1、静压预应力管桩基础施工方案97505精编版1 工程概况12 编制依据13 编制原则24 施工目标25施工总体策划和部署36施工准备与物资配置计划87 施工方法与技术措施108质量保证措施及常见质量问题处理229安全生产、文明施工、职业健康保证措施2810 环境保护措施3811成品保护措施4212基桩验收42预制混凝土静压管桩施工方案一、工程概况哈东企业总部基地32#楼, 哈尔滨市香坊区长江路与堤顶路交口。本工程由哈尔滨东南投资发展游戏那公司投资，深圳广泰建筑设计有限公司设计，黑龙江润龙建设监理有限公司监理，黑龙江东辉建筑工程有限公司建设。本工程地上4层，地下1层，地上建筑面积为5457.96m
2、2。地下建筑面积为3101.83 m2。结构采用混凝土框架结构，基础采用静力压入式高强预应力预制管桩基础。桩型号为PHC 500 AB 100，桩径500mm，壁厚100mm，桩端持力层为第八层中砂层，桩端进入持力层深度不小于0.8m，单桩承载力特征值为1400KN。计划开工日期：2014年8月30日；计划竣工日期：2015年月日。二、编制依据1、桩基础平面图；2、岩土工程勘察报告书；3、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-20012）5、先张法预应力砼管桩（GB13476-1999）6、预应力砼管桩基础技术规范（DBJ/T15-22-
3、98）7、预应力砼管桩（GB03SG409）8、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）9、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）（DB23/902-2005）11、建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2014）12、工程测量规范（GBJ50026-2007）13、建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）（J1192001）14、国家建设建筑工程质量验收评定标准及建筑施工安全生产、文明施工达标有关规定；15、国家建筑标准设计图集10G409预应力混凝土管桩。三、编制原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设的各项程序。2、遵循建筑施工工艺及其技术规范，
4、合理安排施工程序及施工顺序。3、贯彻多层次技术结构的技术政策，因时、因地制宜地促进技术进步和建筑工业化的发展。4、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。5、尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存工作，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地，做到文明施工。6、采用先进的施工技术，科学地确定施工方案；严格控制施工质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产力。7、实施目标管理；使目标分解得当，决策科学，实施有法。8、实施施工与项目管理相结合，使施工组织设计从仅服务于业主的利益为宗旨，精心策划，力求高效，确保工程质量。四、施工目标1、质量目标以优质工程标
5、准进行施工管理，并严格按照现行有关规定、规程进行施工操作及质量验收，做到一次成优，确保工程质量达到优良。2、安全目标在整个工程施工过程中，严格遵守国家、部、黑龙江省颁布的安全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省、市有关防火、施工安全规范，杜绝事故的发生，确保工伤事故控制在为零状态。实现工程施工全过程“五无”即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。3、文明施工目标黑龙江省建设工程安全质量标准化样板工地。4、环境保护目标由于本工程位于哈尔滨市长江路北侧，在施工过程中，我公司将以实际行动对场地周边环境进行保护，如对施工现场周围的树木、农田及建筑物和绿化用地等严加保护，并严格控制施工粉
