1、SPAC202MSPAC202L68#34机组脱硫380V工作段检修作业指导书 2 大唐国际潮州发电公司 发布#3机组A级检修作业指导书作业项目：380V保护测控装置及二次回路检修（30BFH00段） 作业日期： 批 准： 审 核： 编 制： 目 次7 检修记录. 88不符合项目处理单（H21）. 101 2 #3 机组380V 30BFH00 段保护测控装置及二次回路检修作业指导书21范围本指导书适用于广东大唐国际潮州发电有限责任公司#3、#4机组380V脱硫段保护测控装置及二次回路检修工作。22本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件
2、，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施管理规定智光电气SPAC202M系列智能马达控制器及智能仪表技术说明书/使用说明书智光电气SPAC-202L系列马达控制器保护技术说明书/使用说明书交流采样规程F1102Z-D1010 厂用电动机二次线总的部分F1102Z-D1001 汽机电动机二次线F1102Z-D1002 锅炉电动机二次线23安全措施23.1严格执行电业安全工作规程。23.2工作票所
3、列安全措施已正确执行完毕。23.3电气一次系统停运并转检修状态（各侧开关已断开,在检修位置，各开关的控制电源、信号电源已断开），检修工作票已办理工作手续。23.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。现场工具、零部件放置有序，使用的试验仪器、仪表已经过检验并合格。当天检修任务结束后要将检修所用临时电源断掉。参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。23.5所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；24备品备件清
4、单序号名称型号规格（图号）单位数量备注1马达控制器SPAC-202M DC110V块12马达控制器SPAC-202L DC110V块13继电器DRD-214 110VDC 块14指示灯XJD-22/21-9GZ 110VDC块15按钮XJA-22/201 110VDC个16个125现场准备及工具25.1现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1. 试验线若干2. 独股线1.5mm2米1003. 独股线2.5 mm2米1004. 独股线4 mm2米1005. 绝缘包布盘5二、工具类1. 数字式万用表FLUK17B块12. 组合工具套13. 电源插板带漏电保护器个14. 绝缘工具套15. 兆欧表
5、BMM80块16. 保护试验仪PW4361套17. 软毛刷把225.2工作准备 工器具已准备完毕，材料、备品已落实。 检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。 其他检修该设备需要做的其他准备。W1 25.3办理相关工作票 已办理工作票及开工手续,设备停运。 安全措施票办理完毕。 三方确认安全措施已正确执行完毕，检查验证工作票。 工作人员的着装应符合安规要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记 录,工作完须检查工具与记录是否相符。H1 26检修工序及质量标准26.1清扫检查6.1.1 用毛刷将控制回路元器件及端子排的清
6、扫干净。 6.1.2 检查元器件及保护测控装置外观无损伤。6.1.3 紧固开关二次回路端子排和元器件上的螺丝，对于甩开的线要用绝缘胶布包好。26.2回路检查6.2.1 检查PT、CT回路、信号回路及端子排接线是否有松动或断线现象，盘间及电缆线是否有烧损现象。 6.2.2 CT回路是否有断线现象，接地是否可靠 6.2.3 对照图纸，查看回路接线是否正确 6.2.4电源检查：拉合电源自启动性能校验拉、合直流电源开关三次，每次间隔10秒，保护装置“HEALTHY” 绿色指示灯应亮，启动、显示正常。 26.3绝缘及直阻试验(用1000V兆欧表及平衡电桥) 选用额定电压1KV的兆欧表或绝缘电阻测试仪，测
7、试各CT、PT及控制回路之间及对地绝缘电阻应大于1M并记录。测量电流回路端子排内侧、外侧直阻并记录。W2 26.4SPAC-202M/202L保护装置采样精度校验6.4.1 保护回路采样精度测试：6.4.1.1 分别在三相电流端子加入三相正序电流,Ia=Ib=Ic=0.2A，ia0、ib-120、ic120检查装置采样值。6.4.1.2 将上述三相电流幅值依次调整为0.5A，1A、1.2A、2A，相角不变，检查装置采样值。6.4.1.3撤去上述电流，在装置电压端子加入三相正序电压，UaUbUc28.87V，ua30、ub-90、uc150，检查装置电压采样值及相角检测值。6.4.1.4将上述三
