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    产品生产年终工作总结.docx

    • 资源ID:16194401       资源大小:47.79KB        全文页数:7页
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    产品生产年终工作总结.docx

    1、产品生产年终工作总结标志名称LOGO 20XX年,在公司的全面支持和关心下,在全体员工的共同努力下,*分公司按照年初确立的各项经济技术指标,“抓生产、保安全、强基础”,狠抓“三基工作”,产品产量较上一年度大幅提高,且实现了安全生产年度目标,现总结如下: 一、年度工作目标完成情况 (一)安全管理方面全年未发生运行部级轻伤及以上人身安全事故,发生一起区域级轻伤事故,生产装置运行状态良好,各风险点可控在控,实现了20XX年度安全生产目标。 (二)生产管理方面 1.产品产量。依据公司生产计划,20XX年*计划年产*吨,截止12月31日,生产*吨,完成年度计划的*%,较去年同期增加产量*吨;*计划年产*

    2、吨,截止12月31日,生产*吨,完成年度计划的*%,较去年同期增加产量*吨;*计划年产*吨,截止12月31日,生产*吨,完成年计划的*%,较去年同期增加产量*吨。 三种产品,争取*全力实现年度生产目标,*和*预计完成全年计划产量的*%。 2.产品质量。截止12月31日,*产品合格品率100%; *产品合格品率100%,*产品优等率100%,产品质量保持稳定。 3.产品综合能耗。截止12月31日统计,*产品综合能耗月均*Kgce/t,比20XX年减少*kgce/t,比设计值*kgce/t低*kgce/t;*产品综合能耗月均*Kgce/t,比20XX年减少*kgce/t,比设计值*kgce/t低*

    3、kgce/t。 4.设备管理。目前,*设备总体完好,运行基本稳定可靠。截止12月31日,顺利完成了*装置恢复建设;组织了*更换停修工作;进行消缺检修项目*项,期间对*压缩机组、*循环风机、*台*反应器等重要机泵进行维修。此外,完成检修项目*项,完成*1台压力容器及*条压力管道的定期检验,完成*装置*台压力容器的检验及*台安全阀的定期校验工作。 5.党建基础工作。一是开展形式任务宣讲*次,开展专题研讨*次,班子带头进行研讨,分析总结影响装置“达产达标”、管理缺陷、员工队伍建设不足的原因等,制定整改措施,强化落实,指明了今后的工作方向;二是扎实开展“一人一事”思想政治工作,解决员工实际困难*个,拉

    4、近了干群距离,温暖了人心,促进了队伍稳定;三是将党小组建立在横大班上,突显了党员作用发挥;四是*领导带头包机,消除缺陷、清洁卫生,发挥了示范引领作用。五是细化完善了*各个岗位职责、工作标准、考核标准等,夯实了基础;六是梳理修订了*绩效考核办法,使绩效分配更加公平、公正、合理;七是多项劳动竞赛和基于十项制度的比学赶帮超活动扎实开展,营造了你追我赶,争优创先的良好氛围;八是“走基层 访万家”活动有序进行,全年走基层*次,走访员工*名,员工走访率*。 6. 亮点工作 亮点一:*更换时间大幅缩短。截止12月31日,*共更换催化剂*次,其中更换*催化剂*次,更换时间由去年的*天,缩短至现在的*至*天;*

    5、装置更换*次*台次催化剂,更换时间由去年的*天,缩短至现在的*至*天;*装置更换*次*台次催化剂。更换时间的大幅缩短是*综合统筹更换程序和员工不分白昼努力工作的结果。充分体现了员工努力精神和实干精神。 亮点二:非计划停车大幅减少。20XX年*共发生类比公司级非计划停车*次,*级非计划停车*次。今年6月,我们强化了非计划停车管理,修订完善了非计划停车制度,发生非计划停车及时分析原因、制定整改措施,加大考核力度,并由专人负责跟踪落实,下半年至今发生公司级非计划停车*次,*级非计划停车*次。这与20XX年运行部共发生公司级非计划停车*次,运行部级非计划停车*次相比,大幅减少,保证了装置的稳定运行。