6、尘和噪音，把施工对周围附近的环境污染降至最低。5、进度目标根据本工程桩基础的施工要求，采用 1台ZYJ680T静力压桩机进行本工程基础桩作业，以每台桩机每天施压管桩 25 根左右，在没有其他外界因素影响的情况下，预计 15 天可以完成本工程预应力管桩的施压任务。如遇图纸变更等原因或自然灾害以及场地出现陷机等现象，在工期顺延的情况下，应做好工期顺延后的施工进度计划，并按原计划要求，保证延期后的施工进度计划顺利完成。五、施工总体策划和部署（一）施工总体部署根据本工程的特点和以往类似工程的施工经验，由于本工程工作量较大，而施工工期紧短，因此，在本工程的施工过程中，必须合理安排各项工程的施工顺序及衡接
7、施工，进行细致周密的施工部署，确保施工过程紧凑合理。此外，还需根据我公司以往的施工经验及现场的实际情况，进行方案优化，以及对工程的重点和特点制定对策及措施，并在整个施工过程中，做好对周围环境影响的防护措施。其体采取的施工部署原则如下：1、保证技术力量的投入选调优秀管理人员组成本工程现场项目部，对本工程施工实行计划、组织、协调、控制和指挥职能。2、保证充足的劳动力投入配备充足的专业技术管理人员和作业工人，在工程施工时，桩机配备一台ZYJ680T液压静力桩机施工，做到工序搭接合理紧凑，保证满足施工的需要。3、保证材料与施工机械的配备及供应工程材料、施工机械根据均衡组织计划，施工机械的设备清单、工程
8、材料计划表的要求，及时组织进场，并确保施工机械工作要正常，各工序协调施工，保证使用的材料要及时满足，且通过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。4、采取动态管理（1）、在施工中以总工期为目标，以分部工程阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。（2）、推行全面计划管理，以工程总进度计划为定向，分部分项阶段进度计划为方向，认真编制切实可行的分部工程进度计划，对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划街接。（3）、坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总体目标的实现。（二）施工技术、
9、管理，安全文明措施1、技术措施：根据地质资料报告和现场的实际情况分析，本工程主要以砂性土为主，地面层以填土层为主，为确保工程施工的顺利进行必须做到如下两点：（1）加强技术管理，对各工种各工序的质量保证必须委派专人技术指导，尤其是开挖后填土地层，测放的桩位容易走动，必须采取有效措施，保证桩位准确。（2）做好低温季节施工的防范措施，设专人负责做好天气预报及台风警报通信工作，保证作业人员的施工安全和身体健康，确保工程质量工期目标的实现。2、管理措施：（1）强化质量管理、加强施工质量的预控结合本工程的特点和现场实际情况，在开工前制定详尽的施工方案和质量目标计划及质量保证措施，设立质量管理小组对工程实行
10、全面质量监控，有目的、有预见地采取措施，有效防止施工中的一切质量问题产生，以初次就能做到令人满意的工作态度来保证我们的工程质量。为确保工程的施工质量，采用PDCA循环质量控制方法，做好前后反馈控制和现场控制；加强技术交底工作及岗前培训工作，做到各班组能够认真对质量自检和互检工作，建立质量奖惩条例；严格控制进场材料的质量，加强材料见证取样及送检工作。本着于一切为业主的利益出发，加强各分部分项的质量控制，通过严密完善的质量管理体系，确保本工程的质量目标。（2）选择组建高素质的项目管理班组及施工作业队伍组建一个业务能力强，经验丰富，精力充沛的项目管理班组，为本工程质量提供强有力的组织保证。并调动公司
11、内的人、材、物对项目给予支持，确保高速、优质、安全、文明施工，严格按合同履约实施。工程质量达标与施工作业人员专业技能素质有着密切关系，我公司将从多方面考虑，精选施工作业人员，严格筛选，确保为该工程建立一支专业技术能力强的施工作业队伍。（3）加强技术管理、实施管理、科学施工我公司根据长期积累的技术管理经验，建立一整套技术管理制度和措施，加强作业指导的研究和编制直至最终的落实。通过严格控制各工序，工种的标准化，规范作业，开展全面的 QC 活动，确保工程有条不紊，科学组织施工。（4）加强材料管理，确保使用材料符合质量目标要求材料的品质将严重影响工程的质量，我公司将在材料管理上，从供应商的选择到材料的
12、进场验收、保管、堆放和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使投放到工程上的各种材料始终处于有效的管理之中。（5）加强资料管理，确保资料管理与建设同步进行为确保本工程资料的及时性、真实性、和完整性，我公司将强化项目工程的资料管理，对技术资料管理做到与工程建设同步，设专人专职负责整个工程资料的收集、整理和归档。2、安全文明施工措施：桩基施工前，应做好现场的“三通一平”整治工作，保证路通、电通、水通、场地平整，并做好相应的施工现场封闭管理工作。在施工过程中，必须搞好场地布置，合理组织施工，尽量降低噪音污染和晴天运输车辆引起的灰尘空气污染，施工道路必须畅通，施工现场必须整平压实，并做好有关安全、
