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    工厂个人实习总结10篇.docx

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    工厂个人实习总结10篇.docx

    1、工厂个人实习总结10篇工厂个人实习总结10篇工厂个人实习总结1 一、公司概况: 我所实习的公司为XX织造有限公司,XX织造有限公司是一家专业从事国内外高档化纤面料的研发、生产、销售及服务大型纺织企业,公司座落于四大绸都之一的古镇。公司成立于1999年,为中外合资企业,公司在江苏、浙江都有大型织造基地,其中XX占地面积为30万平米、浙江嘉兴占地面积为50万平米,有员工3800多人。公司已通过ISO9001:20xx国际质量体系认证,形成了“国内领先、国际同步”的新品开发机制、技术攻关和产、学、研一体化的技术创新体系。世家化纤面料有尼丝纺、涤丝纺、春亚纺、塔丝隆、锦涤纺、桃皮绒、棉锦类、麂皮绒八大

    2、系列共1000多个品种。产品具有显著的防水、防火、抗静电、抗紫外线、透气透湿等功能,广泛运用于成衣、内里、羽绒衣、运动休闲装、洋(雨)伞、帐篷、箱包、领带、新娘礼服等。产品享誉中国东方丝绸市场,远销欧美、东南亚等地区。公司成立以来,先后荣获“名优企业”、“百强企业”、“文明单位”、“光彩之星”等荣誉;企业资信等级多次被评为 3A级、五星级;企业连续多年被评为“中国流行面料入围企业”;并被授予“国家锦纶织造产品开发基地”和“绵纶、涤纶色彩研发基地”荣誉称号;产品荣获“中国东方丝绸市场流行面料金奖”、“中国流行面料”吊牌;企业又被中国纺织工业协会授予“产品开发贡献奖”和“中国流行面料优秀设计奖”称

    3、号,获得国际劳工组织(ILO)、联合国工业发展组织(UNIDO)和中国纺织工业协会(CNTAC)联合颁发的“中国纺织企业社会责任项目参与证书”,世家始终秉承“信誉第一,质量至上”的经营理念、以“持续创造客户价值”的服务理念和“共同见证每一匹布的成功”的永恒承诺为基础,齐心协力打造一流品牌,不断融入全球经济,争创国际品牌。 二、公司实践: 第一天来到公司办理完入职手续,填写了信息,这样我就像其他的员工一样,拥有了工资卡和考勤卡,就这样第一天就这么过去了。第二天正式上班,全新的生活就此开始了,由于我是服装设计与工程专业,对面料的研究并不是很明白,所以我更加要利用这次难得的实习机会,努力工作,严格要

    4、求自已,虚心向有经验的同事学习,能够对面料有足够的认识,也方便以后自己从事服装设计工作。 在正式到研发部实习的前一周,公司领导及技术人员在会议室给我们这一批大学生储备进行了生产贸易相关理论,职业素养等基本的专业技能培训。并带着我们参观了公司的各个部门也对面料的生产、后整理等有了一点的认识,通过培训我才发现原来自己之前对面料的了解真的只是九牛一毛。正因如此使得我更加坚定了要利用这段时间好好的学习面料知识,为以后的工作打下基础,因为现在社会对服装设计师的一个最基本的要求就是要对服装面料有充足的认识。 第二周我被调到了产品研发部,研发部副经理对我们又对我们几个调到研发部的实习生进行了部门内再分配,并

    5、对各个职位的职务进行了解释,但是一开始要先从最基本的学起,我独自一人被调到了样品展示科,主要职责 1、对客户来样进行分析、报价、翻样; 2、协调产品面料方面的售后服务工作; 3、进行样品展示厅的展示整理; 4、陪同客户对面料的挑选,适时对客户提出自己的看法,提出建议。 在样品展示科的时间内,课长对我进行了进一步详细的面料知识的培训,让我对化纤面料有了更深一层的认识,并且渐渐地可以很容易的分清各类化纤面料,了解了化纤面料的后整理的基本知识,并且在多次陪同客户挑选面料小样的过程中,在与不同服装公司的设计师的交流中我又学到了一些关于面料选择方面,面料适用方面的知识,在每一次客户走后,我都会分析这些服

