1、JSTJZDS05201起重机械定期首检检验细则起重机械定期（首检）检验细则1 目的为了贯彻执行起重机械定期检验规则（TSG Q7015-2008），确保起重机械的定期（首检）检验工作质量，制定本细则。2 适用范围本细则适用于附录1中所列起重机械的首检和定期检验工作（以下统称检验）。对于附录1中序号128所述的起重机械，应当按照本细则的要求进行定期检验；对于附录中序号2942所述的起重机械，应当按照本细则的要求进行首检和定期检验。对于未列入附录1的起重机械，各检验机构（指院本部和各分院，下同）相关人员应当按照检验作业指导书编制及选用规定（JSTJ-CX-12附件1）中的有关规定，编制、审批检验
2、方案并报省院技术管理部门备案，按照检验方案开展检验工作。3 编制依据TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则 4 定期检验周期、检验人员、检验仪器设备4.1 定期检验周期在用起重机械的定期检验周期如下：塔式起重机、施工升降机、汽车起重机、吊运熔融金属和炽热金属的起重机械，每年1次；电动葫芦、叉车、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、悬臂起重机、机械式停车设备，每2年1次。经检验，认为受检设备确实存在重大隐患（如作业环境特殊、事故频发等）或者因特殊情况（例如6.2所述情况），需要缩短定期检验周期的，从事起重机械定期检验的人员（以下简称检验人员）应当将缩短定期检验周期的理由和缩短后的周期
3、（最短周期不低于6个月）上报检验机构，经检验机构批准并报经江苏省质量技术监督局特种设备安全监察局批复同意后，按照缩短后的周期实施定期检验。检验机构应当将缩短定期检验周期的理由、缩短后的周期以及批复情况书面告知使用单位。4.2 检验人员检验人员应当持有有效的起重机械检验资格证书。对于仅从事叉车检验的人员，应当持有有效的起重机械或者场（厂）内机动车辆检验资格证书。4.3 检验仪器设备各检验机构必须配备附录2所述的仪器设备。检验人员在检验现场实施检验时所采用的仪器设备，应当满足附录2的要求。5 检验程序、内容与要求检验的基本程序是：检验申请的受理检验准备现场检验（包括检验条件确认、技术资料查阅、静态
4、检查、电气检查、液压系统检查、动态检查、载荷性能试验、出具特种设备检验工作意见通知书、复检（必要时）出具检验报告、安全检验合格标志资料归档。检验的具体流程见附录3。5.1 检验申请的受理执行检验工作程序（JSTJ-CX-12）；并确认使用单位获知起重机械检验所必须进行的准备工作。受理人员应当告知使用单位，在定期检验时需提供受检起重机械的自检记录或者维保、修理证明，并且自检记录和维保、修理证明上应当有使用单位安全管理人员的签署意见。5.2 检验准备5.2.1 获悉检验申请后，检验部门应当指定不少于2名符合4.2要求的人员，负责实施检验工作。5.2.2 检验人员应当熟悉受检设备的文件资料、相关标准
5、和本细则，按照附录1选择相应的起重机械定期（首检）检验原始记录（以下简称原始记录），并检查确认特种设备检验工作意见通知书（1）（JSTJ-BG-052-01-15/2.1，以下简称通知书（1）、特种设备检验工作意见通知书（2）（JSTJ-BG-052-01-16/2.1，以下简称通知书（2）、检验仪器设备已经准备妥当。5.3 现场检验5.3.1 一般要求实施现场检验前，检验人员应当检查确认现场检验条件。对于检验前准备工作不足，需要在现场等待较长的检验准备时间、现场不具备安全检验条件、开展检验可能危及检验人员或者他人安全和健康的（例如需要登高进行检验的起重机械使用单位未采取安全有效的登高措施），
6、以及实施检验不能得出完整结论的（例如检验过程中突然停电造成部分检验项目不能继续进行），经请示检验机构同意，检验人员可以终止检验，向使用单位出具通知书（2），并报该起重机械的使用登记机关。检验人员应当按照附录416的规定实施检验，并按照起重机械施工监督检验和定期检验作业文件填写规则（JSTJ-TX-051-01-01/2.1，以下简称填写规则）中的有关要求，将检验情况详细记录在原始记录上。实施现场检验时，检验人员应当执行安全管理程序（JSTJ-CX-16），并遵守使用单位现场安全管理规定。5.3.2 载荷性能试验5.3.2.1 起重量限制器和力矩限制器试验附录4、5、6、8、9中B9.6（2）项
