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    XX有限责任作业指导书JYW300型全自动恒应力压力试验机操作规程.docx

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    XX有限责任作业指导书JYW300型全自动恒应力压力试验机操作规程.docx

    1、XX有限责任作业指导书JYW300型全自动恒应力压力试验机操作规程XXXXXXX有限责任公司作业指导书文件编号:YSSY-ZY03-2012第8页共27页主要仪器操作规程第2版 第2次修订颁布日期:2012年1月12日JYW-300型全自动恒应力压力试验机操作规程1、启动油泵。2、进入参数设置对话框,按需要设置好试验编号、试样截面,确认:峰值保持:灯亮,若不亮,则按一下【峰值】键。若阀口未复位,可以按【菜单】键,将光标移到“阀口复位”后,按【选择】键进行阀口复位。3、装好被测试样。4、按【启动】键开始试验,“停止”指示灯灭,“启动”指示灯亮,屏幕上提示“正在运行”。当活塞抬起后,若当前力值不为

    2、零,可以按【清零】键消零。当试样受压后,若设置为“自动加载”,则系统按照预先设定的加载速度自动加载,试样破碎后系统自动卸载;若设置为“手动加载”,则手动控制送油阀加载至试件破碎,并打开回油阀卸载,仪表自动记录试验结果,序号自动加一,若一组试验做完,则试样编号自动加一。若未做完一组试样,而想结束该组试验时,可以按【菜单】键,将光标移到“下一组”后按【确定】键。5、重复3、4操作,直至试样全部做完。6、打印,按【打印】键后,屏幕提示输入试验编号范围,输入完成后按确认键即可将该编号范围的试验结果全部打印出来。7、查询:按查询键后,屏幕提示输入试验编号,输入试验编号后按确认键,若没查到,则会提示“没找

    3、到,请重新输入!”,仪表查到后,屏幕会显示试验结果。若需打印,则将光标转移到“打印”上吗,按选择键即可打印。XXXXXXX有限责任公司作业指导书文件编号:YSSY-ZY04-2012第2页 共55页仪器设备校验方法目录第2版 第2次修订颁布日期:2012年1月12日水泥标准筛的校验方法1、总则 1.1本方法适用于新的或使用中的水泥标准筛校验。1.2水泥标准筛用于按水泥细度检验方法GB13452005规定水泥细度的专用设备,筛网应符合金属丝编织网试验筛GB/T6005-2008要求。2、技术要求2.1外观2.1.1应有铭牌:其中包括制造厂、筛布、筛座与喷头。2.1.2没有伤痕、脱焊、筛布无皱折、

    4、松弛、断丝、斜拉或粘有其他杂物等现象。筛布与筛框接缝要封死不留间隙,接缝部分宽约(34)mm。2.2筛网:试验筛修正系数不应超出0.801.20范围。2.3筛框:有效直径:150mm。高度:25mm。3、校验用标准器具3.1数显游标卡尺:量程0300mm,分度值0.01mm。3.2细度标准粉。4、校验方法4.1外观:目测。4.2筛网。4.2.1试验筛按水泥细度检验方法GB13452005附录B测定修正系数。用一种已知80m标准筛筛余百分数的粉状试样25g(该试样受环境影响筛余百分数不发生变化)作为试样,置于校验的筛中进行筛析。测定标准粉的筛余百分数,重复测定二次。标准粉细度两次结果应不大于:筛

    5、余5.0%,为0.5%,筛余5.0%,为1.0%,取两次结果平均值。4.2.2试验筛修正系数按下式计算: C=Fn/Ft式中C试验筛修正系数,计算至0.01。Fn标准样给定的筛余百分数,%。Ft标准样在试验筛上的筛余百分数,%。4.3 筛框:用卡尺测量。XXXXXXX有限责任公司作业指导书文件编号:YSSY-ZY04-2012第3页 共55页仪器设备校验方法目录第2版 第2次修订颁布日期:2012年1月12日5、校验结果评定5.1各项检测均符合技术要求,评为合格。5.2校验周期壹年。6、附录6.1水泥标准筛校验记录(见表1)XXXXXXX有限责任公司作业指导书文件编号:YSSY-ZY04-20

    6、12第4页 共55页仪器设备校验方法目录第2版 第2次修订颁布日期:2012年1月12日水泥标准筛校验记录校验编号: 表1仪器名称仪器编号规格型号出厂编号出厂日期校 验 项 目校 验 数 据校 验 结 果外 观铭牌筛布筛座与喷头筛 网Fn= %Ft= %C=筛 框有效直径150mm 高25mm结 论:校验人: 复核人:校验日期: 下次校验日期:校验用标准器具名称: 编号:XXXXXXX有限责任公司作业指导书文件编号:YSSY-ZY05-2012第1页共6页样品取样、制备指导书第2版 第2次修订颁布日期:2012年1月12日一、水泥 1、取样方法a)根据通用硅酸盐水泥GB175-2007的相关规

