1、第三篇 地下防水工程第三篇 地下防水工程第一章 防水混凝土 53第二章 水泥砂浆防水层 59第三章 高聚物改性沥青卷材防水层 63第四章 三元乙丙橡胶卷材防水层 70第五章 聚氨酯防水涂料施工 76第四篇 混凝土结构工程 80第一章 防水混凝土本章适用于工业与民用建筑地下防水工程。第一节 材料要求1.1.1 水泥的品种应按设计要求采用，其强度等级不应低于32.5级，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，使用矿渣硅酸盐水泥必须掺用高效减水剂，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。1.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。泥块含量不得大于1.0%。1.1.3 石：碎石或卵石，粒径宜大于5
2、40mm，含泥量不大于1%，泥块含量不得大于0.5%。1.1.4 水：应采用不含有害物质的洁净水。1.1.5 外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上质量要求。1.1.6 粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%，硅粉掺量不应大于3%，其他掺合量应通过试验确定。第二节 主要机具1.2.1 混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗、计量器具、磅秤等。第三节 作业条件1.3.1 钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润
3、，并将落在模板内的杂物清理干净。1.3.2 根据施工方案，做好技术交底。1.3.3 材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。1.3.4 如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水、排水。第四节 操作工艺1.4.1 工艺流程：作业准备混凝土搅拌运输混凝土浇筑养护混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子砂水泥UEA膨胀剂水投料先干拌0.51min再加水。水分三次加入，加水后搅拌12min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂、石必须每天测定含水率，以便调整用
4、水量。现场搅拌坍落度控制在680mm，泵送商品混凝土坍落度控制在14160mm。1.4.2 运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季如运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.53木钙粉为宜。运输后如出现离析，浇筑前必须进行二次拌合。当塌落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。1.4.3 混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。1 板混凝土一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。2 墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板表面不少于300mm的墙体上；墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于3
5、00mm。施工缝形式宜用企口缝、高低缝或平直缝（墙厚小于300mm，加金属止水片）。垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。3 在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层350mm厚1：1水泥砂浆或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为400mm，以后每步浇筑500600mm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。4 混凝土自高处自由倾落高度不应大于2m，如高度超过2m，要用串桶、溜槽下落。1.4.4 细部做法：1 防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带等细部构造，应采用止水带、遇水膨胀橡胶止水条等高分子防水材料和接缝密封材料。2 穿墙管道的防水施工：在管道穿过防水混
6、凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管连续满焊，并做好防腐处理。套管内管道安装完毕后，两管之间应嵌入内衬材料，端部用密封材料填缝。3 固定模板用的螺栓必须穿过混凝土时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓或套管应满焊止水环或翼环，拆模后将留下的凹槽封堵密实。1.4.5 混凝土振捣：应采用高频机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振、欠振、超振，振捣延续时间应以使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小、钢筋较密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹子找平，使表面密实平整。1.
7、4.6 养护：防水混凝土终凝后应立即进行浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护时间不少于14d。1.4.7 冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5，采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15。第五节 质量标准1.5.1 地下防水工程质量验收规范GB50208-2002第六节 成品保护1.6.1 保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。1.6.2 在拆模或吊运其他物件时，不得碰坏施工缝处企口及止水带。1.6.3 保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤
8、入混凝土内。第七节 应注意的质量问题1.7.1 细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。1.7.2 蜂窝、麻面：造成原因是振捣不当，脱模早，模板干燥，模板缝隙偏大、跑浆。1.7.3 孔洞：造成的主要原因是漏振。管道密集，预埋件和钢筋的稠密处，浇灌有困难时，应采用相同抗渗标号细石混凝土浇灌。孔洞的补救办法是将松散的石子剔掉，用水冲刷干净，用比原标号高一级并加防水剂的豆石混凝土堵塞孔洞，并仔细捣实。2天后浇水养护，至少养护7天。1.7.4 渗水、漏水：多是由于施工缝接槎处未处理好后施工中漏振，混凝土随意加水、水灰比不准等造成。应严格
9、控制加水量，按工艺要求振捣密实，并认真处理好施工缝。1.7.5 穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。1.7.6 结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20mm处填防水密封膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20mm防水砂浆保护。1.7.7 后浇缝一般待混凝土浇筑六周后，应以较原设计混凝土等级提高一级的U.E.A补偿收缩混凝土浇筑，浇筑前接槎处要清理干净，养护28d。第二章 水泥砂浆防水
10、层本章适用于地下室、地下人防、水池等工程的墙、地面防水层，属潮湿条件下施工的刚性防水工程。第一节 材料要求2.1.1 水泥的品种应按设计要求采用，其强度等级不应低于32.5，不得使用过期、受潮或结块水泥。2.1.2 砂：宜用中砂，粒径3 mm以下，含泥量不得大于1%。硫化物和硫酸盐含量不得大于1.0%。2.1.3 水：应采用不含有害物质的洁净水。2.1.4 外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上质量要求。2.1.5 聚合物乳液的外观质量，无颗粒、异物和凝固物。第二节 主要机具2.2.1 灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、
11、木抹子、刮杠等。第三节 作业条件2.3.1 结构验收合格，已办好验收手续。2.3.2 地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按施工方案执行。2.3.3 地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。2.3.4 水泥砂浆涂抹前，基层的混凝土和砌筑砂浆的强度应不低于设计值的80%。2.3.5 基层的表面应坚实、平整、粗糙、洁净并充分润湿，无积水。第四节 操作工艺2.4.1 工艺流程：墙、地面基层处理刷水泥素浆抹底层砂浆刷水泥素浆抹面层砂浆刷水泥砂浆养护2.4.2 基层处理：1 混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用与防水层相同的砂浆填塞捻实
12、。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。2 砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为1012mm。穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成2030mm宽，5060mm深的槽，然后用与防水层相同的砂浆填塞捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。2.4.3 混凝土墙抹水泥砂浆防水层1 水泥素浆：配合比为水泥水防水油=10.80.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。2 底层砂浆，用12.5水泥砂浆，加水泥重3%5%的防水粉，水灰比为0.60.65，稠度为780mm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加
13、水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为510mm，在灰未凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过60min，严禁使用过夜砂浆。3 刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。4 抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在510mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。5 刷水泥素浆：面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合比为水泥水防水油=110.03（重量比），做法和第一层相同。2.4.4 砖墙抹水泥砂浆防水层1 浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。2 抹底层砂浆：配合比为
14、水泥砂=12.5，加水泥重3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，槎平，压实表面并顺平。抹灰厚度为610mm左右。3 抹水泥素浆：底层抹完后12d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm左右。4 抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在68mm之间。5 刷水泥素浆：面层抹灰1d后，刷水泥素浆，配合比为水泥水防水油= 110.03（重量比），方法是先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷
15、一遍。2.4.5 地面抹水泥砂浆防水层：1 清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。2 刷水泥素浆：配合比为水泥防水油=10.03（重量比），加上适量水拌合成粥状，摊铺在地面上，用扫帚均匀扫一遍。3 抹底层砂浆：底层用13水泥砂浆，掺入水泥重3%5%的防水粉。拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。4 刷水泥素浆：常温间隔1d后刷水泥素浆一道，配合比为水泥防水油=10.03（重量比）加适量水。5 抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。6 刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆（不要太薄，以满足耐磨的要求），配合比为水泥防水油=