8、相电压幅值依次调整为57.74V、69.2V，相角不变，检查装置电压采样值及相角检测值。6.4.1.5撤去上述电压.6.4.2 零序回路采样精度测试：6.4.2.1在零序电流端子加入单相电流,Ia=0.5A，检查装置采样值。6.4.2.2 将上述电流幅值依次调整为1A、2A，检查装置采样值。6.4.2.3 撤去上述电流；W3 26.5SPAC202M 校验6.5.1 堵转保护校验：6.5.1.1 堵转保护投跳6.5.1.2 将堵转保护动作时间改为零。6.5.1.3 在保护A相电流端子排上加入小于堵转保护整定值的电流,按设定的步长缓慢加大电流，直到堵转保护动作为止，记录堵转保护的实际动作值，连续
9、进行三次。6.5.1.4用同样的方法校验B、C相。6.5.1.5恢复堵转保护动作时间。6.5.1.6在保护A相电流端子排上突然加入堵转整定值的1.2倍，测试保护动作时间。6.5.2 零序过流保护校验：6.5.2.1 零序过流投跳。6.5.2.2 将零序过流动作时间改为零。6.5.2.3 在保护A相电流端子排加入电流，使自产零序电流首先小于零序过流保护整定值, 按设定的步长缓慢加大电流，直到零序过流保护动作为止，记录零序过流保护的实际动作值，连续进行三次。6.5.2.4恢复零序过流保护动作时间。6.5.2.5在保护A相电流端子排加入电流，使自产零序电流达到零序过流整定值的1.2倍，测试保护动作时
10、间。6.5.3 负序保护校验：6.5.3.1 负序投跳。6.5.3.2 将负序过流动作时间改为零。6.5.3.3 在保护A相电流端子排加入电流，使自产负序电流首先小于负序过流保护整定值, 按设定的步长缓慢加大电流，直到负序过流保护动作为止，记录负序过流保护的实际动作值，连续进行三次。6.5.3.4恢复负序过流保护动作时间。6.5.3.5在保护A相电流端子排加入电流，使自产负序电流达到负序过流整定值的1.2倍，测试保护动作时间。6.5.4 过负荷保护校验：6.5.4.1 过负荷保护投信。6.5.4.2 将过负荷动作时间改为零。6.5.4.3在保护A相电流端子排上加入小于过负荷保护整定值的电流,按
11、设定的步长缓慢加大电流，直到过负荷保护动作为止，记录过负荷保护的实际动作值，连续进行三次。6.5.4.4用同样的方法校验B、C相。6.5.4.5恢复过负荷保护动作时间。6.5.4.6在保护A相电流端子排上加入过负荷整定值的1.2倍，测试保护动作时间。6.5.6 速断保护校验：6.5.6.1 速断保护投跳6.5.6.2 退出其他保护；6.5.6.3在保护A相电流端子排上加入小于速断保护整定值的电流,按设定的步长缓慢加大电流，直到速断保护动作为止，记录速断保护的实际动作值，连续进行三次。6.5.6.4用同样的方法校验B、C相。6.5.6.5在保护A相电流端子排上突然加入速断整定值的1.2倍，测试保
12、护动作时间。26.6SPAC202M/202L 4-20mA输出校验6.6.1 保护装置正常工作6.6.2 测量保护装置SPAC202M/202L A0+/A0-模拟量输出值。6.6.3 在端子排B相电流端子加电流0.2、0.5A，检查保护装置模拟量输出值。6.6.4 将电流升高到1A，检查保护装置模拟量输出值。6.6.5 撤去上述电流.26.7保护装置SPAC-202L校验6.7.1 过流保护校验：6.7.1.1 过流保护投跳6.7.1.2 过流保护延时整定为06.7.1.3在保护A相电流端子排上加入小于过流保护整定值的电流,按设定的步长缓慢加大电流，直到过流保护动作为止，记录过流保护的实际
13、动作值，连续进行三次。6.7.1.4用同样的方法校验B、C相。6.7.1.5恢复过流保护动作时间。6.7.1.6 在保护A相电流端子排上突然加入过流保护的1.2倍，测试保护动作时间。备注：过流保护按定值单与现场实际投入的段校验，不投的段可以不校验。6.7.2 过负荷保护校验：6.7.2.1 过负荷保护投信。6.7.2.2 将过负荷动作时间改为零。6.7.2.3在保护A相电流端子排上加入小于过负荷保护整定值的电流,按设定的步长缓慢加大电流，直到过负荷保护动作为止，记录过负荷保护的实际动作值，连续进行三次。6.7.2.4用同样的方法校验B、C相。6.7.2.5恢复过负荷保护动作时间。6.7.2.6
14、在保护A相电流端子排上加入过负荷整定值的1.2倍，测试保护动作时间。W4 26.8测试合格后拆除试验回路接线。恢复安全措施。检查保护装置插件安装紧固，接线正确。26.9核对保护装置定值是否与定值单一致。26.10整组传动6.11.1 确认开关控制电源、PT电压开关都已经合上。6.11.2 开关“就地远方”手把置就地位，开关就地合跳闸正确，指示灯指示正确，DCS界面上CRT发信正确。此时远方应不能合跳闸。6.11.3 开关“就地远方”手把置远方位，开关远方合跳闸正确，指示灯指示正确，DCS界面上CRT发信正确。此时就地应不能合跳闸。6.11.4 开关处于合闸状态，就地按事故按钮跳闸正确，指示灯正
15、确，DCS界面上CRT发信正确。 6.11.5 开关处于合闸状态，模拟保护跳闸正确，指示灯正确，DCS界面上CRT发信正确。6.11.6 开关处于合闸状态，模拟低电压保护跳闸正确，指示灯正确，DCS界面上CRT发信正确。 W5 现场清理 收拾工具、更换下的备件和材料。 清理检修现场，做好现场卫生。工作票终结 恢复安全措施票所做安全措施 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。7、检修记录:负荷名称保护装置类型SPAC-202M试验仪器试验日期试验负责人7.1清扫检查情况：_ 7.2 CT直阻和绝缘记录(填实际值) 负荷名称相别CT直阻（）保护装置直阻（）绝缘（1000V）结论保护
