工人员做好专业技术交底工作，并做到在场人员全部进行培训、做到熟、懂、简易。通过以上不同形式、不同内容、分专业、分重点的教育培训，以达到工程施工能够有序进行和工程质量控制能够有效保证的目的。7.2.3、材料、机械设备保证根据施工设计图纸、施工规范、施工组织设计的要求，认真制定各种材料、机械设备总计划和采购清单。采购前，对材料、机械设备的供
28、方进行调查评价。选择时，认真查验供方的资质证明、营业执照、产品生产许可证、质量检验证明及顾客满意度相关资料，交付后服务的证据、支持能力等，严格选择有实力的供方。对有特殊要求的材料、机械设备，严格组织实地考察，进行产品质量状况评价，确定合格供方。对选择的所有合格供方，签订定购合同，建立评价记录，实行定期考核、动态管理、择优淘劣，保证选择合格和放心的供方。严格各种材料、机械设备采购的质量过程控制。对供方生产（制造）的各种材料、机械设备做好检验和验证。对接收的每批材料，必须按照有关规定进行进场检验和验证，确保其各项质量指标符合和满足工程质量要求；对各种机械、设备按照采购合同文件的要求，严格进行验证，
29、确保其技术状态良好，运转正常，能够达到应有的施工能力和要求。严格材料、机械设备的使用和管理。针对本工程涉及领域新、新材料和新设备多的特点，认真执行和落实各种材料、机械设备使用和管理制度及办法，随时和定期组织检查考核。对各种材料的标识、搬运、储存、保管、发放等管理，严格执行企业的有关规定，从源头上控制好产品质量。对机械设备实行定机定人定岗管理 ，落实安全使用、维护、保管和责任制度，严格执行维修、保养、小修、大修计划，保证各种机械设备工作正常，确保施工和工程质量不受影响。7.2.4、质量管理保证认真组织制定工艺标准，积极落实创优规划。正确引导和开展工序样板先行、典型示范、整体推进的工程创优活动。严
30、格按照创优规划和措施要求，加强现场技术指导和工序质量预控。各专业施工队严格按照施工规范、技术操作规程、审定的技术方案、工艺要求组织施工，按照质量验收标准进行验收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保证每个检验批、分项、分部、单位工程一次达标成优。做好隐蔽工程的检查验收。项目经理部和各专业施工队严格质量检查和抽查，各班组严格“自检、互检、专检”三检制，及时邀请现场监理工程师检查签证，不符合要求的不隐蔽。对关键工序、特殊过程和质量控制重点部位、混凝土作业等坚持技术试验人员跟班作业，实行24小时旁站监控，做好施工记录，保证实施过程具有可追溯性。坚持预防为主的方针，积极组织各班组开展QC小组质量攻关活动。按照PDCA(P是计划，Plan;D是实施，Do;C是检查，Check;A是处理改进，Act)循环原理和程序，建立质量管理点，从人员、机械、材料、环境、方法等五大因素进行控制，及时消除质量隐患和通病，制定纠正和预防措施，持续改进，保证工程质量始终处于受控状态。严