    7、定:硅酸盐水泥取样:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200T为一批,散装不超过500T为一批,每批抽样不少于1次。当在使用中对水泥质量有怀疑或普通硅酸盐水泥出厂超过三个月必须重新取样。 袋装水泥不同点20包水泥取样,每包不得少于0.5kg,累积取样不得少于12kg;散装水泥以一辆次为一取样 点,每点取样不少于1kg,累积取样不少于12kg .b)根据砌筑水泥GB/T3183-2003的相关规定:砌筑水泥取样: 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200T为一批,散装不超过500T为一批,每批抽样不少于1次. 袋装水泥不

    8、同点20包水泥取样,每包不得少于0.5kg,累积取样不得少于12kg;散装水泥以一辆次为一取样点,每点取样不少于1kg,累积取样不少于12kg.2、样品制备a)胶砂试件的尺寸 4040160mm的棱柱体 b)配料:水泥、砂、水和试验用具的温度与实验室相同,称量用的天平精确度为1g。水泥:4502g。标准砂: 13505g。水:2251mL。 c)搅拌:每锅胶砂用搅拌机进行性搅拌。顺序为:加水加水泥低速搅拌30s第二个30s中均匀加入砂高速搅拌90s停拌90s高速搅拌60s。各个搅拌阶段,时间误差应在1s内。 d)成型:用振实台成型试件。将胶砂分两层装入试模,每层振实60次;用金属直尺以横向锯割

    9、动作慢慢移向另一端,一次将胶砂超过部分刮去,并用直尺抹平。 e)脱模前在湿气养护箱中养护,温度为202,相对湿度不小于50%;脱模后的水中养护,温度为201,相对湿度不小于90%。养护到规定龄期时进行胶砂强度检验。二、砂、碎石 1、取样方法a)根据普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006的相关规定:砂、碎石取样:以同产地、同规格,采用大型工具(如火车、汽车、轮船)运输的,400m3或600t为验收批;用小型工具(如拖拉机等)运输的,以200m3或300t为一验收批.不足上述数量者以一批论.当质量比较稳定,进料量较大时,可以1000t为一验收批. 2、样品制备a)用分料器发:将样

    10、品在潮湿状态下拌和均匀,然后通过分料器,取接料斗中的其中一份再通过分料器。重复上述过程,直至2样品缩分到试验所需量为止。XXXXXXX有限责任公司作业指导书文件编号:YSSY-ZY05-2012第1页共6页样品取样、制备指导书第2版 第2次修订颁布日期:2012年1月12日b)人工四分法:将所取样品置于平板上,在潮湿状态下拌合均匀,并堆面厚度约为20mm的圆饼,然后沿垂直的两条把圆饼分成大致相等的四份,取其中对角线的两份重新拌匀,在堆成圆饼。重复上述过程,直至把样品缩分到试验所需量为止。三、砖、砌块1、取样方法a)根据烧结普通砖GB5101-2003的相关规定:普通砖取样:同一厂家,同规格以3

    11、.515万块为一批,不足3.5万块也按一批。用随机抽样法:外观质量抽50块、尺寸偏差抽20块、强度抽10块同、放射性抽4块、其他项目抽5块. (尺寸偏差、强度、放射性、其他项目的样品,都是从外观质量合格的样品中抽取)。b)根据粉煤灰砖JC239-2001的相关规定:粉煤灰取样:每10万块为一批,不足10万块亦按一批计. 用随机抽样法:外观质量抽50块、尺寸偏差抽20块、强度抽10块同、放射性抽4块、其他项目抽5块. (尺寸偏差、强度、放射性、其他项目的样品,都是从外观质量合格的样品中抽取)。c)根据普通混凝土小型空心砌块GB8239-1997的相关规定:砌块取样:按外观质量等级和强度等级分批验

    12、收,它以同一中原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺的10000块为一批,每月生产的快数不足10000块者亦按一批.随机抽样:抽32块做尺寸偏差和外观质量检验,再从检验合格砌块中抽取强度5块、相对含水率3块、抗渗性3块、抗冻性10块、空心率3块。2、样品制备a)将试样切断或锯成两个半截砖,断开的半截砖边长不得小于100mm,如果不足100mm应另取备用试样补足。b)在试样制备平台上,将已断开的半截砖放入室温和净水中浸10-20min后取出,并以断口用反方向叠放,两者中间抹以厚度不超过5mm的32.5或42.5普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结,上下两面用厚度不超过3mm的同

