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    鲁班奖工程应具备的条件.docx

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    鲁班奖工程应具备的条件.docx

    1、鲁班奖工程应具备的条件鲁班奖工程应具备的条件1、宏观查看 鲁班奖工程是各地区(部门)从众多的省(市)优和部优工程中选拔出来的工程,因此在复查申报鲁班奖工程中,首先要宏观地查看它是否符合以下要求。 1.1是优中之优的工程: 在符合设计和规范要求的前提下,做到好中选好,优中选优的工程。创优是没有一个固定的标准,每个地区都不一样,每年都在提高,一年上一个台阶。 1.2是安全、适用、美观的工程: 保证主体结构和地基基础的安全,满足使用功能,达到装饰装修效果以及绿色环保,以人为本,兼顾可持续发展等主要方面均达到很高的水平。 1.3是经得起微观检查和时间考验的工程: 鲁班奖工程是经得起宏观和微观检查的,越

    2、是严格检查,越可显出精致细腻之处。同样,经不起时间考验的工程,不能列为鲁班奖工程。 1.4是技术含量高的工程: 鲁班奖工程除必须符合“评选办法”中要求的规模等规定外,其工程技术的难易程度、新技术的含量,显然在工程质量相当的情况下,谁的含量高将占到优势。 1.5是没有影响安全及使用功能缺陷的工程: 工程必须满足使用安全和使用功能的要求,做到技术先进、性能优良、使用寿命长,其可靠性、安全性、耐久性、经济性、舒适性等方面满足用户的需求。 1.6是用户非常满意的工程,也是社会上确认的精品工程: 质量是“反映产品或服务满足用户明确或隐含需要能力的特征和特性的总和”。鲁班奖工程的质量是高水平的,甚至达到用

    3、户无可挑剔的程度,同时也得到社会上的确认。 1.7是多处部位均能反映出其精致、细腻特色,是一个整体达到精品的工程。 从建筑设计看,具有鲜明的时代感、艺术性和超前性;在结构设计方面,体现当代的科技水平,特别是在施工过程中,如何开展管理创新、技术创新、工艺创新,做到“过程精品,细节大师”,精益求精,优中之最。 1.8工程已按合同内容规定全部完竣,并能满足使用要求: 工程验收单位是指工程项目立项的批准单位,或者由其授权的单位,不是“工程质量监督站”。工程必须按合同内容规定必须全部完竣,并能满足使用要求,包括:设计、规划、土地、人防、消防、环保、供电、电信、燃气、供水、绿化、劳动、技监、档案等单项验收

    4、签证、齐全,并经当地质量监督部门评定或者备案的工程。 1.9工程质量实际情况符合申报要求: 复查小组要核查申报工程的自评质量等级和有关部门核定等级、实物质量与评定质量等级的准确情况、技术资料的齐全情况、技术难度与新技术推广应用情况等。 1.10符合新规范和“强制性条文”要求的工程: 工程符合国家现行规范和标准要求是前提,而“强制性条文”更是其中直接涉及人民生命财产安全、人身健康、环境保护和公共利益的条文,同时考虑了提高经济和社会效益等方面的要求。 2微观复查: 鲁班奖工程质量的微观复查主要是复查申报表中的一些情况是否属实,不重新对工程质量进行检验评定,而是采取抽检方式对工程质量进行微观检查。

    5、2.1给排水、采暖、通风空调、设备安装部分: 1)实物质量状况: (1)查看水、暖、燃气、通风、空调管道及器具安装质量情况、管道横平竖直、支架固定牢靠、吊杆顺直、油漆颜色一致、附着良好、标识清楚、焊缝饱满、通风风口与顶棚墙壁贴合紧密,消防喷头排列整齐。 (2)查看管道及接口有无渗漏、设备安装有序、位置正确、连接牢固、质量上乘,无不安全隐患,运行平稳,使用效果达到设计要求。管道的保温、隔热、防腐、丝扣与法兰连接均符合技术标准要求。以及PVC管道的配件是否配套和符合标准要求。 3)重点复查以下技术资料: (1)给水管道通水、暖气管道、散热器压力、卫生器具满水、消防管道、燃气管道压力、排水干管通球的