7、、附录5、6中B9.7项和附录12中B9.30（3）项所述试验在首次定期检验时进行，以后每间隔一个检验周期进行一次。附录1416中B9.6（2）项和附录14中B9.7项所述试验在首检时进行，以后每间隔一个检验周期进行一次。5.3.2.2 额定载荷试验附录412中B10.2项所述试验首次定期检验时进行，以后每间隔一个检验周期进行一次。附录1416中B10.2项所述试验在首检时进行，以后每间隔一个检验周期进行一次。对于桥式和门式起重机，在首次定期检验时，该试验中的挠度测试在静载荷试验（附录4中B11.3（1）项）之后进行。5.3.2.3 静载荷试验附录4、5、6、8、9、10中B11.3（1）项所
8、述静载荷试验，在首次定期检验时进行。附录1416中B11.3（1）项所述静载荷试验，在首检时进行。如果5.3.2.2所述试验的结论为不合格，则不进行该试验和5.3.2.4所述试验，按照5.3.1的要求终止检验。5.3.2.4 动载荷试验附录412中B11.3（2）项所述动载荷试验在首次定期检验时进行。附录1416中B11.3（2）项所述动载荷试验，在首检时进行。如果5.3.2.3项所述试验的结论为不合格，则不进行该试验，按照5.3.1的要求终止检验。5.3.3 特种设备检验工作意见通知书的出具与上报5.3.3.1 前述工作完成后，检验人员应当根据检验情况，综合判定受检起重机械的检验结论。判定原
9、则是：（1）检验项目全部为合格，综合判定为合格。（2）检验项目有不合格项，综合判定为不合格。5.3.3.2 检验人员应当根据检验结论判定情况，当场向使用单位出具特种设备检验工作意见通知书，并且由使用单位安全管理人员或者有关人员签署处理意见。（1）综合判定为合格，出具通知书（1），将初步检验结论书面通知使用单位。通知书（1）的有效期一般为15个工作日。（2）综合判定为不合格，且使用单位当场表明对受检起重机械作报废、停用、注销处理的，出具通知书（1），并要求使用单位安全管理人员或者有关人员在通知书（1）上签署相应的处理意见，报该起重机械的使用登记机关。（3）综合判定为不合格，且使用单位当场表明将对
10、受检起重机械进行改造或者修理以使其满足安全使用要求的，或者使用单位当场表明需经评估后方可确定处理意见的，出具通知书（2），并要求使用单位安全管理人员或者有关人员在通知书（2）上签署相应的处理意见，报该起重机械的使用登记机关。通知书（2）的返还限期一般为15个工作日。通知书（1）和通知书（2）填写要求见填写规则。5.3.4 复检复检的受理按照5.1的要求执行。检验人员接到使用单位的复检申请后，应当及时进行复检。复检时应当如实填写起重机械复检原始记录（JSTJ-JL-052-01-14/2.1），其填写要求见填写规则。复检可以采取现场验证或者查看整改见证资料两种方式。如果复检采用现场验证的方式，则
11、应当按照5.3的相应要求执行。如果复检采用查看整改见证资料的方式，应当将整改见证资料存档。复检项目全部为合格的，复检结论综合判定为复检合格，并且按照5.3.3.2（1）的要求出具通知书（1）；复检项目有不合格项，复检结论综合判定为复检不合格，并且按照5.3.3.2（2）、（3）的要求向使用单位出具通知书（1）或者通知书（2），并报该起重机械的使用登记机关。5.4 出具检验报告、安全检验合格标志检验机构相关人员应当按照附录1选择相应的起重机械定期（首检）检验报告（以下简称检验报告）格式，按照检验报告/证书控制程序（JSTJ-CX-28）、填写规则和标志填写规则表（JSTJ-TX-041-01-1