16、10.01（重量比），加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。7 养护：待地面有一定强度后，表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润，养护时间视气温条件决定，一般为7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d，此期间不得受静水压作用。冬期养护环境温度不宜低于+5。8 抹灰程序，接槎及阴阳角做法：抹灰程序，一般先抹墙立面后抹地面。槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层接槎在15200mm之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。所有墙的阴角都要做半径50mm的圆角，阳角做成半径为10mm的圆角。地面上的阴角都要做成50mm 以上的圆角，用阴角抹子压光、压实。2.4.6 五层做法总厚度控制在
17、20mm左右。多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或不少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位置均需离开阴角处200mm。第五节 质量保证2.5.1 地下防水工程质量验收规范GB50208-2002第六节 成品保护2.6.1 抹灰架子要离开墙面150mm。拆架子时不得碰坏口角及墙面。2.6.2 落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。2.6.3 地面上人不能过早。2.6.4 完工后不得剔凿。第七节 应注意的质量问题2.7.1 空鼓、裂缝：基层未处理好，刷素浆前混凝土表面未进行凿毛，油污处未用灰碱刷洗干净，以致出现空鼓、裂缝。另外，养护不好，养护期限不够，
18、也是原因之一。2.7.2 渗漏：各层抹灰时间掌握不当，跟得太紧，出现流坠。素浆干的太快，抹面层砂浆粘结不牢易造成渗水。接槎、穿墙管等细部处理不好，易造成局部渗漏。必须按规定认真操作。第三章 高聚物改性沥青卷材防水层本章适用于工业与民用建筑高聚物改性沥青防水卷材铺贴地下防水层工程。第一节 材料要求3.1.1 高聚物改性沥青防水卷材主要包括弹性SBS改性沥青防水卷材，塑性APP聚合物沥青防水卷材等。防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，对进场的防水材料应按现行国家规范的规定抽样复验，并提出试验报告，3.1.2 不合格的材料不得在工程中使用。3.1.3 技术性能：见表3.1.3
19、高聚物改性沥青防水卷材主要物理性能 表3.1.3项目性能要求聚酯毡胎体卷材玻纤毡胎体卷材聚乙烯膜胎体卷材拉伸性能拉力（N/50）800（纵横向）500（纵向）300（横向）140（纵向）120（横向）最大拉力时延伸率（%）40（纵横向）250（纵横向）低温柔性（）-153厚，r=15；4厚，r=25；3s,弯180，无裂纹不透水性压力0.3Mpa，保持时间30min，不透水3.1.4 配套材料：1 氯丁橡胶改性沥青胶粘剂：氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成的黑色液体。用于卷材接缝的粘结、卷材与基层粘结，改性沥青胶粘剂的粘结剥离强度不应小于8N/10。2 橡胶沥青乳液：用于卷材粘结。3 橡胶沥青嵌缝
20、膏：用于特殊部位、管根、变形缝等处的嵌固密封。4 汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位。第二节 主要机具3.2.1 高压吹风机、小平铲、笤帚、电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、150030 mm管（铁、塑料）、划（放）线用品。第三节 作业条件3.3.1 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底。地下防水工程必须由相应资质的专业防水队施工，主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书持证上岗。3.3.2 在地下水位较高的条件下铺贴防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层底标高300mm以下，
21、并保护到防水层施工完毕。3.3.3 铺贴防水层的基层表面应平整光滑，必须将基层表面的异物、砂浆疙瘩和其他尘土杂物清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。3.3.4 基层应保持干燥、含水率应不大于9%；阴阳角处应做成圆弧形。3.3.5 地面或墙面的预埋管件、变形缝等处应进行隐蔽工程检查验收，使其符合设计和施工验收规范的要求。第四节 操作工艺3.4.1 铺贴高聚物改性沥青防水卷材应采用热熔法施工。3.4.2 工艺流程：1 外防水外贴法施工：在混凝土垫层上放线砌筑保护墙抹保护墙找平层抹垫层找平层刷冷底子油铺贴底板及墙底部卷材防水层抹砂浆保护层 2 外防水内贴法施工：在混凝土垫层上放线砌筑永久性
22、保护墙（应加固）墙内侧抹水泥砂浆找平层抹垫层找平层刷冷底子油铺贴立墙及底板卷材防水层抹立墙及底板水泥砂浆保护层四周力墙卷材防水层封闭外漏部分防水层保护3.4.3 保护墙放线：建筑物基础底板垫层施工后，按施工图测放保护墙位置线。3.4.4 砌筑保护墙：在结构墙外侧砌筑永久保护墙。外防水外贴法施工时永久保护墙砌筑至基础底板上平标高以上200500mm，墙下干铺一层卷材隔离层。永久保护墙上接砌150 mm高的临时保护墙，临时保护墙砌筑时用石灰砂浆，待做外墙体防水时容易拆除以满足底板防水卷材与墙体防水卷材的搭接宽度要求。3.4.5 结构防水面基层抹找平层：为使卷材粘贴牢固，在底板垫层、保护墙、结构基体
23、的防水面应抹找平层，使防水卷材铺贴在一个平顺的基面上，要求阴阳角抹成圆角。3.4.6 找平层养护：找平层抹完后应浇水养护，使其强度上升后，经干燥方可做防水层。3.4.7 基层清理：防水层施工前将验收合格的基层清理干净。3.4.8 涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。3.4.9 铺贴附加层：在所有转角处均应铺贴附加层。附加层可用两层同样的卷材，也可用一层抗拉强度较高的卷材，附加层应按加固处的形状仔细粘贴紧密。3.4.10 铺贴卷材防水层：1 防水外贴法：应先铺贴平面，后铺贴立面，两面交接处要交叉搭接。见图3.4.10-12 外防水内贴法：应先铺贴