    6、各项试验记录。 (2)通风、空调系统试运行、风量、温度测试、洁净室洁净度测试、制冷机械试运行调试记录。 (3)材料、配件出厂合格证书及进场检(试)验报告、管道、设备强度试验、严密性试验、系统清洗、灌水、通水、通球试验记录。 (4)隐蔽工程及分项、分部工程质量验收记录、设计变更、洽商记录等。 2.2建筑电气、电梯和建筑智能化部分: 1)实物质量状况: (1)查看电气线路敷设及器具安装质量状况,有否不清、混用及不接地的质量问题,防雷设施,配电箱的安装是否符合规范要求。 (2)查看电梯运行是否达到设计要求,能否保持正常运行;安装电梯的单位是否具有相应的资质,劳动部门(有的是技术监督局)是否检验同意进

    7、入使用运行。在实体工程中,常发现有的电梯的平层不够一致。因电梯的轨道不够平直,运行时噪声大,且有摇摆的感觉。复查时顶层电梯机房的土建工程也不能忽略。 (3)查看涉及到建筑智能化已有的系统:如通信网络、办公自动化、建筑设备监控、火灾报警及消防联动、安全防范、综合布线、智能化集成、住宅小区智能化系统以及电源接地和环境等项工程。 3)重点复查以下技术资料: (1)电气照明全负荷试验,大型灯具牢固试验,避雷接地电阻测试,线路、插座、开关接地检验记录。 (2)电梯制造的质量证明、运行记录,电梯安全装置检测报告、电梯工程质量检验验收(评定)记录。 (3)材料、设备出厂合格证书,开箱检验记录,进场检验(试)

    8、验报告,设备调试记录、接地、绝缘电阻测试记录、负荷试验、安全装置检查记录。 (4)建筑智能化系统功能测定及设备调试记录、系统技术、操作和维护手册,系统管理,操作人员培训记录,系统检测报告等。 (5)设计变更洽商记录,隐蔽工程验收记录及分项、分部质量验收(评定)记录等。 3主要存在问题和注意事项3.1给排水、采暖、通风空调、设备安装部分: 1)给排水、采暖工程: (1)采暖、消防、生活给水管道管件连接后明装的接口处尚能做到外露油麻清根,露出的螺纹进行防腐处理。但安装在吊顶内的管道连接后,既不清除外露的油麻,也不对外露的螺纹进行防腐处理。 (2)自动喷水灭火系统管道倒坡现象较普遍,尤其是配水管的配

    9、水支管。管道的坡度应坡向泄水装置或辅助排水管,并应注意按规范要求设置防晃吊架。(见自动喷水灭火系统设计规范GBJ84-85;自动喷水系统施工及验收规范GB50261-96)。由于管道倒坡使管内水排不出,当清洗或更换喷头时,易产生污染,极个别的采暖回水管道也有倒坡的,影响采暖效果。 (3)采暖、消防、燃气管道及硬聚氯乙烯管道穿墙(楼板)应按规定加设套管。在工程复查中,这方面的缺陷与不足较为普遍:有的虽然加了套管,穿越楼板与楼板面齐平或嵌入楼板,有的穿越墙面,比饰面多出2050mm,有的没有设套管或预埋套配偏位,干脆用水泥圈(楼面)塑料圈(墙面)护(粘)住,掩人耳目,表面上好看,取掉时就露了马脚,

    10、有的套管比管道只大一个规格,有的大三至五个规格,有的随手方便拿到什么管材就用什么,套管与管道间隙有的用泡沫、油麻堵塞,而不是很规范的用阻燃材料齐全的填实。套管的设置若无设计要求时,一般按规定:套管应安装牢固不松动,比管道大二个规格,与管道之间间隙均匀。安装在楼板内的套管,其顶部应高出地面20mm。用水量较大的地方(如卫生间内)应高出地面50mm,底面与楼板面平齐,安装在墙壁内的套管,其两端应与饰面平齐,做到美观、整洁。 (4)消防水泵吸水管阀门采用蝶阀;消防水泵和消防水池为独立的两个基础,管道连接时未加柔性连接管。自动喷水系统施工验收规范GB50261-96第4.2.4.1条规定:吸水管上的控

    11、制阀“其直径不应小于消防水泵吸水口直径,且不应采用碟阀”,这是因为当水泵开始运转,管道内的水头冲击较大,蝶阀由于水阻力大,受振动等因素可自行关闭或关小。因此不能在吸水管上使用。第4.2.4.2条规定:“当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时,吸水管上应加设柔性连接管”。这是由于沉降不均匀,可能造成消防水泵吸水管承受内应力,最终应力加在水泵上将会造成消防泵损坏。在安装消防水泵和管道时应特别注意这个问题。 (5)气体灭火系统和自动喷水灭火系统管道安装对于公称直径小的一般都采用管件丝接,对于管径较大的,如DN65、DN73、DN89及以上的有采用焊接的,但焊后只对外表面进行了防腐

