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    质量通病防治专项方案.docx

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    质量通病防治专项方案.docx

    1、质量通病防治专项方案第一章 工程概况 一、工程概述 维多利亚一期二标工程位于安吉县递铺镇灵峰北路与胜利西路交叉地块,由六幢小高层组成,建筑结构形式为框架剪力墙结构,地上11+1层,地下一层,建筑总高度为41米。建筑总面积39511平方米,其中地下室建筑面积7755平方米(人防区建筑面积3998平方米)。地下室人防工程设计等级为:战时为乙类常六级防空地下室二类人员等掩蔽工程,平时地下室为汽车库。人防区人防工事面积为3998平方米,人防掩蔽面积约2998平方米,掩蔽人数为2998人。分为两个防护单元,每个单元分四个抗爆单元。本工程建筑耐火等级为级,地下室耐火等级为I级。 本工程结构安全等级为二级,

    2、抗震设防烈度6度,设计基本地震加速度值0.05g。建筑场地土为类,地面粗糙度为B类,框架抗震等级三级。设计正常使用年限为50年。本工程屋面防水等级为级,地下室防水等级为级,抗渗等级为S6,地下室配电用房防水等级为I级。本工程建设单位为安吉新华都置业有限公司,勘察单位为浙江省工程物探勘察院,设计单位为浙江当代建筑设计研究院,监理单位为浙江工程建设监理公司,我公司承建。 为了减少房屋质量通病,提高房屋品质,特治定本方案。第二章 工程质量保证措施以材料和设备质量保证措施、质量管理和工程质量保证措施主要加强对工程质量的宏观控制和对常见质量通病的防治,明确工程的质量控制要点以指导具体施工,确保本工程质量

    3、目标的实现。一、质量管理措施1、建立本工程项目质量管理和质量保证体系。按质量体系程序文件及公司管理制度的要求,建立本工程项目质量管理和质量保证体系,落实项目部各管理人员,包括项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质量员、资料员、材料员等管理人员,为实施质量控制提供组织保证。2、实行全过程控制。根据质量体系要求,建立工程项目质量管理系统程序图,确定施工准备、过程控制、质量检查、成本管理、信息管理等若干个二级质量管理要素,在全过程施工中进行预控。3、建立质量责任制。为了加强职工的责任感,使每个职工对自己的工作质量负责,建立工程项目质量责任制。项目部的每个管理人员和每个班组要有责任权,要把质量与

    4、职工的利益挂起钩来,对好的要奖,反之则罚。4、坚持“三样”制度(样板房、样板层、样板块)。通过“三样”试验摸索管理经验,掌握施工规律,统一操作要求,明确质量目标,并组织项目经理、技术负责人、施工员、质量员、关砌、翻样及其它操作工人学习兄弟公司先进施工经验,并进行创新。5、工程质量验收中建立三级质量检查制度。由班组自检,互检、再专职质量员负责检查,然后由公司工程部终检,最后再报建设单位、监理单位及当地质监部门来验收。全部通过之后,才能进行下一道工序的施工。6、施工中开展全面质量活动及QC小组活动、质量升级活动、上下工序交接及推广应用新技术、新工艺、新材料等活动,制定质量管理目标,分析以往工程质量

    5、通病,从而提高全员职工的质量意识和水平。7、加强职工教育,使项目部全体人员提高质量意识,牢固树立各种质量制度,上道工序不合格,决不进入下道工序的施工。8、现场技术负责人应做好技术交底、隐蔽工程验收和技术复核工作。对重点部位。新技术、新工艺、新材料等施工前应做好技术措施,以书面形式对作业班组进行交底,施工完成进进行技术复核。质 量 保 证 体 系 网 络 图二、施工质量保证措施1、认真熟悉审查图纸,解决图纸错漏,交接部分的矛盾设计不合理及材料代用等问题,并认真做好图纸会审记录。2、认真做好技术交底工作,主要技术问题及主要分项工程施工前,应由技术负责人组织交底,并有书面记录。3、建立有权威的质量管