    6、亮点三:*,*和*二套装置顺利开车。年初,我们克服人员少、时间紧、任务重的各种困难,组织人员利用休息时间,加班加点,按期完成了装置的三查四定、气密置换、水联运等各项工作。通过所有员工的努力*顺利恢复,并于5月23日通过了自治区组织的专家组审核,5月27日*一次性开车成功;5月31日*装置投料,6月2日产出优质*产品;7月XX日*装置投料,7月20日生产出优质*产品。特别指出的是*和*装置均创造了*天开车成功的最短记录。 亮点四:*运行周期大幅延长。为了增加焚烧炉运行周期,我们多次召开技术研讨会,通过在高热值贮罐增加循环管线和对进料管线上的过滤器进行改造,增加过滤面积的措施,保证了贮罐中物料组分

    7、和焚烧炉进料相对稳定,有效的减少了焚烧炉的非计划停车次数,单次运行周期大幅延长到*天左右(以前平均*天左右,每月非计划停车*次),最长一次已经运行*天,目前还在运行,状况良好。 亮点五:板框使用周期大幅延长,节约检修费用近*万元。自*装置开车以来,板框压滤机滤布的更换周期为*个月,每个板框压滤机有滤板*块,由于滤布的成本较高,更换一台板框压滤机滤布需*万元左右。为了降低成本,我们通过论证,采用高压逐板冲洗的方法,将装置运行以来积聚在板框内部的沉积盐彻底清理,使得板框运行周期由原来的*天延长至*天,大大降低了生产成本,提高了工作效率。同时,通过增加一台压滤机,两台压滤机共同运行的方法,延长了板框

    8、的使用时间,减少了切换频次,实现了滤布的超长周期使用。现板框压滤机滤布使用周期延长至一年,最长记录达到了*个月,节约检修费用近*万元。 亮点六:通过改造过滤器,产品质量得到提高。一是经过实验,将一级二级过滤器*和*进行改造后,满足了聚合工序100%负荷生产所需的流通量,有效的将催化剂粉末滤住,杜绝了催化剂粉末进入后工序,产品色度恢复正常;二是通过加装临时过滤设备,将*滤芯的过滤精度由大于10微米提高至3微米,解决了滤芯破损造成助滤剂进入SPD系统及罐区和氨纶生产时设备喷嘴堵塞的难题,产品质量得到提高;三是将*产品装车鹤管过滤器的精度提高到3微米,使得产品的浊度由0.4NTU,控制在0.20.2

    9、5NTU,得到了用户的认可。 亮点七:完成了*国产化试运行和国产化持续改造。通过对*进行持续攻关,上半年完成*国产化制造安装并试用(P072XX201C),无故障使用时间达到*个月,同时经过主副填料密封改造及对中改造三台,可连续稳定运行*个月。通过以上改进,目前将*进料泵的使用周期由*天延长至*个月左右,降低了合成一套频繁调整负荷的频次,可维持合成105%的负荷。 亮点八:通过技措技改,解决了真空系统排液泵装置停运故障的设备隐患。通过对*精制两套真空机组冷凝器进行抬高移位,将原机组德国西赫多级离心泵高真空吸入压力改善为吸入正压,再用漩涡泵替代后,仅单台设备费用由*万降低至*万元,四台泵节约费用

    10、*万元,且解决了因进口备件供货*个月导致装置停运的难题。 二、存在问题及解决措施 (一)生产管理方面:部分产品预计不能完成年度产量计划。问题原因:除外部因素外,一是从技术人员仅仅经历了2年左右的磨练,对装置的把控能力远远不够。解决措施:一是通过对装置暴露的故障问题和非计划停车及时总结,形成材料相互学习提高,争取较快提高对装置的把控能力;二是向同行业和兄弟单位借鉴学习,“开门搞生产”,借鉴学习其他单位的经验和做法,为我所用。 (二)安全管理方面:安全生产管理基础还很薄弱。 问题表现:对外协单位管理不严、工作不细。如作业票证不规范、现场风险辨识及工艺处理不到位、检修方案不具体,管理人员签票证时确认