    12、处理,容易造成喷头堵塞。GB50263-97规范第3.6.1条规定:“无缝钢管采用法兰连接时,应在焊接后进行内外镀锌处理”。“已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接,与选择阀等个别连接部位需用法兰焊接连接时,应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理”。GB50261-96规范第5.1.3条规定:“管网安装、当管子公称直径小于或等于100mm时应采用螺纹连接;当管子公称直径大于100mm时,可采用焊接或法兰连接”。并进行防腐处理,但采取焊接连接应进行二次镀锌,GB50242-2002规范第4.1.3条作出了明确的规定:管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露的螺纹部分应

    13、做防腐处理。(6)采暖管道、消防管道(吊顶内)防腐和保温存在的问题:油漆厚度不均匀,有的工程是在申报鲁班奖整修工程时补刷的,水平管子下部油漆流淌,结瘤等缺陷,管道保温层表面不平整,圆弧不均匀,外表粗细不一等缺陷,影响观感。有的应做色环圈标识的未做。如:自动喷水灭火系统的配水干管、配水管规范要求做红色或红色环圈标志。 (7)消防箱进水管孔与管道安装位置不匹配,对消防箱进水管口用氧焊切割扩孔,破坏了消防箱产品。燃气管道安装横不平,竖不直,且没有坡度,室内立管和水平管距离墙、电气开关、插座等太近。有的甚至将管子一半装在墙内,不符合:家用燃气燃烧器具安装及验收规程CJJ12-99的规定。 消防系统的施

    14、工与土建施工配合不够认真。造成预留洞口偏差较大,致使实际安装质量不符合规范要求:如规范GB50242-2002第4.3.3条:箱式消火栓的安装应符合下列规定:栓口应朝外,并不应安装在门轴侧;栓口中心距地面为1.1m,允许偏差20mm;阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后面为100mm,允许偏差5mm;消火栓箱体安装的允许偏差为3mm。而在工程复查中,相当比例的消火栓安装不符合规范要求。集中表现为:栓口朝向箱体侧面;有的安装在门轴一侧;阀门中心距地面1.401.55m之间;阀门中心距箱侧面240mm左右等。 (8)规范GB50252-2002第9.3.5条规定,地下式消防水泵接合器顶部进水口或地

    15、下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面距离不得大于400mm,井内应有足够的操作空间,并设爬梯。复查中发现某个工程施工的地下式消防水泵接合器顶部进水口与消防井盖底面的距离达1.9m,且井内未设置爬梯,这是不符合规范规定的。 (9)水泵吸水管安装若有倒坡现象则会产生气囊,采用异径水泵吸水口连接,如果是同心异径大小头时,则在吸水管上部有倒坡现象存在,同心异径管大小头上部会存留从水中析出的气体,因此在安装时应注意必须采用偏心异径大小头连接,且保持吸水管上部平直。 (10)管道安装前,应对建筑物进行实际测量,绘出施工草图,根据草图进行管道的下料,预制、调直、套丝等,这样可避免管道下料不准,管段中间拼接短

    16、管过多,环向焊缝距支架净距、直管管端两相邻环向焊缝的间距及拼接短管长度严重超标的缺陷。如复查的某个工程中,就存在管段中间拼接的短管只有近30mm长,管卡卡在环向焊缝上,在不到250mm长的一截短管上有四条环向焊缝等缺陷。而国家现行规范规定:钢管焊接时,环向焊缝距支架净距不应小于100mm,直管管端两相邻环形焊缝的间距不应小于200mm,直线管段中间不应采用长度小于800mm的短管拼接。 (11)管道支架应按不同的管道正确选择其构造形式,合理布置,埋设平整牢固,成排支架应排列整齐,与管道接触紧密。管道支架在安装前应事先选好,进行预制,统一下料,机械打孔,将飞边毛刺处理干净,统一进行防腐除锈涂漆。