    6、理组织,配备现场测量人员,标高、坐标及主要轴线统一由测量人员测设并做标记。土建、安装均按统一标高轴线施工,施工中做好各阶段的沉降观察记录。4、建立岗位责任制,专业工长组织本工种的互检,施工员负责工种间的交接验收,及时办理验检手续,隐蔽部位要由各专业组长、施工员、技术负责人会签,主要工种实行样板挂牌制,按工艺卡施工。5、总标高控制点引测,必须采用闭合测量方法,以确保引测精度。轴线引测定位桩要严格保护,在施工期间要定期复核,检验定位桩是否位移。 6、建立质量管理结果,开展全面质量管理。 7、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般振式打夯机每层铺土厚度为200250

    7、mm;打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。8、加强模板翻样工作,对重要构件的主要部位和复杂部位必须先翻样,后施工。实行模板拆除通知书制度,梁及主要承重构件由技术负责人根据条件及试块强度填写拆模通知书,否则任何人不得松动和拆除模板。9、钢筋的品种和质量、焊条的牌号及性能必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的规格、焊接接头的位置,同一截面内接头的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定。 10、混凝土配合比需经试验室确定,配合比通知单与现场使用材料相符。插入式振动器振捣时,应快插慢拨,缓慢移动,插点均匀,振捣密实。11

    8、、对砖墙的垂直度、平整度检测采用检查尺、塞尺、钢卷尺及细线等工具,保证砖墙的垂直度、平整度、游丁走线及十皮砖累计高度符合质量检验标准。混凝土的检测采用回弹仪、检查尺及钢卷尺分别对混凝土的强度、垂直度、平整度及轴线尺寸进行检测。12、抹灰墙面立面垂直、阴阳角垂直及表面平整采用托线板、靠尺和楔形塞尺检查;分格缝平直采用拉5m线用尺量检查。块材饰面层表面平整、立面垂直、阴阳角方正、接缝平直等采用2m靠尺、楔形塞尺、2m托线板、5m细线等工具检测。玻璃幕墙相邻两立梃间距离尺寸、相邻两横梁间距尺寸、分格对角线长度差可用尺量检查,立梃垂直度需用经纬仪检查。三、质量保证资料措施1、钢筋出厂合格证、试验报告(

    9、1)钢筋出厂质量合格证和试验报告单应及时整理,试验单填写做到字迹清楚,项目齐全、准确、真实,且无不了事项。(2)合格证、试验单或记录单的抄件(复印件)应注明原件存放单位,并有抄件人、抄件(复印)单位的签字和盖章。(3)此部分资料应归入原材料、半成品、成品出厂质量证明和质量检验报告分册中。 2、焊接试验报告(1)工程中每批钢筋正式焊接之前,必须进行现场条件下钢筋焊接性能试验,钢筋电阻点焊、电渣压力焊,焊前应试焊两个接头,经外观检查合格后,方可按选定的焊接参数进行生产。(2)焊条、焊剂和焊药应有出厂质量证明书,并应符合设计要求。焊条、焊剂和焊药需进行烘焙的应有烘焙记录。 3、水泥出厂合格证及试验报

    10、告(1)水泥出厂质量合格证和试验报告单应及时整理,试验单填写做到字迹清楚,项目齐全、准确、真实,且无不了事项。(2)合格证、试验单或记录单的抄件(复印件)应注明原件存放单位,并有抄件人、抄件(复印)单位的签字和盖章(红章)。(3)水泥袋上应清楚标明:工厂名称、生产许可证编号、品种、代号、标号、包装年、月、日和编号。(4)常用五种水泥的必试项目:水泥胶砂强度(抗压强度、抗折强度)、水泥安定性、水泥初凝时间。必要时试验项目:细度和凝结时间。 4、砖(砌块)出厂合格证及试验报告(1)砖(砌块)出厂质量合格证应由生产厂家质检部门提供作为砖质量合格的依据,其中品种、强度等级、批量及平均抗压强度、最小抗压

    11、强度、抗折强度、试验日期等项要填写清楚、准确。(2)砖(砌块)试验应以同一产地、同一规格、每20万块为一验收批,不足20万块亦按一批计算。5、地基验槽(1)基槽几何尺寸应符合设计要求,基底应挖至设计要求土层(即老土),基底土质颜色应均匀一致,坚硬程度一样,含水量不得出现异常现象,走上去不得有颤动感。(2)地基验槽检查资料 1)地基勘探报告。2)钎探记录,包括钎探点平面布置图。(3)地基验槽内容:土质情况、标高、槽宽、放坡情况,地基处理情况有洽商说明(必要时附图) 6、建筑给排水工程(由专业分包单位负责)(1)水压试验时,先升至试验压力,10min压力降不大于0.05MPa,然后由试验压力降至工