    6、装设计师挑选的面料,从中分析发现很多下一季度设计师偏爱的面料问题:比如以纯的十几位设计师来自不同的国家但是基本都挑选了花型薄型面料,色彩比较鲜艳;太平鸟男装的设计师挑选了比较多的暗纹有光或半光面料,色彩在黑、紫红等深色系居多;嘉兴极限运动挑选的户外运动面料并不是我之前认为的那些光滑面料,反而是一些不是很光滑的面料,波司登的设计师的挑选了大花型及压膜面料。 在样品展示科学习几天之后,我又被调到了研发部,在这边我又有了新的任务: 1、根据市场信息,进行面料新产品的色彩、花型的预测; 2、利用成品布设 计各种新颖款式的服装作为公司的样衣展示; 3、对当今社会的流行趋势的分析,确立每一季度的展会的主题

    7、,预测下一季度的流行;因为公司之前负责流行预测,产品展示的服装设计师跳槽,我作为目前唯一的服装设计专业的人,经理对我有了很高的期望,并且作为新人我也参与了公司的森马产品推介会的准备工作,同时在部门里我还有了属于自己的创意工作室,在创意工作室里我可以自由的发挥自己的创意。就是在这件属于自己的创意间里我制作了自己的毕业设计作品。 同时在研发部我还有了另一个职位面料研发员,当然这份工作和我们的服装专业也是有很大的关联的,作为面料研发员我的职责主要是: 协助师傅进行织物的市场调研、分析,进行流行要素确定及流行趋势研究; 根据调研结果,进行面料的开发和设计,对开发的面料产品定位; 对开发面料图案内涵、风

    8、格作必要说明,编写产品设计文案;对面料进行后续跟踪,如跟踪试生产,市场反应情况等。当然这些工作我没有在短时间内都实施,但是还是在欣赏完20xx20xx秋冬面料流行预测的资料后,在师傅的指导下,还是在一定程度上了解了这些工作的性质。 三、实习总结 在这次实习过程中不仅让我了解到了以前不知道的知识,更让我在这次外出实习中,有机会接触社会,锻炼了我的人际交往能力和自理能力。更重要的是让我在实践中开阔了思路,了解了的创意元素,使我在服装设计方面得到了很大的启发,同时也总结了一些工作时要注意的东西。 通过这一段时间的实习,我终于明白了以前的学长学姐告诉我们的他们的实习感受,说以前在学校学服装材料学的时候

    9、没有好好听,现在后悔的了,终于明白了这句话,原来真的是如此,原来不懂得服装面料的服装设计师不能够发展的很好,设计出惊人的作品。 选择服装设计的材料是每一位设计师必须掌握的知识,服装设计最终的表现形式是以材料来再现作品的,运用材料的特殊手段在人体上“包装”,达到服装设计的目的。现代的服装设计已把材料推向一个极为重要的位置,把材料过渡到人体上,充分利用各种材料不同的性能,进行科学加艺术的设计,使服装作品更富有实用和审美的价值。 服装设计材料的选择和使用,决定了设计作品造型的效果,同时材质的美感也表现出人衣交织的奇妙美感,不同材料的视感、触感、质感、量感、肌理等性能都为设计师带来灵念。服装设计的创作

    10、动机有时也受到材料的启发,这种设计创意往往在另一层面上丰富了设计语汇,扩大了服装设计的表现力。 服装设计的材料选择运用,已逐渐脱离过去陈旧的观念,从单一性的面料延伸至多元化的综合性材料的范围。从狭义的角度讲,服装是用天然和化纤纺织品为原料制作的。而从广义的角度划分,服装的材料不仅仅是由纺织品组成的,它还包括了多种的原料,如:皮革、塑料、橡胶、木材、金属、纸制品等多元性的综合材料。因此,多元化的材料为服装设计师开阔了衣料的广大空间。 同时还学到了我们要与别人坦诚相待,这样才能保持很好的沟通,其次我们要主动积极去做事。在公司也让我了解到我国面料市场的一些的现状。 另外通过我在公司里的实习我明白了怎

    11、样做才能成为一个设计师心态很重要,在工作中切忌眼高手低,浮躁。摆正自己的位置,认清自己的能力,才能安心的工作。其次风格很重要做服装设计要有自己的风格,但自己的风格也要与公司的服装风格相统一,不然早晚也会被公司,被社会淘汰。最后,沟通协调能力很重要,如果不懂得跟身边的人沟通协调,所谓的设计师也就做不下去了,不同层次的人要换不同的沟通方式。要想先做好事就要先做好人。工厂个人实习总结2 突如其来的实习,对我的大学生涯来说无疑是场很有意义的挑战,毕竟无论是毕业以后的职业规划,还是对社会的认知程度,都需要实践经验的积累。然而由于我很少参加社会实践活动的缘故,导致比较欠缺这方面的经验,因此我选择在电子厂实