    17、这样就避免了支架气焊、电焊开孔、焊缝长度不够、构造形式五花八门,长短不一,油漆漏涂等缺陷和不足。 同时管道上的卡环,也根据不同管径统一下料、套丝、煨制,也可避免这方面的质量通病的发生。例如在工程复查中,发现由于管道支架选择不当,造成支架不起作用,使管道变形;管道支架安装间距过大、标高不准,使管道塌腰下沉,特别是支架用气焊、电焊割孔,U型卡环紧固后,丝扣露出过长(达5070mm)等现象较为普遍。 (12)在设备及水泵与管道安装连接时应注意在进出口处专门设置支架,大口径的阀门和部件处应设支架,不得由设备承受管道、管件的重量,管道井内的立管应合理设置承重支架或支座,在穿墙上返的水平弯管或下返的水平弯

    18、管下应加设支架。 法兰与管道焊接时应注意同心度,也就是法兰应垂直于管子中心,防止柔性接头或法兰受力不均,且影响观感质量。 (13)在工程复查中还发现,有的卫生器具安装后,整体外观不平正,有的有松动现象,容易引起管道连接零件损坏或漏水。采用的预埋螺栓或膨胀螺栓规格与卫生器具不匹配。卫生器具及给水配件的安装高度无设计要求时,应符合GB50242-2002规范中第7.1.3条及第7.1.4条的有关规定。 地漏应安装在楼地面最低处,其篦子顶应低于地面5mm,在工程复查中,这一部分缺陷较为普遍,有的低于楼地面10-40mm,有的高出楼地面10-20mm,影响集水效果。 (14)此外,尚发现如下质量通病:

    19、管道穿过吊顶楼地面、墙面的饰面材料套孔极不规矩,管四周有很大的空隙或打破饰面板材,用白水泥填塞。极不美观。管道贴墙敷设,影响管后抹灰的平整,个别的管道保温不得嵌入墙内。小直径管道的水平与垂直度欠佳,暖气片回水管坡度过大,排水管坡度过小或者倒坡。 管道吊杆不齐,不顺直,丝扣过短或过长,涂漆不到位,管道转弯或U形管处应该设吊杆而没设,个别的小管道直接吊在大管道上。管道支架构造选用不当,多条管道共用一个吊架,仍采用角钢做横担,致吊架塌腰变形,有的同一墙面的同一根管道,支架什么形式的都有,长短不一,里出外进。水平管道只用汽包钩子托位,不予紧固。 支架用气焊、电焊割孔、下料、氧化铁不处理,漏涂油漆、焊缝

    20、长度不够,只点焊不满焊,有的支架焊接固定在相邻管道上;有的支架间距过大,设置的数量不够;U形卡环两头不套丝,直接焊在支架上或套丝的部分丝扣过长;门式支架支腿做成内八字,穿墙上返或下返的水平弯管均不加设支架。 塑料或复合管道架设在角钢支架上,管道卡不用非金属材料进行隔离;管道法兰连接螺栓过长,最长的紧固后露出螺母50mm,朝向不一。法兰选用不配套,两法兰外径及厚度尺寸相差较大;弯管制作弯曲半径超标,截面变形、管壁内侧起皱较多;管道碰头连接短管过短;管道走向十字交叉间距不够,两相交管道管壁紧贴,且排水管在上,给水管在下。 管道的保温与防腐施工不细腻,管道焊缝欠美观;管道对口焊接有错口现象;管道介质

    21、分色及走向标志欠完善;铸铁管的承插口灰浆欠饱满,低于20mm。多种规格一型号的阀门缺耐压试验报告;管道卡由于未防腐锈蚀严重;PVC管不使用专用卡子,卡距过长,没有按规范要求做;管道井壁内未粉刷,井内垃圾没有清除干净等。 消防喷淋头和烟感器及平顶各种灯具排列位置不合理,不成行、成线,有死角、不讲求均衡、对称,极不美观,有的甚至紧靠在灯具边或者梁柱边,满足不了使用功能。 3.2)通风空调、设备安装工程: (1)常见金属风管制作在弯头、三通、四通处咬口不紧密,宽度不一致,有半咬口和胀裂等质量缺陷;复合材料风管、玻璃钢风管表面不平整,法兰强度不够等质量缺陷。应按GB50243规范的规定严格控制弯头、三

    22、通、四通的加工制作质量。玻璃钢风管和复合材料风管施工单位应严格上述规范和行业标准进行进货检验和验收。在工程复查中还发现矩形风管刚度不够,风管大边上下有不同程度的下沉,两侧小边向外凸出,明显变形。 (2)通风管道安装,风管之间采用角钢法兰连接的,由于制作时没有注意法兰的平整和焊缝的清理,造成连接处四角翘曲不平而漏风。有时法兰螺栓朝向不一致,螺栓不是镀锌的,且未加镀锌钢制垫圈。 (3)风管保温问题较多,主要是新风机组的新风风管保温层与风管未贴严实或固定不牢固,两者之间产生空隙,长时间运转,就会产生凝结水外渗或滴漏。有的工程矩形风管保温钉的排布不规矩,间距不等,保温钉的个数虽超过规范的规定,但由于排

