1、第六届山东省化工行业职业技能大赛职工组化工总控工大赛方案山东省首届“技能兴鲁”职业技能大赛暨第六届山东省化工行业职业技能大赛职工组化工总控工竞赛方案一、 大赛职业（工种）化工总控工二、 竞赛目的通过举办化工行业职业技能竞赛，深化产教融合、校企合作， 搭建企业职工展示才能、脱颖而出的平台，加快化工行业高层次、高 素质应用型化工高技能人才队伍建设，推动我省化工产业快速发展。三、 竞赛命题标准及方法（一） 竞赛命题标准依据化工总控工国家职业资格二级（技师）职业标准。（二） 竞赛命题方法组织职业院校专业教师和化工企业专家组成命题组， 根据国家职业技能鉴定题库开发技术规程和职业技能鉴定命题技术标准 进行
2、统一命题，统一审定。四、 竞赛内容（一）组成与权重本赛项参照化工总控工国家职业标准规定的二级（技师）层 次相应的理论知识和实际操作技能要求， 设置竞赛项目，具体包括理 论知识考核、化工仿真操作考核和精馏操作考核三个项目，其中前两 项为个人项目，精馏操作竞赛为团体项目，三部分所占权重分别为25%，35%，40%。（二）竞赛内容1.理论知识考核 主要为化工总控工二级（技师）所必备的理论知识，包括职业道德、四大基础化学、各化工单元操作、 大型化工装置开停车、 催化剂、 识图、分析检验、化工机械与设备知识、化工仪表及自动化、安全及 环境保护、消防、相关法律、法规等基础知识，重点是化工单元操作 的相关知
3、识的考核。2.化工仿真操作考核选择典型的化工单元操作 （反应器操作 +传质分离操作 +公用工程 系统操作的组合 ） 进行考核。考核时要求在规定时间内完成冷态开车、 稳态生产、事故处理和正常停车等四种工况。3.精馏操作考核采用常压连续精馏装置，以乙醇 - 水溶液为工作介质，要求选手 根据规定的操作要求进行操作，包括开车前准备、开车操作、生产运 行、停车操作，并按实际工业生产要求考核其所得产品产量、质量、 原料消耗、水耗、电耗、规范操作及安全与文明生产状况。五、竞赛规则（一）报名资格及参赛队伍要求1.身体健康，且年龄在 45 岁以下的化工行业一线从业人员。2.全省各化工企业已取得参赛职业 （工种）
4、高级工以上职业资格， 助理工程师以上职称的从业人员或经企业初赛选拔的优秀选手均可报名参赛（二）熟悉场地与抽签1. 比赛前一天下午安排参赛队熟悉比赛场地， 召开领队会议， 宣 布竞赛纪律和有关事宜，抽签确定各参赛队的组别。2. 所有竞赛项目每场比赛前 30 分钟组织各参赛队检录抽签，参 赛选手在竞赛赛场的装置号和机位号等采用抽签方式确定。（三）赛场要求1参赛选手应在指引员指引下提前 15 分钟进入竞赛场地， 并依 照项目裁判长统一指令开始比赛。2参赛选手进入赛场需听从现场裁判人员的统一布置和安排， 比赛期间必须严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。3赛场提供竞赛指定的专用设备，参赛选手不可自
5、带工具。4参赛选手应认真阅读竞赛须知，自觉遵守赛场纪律，按竞赛 规则、项目与赛场要求进行竞赛，不得携带任何通讯及存储设备、纸 质材料等物品进入赛场，赛场内提供必需用品。5参赛选手进入赛场不得以任何方式公开参赛队及个人信息。6竞赛过程中如因竞赛设备或检测仪器发生故障，应由项目裁 判长进行评判。 若因选手个人原因造成设备故障而无法继续比赛， 裁 判长有权决定终止该选手或该队比赛，若非选手原因造成设备故障 的，由裁判长视具体情况做出裁决。7当裁判长宣布比赛结束后， 参赛选手必须马上停止一切操作， 按要求位置站立等候撤离竞赛工位指令。8参赛选手若提前结束比赛，应由选手向裁判员举手示意，比 赛终止时间由