    13、种水泥浆抹平,制成的试件其上下两面需互相平行,并垂直于侧面。 c)将制成的试件置于不低于10的室内养护3天,在进行试验。四、混凝土 1、取样方法a)根据普通混凝土力学性能试验方法GB/T50081-2002的相关规定:混凝土抗压试块取样:每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土取样不得少于1次;每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时,取样不得少于1次;当一次连续浇筑起过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3 取样不得少于1次;每一楼层、同配合比的混凝土取样不得少于1次;灌XXXXXXX有限责任公司作业指导书文件编号:YSSY-ZY05-2012第3页共 6页样品取样、制

    14、备指导书第2版 第2次修订颁布日期:2012年1月12日注桩每浇注50m3混凝土,小于50m3的桩,每根桩必须有1 组不少于1次;锚喷支护:区间或小于区间断面的结构,每20m拱和墙各取一组; 地下连续墙,每50m3或每槽段 不少于1次;每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件根据实际情况确定,但不得少于一组;冬期施工的混凝土试件,除应符合上述有关规定外,尚应留置不少于2组与结构同条件养护试件,分别用于检查受冬前混凝土强度和转入常温养护28d强度;试件规格:以边长150mm150mm150mm试件为标准试件,当骨料最大粒径为31.5mm时,可制作边长100mm100mm100mm试件,

    15、当骨料最大粒径为60mm 时, 可制作边长200mm200mm200mm试件;同一配合比、同一强度等级,每一层或1000m2为一批,不足1000m2也按一批计,每批应至少留置一组试件. b)根据普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GB/T50082-2009.抗冻混凝土试块:试件应在浇筑地点随机取样,同一工程,同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据设计要求或工程情况由建设、设计、监理、施工单位协商确定;慢冻法试件规格同抗压强度试件,F25-F50为三组,F100-F300为五组;快冻法试件为100mm100mm400mm的棱柱体,以3块为一组.c)根据普通混凝土长期性能和耐久性能

    16、试验方法GB/T50082-2009的相关规定:抗渗混凝土试块取样:试件应在浇注地点随机取样,同一工程、同一配合比的混凝土取样不应少二组(每组6个试件;连续浇注的混凝土每500m3留置一组试件,且每项工程不得少于二组;预拌混凝土连续浇注每500m3应留置不少于二组试件,且每部位(底板、侧墙)试块不少于两组;当每增加250500m3砼时,应增加两组试样,当混凝土增加量在250m3以内时不再增加试件组数;试件规格:175mm185mm150mm。2、样品制备a)取拌好的混合料进行塌落度试验,塌落度合适后进行制件。 b)塌落度小于70mm时用振动台成形,塌落度比小于70mm时用人工成型。 c)试件脱

    17、模前在用湿布覆盖表面,温度为205,湿度不小于50%;脱模后在养护室中养护,温度为203,湿度不小于90%。养护到规定龄期时进行抗压强度检验。五、砂浆1、取样方法a)根据建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ70-2009的相关规定:砂浆试块取样:每一检验批且不超过250m3的各种类型及强度等级件的砌筑砂浆,每台搅拌机 至少取样一次,每组3块;建筑地面工程按每一层 不应少于一组,当每层建筑地面工程面积超过1000m2增做一组试块,不足1000m2,按1000m2计,当配合比不责同时应相应制不同试件 .2、样品制备a)建筑砂浆试验用料应根据不同要求,可从同一盘搅拌机或同一运送的砂浆中取出;在试验室取

    18、样XXXXXXX有限责任公司作业指导书文件编号:YSSY-ZY05-2012第4页共 6页样品取样、制备指导书第2版 第2次修订颁布日期:2012年1月12日时,可从机械或人工拌和的砂浆中取出,施工中取样进行砂浆实验时,应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送中或搅拌机出料口,至少从三个不同部位集取,所取试样的数量应多余试验用料的1-2倍。六、钢材1、取样方法a)根据钢筋混凝土用钢第1部分:热扎光圆钢筋GB1499.1-2008.钢筋混凝土用钢第2部分:热扎带肋钢筋GB1499.2-2007的相关规定:钢筋原材取样:同一牌号、同一炉罐号、同一规格,不大于60T为一批。超过60t的部分,每增加40t(或不