    23、布问题使保温层凹凸。特别是在使用一段时间后,由于检修关系,弄得极为不整齐。 (4)一般对风管系统漏风量未进行检测,风管系统的严密程度是反映安装质量的一个重要指标。鲁班奖工程应按规范的规定根据系统的不同工作压力,采用漏光法检测对系统进行漏风量测试。 (5)风管穿过防火墙时未设置预埋管或防护套管,有的甚至将墙体直接作为风管,墙两侧的风管固定在墙上,这是不允许的;有的虽设置了预埋管或防护套管,但强度、刚度不够,塌落在风管上,风管与防护套管之间无法填塞,且所用的材料不是不燃且对人体无危害的柔性材料。 (6)防排烟系统的柔性短管不是采用不燃材料制作,多数用帆布制作外刷油漆或防火漆,应采用三防布或铝箔玻璃

    24、布制作柔性短管。 (7)风机盘管供、回水管保温不到位,运行时产生凝结水,污染吊顶;凝水盘安装倒坡度,盘内积水,排水不顺畅,个别工程因排水软管弯折、压扁,使凝结水外溢。 (8)制冷系统管道焊接组对焊口错边量超出允许的范围,对口件未留间隙或间隙过小,造成未焊透或焊缝堆积过高;焊缝有结瘤,咬边和夹渣等质量缺陷。 (9)冷冻水供、回水管道、凝结水管道保温接口不严密,缝隙未填实、玻璃丝布作保护层,缠绕松紧不一,搭接不均匀,产生凝结水渗出;管道上安装的阀门与管道保温层成一整体,对阀门未采取单独保温,不便于检修。有的甚至不保温,形成凝水流淌。 以薄金属板做保护壳搭接接口不是顺水流方向,而是逆水流方向,并不在

    25、侧面下方,个别是的管道弯头处保护壳做成直角,不符合规范要求。 (10)设备安装方面,常见的是风机或水泵的连接轴处未加防护罩;基础缺避震垫块,由于螺栓固定过紧,没有起到避震的作用,有的螺栓长度不够,螺帽上留丝牙太少,支架任意设立,随意性较大,混凝土设备基础一般都施工得十分粗糙,有的被撞坏,缺棱少角,很不美观。 3)增加的内容: (1)消防箱在两面墙交汇处(墙角)附近安装时应注意消防箱门的开启方向,门的开启方向不应朝向墙角的方向,更不应该消火栓安装在门轴侧,如果朝向墙角或将消火栓安装在门轴侧,不利于消防水龙带连接和使用;消防箱门的开启方向应朝向开阔的空间,且应做到“开门见栓”。 (2)自动喷淋灭火

    26、系统给水管采用管件丝扣连接时,管子螺纹加工不够精细,管子套丝时应注意套丝板牙与管子成90,这样加工的管子丝扣才会规整。若板牙与管子不成90,套出来的丝扣是斜扣,大口径的管子安装就会产生斜度,使连接管之间相互不平行,影响观感质量;小口径的管子立管与水平管相接时形不成90,相互之间不垂直,安装喷头的管子就会使喷头歪斜,影响喷头有效地保护半径(面积),且影响观感质量。 对于消防管道的连接方式较大口径的管子建议采用沟槽(卡箍)连接,施工方便快捷,同一管段上安装的卡箍卡口与螺栓朝向应一致,达到整体美观的效果。 (3)水泵、燃气设备进口管段采用减振喉或柔性金属短管连接时,设备与减振喉或金属柔性短管之间刚性

    27、连接的管子法兰焊接时应注意法兰与管子中心保持垂直,多数刚性短管法兰与管子中心不垂直,有倾角。这样,一是使减振喉或金属柔性短管受力不均;二是影响观感质量,尤其是多台泵成排安装时观感质量就显得更差。 (4)设备的地脚螺栓,固定管子的U型卡环螺栓以及风管法兰螺栓露出螺母过长,一般的有2030mm,个别的有5060 mm,螺栓露出螺母长度大多数在2030mm之间,影响观感质量,且浪费,螺杆露出螺母应为2-3扣或螺栓直径的1/2或2/3;还有露天安装的管道、风管,法兰连接螺栓采用的不是镀锌螺栓,锈蚀严重;螺母与法兰之间短少垫片,施工质量不够精细。 (5)厨房设在地下室或半地下室采用气体作为燃料,没有良好