6、裁判员记录， 选手结束比赛后不得再进行任何操作， 并按要求撤离比赛现场。（四）成绩评定各竞赛项目竞赛成绩需经裁判员、项目裁判组长和裁判长三级审 核签字确认，以确保比赛成绩准确无误。六、竞赛项目和评分标准竞赛项目分为理论知识考核和技能操作考核。（一）理论知识考核（A）1.竞赛目的考查选手掌握和应用化工专业基本理论知识的情况。2.竞赛内容主要按化工总控工国家职业标准二级（技师）及以上标准要 求组卷，采用标准化题型，题型为单项选择题和是非判断题。其中：选择题200题、判断题100题，命题范围与要求见表1-1表1-1命题范围知识点单项选择题是非题职业道德职业道德及职业守则63基础知识化学基本知识124
7、计里知识33化工基础数据53分析与检验知识33单兀操作流体输送145传热144非均相物系分离63压缩、制冷63干燥43蒸馏精馏103结晶43吸收125蒸发43萃取63反应器工业反应器116化工工艺化工生产基础知识、化工生产操作知识、典型化工生产工艺144化工装置大型化工装置的开停车、事故处理等156催化剂催化剂相关基础知识43化工识图化工工艺图纸制图、识图知识73化工机械与设备典型化工设备种类、结构126材质的选择设各维护保养及安全使用化工仪表与自动化化工仪表种类、应用与使用维护126化工控制仪表及控制规律化工自动控制系统安全与环境保护“三废”与环保66工业生产中常见的安全技术和措施消防化工物
8、料危险性、灭火原理、灭火器性能及使用66相关法律法规劳动法、安全生产法、化学危险品管理条例、化工职业卫生法规43合 计2001003.竞赛方式考试采用机考方式，考题直接从题库中由计算机随机生成， 然后下发到各位选手，每位选手的试题内容都相同，试题顺序不同。选手 考完后由计算机自动评分。采用百分制计分，占总成绩的 25%考试时间60分钟。4.命题标准及题库（1）命题标准：化工总控工国家职业标准。（2）题库：化工总控工职业技能鉴定应知试题集，由中国化 工教育协会与化工工业职业技能鉴定中心组织编写， 贺新、刘媛主编， 北京化学工业出版社2010年10月出版。竞赛理论试题的20%由组委 会组织专家考前
9、命制（不对外公开）。（二）技能操作考核技能操作考核包括化工单元仿真操作、精馏操作两个项目。项目1:化工仿真操作项目（B）1.竞赛目的考察选手在DCS空制下进行冷态开车、正常停车及判断事故、处 理生产事故的能力。2.竞赛内容包括流化床反应器单元、间歇反应釜单元、固定床反应器单元、 二氧化碳压缩机单元、吸收解吸单元、双塔精馏单元共六项单元操作。 以上6个单元考核内容形成5种组合方案。每个组合由3个开车、3 个停车、10个事故处理和1个稳态生产组成。具体组合方案如表1-2、表1-3、表1-4、表1-5和表1-6所示。表1-2化工单元仿真操作竞赛方案1编号题目内容权重%用时（分钟）1固定床冷态开车12
10、不做限定2二氧化碳压缩机冷态开车12不做限定3双塔精馏冷态开车12不做限定4流化床正常停车8不做限定5间歇釜单元停车8不做限定6吸收解吸正常停车：8不做限定7流化床稳定生产10158固定床故障13不做限定9固定床故障23不做限定编号题目内容权重%用时（分钟）10间歇釜故障13不做限定11间歇釜故障23不做限定12吸收解析故障13不做限定13吸收解析故障23不做限定14双塔精馏故障13不做限定15双塔精馏故障23不做限定16二氧化碳压缩机故障 13不做限定17二氧化碳压缩机故障 23不做限定总计100150表1-3化工单元仿真操作方案2编号题目内容权重%用时1流化床冷态开车12不做限定2吸收解吸
11、冷态开车12不做限定3二氧化碳压缩机开车12不做限定4固定床正常停车8不做限定5间歇釜单元停车8不做限定6双塔精馏正常停车：8不做限定7双塔精馏稳定生产10158固定床故障13不做限定9固定床故障23不做限定10流化床故障13不做限定11流化床故障23不做限定12间歇釜故障13不做限定13间歇釜故障23不做限定14吸收解吸故障13不做限定15吸收解吸故障23不做限定16二氧化碳压缩机故障13不做限定17二氧化碳压缩机故障 23不做限定总计100150表1-4化工单元仿真操作方案3编号题目内容权重%用时1间歇釜冷态开车12不做限定2双塔精馏冷态开车12不做限定3二氧化碳压缩机开车12不做限定4流