    19、足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。拉伸:2根.直径10mm,长度300mm,直径10mm,长度10d+200mm.弯曲:2根.长度15cm+5d(d为钢筋直径) b)根据一般用途低碳钢丝YB/T5294-2009的相关规定:镀锌钢丝取样:每批钢丝应有同一尺寸、同一锌层级别、同一交货状态的钢丝组成;从每批中抽查5%、但不小于5盘进行形状、尺寸和表面检查;从上述检查合格的钢丝中抽去10%,但不小于3盘,拉伸试验,反复弯曲试验每盘各一个。c)根据钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001的相关规定:电弧焊取样:在现浇砼结构中应以300个同牌号钢筋、 同型式接头为一批;在

    20、房屋结构中,按不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头为一批,每批随机切取3个接头,做拉伸试验。电渣压力焊取样: 在现浇砼结构中应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批,不足300个仍按一批.每批3个,做拉伸试验。闪光对焊取样:在同一台班内,有同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批.当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算, 累计仍不足300个接头时,应按一批计算.每批接头中随机切取6个,3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。七、土a)根据土工试验方法标准GB/T50132-1999的相关规定.土样制备:将原

    21、状土样筒按标明的上下方向放置,剥去蜡封和胶带,开启土样筒取出土样.检查土样结构,当确定土样已受扰动或取土质量不符号规定时,不应制备力学性质试验的试样;根据试验要求用环刀切取试样时,应在环刀内壁涂一薄层士林,刃口向下放在土样上,将环刀垂直下压,并用切土刀沿环刀外侧切削土样,边压边削至土样高出环刀,根据试样的软硬采用钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样, 净环刀外壁,称环刀和土的总质量;从余土中取代表性试样测定含水率、界限含水率等项试验,对均匀和含有机质的土样,宜采用天然含水率状态下代表性土样供颗粒分析、界限含水率试验. b)干密度检验人工处理地基的取样:在垫层施工过程中,应分层取样,检验点位置应每层隔

    22、开,中间、边缘、四角等部位均应设检验点,取样位置在各层的中间几离边缘150-300mm处,并应在每层表面下XXXXXXX有限责任公司作业指导书文件编号:YSSY-ZY05-2012第5页共 6页样品取样、制备指导书第2版 第2次修订颁布日期:2012年1月12日2/3厚度.换填垫层法:整片土(或灰土)垫层的面积100-500mm2,每层不少于三点;独立基础下的土(或灰土)每层三处;条型基础下的土(或灰土)垫层,每10m每层1处;对大基坑每50-100m2每层不应少于1处;对基槽每10-20m每层不应少于1处;每个独立柱基础每层不应少于1处.强夯法:试夯结束后,应从夯击终止时的夯面起至其下6-1

    23、2m深度内,每隔0.5-1.0m取土样进行干密度试验;在强夯施工过程中隔7-10d,在每隔500-1000m2面积内的各夯点之间任选一处,自夯击终止时的夯面起至其下5-12m深度内,每隔1.0m取1-2个土样进行干密度试验.2、样品制备a)土击实试验样制备:(1)、干法:用四分法取代表性土样20kg(重型为50kg),风干碾碎,过5mm(重型过20或40mm筛),将筛下土样拌匀,并测定土样的风干含水量。根据土的塑限预估最优含水率,制备5个不同含水率的一组试样,相邻2个含水率的差值宜为2%,润湿一昼夜(砂土的润湿时间可酌减),按规定的方法进行试验。(2)、湿法:取天然含水率的代表性土样(数量同上

    24、),碾碎,过5mm(重型过20或40mm筛),将筛下土样拌匀,并测定土样天然含水率。根据土样的塑限预估最优含水率,按干法所述步骤制备土样并试验。b)土液塑限制备:取0.5mm筛下代表性土样200g,将试样分开放入3个盛土皿中,加不同数量的水,土样的含水量分别控制在液限、略大于塑限和二者的中间状态。用调土刀调匀,盖上湿布,放置18h以上,方可进行试验。八、防水材料 1、取样方法a)根据弹性体改性沥青防水卷材GB18242-2008的相关规定:弹性体改性沥青防水卷材取样:采用聚酯毡或玻纤毡为胎基、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS),热塑性弹性体作改性剂,两面覆以隔离材料所制成的建筑防水卷材(SBS)

    25、.以同一类型、同一规格10000m2为一批,不足10000m2亦为一批.在每批产品中随机抽取5卷进行卷重、面积、厚度与外观检查.在抽取卷重、面积、厚度与外观合格后,随机抽一卷进行力学性能试验.将取样卷材切除距外层卷头2500mm后,取1m长的卷材按GB/T328.4取样方法均匀分布裁取试件. b)根据塑性体改性沥青防水卷材GB18243-2008的相关规定: 塑性体改性沥青防水卷材取样:聚酯毡为胎基、无规聚丙烯(APP)或聚烯烃类聚合物(APAO 、APO)作改性剂,两面覆以隔离材料所制成的建筑防水卷材(APP).以同一类型、同一规格10000m2为一批,不足10000m2亦为一批.在每批产品

