1、旋挖安全操作手册旋挖钻机安全操作手册一、 概述： 本手册主要是向设备操作者提供上海金泰工程机械有限公司旋挖钻机相关安全操作信息和使用说明。 每一位操作人员和设备维护人员都必须认真阅读并理解本手册所涉及的相关内容。 本设备仅限于旋挖钻进工艺方法的灌注桩施工应用范围，不能用于其它作业，如果由于错用、滥用或操作人员的疏忽而引起设备的损坏，我公司不承担相关的责任。本设备不能在易燃、易爆以及可能坍塌的地方停放或施工。 未经厂商同意，不得对设备进行任何改动。否则，我公司不承担相关的责任。二、 安全须知本手册特别规定了安全须知注意事项，用户应当自觉遵守设备的安全规定和要求。预 防 减 少 危 险 ！我们建议
2、所有涉及该设备施工的有关人员，都应事先阅读并理解这些安全须知注意事项栏的相关内容，这有助于安全操纵设备并防止事故的发生。1、 设备的安全性设备安全性是经过慎重考虑和仔细研究过的，所有人员必须认真履行规范要求，以便消除危险因素，杜绝事故的发生，保证施工正确、高效进行。否则，就操作者、装配和维修人员来说，任何的忽视或粗心将会导致严重的人身伤害、死亡或损害设备。2、主要危险 回转部件设备上配有回转钻具，应保持一段距离，以确保安全，否则万一碰到，那将造成致命伤害。 倾翻不要危及设备的稳定性。如果超过设备的能力或使用损坏的提升限位开关操纵设备，将会引起设备的倾翻，并导致严重的人身伤害、死亡或损害设备及财
3、物。 安全设施和限位开关千万不要移动这些安全装置或使用有故障的零部件。 液压油的泄漏仔细观察液压系统液压油的泄漏情况。如果有泄漏的话，必须找出泄漏的原因并修复。如果高压油从泄漏处喷出，将会引起严重的灼伤和中毒。 维修维护、修理及清洗设备之前，确保设备已经正常关闭。关闭所有的控制器及发动机，并将电池电源的总开关的位置切换到关闭位置。 滥用为防止滥用及他人私自开动设备，在离开设备的时候，一定要切记关闭设备，取下启动钥匙并锁上驾驶室的门。3、设备启动前的安全检查启动发动机前必须例行如下检查： 检查所有的螺纹连接部位是否拧紧，螺栓及销子是否坚固、位置适当。检查液压油和燃油管路是否泄漏。注意：检查前液压
4、系统的压力必须释放，所有接触检查的零部件必须充分冷却。 检查动力头的润滑油液面。 检查钻杆驱动环和导向架耐磨条的磨损情况。 检查所有钢丝绳的磨损及破损程度。 检查钻杆的磨损及破坏程度。 检查钻具的磨损及破损程度。4、安全设施4.1 安全控制杆在驾驶室座位左侧的安全控制杆可以拉起（水平位置）和放下（垂直位置）：安全控制杆位于垂直位置时，液压控制系统被切断，停止一切液压动作。安全控制杆位于水平位置时时，液压系统功能处于待命状态。4.2 提升限位开关 在施工过程中，提升限位开关可以防止主卷扬机的过度提升，避免因误操作而使钻杆与天车碰撞。 检查限位开关： 提升主卷扬机，使钻杆导向架与限位开关的滑轮碰撞
5、。 卷扬机提升必须停止。5、 设备的稳定性5.1、下底盘 必须将机械履带轨距伸至最大，并且将履带伸缩油缸保护装置锁定。5.2、工作半径工作半径是指设备回转中心到钻孔轴线的距离。不同型号旋挖钻机以及不同配置对安全工作半径要求是不一样的。操作者应根据设备型号通过该型号设备使用说明书详细了解安全工作半径要求。6、 设备移位 设备带有工作装置行走时，并且满足以下条件： 上底盘与主机履带成一直线。 动力头位置尽可能低、钻具尽可能接触地面。 桅杆处于后倾状态，当地表倾角较大时，油缸应当尽可能收缩。 工地现场的地面承受压力必须大于250KN/m26.1、设备移位时载荷要求 设备移位时载荷要求较为复杂，不同型