    12、作压力作外观检查,不渗不漏为合格。(2)消防管道试压标准:试验压力为工作压力加0.4MPa,但最低不小于1.4MPa,其压力保持2h无渗漏为合格。(3)严密性试验:管道及设备除应按设计要求进行压力试验外,还应做严密性试验,填写记录单时应写清检查项目、内容、试验方法、情况处理及结论。(4)室内排水管道灌水试验:注水高度以一层楼高为标准,满水15min后,再灌满延续5min,液面不下降,不渗不漏为合格。 四、材料和设备质量保证措施 (1)加强原材料、半成品、构件的质量检验和管理,不合格的材料、半成品和构件不准进场。加强混凝土配合比管理工作,掺入外加剂的混凝土事先进行试配试压,并加强试块养护工作。

    13、(2)建立物资的发、存明细帐,填好入库凭证,做到帐物相符,并办妥交物人和保管员的交接手续。 (3)对入库后的构件应建立定期的质量检查制度,特别是对较长时期存放的构件,应检查有无因堆放不良或反复倒垛等因素造成的损伤。对后期发现的不合格或废品,应及时另行堆放。 (4)进货材料由项目部材料员根据采购文件要求进行进货验收,对照进货质量证明文件验证数量、质量、标识和技术要求的相关项目,货物和要求是否一致,并对进货进行标识。 (5)确认材料进货和试验要求,由项目部材料员和试验员取样在规定的试验室进行检验和试验。项目部技术负责人根据返回的检验和试验报告确认进货材料的使用。 (6)送试验室试验的项目有砼试块抗

    14、压强度试验、砂浆试块抗压强度试验、钢筋力学试验、钢筋焊接件试验、水泥物理试验及砼和砂浆级配等,由项目部按规定抽样送检,并负责收集、整理资料。 (7)需购置的机械设备,由项目部填写购置申请书,并明确用途和规格、性能,报设备科审核,经公司分管领导审批后,由公司设备科负责购置,在采购时应进行经济技术分析,以选用经济适用的设备。 (8)公司设备科会同生产企业和使用单位,按合同内容和设备图纸,使用说明书验收其随机附件、配件、工具和有关资料的清核。 (9)对现场使用的设备,项目部或工地负责人负有对现场设备全面管理的责任,检查督促机操人员遵守操作规程和机修人员对设备的保养维护。五、成品保护措施(1)成品保护

    15、包括原材料、半成品、成品及设备,到现场经验收后即作为保护对象。未进场前,谁供料谁负责,谁保管谁负责。(2)成立工程保卫专业队,每层及重要部位均应设专人看管。昼夜值勤,其任务是保护成品,防火、防盗、防破坏。(3)各种材料如面砖、地砖、铝合金门窗、防盗门等材料应保持原有包装,运输过程都要加垫,不得将棱角碰坏,不得雨淋、水泡或日晒。(4)本工程外立面铝合金窗及钢化玻璃栏板,由于周围架子未拆除,由上而下施工时,难免会掉下东西砸坏玻璃或栏板,故应先安装框子后安装玻璃,框子用塑料膜或塑料胶条保护,底层外加栏杆保护,直到交工为止。(5)各种楼地面施工后,不再进出车子及架子,并铺棉毯或纸片保护,以免造成楼地面

    16、起砂或空鼓。(6)油漆涂刷等工序应放在最后进行,在未干前,对重要部位应出示标志牌,任何人不得用手触摸。 (7)外墙涂料施工前,要先清理好周围环境。涂料干燥前,应防止雨淋、尘土沾污。每遍涂料刷完后,都应将门窗用风钩勾牢或用木楔固定,并用塑料薄膜遮盖门窗,防止门扇框涂层粘结,影响质量和美观,同时防止门窗扇下班损坏。 第三章 住宅工程质量通病防治技术措施一、墙体裂缝防治的技术措施:1、设计技术措施(1)住宅工程地基应按变形控制设计,并按现行建筑地基基础设计规范进行地基变形计算。采用桩基的工程,当桩的长细比不大于5时,可按墩设计;当桩的长细等于或大于5时,应明确桩的承载力检验值。(2)采用换土作为持力