    12、习,并希望能够在工作中培养自己吃苦耐劳的能力。在实习结束以后,我也应当对电子厂的工作进行总结。 通过对生产设备的操作辅助其他员工完成流水线的生产,虽然做好这项工作存在着技术方面的难度,却也让我通过努力从而胜任,我在实习初期便跟着电子厂的师傅熟悉厂内的生产流程,从中能够体会到这项看似枯燥的工作,其实很能锻炼人的意志力。只不过,由于缺乏经验的缘故,导致我也会在电子厂工作中出现差错,所幸的是我能够认清自身定位并将精力都放在学习工作技巧之中。须知在什么都不懂的情况下,还不知所谓只会因此吃亏罢了,事实上也有许多同事并不认为作为大学生的自己能够吃苦,为了改变这个观点,导致我在电子厂工作中加强了工作技巧的学

    13、习,从而证明了自己。 做好生产线上的工作是我的主要职责自然得用心对待,事实上由于这项工作比较简单的缘故,导致我在短时间内便将其掌握,剩下的则是随着熟练度的积累从而减少自己在电子厂工作中的误差率,虽然操作流程并不复杂,却也要秉承严谨的态度以免出现产品质量问题,再加上工作期间也有质检员对产品进行抽样检查自然得小心些才行,随着熟练度的增加,导致我在实习期间能够较好地完成自己的生产指标,在电子厂工作的这段日子着实让我对生活有了更多的感悟。 认真做好产品的组装工作从而强化自身的工作技巧,对于电子厂的工作来说并非是将产品生产出来便可以不管不顾,在顺利通过质检的同时还要对产品部件进行组装才能够使其出厂,否则

    14、的话无论是质量方面的问题还是组装环节没有做好都会导致电子厂的声誉受到影响,因此我比较重视组装环节的工作并针对这方面的问题向电子厂的师傅进行请教,虽然在时间的积累中让我能够熟练运用电子厂工作的技巧,但是在实用性方面依旧需要向老员工请教,从而改进自己的工作方式。 即便完成实习期的电子厂工作也并没有值得自傲的地方,毕竟作为职场新人的我在工作中依旧存在不少需要学习的地方,我应该要认清自身的不足,并保持谦虚的态度,积极向他人请教,在总结实习期的经验以后,自然能够为毕业以后的职业规划做好准备。工厂个人实习总结3对于任何一位大学生来说,生产实习是一个很关键的学习内容,也是一个很好的锻炼机会。对于我们来说,平

    15、常学到的都是书面上的知识,而生产实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际联系起来的机会,生产实习作为学校为我们安排的在校期间一次全面性、总结性的教学实践环节,它既让我们看到实际的中设计生产状况,也是我们在就业之前“实战预演”,我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程,还有大量实际设计方面的知识,以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中,通过实习能够使我们更好的完善自己。 通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面,对所学的专业有了新的认识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识

    16、是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习,让我大开眼界,也学会了不少东西,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。 水泥厂主要原料及工艺 水泥的原材料是石灰石、粘土、铁矿粉、粉煤灰。水泥的生产工艺,以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,喂入水泥窑中煅烧成熟料,加入适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。 主产品:产品品种覆盖普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥三大通用水泥,各品种均含有低碱水泥,强度等级包含52.5、42.5、32.5 水泥厂生产工艺流程 1、水泥原料的破碎及预均化 (

    17、1)破碎 水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰。 (2)原料预均化使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 2、水泥生料制备水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。 3、水泥生料均化 新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。 4、水泥物料的预热分解 把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,

    18、同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。 (1)物料分散 (2)气固分离 (3)预分解 5、水泥熟料的烧成 生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。 在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应。 6、水泥粉磨 水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面

    19、积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。 7、水泥包装 水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。 主要粉磨器械 立磨 立磨作为该水泥厂一个主要的集烘干、选粉与粉磨于一身的设备,在该厂主要用来磨煤。其工作原理为:煤料经回转下料器和溜子从磨机侧部(俩辊磨之间)喂入,落到磨盘中央,在离心力和摩擦力的作用下,甩到辊子下边;在磨辊的压力下对煤料进行破碎、碾压和研磨;从磨底沿切线方向进入磨内上升的热风,经磨盘周围的环形喷口以50-80m/s的速度由下往上吹,呈漩涡状往上升,在磨盘内形成负压将磨细的煤料带入磨机内的动静态选粉机内进行分离,粗粒由落料锥回到磨盘中央再次粉磨,细粉则随气流排出磨外,有旋风分离器和