13、文明生产措施，确保安全生产及文明施工优良工地。（三）施工组织机构：为建设好哈东总部基地工程，根据该工程的特点，我公司将抽调经验丰富的专业技术骨干组成工程施工项目部，成立以项目经理为首统一领导指挥，配备专业的项目经理和技术负责人、施工员（测量员）、质量员、安全员、技术员、预算员、材料员等各专业专职人员，全面负责该工程的施工、技术、质量、安全、进度、材料及文明施工等工作。并由项目经理负责组织具体实施，落实到现场具体人员，定期召开质量、安全技术及工程协调会议，提高工程质量，加快工程进度。同时我公司工程部及各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督、协调外，还应协助项目经理调动我公司内部人力、物力、
14、财力等生产资源，保证该项目的全部后勤补给工作，使分部工程能按期完工交予下一主体分部工程施工队施工。积极发挥我公司质量保证体系的作用，从文件控制、材料采购到生产标识、过程控制等一系列过程中，切实贯彻执行ISO9001：2000体系标准和我公司质量保证体系文件的有关规定，从而达到创优良工程的目标。项目经理：简忠洪技术负责：姜慧昌工 长：刘清海安 全 员：杨 光质 检 员：贾吉楠技 术 员：刁 磊放 线 员：韩兴义六、施工准备与物资配置计划（一）施工前准备工作1、认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按施工要求及有关规范规定做好施压管桩前的准备工作。2、认真查阅工程地质勘察报告，了解
15、工程地质情况，计算施压管桩的配桩长度，做好管桩预购计划工作。3、目测现场实际情况，做好现场场地桩机行走方便的有关工作，确定桩机施工顺序及桩机行走路线。4、做好施工前的技术交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全措施，确保施工有序、安全地进行。5、根据设计要求和业主交接的坐标点，对建筑物坐标进行基础放样、轴线定位的施测工作，依照地质资料的钻孔号编制设计图纸的桩号顺序，并根据实际情况编制好静压预应力管桩施工方案，经审核后方可组织施工。6、进场的施工机械设备，应符合设计规范及现场的施工技术要求和环境要求，如：有关桩机型号、桩机重量等技术要求和桩机噪音对环境的影响等都必须满足现场
16、施工的要求。并报请现场监理工程师检查确认。7、进场的材料必须符合设计要求及有关规范的规定，施工前应先行采购联系好，并根据地质资料报告做好管桩的桩长配制工作，使预制厂生产的成品桩能够满足施工中的要求。管桩入场前必须具备出厂合格证、检验报告及生产厂家资质证明（建议采用业主要求的管桩厂生产的预应力管桩）；接桩采用的焊材质量规格应符合设计及规范要求，并具有焊材出厂合格证及质量证明文件。8、施工现场供水、供电、道路、排水、临设等应满足施工要求。并有足够的防火、安全用电保护措施及防燥音环境保护措施。 9、根据现场目测，场地较为平整，但属回填黄土和建筑垃圾地面，如在压桩中遇到障碍，需甲方处理，场地容易积水，
17、由于桩机自身较重，桩机行走是靠桩机自身带动桩机底下的钢筒液压梁在地面上行走。为了能满足桩机行走，必须将场地水排除，做好排水系统工作，并将较松软的地块回填2-4碎石或砖碴推平压实，以便满足桩机施工行走。（二）人员配备1、管理层负责人及职责分工序号姓 名职 务职 责1简忠洪项目经理生产总协调2姜慧昌技术负责技术总协调3刁 磊技 术 员方案编制、技术交底4贾吉楠质 检 员质量监督5杨 光安 全 员安全监督2、劳动力配备：工 种人 数桩基机长1副机长、焊工、指挥及配合工人：计划桩机配备6（三）机具配备名 称规格数量静力压桩机ZYJ680T型1 台发电机300kw1台锯桩机2台电焊机SD-3501CY1
18、台气割工具1套（四）组织机构项目经理 工 长技术负责人 资料员安全员质检员材料员测量员施工员机械维修仓库保管员 机械指挥长静压桩机班2勾机班长静压桩机班1七、施工施工方法与技术措施(一) 场区岩土工程地质条件1、地理位置及地形地貌特征： 哈尔滨处在松嫩平原的东南缘，地处松花江的中游，东部靠近丘陵山地，其余为广阔的冲积平原，平原波状起伏，河谷地貌发育，阶地清晰，漫滩开阔。该建筑场地位于哈尔滨市东部阿什河东岸，荒山以南，由河流冲积作用形成的河流侵蚀堆积地貌，属阿什河流域河谷漫滩相，上部地基土主要由黏性土和砂土组成，砂土中不均匀夹有较薄的黏性土夹层，下部为不同风化程度的泥岩。拟建场地地形较平坦，0.