6、号、不同载荷对移位要求是不同的。详见该型号使用说明书。7、工况条件7.1、风速在风速较大的地方施工时，必须考虑风速的影响。测量风速地点应选择设备天车所处位置。钻机适宜的风速不大于20米/秒。如果风速增强已影响钻机的稳定性时，必须停止施工；同时设备必须按照如下步骤进行保护： 将钻具（包括其他的载荷或重物）放到地面 将动力头降到最低位置 保护驾驶室不受砂石等其他碎片的撞击。7.2、 工作温度设备的使用环境温度：-15O- +40OC。8、 移孔位当设备完成一个孔位的施工，需要移动到新孔位施工时，必须遵守如下操作规范： 由于操作者视觉的局限，不可能完全看清楚外面的各种情况，必须有专门的信号员来配合完
7、成设备在工地上的移动。 移动的路线和场地应当畅通无阻。 场地要平整、坚固，对于较软的地方，需要用木头等坚硬结实的物质垫牢。 移动前，动力头、钻具和钻杆等部件应尽可能放置于较低的位置。 移动时，上底盘必须与下底盘成一直线。 在移动过程中，不允许旋转上底盘；同时避免突然快速启动行驶和急停刹车。不装备钻具时才能上下斜坡三、 设备启动与关闭1、启动前常规检查启动发动机之前，仔细检查各种螺栓、螺母及销子是否松动或脱落；各种管路连接是否完好，液压油和燃油是否泄漏。注意：液压管路连接必须正确连接并拧紧。否则启动设备时，如果有泄漏的话，高压液压油将从泄漏处喷出，有可能造成严重的人身伤害。只有在液压系统的压力释
8、放及触摸检查的部件冷却之后才可以进行压力系统的检查。发动机 检查齿轮油、燃油及冷却液是否泄漏，连接螺栓是否移动。回转齿轮箱 检查泄漏及连接螺栓是否松动。各种保护罩 检查是否坏损、螺栓是否松动或脱落。驾驶室 检查各部件是否干净整洁，松动部件是否位置适宜。指示灯和表 检查是否损坏履带 检查驱动轮、从动轮及中间支撑轮的损坏、磨损情况，位置是否适当 检查履带板的连接螺栓及位置是否合适，检查整个履带的磨损及松紧，有必要的话要重新调节松紧。钢丝绳 检查钢丝绳的磨损情况。凯式钻杆 检查磨损情况钻具 检查钻头切削齿及连接部位的磨损情况。主卷扬机随钻跟进功能检查其功能是否正常。为安全起见，主卷扬机随钻跟进功能必
9、须进行常规检测。 测试时如果主卷扬机随钻跟进功能不正常，请尽快与金泰售后服务部联系。提升限位开关 检查是否工作正常。2、关闭后当设备闲置或进行维修工作时，请遵守如下规范： 将设备停置在坚固的水平面上。 将钻具或悬挂的载荷放到地面。 桅杆处于竖直状态。 上底盘与履带成一直线。 将动力头下放到最低位置。 所有的控制按钮和制动器都指向关的位置。 垂直安全杆、停止发动机并拿下启动钥匙。 锁上驾驶室的窗户和门。3、拖拽禁止设备被拖拽。四、 安装和拆卸1、安装警 告安装和拆卸时一定要保证设备的上底盘和履带成一直线，同时锁紧上、下底盘。 在工地上安装设备时至少需要三人（一个操作人员，两个辅助人员）。 只有熟