12、5/2.0）的要求，填写、审核、批准检验报告或者起重机械复检报告（JSTJ-BG-052-01-14/2.1，以下简称复检报告）和安全检验合格标志（JSTJ-BG-041-01-03/2.0），并及时向使用单位出具检验报告、复检报告和安全检验合格标志。5.4.1 按照5.3.3.1综合判定为合格的，在现场检验工作完成后的15个工作日内，出具检验结论为“合格”的检验报告和安全检验合格标志；5.4.2 按照5.3.3.1综合判定为不合格的，在现场检验工作完成后的15个工作日内，出具检验结论为“不合格”的检验报告；5.4.3 按照5.3.4综合判定为复检合格的，在复检工作完成后的15个工作日内，出具
13、检验结论为“复检合格”的复检报告和安全检验合格标志；5.4.4 按照5.3.4综合判定复检不合格的，在复检工作完成后的15个工作日内，出具检验结论为“复检不合格”的复检报告。5.5 资料归档检验工作完成后，检验机构应当按照档案管理规定（JSTJ-CX-01附件1）中的要求，将下列资料及时汇总、归档。保存时间不少于5年，首检资料长期保存。（1）原始记录、复检原始记录；（2）检验报告、复检报告；（3）通知书（1）、通知书（2）；（4）起重机械首检时相关的资料复印件（合格证明文件、进口起重机械的型式试验合格证明、防爆叉车的防爆标志证明、车用液化气瓶的检验合格报告）；（5）其它与检验工作相关的资料（包
14、括4.1、5.3.4、6、7所述资料）。6 例外情况处理6.1 检验方法因特殊情况无法完全采用附录416规定的方法，而需采用其它方法才能完成检验工作时，应当执行例外偏离许可管理规定（JXTJ-CX-17/2.0 附件2）。6.2 载荷试验6.2.1 如果用于试验的载荷物未经计量，可以采用以下方法确认其重量：（1）如载荷物的外表形状有规则，要求使用单位（或维修保养单位）出具关于载荷物的体积、重量的书面证明，检验人员根据其体积进行估算确认（密度：钢铁为7.8t/m3、大理石为2.42.5t/m3、钢筋混凝土为2.5t/m3、普通素混凝土为2.22.4t/m3）。（2）如载荷物的外表形状无规则，有条
15、件的可以通过称重确认，无法现场确认时，要求使用单位（或维修保养单位）出具关于载荷物重量的书面证明文件。6.2.2 对于因场地限制，试验载荷无法进入检验现场的情况，经检验机构或检验人员与使用单位协商，可以选择下述方式之一进行处理。6.2.2.1 方式一 检验人员向使用单位出具通知书（2），表明无法完成全部检验工作的原因。6.2.2.2 方式二检验人员完成载荷性能试验以外的检验后，按照下述步骤进行：（1）检验人员出具通知书（2），表明无法进行载荷试验的原因，并建议使用单位聘请具有相应资质的起重机械制造单位、设计单位、检验机构，对该起重机械进行安全评估；（2）如果使用单位出具了前述安全评估报告，则根
16、据重大技术问题处理及检验案例管理规定（JSTJ-CX-17附件1）中4.2的要求进行处理。如果使用单位不进行安全评估，则对起重机械做出不合格的判定。6.2.2.3 方式三本方式仅适用于因场地限制试验载荷无法进入检验现场，检验现场有可用于试验的替代载荷，但其不能达到额定起重量的情况。检验人员完成载荷性能试验以外的检验后，按照下述步骤进行：（1）在使用单位满足以下要求的前提下，以检验现场的替代载荷进行各项载荷性能试验：使用单位提供具有其安全管理人员的签字和公章的书面说明，该书面说明至少包括下述内容：无法按照规范要求进行载荷性能试验的原因；承诺对该起重机械的日常吊运载荷进行严格限制，使其不超过现场替
17、代载荷；承诺在日常使用过程中采取相关安全措施，并且缩短维护保养和自检周期，至少每半年进行一次全面维护保养和全面检查。使用单位提供由专业的维修、保养单位出具且有使用单位安全管理人员的确认签字和使用单位公章的起重量限制器调定证明，表明该起重机械的起重量限制器调定在1.05倍日常最大吊运载荷（即现场替代载荷）之前动作。使用单位在该起重机械上增加相应的限载标记。（2）按照5.3.3.1对起重机械进行检验结论综合判定。6.2.2.4 方式四本方式仅适用于无法进行载荷试验的维修专用起重机（例如装设在汽轮机房，仅用于汽轮机维修的专用起重机）。检验人员完成载荷性能试验以外的检验后，按照下述步骤进行：（1）要求