    11、不到位等。 解决措施:一是建立健全安全管理台账,提高安全生产意识和管理水平;二是自上而下,从*领导开始,从严要求,提高安全生产管理标准;三是结合*相关管理制度,要求*制定安全生产管理考核实施细则;四是推行*全体人员参加定期安全学习制度,提高全员安全管理意识和水平;五是加强班组建设,提高班组的安全生产水平;六是加大作业票证管理力度,对开具不规范作业票据的个人,按规定进行考核。 (三)设备管理方面:备件问题突出 问题表现:由于前期备件管理不到位,随机库存物资消耗后未及时补充,计划提报有误致未执行采购,国产化备件测绘加工尺寸偏差和精度不够等原因,造成现有备件无法满足正常生产检修需要,甚至严重影响装置

    12、开车时间。 解决措施:一是完善和提高运行部设备基础管理工作,做好备品备件的管理,从申报、领取、出入库各方面明确职责和流程,从根本上扭转目前材料管理混乱局面,年底前对到货物资进行全面梳理,完成到货物资出库手续。二是开展技术攻关,改进设备结构,提高设备的平稳运行率;继续开展*的国产化改造和*进口设备的到货安装,以及*装置真空系统单泵冷备机的采购到货工作;定期对备件进行核对、补充,改变装置运行备件无法满足检修的局面,提高计划专人追踪管理力度,提高计划准确率。 (四)综合管理方面:各区域、专业人员配备不足。 问题表现:一人对多事现象普遍存在,致使很多工作是简单应付,精细化和创新点较少。 解决措施:一是

    13、加强人员培训,提高业务熟练程度和操作水平,加快问题处理的及时性和准确性;二是做好压力疏导和统筹协调工作,多关心帮助,多排忧解难,多雪中送炭。 工作建议:一是建议适当增加劳务派遣人员,在合法合规的前提下替代操作人员的部分工作;二是建议对运行部各岗位人员进行梳理,及时补充。 三、20XX 年工作要点安排 (一)夯实基础工作,拓宽三基工作成果 一是进一步细化完善已制定的*全员岗位工作标准和考核标准,要求全员牢记并切实履行职责;二是制定*制度检查考核表,真正把制度落到实处;三是完善绩效考核标准细则,发挥正向激励作用;四是全员及班组扎实开展基于十项制度的比学赶帮超活动,营造你追我赶,争做第一的良好氛围。

    14、在20XX年的基础上进一步深入抓好“三基”工作,建章立制,切实让各项管理工作走上正轨。践行“管理出效益,精细管理出大效益”的观念。 (二)扎实做好装置整体大检修工作。 年内组织相关人员召开大检修工作启动会,制定做好检修计划、检修方案和应急措施;进一步完善相关备品,协助公司尽快确定施工队伍并扎实开展入厂安全教育;检修过程做到时时跟踪检查,保质保量完成各项任务,确保装置大检修工作圆满完成并一次性开车成功。 (三)依据公司生产计划,高标准完成产量、质量计划。根据公司制定的20XX年生产计划,认真做好年度任务分解和月计划跟踪,将生产任务落实到区域、落实到班组、落实到个人,确保各个环节都有担子和压力,共

    15、同完成*的既定目标。 (四)优化工艺,提质攻关,降低生产成本和单位综合能耗。 结合大检修工作,加大技改技措和工艺改造力度,鼓励现场人员发现问题、提出改造方案,论证后积极付诸实施,力争工艺进一步优化,产品单位生产成本和能耗进一步降低,装置安全性能进一步提高。 (五)继续加强非计划停车的管理。 20XX年非计划停车数较20XX年数量有了明显的下降,但数量依然相对较高,下一年结合装置大检修及历次非计划停车原因分析,对影响因素进行彻底梳理解决,力争20XX较上一年度有较大幅度下降。 (六)全面落实安全主体责任,提高全员安全意识。 一是开展全员HSE一岗一责培训,让每一岗位都有HSE职责,每一名员工都成为安全管理的参与者、执行者、受益者;二是从严对基层领导,开展中石化安全理念、安全文化的宣贯培训,切实按“谁主管、谁负责”,“管业务必须管安全”的要求履行职责,开展日常管理工作;三是从细对一般管理人员,开展安全管理制度和安全技能的宣贯和培训,要求其掌握制度、遵守制度、敬畏制度;四是从实对操作人员开展安全意识的培训,重点解决由“要我安全”到“我要安全”的转变;加强安全技能的培训。 以上是*20XX年工作总结及20XX年工作计划,不当之处请批评指正。


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