    28、的通风设施,未安装泄漏报警装置,燃气管道缺少切断阀门,管道末端未安装放散管或未将其引出室外,埋藏着安全隐患。 (6)固定小便器的螺栓,螺母外露螺杆应安装圆机六角螺母或用塑料帽罩上,防止污水或尿渍溅上,使螺栓锈蚀;盥洗台下部的角铁支架多数只刷了防锈漆,没有刷银粉漆;明处安装的管道及支架防腐油漆做的比较好,但暗处或角落处的管子及支吊架有漏刷防腐油漆的现象,应做到暗处、角落和明装的管道、支吊架防腐油漆一样,达到整体做工细腻。 (7)通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002(以下条款简称新规范)第5.2.7条规定“防排烟系统的柔性短管的材质证明文件归入工程资料中,尽管用量很少但也应将其材

    29、质证明文件纳入到工程资料”,并要求全数检查。这是一个强制性条文,未引起人们足够的重视,因为工程资料里,以证明未违反强制性条文的规定。 (8)新规范与97规范相对照增加的检试验要求,实际没有得到很好落实,有的工程根本就没有按新规范要求去实施,有以下几个方面: 风管的强度试验。新规范4.2.5条第一款规定“风管的强度应能满足1.5倍工作压力下接缝处无开裂”; 空调冷热水、冷却水总流量未检测。新规范第11.2.3条第二款规定“空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%”。 空调机组水流量未检测。新规范第11.3.3条规定“各空调机组水流量应符合设计要求,允许偏差为20%”。 关于

    30、漏风量检测。低压系统的风管在加工工艺得到保证的前提下,可以采用漏光法检查,这种方法可以满足要求。但是有的民用工程系统设计工作压力为中压系统,还有实验室空调系统设计工作压力有的是中高压系统,这种系统就应用漏风量测试装置进行检测,而不应用系统的总风量和各风口风量之和来计算漏风率。 (9)关于空调系统使用功能检测,新规范第11.2.1条规定“通风与空调系统安装完毕,必须进行系统的测定和调整(简称调试)”,系统调试应包括下列项目: 设备单机试运转及调试; 系统无生产负荷下的联合试运转及调试。 单机试运转、系统无生产负荷下的联合试运转都进行了,否则,交不了工。但是单机调试和系统调试有的工程并没有进行,例

    31、如: 新风机组的风量和噪音的检测; 系统风量平衡及室内各风口风量的调整试验; 空调房间的噪音; 恒温恒湿房间内空气温度、相对湿度及波动范围的调整试验等。 (10)空调系统的调试记录不规范,缺少必要的内容,不具有可追溯性,目前,全国没有统一供使用的记录表格,各省市制定的记录表有的缺少必要的内容,如表格的“表头”部分缺少空调机组的名称、型号规格、出厂编号,出厂日期,额定风量;工程调试时的气象条件(温度、相对湿度);调试所用的计量器具的名称、型号规格、出厂编号、检定日期;系统设计总风量及实测总风量等内容。 空调冷热水,冷却水总流量及空调机组水流量检测就没有制定表格。 调试记录存在的问题较多,主要有:

    32、 空调系统的编号或所调试的部位,填写不规范; 室内各风口风量测定不是按每个风口检测的值数进行记录,而是将一个房间多个风口检测结果只记录一个数值,有一工程一个房间有6个风口,记录为1-6,风速只一个数值,应该认定只检测了一个风口,对房间的送风量没有进行调整。 对一个空调系统的风口没有进行编号,更没有附检测后的系统简图,无法核对或追溯。 空调工程的调整试验报告缺少必要的文字说明,多数工程只有检测记录,没有文字报告,其主要内容有:工程概况、设计参数、检测内容、检测结论、存在问题、建议等应用文字加以描述。报告后附各系统检测记录及系统简图。 (11)关于检测单位的资质,目前全国尚未做出统一规定。通风与空调工程施工质量验收规范第11.1.2条规定“系统调试试验实施可以是施工企业本身或委托给具有调试能力的其他单位”。第3.0.13条规定“施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器”。这两条对检测单位的能力、检测人员的技术素质


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