1、污染雨水收集池施工方案污染雨水收集池施工方案1 编制说明及依据1.1 编制说明此方案为神华集团陕西榆林化工物料项目污染雨水池、卧式罐收集池工程的施工方案。1.2 编制依据1.2.1 施工图纸图纸编号图纸内容21251-4310S5a-30-341-001_C0 污染雨水收集池结构详图21251-4110S5a-30-341-001_C0 污染雨水收集池4110-BA001结构详图21251-4110S5a-30-341-002_C0 污染雨水收集池4110-BA002结构详图21251-4110S5b-30-341-001甲醇收集罐基础结构布置图1.2.2 主要规范、规程、标准、图集类别名 称
2、编号国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-2003建筑结构荷载规范GB500092002建筑地基基础设计规范GB500072002给水排水工程构筑物结构设计规范GB500692002混凝土结构试验方法标准GB50152-92建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-92行业石油化工混凝土水池工程施工及验收规范SH3537-2002石油化工工程建设交工技术文件规定SH/T3503-2007石油化工建设工程施工过程技术文件规定SH/T354
3、3-2007图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-11.2.3 主要法律、法规及规定类别名 称编号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国计量法中华人民共和国主席令1995年第28号中华人民共和国合同法中华人民共和国安全生产法建设工程安全生产管理条例国务院令第393号建设工程质量管理条例国务院令第279号建设项目环境保护管理条例国务院令第253号建设工程施工现场管理规定建设部令第15号房屋建设工程质量保修办法建设部2000年第80号建设施工企业项目经理资质管理办法建建【1995】1号建设工程质量保证金管理
4、暂行办法建质【2005】7号企业职工伤亡事故报告和处理规定国务院令第75号工程建设重大事故报告和调查程序规定建设部令第3号建设工程施工现场管理规定中华人民共和国建设部令第15号行业石油化工建设项目竣工验收规定中石化1998建字268号1.2.4 其他序号名称编号1企业管理体系文件：IS09001：2000质量管理体系、HSE安全、环境与健康管理体系SY6444-20002建筑安全法规及文件汇编3总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。4石油工程建设施工安全规定5职业安全卫生管理制度6承包人安全管理规定【注】：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，按照新标准执行。2 工程概况序号项
5、 目内 容1场地土类别类2混凝土强度等级C15基础垫层C30/P8主体结构3混凝土相关要求最大水灰比为0.50,最小水泥用量为300kg/m3,最大氯离子含量为0.1%,最大碱含量3.0kg/m34抗震等级工程设防烈度7度5钢筋类别级钢（HPB300）8级钢（HRB400）12、14、16、18、206钢筋保护层厚度池壁35mm、池顶板、梁及柱为35mm，池底板为40mm7钢筋接头形式整筋竖筋绑扎搭接水平筋绑扎搭接其他钢筋连接8结构断面尺寸基础底板厚度(mm)450mm、400mm水池墙厚度(mm)400mm、350mm、300mm9砼结构环境类别b类工程10钢构件Q235B钢，焊条为E433
6、 施工准备3.1 物资准备、建筑材料：主要实物工程量已提出，开始组织按计划进场。、构件、半成品的准备：钢筋切断机、弯曲机、对焊机等已进场，相应人员就位，做好加工准备。、预制加工品：止水钢板已到位，预埋管件已加工完毕，穿墙螺栓已开始加工。、模板加工定货及分阶段进场准备：模板已开始加工。3.2 技术准备、技术负责人组织有关人员熟悉图纸，根据现场实际情况，组织编制审定施工方案；确定生产设施搭建位置、方案；计算基础开槽土方量，确定开槽施工方案；安排各工长、技术员、预算员、材料员了解熟悉图纸，由工程技术负责人组织图纸会审，提出图纸中存在的各种问题，并做好记录；联系设计单位、监理单位等共同进行一次设计交底
7、，解决设计图纸中的疑难点。、见证取样：技术员与监理联系，制定见证取样计划、确定见证员、确定有见证取样资格试验室。、技术负责人负责配备齐全与本工程相关的施工规范、规程、标准、图集及相关的技术资料表格及质量审定表格。、由工长、技术员共同审定钢筋翻样表，提请钢筋配套进料计划。3.3 机具准备序号机械名称规格数量1履带式液压挖掘机EX2202台2翻斗汽车20m34辆3轮式装载机ZL301台4蛙式打夯机HW-605台5钢筋弯曲机WJ40-12台6钢筋切断机GQ-402台7钢筋调直机2台8电锯1台9电焊机3kw2台3.4 人员准备3.4.1 项目部施工组织系统图本工程按项目部管理模式组织施工，对承包工程的
