1、地库顶板人货梯基础回顶方案 施工升降机安装、基础回顶施工方案编制： 审核： 批准： 一、工程概况工程名称 ，升降机型号 ，升降机编号 施工地点 ，使用单位 。某项目D2#楼地上18层，地下一层，建筑高度58米，人货梯搭设50节，搭设高度70米。9层主体结构浇筑完成后开始进行人货梯安装，并在地下室对应人货梯基础部位采用满堂脚手架加固。人货梯搭设在主楼南面15轴与21轴之间。计划作业日期 年 月 日至 年 月二、编制依据D2#楼施工图建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011） SC200/200施工升降机使用说明书三、施工安排1、作业
2、现场情况 现场是否平整 平整 ； 有无障碍物和高压线 无 ； 电源配置是否合理 合理 ； 基础是否达到养护期 达到 ； 作业现场情况由方案编制人填写。2、准备工作21 起重设备、工具、索具及防护用品配备序号名称规格型号数量备注1起重设备1台2活络扳手3专用扳手4梅花扳手5大 锤2P1把6撬 棍1根7卸 扣4只8吊 索9电工工具1套常用10安全带高空人员各1件11安全帽所有人员各1件22 清理现场内障碍物。3、施工升降机安装注意的几个问题3.1.施工电梯周围5m以内，不得堆放易燃、易燃物品及其他杂物，不得在此范围内挖沟、坑、槽。电梯地面进料口应搭设防护棚。3.2.梯笼维修时，若拆下零部件后，梯笼
3、的重量低于配重时，必须将梯笼锁在导轨架上。3.3.严禁利用施工电梯的井架横竖支撑牵拉缆绳标语和其他与电梯无关物品。3.4.同一现场施工的塔式起重机或其他起重机械应距施工电梯5m以上，并应有可靠的防撞措施。3.5.施工电梯安装完毕后，必须经有关人员检查验收合格方可投入使用。四、施工进度计划人货梯施工与安装施工进度计划为：地下室基础回顶支撑（3天）人货梯基础钢筋安装与支模（1天）人货梯基础混凝土浇筑（半天）人货梯基础混凝土养护（28天）人货梯安装安装完成五、安拆施工电梯劳动力配备安装与拆除期间操作人员不得少于八人（其中包括电工两名），具体人员安排如下：1、吊笼顶上设3人，负责安装拆卸工作，司机一人
4、；2、3人负责地面标准节等附件设备，搬运、整理和挂、脱等工作；3、二名电工负责电气设备的安全运行工作；4、根据拆装的需要可另设电气焊工；5、拆装人员必须对设备性能结构、控制及操作全面了解；6、吊笼顶上操作按纽这必须具有相应的特殊工种上岗证书，而且由经过技术培训过的熟练技术工操作。7、施工电梯安拆单位必须要有相应的资质。六、电梯安装（祥见施工升降机使用说明书）双笼电梯的安装由具有专业资质的厂家安装，安装进度随主体结构的进度而进行。1、双笼升降机的安装 在安装之前首先必须熟悉“安装安全要求”，深刻了解升降机的机械和电气性能，并对有待安装的各个零部件进行检查或更换。1.1外笼和吊笼的安装a、用砼将地
5、脚螺栓浇筑在基础上；b、将地脚螺栓安装好；c、将基础表面清扫干净；d、在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度调整钢板，用以调整导轨的垂直度；e、用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在相邻方向上的垂直度不大于11500；f、当导轨架调整到垂直度时，用700N.M的力矩扭紧四个地脚螺栓;g、用同样方法调整外笼门框的垂直度在两个相邻方向不大于11000；h、压紧其余地脚螺栓；i、用起重设备吊住吊笼上的吊点；j、将主机吊起就位；k、安装好吊笼上的护身栏杆。1.2吊笼、外笼安装完毕后的调整a、检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉；b、齿轮与齿条的啮合侧隙新梯应为0.20.5mm,维
6、修调整后侧隙不得超过0.7mm；c、导轮与齿条背面的间隙为0.5mm；d、各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm；e、所有门应开启灵活；f、安装缓冲弹簧。1.3电缆安装现场供电箱距升降机电源箱的距离不得超过20米，以保证供电质量，满载运行中，电压波动不得大于5。a、将供电电缆从升降机电源箱内的总电源开关接入现场供电箱；b、将电缆线以自由状态盘入电缆笼内；c、电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱；d、电缆笼装在电缆托架下方，使电缆随线在其中心并可自由的拽出或盘入电缆笼内。1.4吊杆安装吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内：a、将推力轴承装在吊杆底部，将吊杆放入