19、0000绝对标高125.14m。2、 场地岩土分层及特征：3、水文地质：勘察场地地层为第四纪冲积地层成因类型，地层岩性为第四纪冲积形成的粘性土及砂类土。勘察场地地下水为第四纪砂层中的孔隙水，赋存于砂类土层中，富水条件较好，勘察期间静止水位在118.10m左右，水位年变幅在2.50m左右；建议设计抗浮水位按120.60m考虑。（二）预制管桩基础技术要求：本工程采用静力压入式高强预应力预制管桩基础。静力压入式高强预应力预制管桩基础技术要求：高强预应力管桩桩径选用PHC-500AB-95-14型管桩进行施工，单桩承载力特征值1400KN,桩端持力层为第8层中砂层，有效桩长约14m。桩顶标高为-5.1
20、m至7.8m。共计140根桩。（三）施工工艺流程图场地平整桩位放线桩机就位桩机调整（在此之前完成管桩的检验和运输工作）吊桩定位垂直检查试桩静压桩压桩完成静力压桩施工工艺流程图：送审报批抄测放线、定桩位管桩进场管桩起吊 编写施工方案吊点控制垂直度控制压机过程控制移机、盖孔注：椭圆为主控项目。（四）确定桩机行走路线为确保桩机行走方便，保证桩位的准确控制在规范的偏差范围内，根据场地的实际情况，应编制可行的桩机行走线路图。 根据本工程的实际情况以及现场的目测，拟安排1台ZYJ680T型静力压桩机对本工程项目的预应力管桩基础进行施工。静压预应力管桩数据一栏表序号工程名称管桩型桩机型单桩承载力值桩长约(m
21、)桩 数数量(m)1PHC 500 AB-100-22型ZYJ680T1400KN22m约138根（五）预应力管桩进场检验根据有关规定，对混凝土预制桩不再列入进场检验的材料范围。但是在使用前，除按规定提供相应的材料质量证明文件之外，还必须提供材料出厂检验报告和生产企业的资质证书，对管桩质量进行进场验收。1、管桩的外观质量要求：项 目质 量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总面积的0.5%，其深度不得大于10mm，允许做有效修补。桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许做有效修补。
22、局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，允许做有效的修补。内处表面露筋不允许。表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限。端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断头、脱头不允许。当预应力主筋采用钢丝且其断线数量不大于钢丝总数的3%时，允许使用。桩套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于25cm2。内表面砼塌落不允许。项 目允许偏差值（mm）质检工具及量度方法长 度L+0.7%L-0.5%L采用钢卷尺端部倾斜0.5%L将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边紧靠端板，测其最大间隙直径5用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径,取其平均值壁
23、 厚正偏差不限-5用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚,取其平均值保护层厚度+10-5用钢尺在管桩断面处测量桩身弯曲度1/1000桩长且不大于20将拉线紧靠桩的两端部,用钢直尺测其弯曲处最大的距离端头板平整度2用钢直尺一边紧靠端头板,测其间隙处距离外 径0 -1用钢卷尺或钢直尺内 径2厚 度正偏差不限,负偏差为02、管桩允许尺寸偏差：注：表内尺寸以预应力管桩设计图纸为准。3、管桩桩身抗裂弯矩及极限弯矩应符合下表的规定管桩外径（mm）类 型抗裂弯矩极限弯矩500AABBC111136160180 167226285360（六）管桩的吊装、运输和堆放当管桩的砼强度达到设计强度的70%后