    26、中随机抽取5卷进行卷重、面积、厚度与外观检查.在抽 XXXXXXX有限责任公司作业指导书文件编号:YSSY-ZY05-2012第6页共 6页样品取样、制备指导书第2版 第2次修订颁布日期:2012年1月12取卷重、面积、厚度与外观合格后,随机抽一卷进行力学性能试验.将取样卷材切除距外层卷头2500mm后,取1m长的卷材按GB/T328.4取样方法均匀分布裁取试件。2、样品制备a)将取样的一卷卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向截取规范规定长度的全幅卷材两块,一块作物理性能试验,另一块备用。按规范规定的部位和数量,在卷材上切取试件。九、人工地基a)地基土载荷试验的抽样方法及数量:换填垫层法,

    27、每个单体工程不宜少于3点,对于大型工程的数量或工程的面积确定点数;强夯法,对于简单场地的一般建筑物,每个单体工程不宜少于3点,对于复杂场地上的建筑物或重要地基应增加点数,强夯置换地基载荷试验和置换墩着底情况检验数量均少于墩点数的1%,且不应少于3点;夯实水泥土桩法, 夯实水泥土桩地基检验数量应为总桩数的0.5-1%,且每个单体工程不应少于3点;石灰桩法,载荷试验数量宜为地基处理面积每200m2左右布置一个点,且每个单体工程不应少于3点;灰土、土挤密桩法及柱锤冲扩桩法,检验数量不少于总桩数的0.5%,且每个单体工程不应少于3处。b)对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、强夯地基、粉煤灰地基

    28、、注浆地基、预压地基,其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准.检验数量,每单位工程不应少于3点,1000m2以上工程,每100m2至少应有1点,3000m2以上工程,每300m2至少有1点。XXXXXXX有限责任公司作业指导书文件编号:YSSY-ZY06-2012第1页共2页设备期间核查方法第2版 第2次修订颁布日期:2012年1月12万能试验机期间核查方法1、 适用范围本方法适用于对万能试验机进行期间核查。2、引用标准GB/T228-2002金属材料 室温拉伸试验方法。3、原理在万能试验机鉴定后的初期和检定有效期中期,对取自同一根钢筋的两组试件,按 GB/T228-2002

    29、规定的方法进行拉伸试验,对两次试验所测的抗拉强度值进行比对,从而判断所核查的万能试验机的计量性能是否正常。4、操作方法4.1在同一根钢筋上截取六个试件,按随机的方法分为两组;4.2在万能试验机检定合格的几天内,对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验;4.3另一组试件封存保管。5、在两次检定周期的中间时期,将封存的另一组钢筋试件在同一台万能试验机上进行抗拉强度试验。6、试验按GB/T228-2002金属材料 室温拉伸试验方法进行:6.1计算抗拉强度的受力面积,采用钢筋的公称截面积;6.2每次试验取其平均值作为本次试验的结果。7、 期间核查结果7.1计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强

    30、度的差。XXXXXXX有限责任公司作业指导书文件编号:YSSY-ZY06-2012第2页共2页设备期间核查方法第2版 第2次修订颁布日期:2012年1月12电子天平期间核查方法1、 适用范围本方法适用于电子天平进行期间核查。2、原理在电子天平鉴定后的初期和检定有效期中期,对同一盒标准砝码进行称量,对两次测量结果进行比对,从而判断所核查的电子天平的计量性能是否正常。4、操作方法4.1准备一盒标准砝码;4.2在电子天平检定合格的几天内,对不同克数的砝码进行称量,记录称量后的结果;4.3将称量后的砝码封存。5、在两次检定周期的中间时期,将封存的砝码再次进行称量,记录结果。6 期间核查结果。计算中期试验的称量与初期试验的称量结果的差。XXXXXXX有限责任公司作业指导书文件编号:YSSY-ZY07-2012第4页共19页试验检测管理制度第2版 第2次修订颁布日期:2012年1月12安全制度一、管理 1、检测室内设兼职安全员,负责本室安全工作,定时不定时的进行安全检查,进行安全教育,事故处理。 2、试验检测工作开始前,应检查室内电源、仪器设备等工作性能是否正常。 3、试验室内设置消防设施,应经常检查,任何人不得私自挪动位置,不得挪作他用。 4、易燃、有害的物品应有专人、设专室保管,发放时应严格审批。对于危险性物品,应按规定与周围建筑设施、


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