18、使用单位提供具有其安全管理人员签字和公章的书面说明，表明检验现场无法进行载荷试验的原因、该起重机平时仅用于维修使用的承诺，以及在使用过程中采取相关安全措施的承诺（例如在使用前进行全面检查）。（2）获得（1）所述的书面说明后，可以不进行载荷性能试验。根据重大技术问题处理及检验案例管理规定（JSTJ-CX-17附件1）中4.2的要求进行处理。针对6.2.2.26.2.2.4所述情况，可以按照4.1的要求适当缩短定期检验周期。检验人员应当按照填写规则的要求，将有关情况填写在检验记录和报告上。6.3 其它出现本细则未描述的其它情况时，检验机构和检验人员应当执行重大技术问题处理及检验案例管理规定（JST
19、J-CX-17附件1）、例外偏离许可管理规定（JXTJ-CX-17附件2）。7 异议处理如果使用单位对检验结果有异议，并在接到通知书（1）、通知书（2）后的15日内向检验机构书面提出申诉意见，检验机构应当执行申诉、投诉与抱怨处理程序（JSTJ-CX-20）。8 相关文件与记录起重机械定期检验规则（TSG Q7015-2008）检验工作程序（JSTJ-CX-12）安全管理程序（JSTJ-CX-16）检验报告/证书控制程序（JSTJ-CX-28）申诉、投诉与抱怨处理程序（JSTJ-CX-20）检验作业指导书编制及选用规定（JSTJ-CX-12附件1）档案管理规定（JSTJ-CX-01附件1）例外偏
20、离许可管理规定（JXTJ-CX-17附件2）重大技术问题处理及检验案例管理规定（JSTJ-CX-17）起重机械施工监督检验和定期检验作业文件填写规则（JSTJ-TX-051-01-01/2.1）标志填写规则表（JSTJ-TX-041-01-15/2.0）特种设备检验工作意见通知书（1）（JSTJ-BG-052-01-15/2.1）特种设备检验工作意见通知书（2）（JSTJ-BG-052-01-16/2.1）起重机械定期（首检）检验报告（文件编号见附录1）起重机械复检报告（JSTJ-BG-052-01-14/2.1）安全检验合格标志（JSTJ-BG-041-01-03/2.0）各类起重机械定期（
21、首检）检验原始记录（文件编号见附录1）起重机械复检原始记录（JSTJ-JL-052-01-13/2.1）附录1按照本细则实施首检和/或定期检验的起重机械序号设备品种设 备基本代码检验项目、内容、方法与判定规则原始记录检验报告1通用桥式起重机4110见附录4JSTJ-JL-052-01-01/2.1JSTJ-BG-052-01-01/2.12电站桥式起重机41203架桥机41604电动单梁起重机41705电动单梁悬挂起重机41806电动葫芦桥式起重机41907通用门式起重机42108水电站门式起重机42209轨道式集装箱门式起重机423010万能杆件拼装式龙门起重机424011岸边集装箱起重机4
22、25012造船门式起重机426013电动葫芦门式起重机427014装卸桥428015港口门座起重机4710见附录8JSTJ-JL-052-01-02/2.1JSTJ-BG-052-01-02/2.116船厂门座起重机472017带斗门座式起重机473018电站门座起重机474019普通塔式起重机4310见附录7JSTJ-JL-052-01-03/2.1JSTJ-BG-052-01-03/2.120电站塔式起重机432021塔式皮带布料机433022施工升降机4860见附录10JSTJ-JL-052-01-04/2.1JSTJ-BG-052-01-04/2.123冶金桥式起重机4150见附录5J
23、STJ-JL-052-01-05/2.1JSTJ-BG-052-01-05/2.124防爆桥式起重机4130见附录6JSTJ-JL-052-01-06/2.1JSTJ-BG-052-01-06/2.125防爆梁式起重机41A026固定式起重机4760见附录9JSTJ-JL-052-01-07/2.1JSTJ-BG-052-01-07/2.127升降横移类机械式停车设备4D10见附录11JSTJ-JL-052-01-08/2.1JSTJ-BG-052-01-08/2.128汽车专用升降机类停车设备4D90见附录12JSTJ-JL-052-01-09/2.1JSTJ-BG-052-01-09/2.