    20、电收尘收集作为成品。 该厂立磨的规格为:hrm1700m;磨盘直径:1700mm;磨辊直径:1400mm;最大入料粒径500mm;入磨物料的水分12%;细度为300mm;筛余3%;产量为:20-28t/h。水泥球磨机 该厂泥球磨机主要用于粉磨水泥熟料及其它物料,其工作原理为:水泥球磨机筒体内装载了一定数量的钢球、物料及适量的水,并按工艺要求对物料、水和研磨体进行适当的研磨。当水泥球磨机的筒体在电机的作用下产生回转时,研磨体受离心力的作用,贴在水泥球磨机的筒体内壁与筒体一起回转上升,当研磨体被带到一定高度时,由于受重力作用而被抛出,并以一定的速度降落,水泥球磨机的筒体内的物料受到研磨体的冲击和研

    21、磨的双重作用而被粉碎。其工艺参数为: 规格:3.813m;转速:16.3r/min;磨机形式:开流;传动形式:中心;电机功率 (kw):16.5;生产能力 (t/h):2500;重量 (t):60-62 陶瓷实习 陶瓷工艺: 一、淘泥 高岭土是烧制瓷器的最佳原料倌昀椽嗌倬品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来拼傻牡谝坏拦颡阅嗒褪前汛赏撂猿煽捎玫拇赡唷 二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用将其分割开来成柱状员阌婧屠坯用。 三、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内旋转转盘檬趾屠坯工具瓷泥拉成瓷坯。 四、印坯拉好的瓷坯只是一个雏形剐枰根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。 五、修坯 刚印好的毛

    22、坯厚薄不均枰通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称夼饔址治湿修和干修。 六、捺水 捺水是一道必不可少的工序从们逅洗去坯上的尘土接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。 七、画坯 在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色坯有好多种行匆獾摹刑好画纸勾画的蘼墼跹画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。 八、上釉 画好的瓷坯植诙又呆涩虾糜院笤蛉然不同饣而又明亮煌的上釉手法钟腥然不同的效果玫纳嫌苑椒薪釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。 九、烧窑 千年窑火用嗖幌过数十道工序精雕细琢的瓷坯谝诰受千度高温的烧炼拖褚恢怀笮夹薪达化一只美天鹅。 现在的窑有气窑、电窑、等。 十、成瓷 经过几天的烧炼诘拇膳饕驯涑闪思件精美的瓷器哟蚩的窑门中迫

    23、不及待地脱颖而出。 心得体会 在实习期间,真切的接触了工作场所设备、环境,通过理论联系实际,不断的学习和总结经验,巩固了所学的知识,改变了以往学东西,看设备只靠想想的情况,真实的感受工作所需要的技术和吃苦耐劳的精神。实习中的感悟 首先、生产实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。 用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学,有一部分同学就是因为在专业知识的掌握上比别人逊色一点而落选。因为对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识,他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手,从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。 第二、在工作中要有良

    24、好的学习能力,要有一套学习知识的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题,(举例说明)工厂个人实习总结4 一、工作内容: 我在这次暑期专业实习中,所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司。这家公司做的是水阀门,其中大大小小直径的水阀门都有,小则通过一般家庭用的1。5

    25、英吋;大则有自来水场用的49英吋大水阀门。然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工,再依照不同大小的阀体进行不同孔径之钻孔,接著再组装适合其组装之配件,组装完成进而进行试压,喷漆,品检等。 这两个月来原本我所分配到的是有关於车床的工作,虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床,对这一类的工作也不算陌生,不过对於车床的熟练度和精确度并不是一时间能和在工厂中已熟练的师傅相比,所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最後被分配较为简单容易的组装配件工作。 而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被分配组装不同大小的阀门,而大部份是以组装小阀门为主,太大的阀门须要两个人以上来组装较为困难,接著便是一整天

    26、下来的重复动作,到了快下班时就是清洁附近环境,且有一点跟学校工厂实习的时候一样,零件一定要归到原本的位置,第一次听到师傅这样交代时,不禁感觉,好像回到大一的时候。 二、学习: 在实习的时间内,学到了很多在工厂的基本须知,很多都是大一时就知道的;只是在真正的工厂实习时得到了印证,像是焊接时必需戴护目面具和手套,铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部,还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套,防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严重的伤害,这些在大一时都是厂长和老师交代过的事,而多出来的安全事项是因为在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序,所以必须戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管