12、化床正常停车8不做限定5固定床单元停车8不做限定6吸收解吸正常停车：8不做限定7吸收解吸稳定生产10158固定床故障13不做限定编号题目内容权重%用时9固定床故障23不做限定10流化床故障13不做限定11流化床故障23不做限定12间歇釜故障13不做限定13间歇釜故障23不做限定14双塔精馏故障13不做限定15双塔精馏故障23不做限定16二氧化碳压缩机故障 13不做限定17二氧化碳压缩机故障 23不做限定总计100150表1-5化工单元仿真操作方案4编号题目内容权重%用时1间歇釜冷态开车12不做限定2吸收解吸冷态开车12不做限定3双塔精馏冷态开车12不做限定4:固定床正常停车8不做限定5流化床单
13、元停车8不做限定6：二氧化碳压缩机正常停车：8不做限定7:二氧化碳压缩机稳定生产10158固定床故障13不做限定9固定床故障23不做限定10流化床故障13不做限定11流化床故障23不做限定12间歇釜故障13不做限定13间歇釜故障23不做限定14吸收解吸故障13不做限定15吸收解吸故障23不做限定16双塔精馏故障13不做限定17双塔精馏故障23不做限定总计100150表1-6化工单元仿真操作方案5编号题目内容权重%用时1流化床冷态开车12不做限定2双塔精馏冷态开车12不做限定3二氧化碳压缩机开车12不做限定4固定床正常停车8不做限定5间歇釜单元停车8不做限定编号题目内容权重%用时6吸收解吸正常停
14、车：8不做限定7固定床稳定生产10158流化床故障13不做限定9流化床故障23不做限定10间歇釜故障13不做限定11间歇釜故障23不做限定12吸收解析故障13不做限定13吸收解析故障23不做限定14双塔精馏故障13不做限定15双塔精馏故障23不做限定16二氧化碳压缩机故障13不做限定17二氧化碳压缩机故障 23不做限定总计1001503.竞赛要求（1）采用北京东方仿真技术有限公司开发的化工单元操作软件,DCS风格为通用2005版。在规定时间内完成冷态开车、稳态生产、 事故处理和正常停车等四种工况。（2）稳定生产操作的时间限定为 15分钟，期间分别随机触发 10个扰动，要求选手在规定时间进行处理
15、和恢复正常运行，无论选 手处理正确与否，扰动定时消失，电脑随即记录成绩。4.赛前条件（1） 竞赛机房内竞赛用电脑摆放合理，竞赛工位相对独立，确 保选手独立开展竞赛，不受外界影响。（2） 竞赛用电脑经过软、硬件测试，鼠标、键盘灵活好用。（3） 每个机房内配有裁判用电脑、打印机、挂钟、秒表等竞赛 评判工具。5.操作评分细则赛前由组委会从5种组合中随机抽取一种组合进行考核，人手一 台仿真操作站，同时参加竞赛。成绩即时自动生成，采用百分制计分， 总分 100 分，占总成绩的 35%。该项目竞赛时间 150 分钟，其中开停车 90 分钟；事故处理、稳 定生产 60 分钟，中间休息 30 分钟。6.竞赛操
16、作须知（1）选手在竞赛前 30 分钟到检录处接受检录， 抽签确定机位号 和领取准考证。（ 2）选手凭参赛证进入考场，抽签确定机位号，并对号入座； 同时将参赛证和身份证放在电脑桌右上角，以备核查。（ 3）选手在仿真软件登录页面输入姓名、准考证号和工位号， 确认相关信息填写无误。（4）在项目裁判组长下达开始考试指令后，选手点击“局域网 模式”， 选择相应的培训室，点击“连接”后，再次确认个人信息。 若个人信息输入有误，返回修改。（5）选手点击个人信息“确定”按钮后，考试正式开始。系统 自动进入考试题目，期间有 9 秒提示信息页面，选手也可以点击“确 定”，系统即直接进入仿真操作界面。（6）选手答题