8、质量、工期、安全、文明施工等方面全面负责，项目经理部的组织机构如下：技术员张 孟 田成 相振 刚 磊材料员曹红广采购经理曹二虎土建劳务队装修各专业分包施工队电气、水暖、通风施工队项目经理：王永宁项目副经理：张太明施工经理张克领土建施工员张迷山电气施工员王同顺财务郭宁预算员师雷 银 州经营管理部物资管理部生产管理部技术质量部根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。3.4.2劳动力准备根据本工程施工内容结合实际情况，拟投入直接劳动力计划如下表：直接劳动力计划表序号工 种共计人数备 注1钢筋工20钢筋加工、绑扎2木 工20模板支设、拆除3混凝土工6下料、
9、振捣4架子工5搭拆脚手架5抹灰工8混凝土表面搓光6测量工2控制标高和核对尺寸7焊工2合计653.5 施工进度计划根据现场实际情况，计划自2013年11月15日开工，2013年12月10日完工。4 施工工艺、方法及程序4.1 工艺流程开槽混凝土垫层底板钢筋池壁立筋焊接止水钢板底板混凝土池壁钢筋池壁模板池壁混凝土池顶板模板池顶板钢筋池顶板混凝土4.2 施工流水段的划分根据设计图纸要求，除规定施工缝外每块池体必须连续浇筑，不得留有施工缝。因此，除在距基础底板顶500mm处设施工缝外，均连续浇筑不得留有施工缝。4.3 主要施工方法及注意事项4.3.1 测量放线4.3.1.1工艺流程现场踏勘平面控制测量
10、平面控制桩的制作控制桩的附合测量高程控制桩的制作高程控制测量基础的放样施工测量竣工测量。4.3.1.2平面控制测量及平面控制桩的制作根据业主提供的平面控制点建立平面控制网，对平面控制网点进行测量观测。、平面控制桩的制作采用C10素混凝土现浇木块上钉钉子以保证控制点的稳定和牢固。、平面控制桩制作完毕后，对其平面位置进行附和测量。、通过平面控制测量精确定位出池子各个角点的位置。4.3.1.3 高程控制桩的制作、将业主提供的高程控制点为选点依据。、采用C15混凝土现浇制作高程控制桩，在制作高程控制桩的同时要制作两个以上（100米以内）附和检测桩，桩的做法同高程控制桩的做法。4.3.1.4 水准控制测
11、量水准测量采用水准仪（S3）和塔尺。观测次数为往返各一次，视线长度5m4相邻两板表面高差1表面平整（2m长度上）24.3.5.5成品保护不得用重物冲击已安装好的模板及支撑，不得在模板上堆放大量材料和重物。不得在吊模上搭设跳板，以保证模板的牢固和不变拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离砼表面，禁止猛砸猛敲，以防止碰坏砼。拆下的模板及时清理干净，涂刷脱模剂，分规格堆放。4.3.6 混凝土工程4.3.6.1 混凝土的供应本工程的混凝土拟采用商品混凝土,在签订供应合同时应附签技术合同，将混凝土相关要求写入其中。其具体要求如下：、粗骨料宜采用连续级配，其最大粒径不宜大于40mm，含泥量不得大于1.0，泥块含
12、量不得大于0.5；、细骨料的含泥量不得大于3.0，泥块含量不得大于1.0；、每立方米混凝土中水泥最小用量为300kg，最大水灰比为0.50,最小水泥用量为300kg/m3,最大氯离子含量为0.1%，最大碱含量3.0kg/m3、混凝土坍落度要求为160mm；、水池主体结构部位的混凝土应使用同牌号、同厂家、同品种、同强度等级的水泥拌制。、混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须退场。4.3.6.2 混凝土的运输 、运输方式：通过混凝土泵车场外运输的方式运至现场。、施工现场水平运输和垂直运输方式：结合现场实际情况，
13、采用混凝土汽车泵进行混凝土的浇筑。、场内道路应尽量平坦，以减少运输时的振荡，避免造成混凝土分层离析。施工高峰时宜设专人管理指挥，以免车辆互相拥挤阻塞。4.3.6.3混凝土的浇筑与振捣、工艺流程作业准备预拌混凝土运送到现场混凝土运送到浇筑部位底板、墙凝土、浇筑与振捣养护、混凝土的浇筑浇筑混凝土前，应将铁梯、墙管和吊攀等预埋件埋设牢固，防止浇筑混凝土时松动，安装附属设备的预留洞应事先留出，不得事后敲凿。垫层混凝土的浇筑：基槽验收合格后，通过汽车泵对垫层混凝土进行浇筑。混凝土振捣采用50棒，混凝土振捣实后，以钢筋棍上标高基水平标高小线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子
14、压光。在已浇筑的混凝土表面覆盖一层塑料薄膜进行养护。底板混凝土的浇筑：基础底板厚度为450mm，水池底板必须一次浇注完。池壁施工缝布置在离底板500mm处，施工缝处焊3mm厚止水钢板。池壁混凝土交圈浇筑，第一步浇筑至底板上150mm处，在初凝前，继续浇筑剩下的350mm混凝土（至止水钢板中线位置），保证一次性浇完。墙混凝土浇筑：按照要求采用汽车泵分层循环浇筑。浇筑前先填以3cm5cm与混凝土同配合比的除石子砂浆。墙混凝土分层浇筑，使用50棒分层振捣，每次浇筑厚度为40cm，浇筑厚度采用尺杆加以控制。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。4.3.6.4混凝土保温措施、底板及顶板混凝土在浇筑完后，先覆盖一层塑料布，再覆盖两层岩棉被。、池壁混凝土采用岩棉被覆盖在木模板外侧。、水池在验收合格后即进行蓄水试验，未交付使用前不得空池，按设计水位充水。4.3.6.5混凝土试验、强度试件：标养试件每一工作班不少1组，每100m3混凝土不少于1组，每组3块，且池底、池壁及池顶均应留置。、抗渗试件：施工部位按底板、池壁、池顶留置，每次浇注底板、池壁、池顶各取1组。、同条件试块：浇注顶板时留置拆模同条试块1组；留置结构实体评定同条试块共3组。（4）每次浇筑混凝土时，留