16、A-NB-NC-N7.3回路绝缘(绝缘要填实际值)负荷名称端子号绝缘（1000V）端子号绝缘（1000V）端子号绝缘（1000V）控制回路1-地1-21- 332-地1- 31-33交流电压回路Ua-地Uc-地Ub- UcUb-地Ua- UbUc-Ua7.4 保护装置通道精度测试(误差要填实际值)名称相别零漂通入值采样值通入值采样值通入值采样值通入值采样值通入值采样值误差保护电压回路A28.87V57.74V69.28VB28.87V57.74V69.28VC28.87V57.74V69.28V保护电流回路A0.2A0.5A1A1.2A2AB0.2A0.5A1A1.2A2AC0.2A0.5A1
17、A1.2A2A零序电流回路L-N0.2A0.5A1A1.2A2A7.5 SPAC-202M保护装置校验：保护类型保护定值动作值(A)动作时间(s)ABC速断过负荷堵转保护零序负序7.6保护装置4-20mA模拟量输出校验：输入电流输出值mA参考值输入电流输出值mA参考值0A4mA0.5A12 mA0.2A7.2 mA1.0A20 mA7.7传动结果： 正确（ ） 不正确（ ） 传动项目结 论就地合、分闸远方合、分闸保护装置跳闸事故按钮跳闸DCS告警信号7.8 设备投运后检查装置采用及各指示灯指示 正确（ ） 不正确（ ）7.9、发现问题7、检修记录:负荷名称保护装置类型SPAC-202L试验仪器
18、试验日期试验负责人7.1清扫检查情况：_ 7.2 CT直阻和绝缘记录(填实际值) 负荷名称相别CT直阻（）保护装置直阻（）绝缘（1000V）结论保护A-NB-NC-N7.3回路绝缘(绝缘要填实际值)负荷名称端子号绝缘（1000V）端子号绝缘（1000V）端子号绝缘（1000V）控制回路1-地1-21- 332-地1- 31-33交流电压回路Ua-地Uc-地Ub- UcUb-地Ua- UbUc-Ua7.4 保护装置通道精度测试(误差要填实际值)名称相别零漂通入值采样值通入值采样值通入值采样值通入值采样值通入值采样值误差保护电压回路A28.87V57.74V69.28VB28.87V57.74V6
19、9.28VC28.87V57.74V69.28V保护电流回路A0.2A0.5A1A1.2A2AB0.2A0.5A1A1.2A2AC0.2A0.5A1A1.2A2A7.5 SPAC-202L保护装置校验：保护类型保护定值动作值(A)动作时间(s)ABC过流过负荷零序7.6保护装置4-20mA模拟量输出校验：输入电流输出值mA参考值输入电流输出值mA参考值0A4mA0.5A12 mA0.2A7.2 mA1.0A20 mA7.7传动结果： 正确（ ） 不正确（ ） 传动项目结 论就地合、分闸远方合、分闸保护装置跳闸DCS告警信号7.8 设备投运后检查装置采用及各指示灯指示 正确（ ） 不正确（ ）7
20、.9、发现问题： 8不符合项目处理单（H21）不符合项事实陈述：检修负责人（签字）： 检修单位负责人（签字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日纠正、预防措施： 返工 返修 让步接受 报废设备部点检员（签字）：日期： 年 月 日 纠正、预防措施意见： 同意 不同意设备部部长（签字）：日期： 年 月 日纠正、预防措施完成情况：检修负责人（签字）： 日期： 年 月 日纠正和预防措施验证意见：监理（签字）： 日期： 年 月 日纠正和预防措施验证意见：设备部点检（签字）：日期： 年 月 日9完工报告单（H22）项目名称检验级别A级工作负责人检修单位一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日
21、 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个；八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名 称规格型号实耗量备 注十、检查与检验意见检修工作负责人 合格 不合格签名： 日期：检修单位 合格 不合格签名： 日期：监理监理负责人 合格 不合格签名： 日期：监理主管 合格 不合格签名： 日期：业主点检员 合格 不合格签名： 日期：专业主管 合格 不合格签名： 日期： 10质量签证单序号工 作 内 容工作负责人自检检修单位验证监理验证业主验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期1工作准备W1W12办理相关工作票H1H1H1H13绝缘、直阻测试W2W24采样精度测试W3W35保护校验及4-20mA模拟量输出校验W4W4W4W46整组传动W5W5W5W57工作终结H2H2H2H28不符合项关闭(可选)H3H3H3H39完工报告单H4H4H4H410作业指导书关闭H5H5H5H5