    17、层的回填层,应注明回填材料和压实系数指标。(3)住宅的建筑平面宜规整,避免平面形状突变。当平面有上凹口时,凹口周边的墙体应采取加强措施或设置变形缝。(4)住宅长度大于40米时,应设置变形缝;当有可靠措施时,可适当放宽。(5)外墙不应采用混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料;悬挂空调机的外墙,不宜采用多孔普通烧结砖,有特别措施的除外。内墙采用混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料时,应增设间距不大于3m的构造柱,每层墙体高大于4m的,应增设与墙体同宽的混凝土腰梁,其构造要求不应低于240mm120mm,内配件410+6200,混凝土C20的要求;内外墙体采用多孔普通烧结砖的,长度大

    18、于5米,应增设构造柱,高度大于4.5米,应增设腰梁,其构造要求不应低于240mm120mm,内配件410+6200,混凝土C20的要求。(6)开窗的砌体外墙其顶层和底层应通长设置现浇钢筋混凝土窗台梁,其尺寸不应小于240mm120mm,配筋为410+6200,混凝土C20;其它楼层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带,构造尺寸不小于240mm80mm,纵向筋38,混凝土C20。窗顶梁尺寸按设计定,若采用现浇的窗顶梁,每边支承长度不应小于1倍的墙体宽;若采用预制窗顶梁,每边支承长度不小于2倍墙体宽,并应采用M7.5以上的水泥砂浆座浆密实。现浇钢筋混凝土窗台梁或板带应一次浇筑完成。(7)填充墙

    19、与不同基体交接处,应采用厚度不小于0.8mm的钢板网或钢丝网固定后抹灰找平,两侧宽度及搭接长度均不应小于150mm。(8)砌体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋或用预埋件焊接。(9)外墙上搁置家用空调外机的位置,应设计搁置板。2、施工技术措施(1)砌筑原材料应按批复试,不同品种的水泥,不得混合使用。(2)砌筑砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕;当施工环境气温超过30度时,必须分别在拌成后1h和2h内使用完毕。超时未用完的砂浆不得重新拌制使用。(3)砌筑砖砌体时,砖应提前1-2天浇水湿润,烧结普通砖、多孔普通烧结砖含水率控制在10%15%范围内。(4)砌体砌筑

    20、完成后,15d内不宜粉刷。粉刷前对砌体应进行清理冲洗干净。二、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施:1、设计技术措施(1)住宅的建筑平面宜规整,避免平面形状突变。当平面有凹口时,凹口周边搭接的配筋宜适当加强;当楼板平面形状不规则时,应设置梁使之形状较为规则。(2)住宅长度大于40米时,应在合理的位置设混凝土后浇带。配筋相连的混凝土后浇带,其两侧设置加强钢筋;配筋切断的混凝土后浇带,其配筋位置应相对,混凝土后浇带宽度应满足钢筋连接长度和操作面的要求。(3)钢筋混凝土现浇板的厚度不应小于跨度的1/30,且不小于120mm;厨房、浴厕、阳台等跨度小于3米的楼板厚度不得小于90mm。(4)混凝土现浇板

    21、应设置双层双向配筋,钢筋直径不宜小于10mm,间距不得大于120mm;楼面现浇板面四角设置焊接钢筋网片,规格为55050,长度应大于板跨的1/3,且不得小于1500mm,保护层厚度应不小于15mm,不大于20mm。(5)混凝土现浇梁内预埋各类配管时,应沿梁几何中心水平面两侧布置,并固定;混凝土现浇板内预埋各类配管时,应布置在底板配筋上面,遇交叉配管时,应设置接线盒。各类配管布置时,应合理分散布置,严禁集中布置。(6)混凝土现浇梁及楼板有预留洞口,四周应布置加强配筋。(7)各介质的管道应合理安排在管道井内。严禁在墙内、楼板内预埋。2、施工技术措施(1)现浇构件的混凝土应采用连续级配的中粗砂。掺用