17、。在考试过程中，在仿真操作界面左上角“工艺” 下拉菜单中点击“当前信息总览” ，显示整套试卷题目信息。（7）选手答完一题后，点击“工艺”下拉菜单，选择“进入下 一题”。最后一题完成后，再次点击“工艺”下拉菜单，选择“提交 试卷”，“确认”后操作界面回到软件启动界面。8）考试开始后，如选手人为关机，将不得重新登陆，否则计 算机将自动取消考试成绩； 如遇计算机 （软件或硬件 ）故障，选手应停 止一切操作，并立即举手向裁判示意，经裁判确认后，进行现场问题 应急处理。（ 9）事故处理屏蔽事故名称， 由选手根据现象判断并排除事故。 （10）不开放“仿真时钟”设置功能。（ 11）参赛选手只能按照给定试题操
18、作顺序答题， 当某一题目完 成后，不能返回上一题目。（12）考试总用时 150分钟，除正常运行 （稳定生产）考核项目外， 其它每题时间自己掌握，可提前交卷，考试终了系统自动收卷。（13）竞赛结束，经裁判允许后选手方可退场。项目 2：精馏操作项目 （C）1. 竞赛目的 考查选手必备的精馏操作技能、职业道德素养和团队合作精神。2. 竞赛内容 乙醇水常压连续精馏。3. 竞赛要求（1）掌握精馏装置的构成、工艺流程及操作控制点。（ 2）在规定时间内完成开车准备、开车、总控操作和停车操作。（ 3）控制再沸器液位、进料温度、塔压力、回流量、采出量等 工艺参数，维持精馏操作正常运行。（4）正确判断运行状态，分
19、析不正常现象的原因，采取相应措 施，排除干扰，恢复正常运行。（ 5）优化操作，合理控制产能、质量、消耗等指标。4. 赛前条件（1）精馏原料为 15%-30% （体积分数）的乙醇水溶液 （室温）。（2）原料罐中原料由工作人员加满，其它管路系统已尽可能排 空。（3）塔釜再沸器无物料，选手根据考核细则自行加料至合适液 位。（4）进料状态为常压，操作时进料位置和进料量自选。（5）设备供水至进水总管，选手需打开冷却水上水阀及回水总 阀。（6）电已接至控制台。（7）所有工具、量具、器具均已置于适当位置备用。5. 精馏操作评分细则 精馏操作竞赛的考核项目由三部分组成：精馏操作技术指标（ 70%）、规范操作（
20、 20%）和文明操作（ 10%）。其中精馏操作技术 指标得分由电脑根据工艺指标的合理性、装置稳定时间、产品产量、 产品质量、原材料消耗等内容自动评分。要求每队选手根据规定的操作要求进行手动操作 。竞赛装置采 用天津睿智天成科技发展有限公司研发的四位一体多功能精馏实训 装置。竞赛成绩由电脑自动评分系统 （ 70%）和现场裁判 （30%）评定， 采用百分制计分，占总成绩的 40%，竞赛操作时间为 120 分钟。精馏操作计算机自动评分项目细则见表 1-7 （其中产品浓度、产 量、产品总收率等工艺参数以赛前下发的秩序册为准），规范操作与 文明操作项目评分细则见表 1-8 。考核 项目评分项目评分规则分
21、值得分技术指标70%工艺指 标合理（单点 式记分）再沸器液位 （塔釜液位）再沸器液位需要维持稳定在 200340mm之间，超出范围持续1min系统将自动扣除1分，直到该项目分数扣完为止。2塔釜压力塔釜压力需控制在 3KPa以内，超出范围持续 1min系统将 自动扣除1分，直到该项目分数扣完为止。2调节系统稳定的时间（非线性记分）以塔釜加热键的开启作为起始信号，终止信号由电脑根据 塔顶温度自动判断（45min）,按系统设定的扣分标准进行 自动记分。5塔板温度的稳定性（非 线性记分）根据系统关于塔板温度稳定性所设定的扣分标准进行自动 记分。5产品浓度评分（非线性 记分）由工作人员取样，通过气相色谱
22、测定产品罐中最终产品浓 度91%94.2% （0分满分），按系统设定的扣分标准进行 自动记分。18产量评分（线性记分）读取塔顶产品罐液位，计算产品产量， 02400ml （0分满分），按系统设定的扣分标准进行自动记分， 浓度低于91%的产量分数为零。18产品总收率（非线性记 分）读取原料罐液位，计算原料消耗量，经裁判确认后，计算单位产品总收率（以纯乙醇计），35%-80%（0分满分），并 输入到计算机中，按系统设定的扣分标准进行自动记分。注：原料罐液位计算时，应为开车前和停车后的原料罐的 液位之差。10电耗评分（主要考核单 位产品的电耗量）（非线 性记分）系统自动读取装置单位产品用电量（以纯乙