24、立面，后铺贴水平面，在铺贴立面时，应先铺贴转角，后铺贴大面。3 平面铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用D30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，均匀加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、并辊压平实、粘结牢固，不窝气；卷材与基层和各层卷材间必须粘结紧密。见图3.4.10-34 立面铺贴卷材：贴立面油毡，应自下而上进行。立面卷材铺贴前，应将卷材搭接处的砂浆清除干净，此处卷材应用阶梯形接缝连接，上层卷材盖过下层卷材不小
25、于150mm，在卷材铺贴完成后，应在卷材表面涂一道11.5mm厚的热沥青，以保护卷材，然后砌保护墙。5 卷材的接缝处理：两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm。采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得互相垂直铺贴。立面与平面转角处，卷材接缝应留在平面上距立面不小于600 mm处。三面角卷材铺贴见图3.4.10-56 卷材搭接缝处用喷枪加热热熔封边，压合至边缘挤出沥青粘牢，卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。7 穿墙管道预埋件处铺贴：卷材防水层与穿过防水层的管道连接处，如套管有法兰套盘时，应将卷材贴在法兰套盘上，粘贴宽度不应小于100mm，铺贴法兰前必
26、须将套管上的锈蚀、杂物清刷干净，然后按照规范要求分层铺贴；如套管无法兰套盘时，应逐层增设卷材附加层。见图3.4.10-78 变形缝处理：不受水压的卷材防水层，在变形缝处除原有的防水构造外，应加铺两层抗拉强度较高的卷材。受水压的地下防水工程中宜用橡胶或塑料止水带，接缝焊接或胶结见图3.4.10.8。3.4.11 保护层施工：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。3.4.12 防水层施工不得在雨、风天气进行，施工的环境温度不得低于-10。第五节 质量保证3.5.1 地下防水工程质量验收规范GB50208-2002第六节 成品保护3.6.1 地下卷材防
27、水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。3.6.2 卷材防水层铺贴完成后，要及时做好保护层，防止结构施工碰坏防水层；外贴防水层铺贴完成后，应按设计砌好保护墙。3.6.3 卷材平面防水层施工中和完成后，不得在防水层上放置材料或防水层用作施工运输车道。第七节 应注意的质量问题3.7.1 卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接长边不小于100mm，短边不小于150mm。3.7.2 空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝
28、住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。3.7.3 管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。3.7.4 渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。第四章 三元乙丙橡胶卷材防水层本章适用于工业与民用建筑合成高分子防水卷材铺贴地下防水层工程。第一节 材料要求4.1.1 合成高分子防水卷材主要包括：三元乙丙-丁基橡胶防水卷材、氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、聚氯
29、乙烯防水卷材等。1 防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2 对进场的防水材料应按现行国家规范的规定抽样复验，并提出试验报告，不合格的材料不得在工程中使用。3 合成高分子防水卷材的主要物理性能应符合表4.1.1-3的要求。合成高分子防水卷材主要物理性能 表4.1.1-3项目性能要求硫化橡胶类非硫化橡胶类合成树脂类纤维胎增强类JL1JL2JF3JS1拉伸强度（Mpa）87588断裂伸长率（%）45040020020010低温弯折性（）-45-40-20-20-20不透水性压力0.3Mpa，保持时间30min，不透水4
30、.1.2 配套材料：应与卷材的材性相容。4.1.3 氨酯底胶：用于涂刷做冷底子油，甲料为黄褐色胶体，乙料为黑色胶体。4.1.4 CX-404胶：用于卷材与基层粘贴为黄色混浊胶体。4.1.5 丁基胶粘剂：用于卷材接缝，分A、B两组份，A组为黄浊胶体，B组为黑色胶体。使用时按11的比例混合搅拌均匀使用。4.1.6 聚氨酯涂膜材料：用于处理接缝增补密封，材料分甲、乙两组份，甲组份为褐色胶体，乙组份为黑色胶体。4.1.7 聚氨酯嵌缝膏：用于卷材收头处密封。4.1.8 二甲苯：用于浸洗刷工具。4.1.9 乙酸乙酯：用于擦洗手。第二节 主要机具4.2.1 高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤、大小铁桶、量尺、小线
31、、色粉袋、剪刀、滚刷、油刷、压辊，刮板。第三节 作业条件4.3.1 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底。地下防水工程必须由相应资质的专业防水队施工，主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书持证上岗。4.3.2 在地下水位较高的条件下铺贴防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层底标高300mm以下，并保护到防水层施工完。4.3.3 铺贴防水层的基层表面应平整光滑，必须将基层表面的异物、砂浆疙瘩和其他尘土杂物清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。4.3.4 基层应保持干燥、含水率应不大于9%；阴阳角处应做成圆弧形。4.3.5 地面或墙面的预埋管件、变形缝等处应进行隐蔽工程检查验收，使其符合设计和施工