10、知装配并富有技术和实际经验的人员才能胜任。 需要大约2510m的平整场地。 零件必须使用相适应的吊具吊装。 零件必须吊装其吊点进行装配。注意：操作设备前，操作者应当熟知设备各控制手柄和按钮的各种功能，并有能力操纵好设备！1.1 伸履带 伸履带前，拆除固定销和保险机构。 履带伸足后，安装固定销和保险机构。1.2 竖桅杆桅杆竖起之前检查提升限位开关是否正常，检查所有的螺栓和销子位置是否正确，以及螺栓是否拧紧、销子是否安装保护螺栓。注意：请确保没有其他的零散物体，如螺栓、螺母、工具等留落在桅杆上！2 拆卸拆卸时安全注意事项同上。五、 运输1 准备工作钻杆和动力头（上桅杆）拆卸完成后，才可以开始准备设
11、备的运输： 上底盘回转必须锁死 上拉油路安全杆 关闭发动机 取下启动钥匙 锁上驾驶室的窗户和门1、 起吊、装车和运输 所有装载在运输车辆上的部件，都必须捆绑、固定结实。以确保车辆在工地等不平的路面上行驶或者在转弯、刹车时，不会引起部件的移动、错位，而导致车辆翻车或是损伤零部件等事故的发生。 每次开车时，驾驶员有责任检查所有的零部件是否移动，是否都很好的固定在运输车辆的平板上。 车辆侧板和后板的固定装置和安全装置是否完全正常。张紧链条是否安全可靠。 在设备运输过程中严禁车厢内载人。 设备在装卸过程中，应确保两斜桥高度与角度一致，其余人员应当在危险范围之外。 不得用车辆边板作为车辆与地面之间的斜桥
12、。使用承重桥时，须防止其滑动。 在起重机装/卸时，确保其钩环、钩等安全可靠。 在运输过程中容易被忽视的小零件，一定要妥善保管，以免在运输过程中遗失。 带有尖角、锐边等部件，在运输过程中一定要采取相应的保护措施。注意：在吊装过程中，钢丝绳吊钩必须竖直状态，否则重物将会滑动、旋转或者是倾翻！如果在吊装过程中，重物滑动或者旋转，请立即停止吊装并重新调节钢丝绳吊钩。六、维护和保养1 安全措施注意：设备维修保养前或维护过程中，必须遵守如下所列的安全规范。 将钻具停放到地面。 垂直放置安全控制杆，关闭发动机并取下发动机钥匙。 将设备和维护部件贴上维护标记，以防止意外事故的发生。 严格遵守安全操作规范，穿戴
13、好必需的防护用品，以及其他的一些保护措施，如防护眼镜、安全帽等。 只有技术熟练的维护人员，熟悉设备并理解了说明书中的相关内容时，才能从事该项工作。 使用压缩空气从事清洗工作的人员必须穿好工作服、戴好防护眼镜；压缩空气最大不能超过2bar。 靠近电池的地方，严禁烟火。 要特别小心发热的部件和润滑剂。 在液压油箱、油路管线等易于引起火灾的地方，严格禁止焊接作业。 在室外或良好通风条件的地方才能启动发动机。 当发动机正在运转或者设备正在工作或行走的时候，不要对设备进行任何调整。 液压系统的压力没有释放之前，不要对其进行任何维护工作。 当更换液压油时，要准备好足够大的容器，并且要妥善处理好废油，防止污
14、染环境。 添加或更换的液压油须过滤后才能注入油箱。 保证维护时使用的工具和设备安全、可靠。附：螺栓扭矩表螺栓扭矩值螺纹（米制）根据拉力分类，MA0.9扭矩值（Nm）8.810.912.9M4M5M6M8M10M12M14M16M18M20M22M24M27M302.75.59.523.046.080.0125.0195.0270.0385.0510.0660.0980.01350.03.88.013.032.064.0110.0180.0275.0390.0540.0720.0930.01400.01850.04.69.516.039.077.0135.0215.0330.0455.0650.0870.01100.01650.02250.0