    22、人工机制砂必须有开盘试验报告,使用过程中应考虑人工机制砂对混凝土收缩的影响。(2)混凝土应采用减水率高、分散性能好、改善混凝土收缩性能的外加剂,其减水率不应低于8%。施工前应有外加剂适应性复试报告。(3)预拌商品混凝土含砂率应控制在40%以内,每立方米粗骨料的用量不少于1200kgf,粉煤灰的掺量不宜大于15%。(4)预拌商品混凝土按检验批检查入模坍落度,浇筑处高度大于24m,入模坍落度不应大于180mm;浇筑处高度小于24m,入模坍落度不应大于150mm。(5)应严格有效控制现浇板的厚度和现浇板钢筋保护层的厚度,确保浇筑时混凝土钢筋不位移,每平方米不得少于5个铁撑。(6)构件内预埋的各类配管

    23、必须用铅丝绑扎固定。(7)浇筑混凝土时,在混凝土初凝前应进行第二次振捣,在混凝土终凝前进行第二次压抹。(8)构件浇筑后,应保持混凝土表面湿润,并覆盖或喷养,养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土,养护时间不得小于14d。避免太阳暴晒、失水。(9)混凝土养护期间,混凝土强度小于1.2MPa时,不得进行后续施工,当混凝土强度小于设计强度时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。(10)模板支撑必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的稳定性和刚度,支撑体系必须考虑负荷后产生的变形对结构的影响。结构可承受施工荷载及变形情况下,才可根据拆模方案拆除模板。三、楼地面渗漏防治的技术措施:1、设计技术

    24、措施(1)厨、厕间及有防水要求的楼地面结构层优先采用自防水混凝土,且必须设置防水隔离层,防水隔离层优先采用高分子防水材料。(2)厨、厕间及有防水要求的楼面四周边除门洞外,必须设置一道高度不小于150mm的混凝土翻边,并与楼板一同浇筑,楼地面标高应比室内其它房间楼地面低30mm;设置在厨、厕间及有防水要求的楼地面的管道井四周应设置一道不小于150mm混凝土翻边。(3)设在厨、厕及有防水要求的楼面的各类管道,在楼面处必须预埋套管,套管顶面应高出楼地面层不小于50mm;在管道周围做混凝土台座的,台座必须直接做在基层上,高度不低于楼面层50mm,严禁混凝土台座直接做在面层上。(4) 地漏的位置应避免设

    25、置在经常踩踏的部位。2、施工技术措施(1)各类管道预留洞口及预留套管必须根据图纸要求的规格、位置正确预埋,严禁遗漏及事后凿洞埋设。(2)现浇板预留洞口填塞前,应将洞口内壁清洗干净,打毛或刷涂界面剂(加胶水泥浆等)处理。填塞混凝土应分二次浇筑,第一次用微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,并进行养护,待混凝土强度达到70%及以上时,蓄水试验,无渗漏后,再用同样的材料填塞。(3)防水层施工前,必须先将楼板四周清理干净,阴阳处用M7.5的水泥砂浆做成半径不小于50mm的园弧曲面。待基层干燥后,分层涂刷防水材料,一般不得少于2道,每道自然干燥后再进行下一道防水施工。防水层施工完成后,必须进行24h

    26、蓄水试验,无渗漏后才能进入下道工序施工。(4)楼地面找平应按图纸要求的坡度顺向排水口(地漏等),四周泛水高度不得小于250mm。从侧面排水的排水口应做成正方形或园形。采用侧面园形排水口,应在1/3处与地面相平;采用地漏排水的,地漏口要比相邻地面低5mm,地漏周边涂刷一道加强防水涂料层。四、外墙渗漏防治的技术措施:1、设计技术措施(1)外墙砌体不宜选用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块等材料,应优先采用普通烧结砖或多孔普通烧结砖。(2)用干挂石材面层装饰的外墙,外墙应用强度不低于M5.0水泥砂浆或混合砂浆找平。突出屋面的外墙,顶面的饰面板应有不少于10%坡向屋面的坡度或外墙顶面设置2030的档水线