24、方可起吊，吊点应系于设计规定之处，达到100%后才能运输和施压（压）。如提前吊运，必须采取措施并经验算合格后方可进行。桩在吊装和搬运时，应把桩扎牢塞紧，防止产生滑动或滚动，必须做到平稳提升，避免撞击和振动。桩水平运输时，强度应达到100%，桩机和吊机应配合使用，运输可采用平板拖车或载重汽车，装载时应将管桩装载稳固，并支撑、绑牢固。垂直运输靠桩机自身作业，配备电焊机在垂直运输完毕后应立即进行桩尖焊接和接桩处理。管桩运到现场经检查确定无质量问题后，按如下规定堆放：（1）堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降；（2）管桩堆放时，应按规格、型号分层叠置在平实的地面上；（3）垫木与吊点的位置应相同，并
25、保持在同一平面上；（4）叠层堆放时，必须在底层桩下设置二道贴地垫木，各层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽；（5）桩的重叠层数应根据具体情况确定，但不应超过三层。（七）静压预应力管桩施工方法1、压桩施工前必须对桩基设备、压力表进行检测和地下管线进行勘测，发现地下障碍物和管（道）线，并作及时迁移。对桩机高压线进行架空，架空高压线距离压桩机不得小于10m，场地表面应平整，排水应畅通，并满足压桩所需要的地面承载力。2、压桩机运入现场安装就位后，应认真检查压桩设备各部位的质量和性能，施工前机械设备试行运转正常，并定期对机械设备维修保养。3、定桩位，确定压桩顺序。根据现场地质勘察报告，桩基平面尺寸、
26、桩的密集程度及深度，桩机移动方便等决定压桩顺序，对群桩基础先由中间向外方向施工或跳压。压桩机行走详见每栋的桩机行走线路图。4、由专职测量人员测量出场地内的压桩的位置，桩位偏差不得大于20mm；另外，在场地醒目位置设置水准点，数量不宜少于3个；设置标尺，用以观测桩身入土深度，桩机就位对中前用全站仪从新复核校正，确保桩位偏差缩小在施工规范之内，并绘制坐标、轴线、标高图报监理单位审核，并告知建设单位。施工完一条桩后应立即记录该桩的桩顶标高，待所有桩施工完毕后再检查桩顶标高，发现桩有上浮时应予以复压。5、压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的链接质量及压入深度、接桩的焊缝等质量进行检查，合
27、格方可进行下一工序。记录员要认真观测桩的入土深度及该深度时的压力值，要准确做好记录。6、压桩完成后须按规范规定要求进行检测。(八) 静压预应力管桩技术措施：1、沉桩：（1）压桩机应按有关规定配足重量，符合最大压桩力的要求；（2）施工过程中，桩机就位后将桩吊放入压机内，启动液压夹头紧桩身对准桩位中心、调直、然后压桩：每位沉桩高度为一个压桩行程，反复往下沉桩，完成一节桩的沉桩过程；然后用焊接接桩，再重复第三节、第三节等的沉桩过程，从而成一根桩的施工过程；（3）由于本工程送桩后留下的桩孔会影响下一根的施工，施压时桩会向桩孔方向偏移，带有桩尖的第一节桩插入地面0.51.0m时，应严格调整桩的垂直度，偏
28、差不得大于0.5%，然后才能继续下压；（4）压桩过程中应经常观测桩身的垂直度，当桩身垂直度偏差大于1%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机架等方法强行纠偏；（5）压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身裂缝或掉角，应立即停机，找出原因，采取改进措施；(6)记录单根桩长度，当压送最后一根桩抄测桩顶标高，保证入土深度。（7）每一根桩应一次连续压到底，接桩、送桩应连续进行，中间不得无故停歇，且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩；（8）压桩时应由专职记录员及时准确地填写压桩施工记录表，并经现场监理人员（或建设单位代表）验证签名后才可作为有效施工记录。2、送桩（1）当桩顶被压至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩头质量合格后应立即送桩，压、送桩应连续进行；（2）当场地上多数桩较短（L15m）或桩端持力层为风化软质岩可能需要复压时，送桩深度不宜超过2m。（3）除本条第3款规定外，当桩的垂直度小于1%且桩的有效桩长大于30m时，静压桩送桩深度可根据需要送得比打入式桩深一些，但不宜超过8m；（4）送桩的最大压桩力一般不宜超过桩身允许压桩力。3、管桩拼接：（1）工程