24、129内燃平衡重式叉车4C30见附录16JSTJ-JL-052-01-10/2.1JSTJ-BG-052-01-10/2.130蓄电池平衡重式叉车4C4031内燃侧面叉车4C5032插腿式叉车4C6033前移式叉车4C7034三向堆垛叉车4C8035托盘堆垛车4C9036防爆叉车4CA037汽车起重机4480见附录13JSTJ-JL-052-01-11/2.1JSTJ-BG-052-01-11/2.138钢丝绳电动葫芦4CB0见附录15JSTJ-JL-052-01-12/2.1JSTJ-BG-052-01-12/2.139环链电动葫芦4CD040柱式旋臂式起重机4B10见附录14JSTJ-JL
25、-052-01-13/2.1JSTJ-BG-052-01-13/2.141壁式旋臂式起重机4B2042平衡臂式起重机4B30附录2起重机械定期（首检）检验仪器设备配置表序号仪器、量具名称精度要求备注1钢直尺1级应当在计量检定合格有效期内2宽钳口游标卡尺0.02mm3绝缘电阻测试仪*2%4接地电阻测量仪*2%5钳形电流表/万用表*2%6钢卷尺2级7全站仪（免棱镜型）测距：(2+NppmD)mm;角度：28经纬仪59水准仪2.5mm/km10激光测距仪*1.5mm11百分表0.01 mm 12塞尺1级13力矩扳手*/14放大镜/15便携式检验照明灯*/16常用工具*/17对讲机*/18照相机*/1
26、9制动性能测试仪0.01m应当在计量检定合格有效期内20踏板（手刹）力计0.1N21声级计0.1dB(A)22秒表1%注1：上述仪器中如果配置了全站仪，可以不配经纬仪和水准仪；如果配置了经纬仪，可以不配水准仪。注2：标有*的设备，各检验机构还应当另配防爆型；在有防爆要求的环境里实施检验时，如需使用标有*的设备，则必须选用防爆型。附录3 起重机械定期（首检）检验流程图附录4普通桥架型起重机定期检验项目、内容、方法和判定规则检验项目及其内容检验方法、判定规则B1技术文件审查(1)定期检验报告、使用记录核查使用单位提供的上一个周期定期检验报告（或监督检验报告），抽查使用记录。符合下列要求则判定为合格
27、：（1）上一个周期定期检验报告（或监督检验报告）齐全；（2）使用记录齐全，包括日常使用状况记录、常规检查记录、全面检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等。(2)避雷系统有效证明核查使用单位的普通桥架型起重机（以下简称起重机）定购合同和避雷系统的证明。符合下列要求则判定为合格：对于合同明确起重机必须具有避雷措施的，使用单位提供了有关部门出具的避雷系统有效证明。B2作业环境和外观检查(1)额定起重量标志、检验合格标志外观检查。符合下列要求则判定为合格：（1）起重机的额定起重量永久性地标明在从地面容易看清的地方；如起重机配备几个起升机构，分别准确标明了每个起升机构的额定起重量。（2）按照规
28、定张挂了安全检验合格标志，且标志清晰。(2)安全距离、红色障碍灯（1）安全距离：结合空载试验进行外观检查。分别全程运行起重机大、小车机构，目测起重机所有运动件（除吊具和其它取物装置外）在最不利位置和最不利装载条件下的相关安全距离，当上述安全距离目测困难时，用卷尺或者激光测距仪等测量仪器进行测量。符合下列要求则判定为合格：与建筑物任何固定部分不小于0.05m，与任何栏杆或扶手不小于0.1m，与出入区（允许人员进出的所有通道，工作平台除外）不小于0.5m；起重机上任何部件与高压输电线的最小距离不小于1.5m。如安全距离不够，使用单位已采用了有效的防护设施进行防护也判定为合格。（2）红色障碍灯：外观
29、检查，动作试验。符合下列要求则判定为合格：当室外起重机的总高度大于30m时，其端部或者顶部设置了红色障碍灯。人为断开起重机总电源，障碍灯不断电。 B3司机室检查(1)视野外观检查。符合下列要求则判定为合格：（1）司机室具有符合结构要求和操作安全的最大视野；（2）司机室窗户采用安全玻璃或与其相当的材料，且易于清洗；（3）司机室底窗和天窗安装防护栏时，防护栏不阻挡视线；（4）露天司机室配备了遮阳设施减少眩目，但不影响视野。(2)灭火器、绝缘地板、标志外观检查。符合下列要求则判定为合格：（1）司机室配有灭火器；（2）地板用防滑的绝缘材料覆盖；（3）各操作装置有清晰永久的易识别标志。(4)司机室连接、防护装置外观检查。符合下列要求则判定为合格：（1）司机室与悬挂或支承部分的连接牢固，无缺件，无明显缺陷；（2）当存在坠落物砸碰司机室的危险时，司机室顶部有有效的防护；露天工作的起重机，有防风、防雨、防晒等防护装置；在高温、蒸气、有尘、有毒或有害气体等环境下工作的起重机，司机室密封，并提供清洁空气；开式司机室设有护栏，护栏的高度不小于1m。