23、醇计） ，按系统设定的扣分标准进行自动记分。5水耗评分（主要考核单 位产品的水耗量）（非线 性记分）系统自动读取装置单位产品用水量（以纯乙醇计） ，按系统设定的扣分标准进行自动记分。5合计该项目由计算机评分系统自动评分（占 70%，结果由裁判签字，并填入本表70表1-8规范操作与文明操作项目评分细则表考核 项目评分项目评分规则分值扣分 原因得 分规开车准备（6分）精馏考核 总时间为120min裁判组长宣布考核开始。开启总电源， 查看各仪表显示情况。如果未检杳扣0.5分。0.5检查并确定工艺流程中各阀门状态， 调整至准备开车状态（所 有阀门均处于关闭状态）。阀门状态有一处错误，扣 0.5分，直
24、到本步骤分数扣完为止。1范记录原料罐液位。记录错误或未记录扣 0.5分。注：裁判要监督记录此液位。0.5操检查并清空回流罐、产品罐中积液，如有积液用烧杯取出倒入废液桶。一处未检查扣 0.5分。废液未倒入指定位置扣 0.5分。1考核 项目评分项目评分规则分值扣分 原因得 分作20%打开冷却水回水阀、上水阀，检查有无供水，关闭上水阀。 水阀一处未检杳扣 0.5分。此步未做扣 1分。检杳完对回水阀 的状态不做要求。评分说明：开车准备步操作不分先后，步骤顺序错 误不扣分。1规范操作辅助进料泵（隔膜泵），将原料加入再沸器至合适液 位。开泵时先打通进料管线上的各处阀门，再开泵；如果步骤错误 扣2分。关闭阀
25、门时一处漏关，扣 0.5分，直到本步骤分数扣完为止。2开车操作（3分）启动精馏塔再沸器加热系统，升温，控制加热电压的设定值 在0185V之间。加热电压的设定值超过 185V扣1分。1开启精馏塔塔顶冷凝器冷却水进、 出口阀，调节冷却水流量。开冷却水的时间操作者自定， 整个操作中不开冷却水者扣 1分。1当回流罐液位达到适当液位时，规范操作回流泵（柱塞泵） ，进行全回流操作。开泵时，应先打开回流管线上的各处阀门，再开泵；如果步骤 错误扣1分。冋时，计量泵（包括进料泵，回流泵，采出泵） 调节的频率值不得低于 16Hz,否则扣0.5分，变频器的调节不 规范扣0.5分，直到本步骤分数扣完为止。全回流稳定后
26、可以向裁判申请进行浓度的测试。气相色谱测试 在全回流过程不超过 2次，色谱分析取样由工作人员完成。1正常运行（5分）选择合适的进料位置，规范操作进料泵（柱塞泵） ；规范调节泵的频率来调节进料流量。开泵时，应先开进料管线上的各处阀门，再开泵；如果步骤错 误扣1分。进料泵调节的频率值不得低于 16Hz,否则扣0.5分，变频器的调节不规范扣0.5分，直到本步骤分数扣完为止。1.5规范开启采出泵（柱塞泵），收集塔顶产品。开泵时应先开进 料管线上的各处阀门，再开泵；如果步骤错误扣 1分。采出泵调节的频率值不得低于 16Hz,否则扣0.5分，变频器的调节不 规范扣0.5分，直到本步骤分数扣完为止。1开启采
27、出泵后， 控制回流罐液位（15020） mm每超出10mm （ 10mn）,扣1分，直到本步骤分数扣完为止。2维持塔釜液位在 200mm- 340mm之间，如果液位超高，开启塔 底相应阀门和转子流量计，收集塔底产品。如果液位超高没有 相应操作或操作错误扣 0.5分。部分回流稳定后可以进行浓度的测试，全回流和部分回流过程 中气相色谱测试次数总计不超过 3次。特别说明：110分钟进行强制停车，如在此前停车需告知裁判。0.5考核 项目评分项目评分规则分值扣分 原因得 分正常停车（6分）停进料泵，停泵顺序错误扣 0.5分。关闭相应管线上阀门，阀门一处未关扣0.5分，直到本步骤分数扣完为止。12min后，裁判员宣布并由裁判员统一强制对再沸器电加热断 电，不停加热扣 0.5分。0.5停回流泵，停泵顺序错误扣 0.5分。关闭相应管线上阀门，阀门一处未关扣0.5分，直到本步骤分数扣完为止。0.5将回流罐内合格产品送入产品罐，停