    27、。(3)外墙粉刷宜选用掺入聚丙烯等抗裂纤维材料。粉刷层应合理设置纵横伸缩缝。(4)外墙涂料面层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。2、施工技术措施(1)外墙砌体的水平饱满度不得小于90%,、竖缝饱满度不得小于80%。严禁用碎砖或半砖砌筑。(2)外墙预留的洞眼,应用半砖加水泥砂浆堵砌或用细石混凝土堵封。(3)外墙抹灰工程水泥,其强度和安定性应按批进行复试,合格后才能使用。(4)抹灰工程使用的砂含泥量应低于2%,细度模量不小于2.5的中粗砂。掺用机制砂应有掺量试验报告。(5)外墙粉刷前应测平,平整度超标时,应进行局部修整。(6)粉刷前应用高压水冲刷清扫,表面风干后进行粉刷,基层为混凝土的还

    28、应作界面处理。(7)外墙抹灰必须分层进行,施工时每层厚度宜控制在6-10mm,抹灰厚度超过12mm时,严禁一遍成活.粉刷施工缝的位置应设置在混凝土梁(圈梁)的中部或水平遮阳板、窗台等处。采用水泥砂浆或混合砂浆抹灰,粉刷层护时间不得小于3d。(8)外墙面砖(板)粘贴必须密实,块(板)材拼缝处采用平缝或十字缝勾缝,并压光处理.铺贴前基层应浇水湿润,自然风干后铺贴。(9)窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等顶面粉刷的排水坡度不应小于25%,底面前缘处粉出滴水线或止水槽。五、屋面渗漏防治的技术措施:1、设计技术措施(1)住宅工程屋面防水设计等级不得低于级。(2)采用涂膜防水层的厚度应选用符合表5.1.

    29、2的规定。涂膜厚度选用表表5.1.2屋面防水等级设防道数SBS防水涂料911防水涂料级三道或三道以上-不应小于2mm级二道以上不应小于3mm不应小于2mm(3)刚性防水层采用细石混凝土,其强度等级不得小于C30,厚度不应小于50mm,配筋6100100,分格缝间距不应大于6m,分格缝内填聚苯泡沫棒,并在上口用密封胶封严密和粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。分格缝宽不应大于30mm,且不小于20mm。(4)细石混凝土防水层与墙体及突出屋面的构筑物等交接处,应留置缝隙,宽度不应大于30mm,且不小于20mm,缝隙用柔性密封处理。细石混凝土防水层与基层应设置隔离层。(5)屋面布置设备,其台座必须直

    30、接做在结构层上。严禁铺设在防水层上。突出屋面的排气管、烟道等构筑物的周边应设置一道同屋面结构一起整浇的混凝土防水圈,其设计高度应大于屋面面层50mm,突物与防水圈之间预留20mm20mm二凹槽,用硅胶类密封胶封闭。(6)屋面保温层优先采用整体或板状材料,屋面内檐沟宜考虑其保温要求。用整体或板状材料作保温层的屋面,其基本构造层次应为结构层(随捣随抹、平整)+防水层(涂膜)+保温层+隔离层+防水层(卷材类)+保护层。(7)倒置式屋面应选用吸水率不大于2%、蓄水率不大于5%,且长期浸水不腐烂的保温材料。保温层上应用混凝土等块材、水泥砂浆或现浇细石混凝土做保温层。细石混凝土保护层厚度不小于30mm,且

    31、与保温层之间,应干铺一层无纺聚脂纤维布或卷材隔离层。(8)卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材。图纸应标明基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料的型号或主要技术指标。(9)天沟、檐沟、泛水等立面处卷材收头的做法,应出详图。(10)膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面保温层必须设置隔气和排气系统,排气道或管应纵横交错,其间距不宜超过3m。排气口应设置防倒水措施。(11)种植屋面的防水层应采用耐腐蚀、耐霉烂、耐穿剌性能好的防水材料。(12)种植屋面在防水层上必须设置细石混凝土保护层。(13)种植屋面应有不小于3%的坡度。屋面四周应设挡墙,挡墙与突出屋面的墙体间距不小于200m,挡墙下部设泄水孔,孔内侧放置疏水粗细骨料。(14)水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%,水落口与基层接触处应留宽2020凹槽,并嵌填密封材料。2、施工技术措施(1)防水层施工前应对基层整修平整,冲洗干净,自然干燥。(2)涂膜防水层应分层涂刷,第一道自然干燥后,方可进行第二道涂刷施工,直至涂层达到设计厚度为止


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