    27、的职业病。 这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面,而以五英吋之阀做为以下试范,而整个制造一开始到完成试压为止的步骤有: 阀体加工:一开始拿到的阀体仅是一个一个尚未加工的铸铁(应买方要求会有不同的材料如:黄铜,不銹钢等为多),经过车床,铣床,抛光并钻孔後成为可用的阀体。 阀门加工:将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平整使成品效果不佳。 组装前确定;将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合。 进行组装: (1)将阀门放入阀体。 (2)取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司,效果如同垫片。 (3)在两阀门中间放上一个扭力弹簧(应阀之大小而放置数目不同) (4)在阀门上方再放

    28、上一根阀杆以防止阀门破坏。 (5)在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂,目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气,缺氧剂目前也常以一个叫Pipe thread sealing tape的带子来代替,效果相同,只是不同於缺氧剂的地方是不需等候三十分钟就可以直接进型下一步品管测试。 (6)等候三十分钟并擦掉多於的缺氧剂後面便完成。 品管测试:在阀门完成和出货之前都必需进过这一道过程,算是最另人紧张的部份,只要通过不了测试则产品就不能够出货而且一切就重来,一开始将被测物放於试压机中并於阀下方开始灌气加压,在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体;一切完成後开始洩压,若压力直到0。5kg/c

    29、m还没露气或是起泡的话则通过测试。 三、自我评估及心得感想 在这一次的暑期专业实习当中,觉得自己的表现还算称职,虽然一开始刚到一个陌生的工厂感觉不像在学校来的自在,对每一件事情都必须相当的仔细观察和学习,很多老师傅的经验都不是课本上的理论所可以学到的,让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉,虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论,对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然,但却能凭著他们满脑的经验和满手的技术来做出一个个大小相同而相当完美的成品。然而我虽然了解这些机器的工作原理,但对於每台机器亲手下去操作起来,却没有他们来的精确和果断,要是每个阀体让我来车床研磨的话,公司可能不

    30、旦出货延迟事小,被买方退单事大,到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题。 经过两个月工厂的洗礼,虽然每天都做一样的重复动作,对於组装这样的工作似乎有点割鸡用牛刀的感觉,在组装的过程中一开始觉得很好玩有趣,跟小时候在组装乐高一样也没什麼危险性,一步一步照著做就可以完成一项项任务。但过了一个礼拜,对於整个组装的过程和困难点已慢慢驾轻就熟时,一直重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣,不过在这一直重复同样的过程当中,也让我感受到在社会赚钱的辛苦,虽然父母并非从事相关这样的事业,但可想而知等到走出学校进入社会时,一切都要靠自己,赚钱也并非如想像中来的容易。然而每一个工作也是一样,从生疏到熟悉,从新

    31、鲜充满挑战到进行相同的程序而感到无聊,但也因如此慢慢培养对自己内心的一种恒心与毅力,在工厂实习了一个礼拜左右之後,内心的成就感已不是因为装了一个我完全自己组装的成品,而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品。 在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东西,在学习的过程中绝对不能刚学会如何走就想著如何去飞。学校的学习科目也是如此,基础观念是每个老师刚开始教学每个内容时第一个讲的地方;也是最最最重要的地方,虽然基础观念相当简单,而以前我却常常忽略了这个部份而往往只去计算後面的应用问题,这样反而得到了反效果,就算问题最後解决了也未必发现问题的出处,生产一个水阀门更是如此,很多生产的制程

    32、都必须按照步骤来做,不能旁门左道想要偷懒走捷径,不然到了试压冲气的那一环便无法安全过关。也不能因为每个阀体的大小差不多相同就不去测尺寸是否过关,一旦为先量测而直接制造,等到了出货而与买家的尺寸误差过大,那麼就必须接受退货和重做,那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉,更有种怎麼赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉,基础的重要,重视每一个环节,尽管容易也不容忽视,产生问题往往不是在最困难的地方,这是我学习到最深的地方。 去了暑期专业实习之後,生活不像在大学时一样不规律;每天都很晚睡又很晚起床,每天一大早就要出门赶著去工厂,下了工又很狼狈的回到家里,到家里时已经累的没有力气再去上网,生理时钟回到了正常,整个身体都好了起来,也让我更加珍惜放假的日子,因为这是唯一可以让自己心情放松的时间,而不像以前一放假就是睡大头觉。 四、对系上的建议 专业实习对不管是毕业後要继续升学或是就业的同学来说,都能给我们不同的感受,能在大学四年的日子里抽两个月的时候让平时学习一堆理


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