7、安装孔内；b、在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。1.5导轨架的安装a、将标准节两端管子接头处及齿条处销子处擦拭干净，并加少量润滑油；b、打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊勾放下，并勾住标准节吊具；c、将标准节吊具勾住一节标准节；d、摇动手摇卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部，并放稳；e、关上护身栏杆，起动升降机，当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为300mm左右时停止；f、用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊勾，用螺栓紧固；g、松开吊勾，将吊杆转回，用350N.M的拧紧力矩紧固全部螺栓；h、按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止，随
8、着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度，导轨架高度85米时垂直度允许偏差不大于25mm，安装垂直度可用经纬仪或其他检测垂直度的仪器来测量；f、若利用现场的起重设备如塔吊等安装导轨架，可先将四节标准节在地上连成一组，然后吊上导轨架。使用期间导轨架的自由高度不大于7.5M。1.6附墙架安装根据安装安装说明书要求，附墙架距地面的距离不大于9M，每道附墙的间距不大于9M。七、调试为了确保新安装的升降机的安全使用，必须在完成心的安装后，在投入正常使用前进行验收调试。71 调试条件、环境温度：-1535丩、地面风速11m/s（六级）、电压波动在7%以内 、砝码误差在3%以内、确认升降
9、机通道内无任何障碍物，而且保证这些区域附近没有人。72 验收实验和检验为了确保新安装的升降机的安全使用，必须在完成安装后投入使用前进行验收实验和检验。721一般设备的实验和检验a、升降机的导轨和附墙架检查须满足：地面基础的位置、尺寸和承载能力要符合要求；标准节和齿条的状况良好；导架的安装正确； 按预定的提升高度使用和固定导架标准节；标准节固定螺栓紧固符合要求；齿条紧固符合要求；附墙架的安装符合要求，各连接螺栓紧固符合要求；导架自由端高度符合要求；限位挡板、挡块的安装符合要求。b、升降机围栏检查须满足： 围栏的内、外位置符合要求； 围栏各构件应具有足够的强度和刚度以保证正确的运行间隙； 围栏门的
10、机电连锁装置动作正确； 底架固定螺栓紧固符合要求； 吊笼和对重的缓冲弹簧放置正确； 电缆筒安装位置正确； C、吊笼检查须满足： 尺寸和承载能力符合要求； 结构的强度和刚度符合要求； 吊笼门和门框的尺寸、强度、机电联锁符合要求，开启自如； 导向滚轮和安全钩的安装正确； 吊笼地板没有损坏，不会打滑； 吊笼顶部的安全护栏符合要求； 安装吊杆的状况良好，它在吊笼上的安装强度足够，安装位置正确；d、传动机构检查须满足： 传动机构正确的安装在吊笼框架上； 传动齿轮的状况良好，与齿条的齿合状态符合要求； 压轮的紧固及与齿条背面的间隙符合要求； 涡轮、蜗轮副状态良好，润滑油牌号和油位符合要求； 制动器具有规定
11、的功能。e、电缆导向装置检查须满足： 电缆导向架安装位置正确，间距符合要求； 固定在导向架上的橡胶件或弹簧片状况良好；电缆进线架在吊笼上固定符合要求；电缆滑车和滑车导轨的安装符合要求；电缆的连接和安装符合要求。f、电气设备须满足：符合地方电源要求；接地电阻符合要求；处于安全状态。g、控制系统：全套主控制情况良好；所有的控制设备安装位置合适，使用时安全。h、对重系统的检查须满足：对重导轨的对接安装和紧固符合要求；对重块的重量符合本手册所列有关型号所规定的重量；头架和偏心绳具的安装、紧固符合要求；钢丝绳和钢丝绳的紧固情况良好。i、吊笼全行程状况须满足：吊笼和对重全行程最高处离导架顶端的距离符合要求
12、；吊笼和对重全行程最底处离地面的距离符合要求；吊笼和对重的最低行程状况良好，各限位开关的动作正确。722安全设施的实验和检查a、防坠安全器的试验和检查应满足：防坠安全器应在规定的有效定期内（防坠安全器按规定每隔一年必须送生产厂检测标定一次，且根据标牌上出厂日期进行推算，每满三年需要更换新的防坠安全器）；确保防坠安全器已正确安装；按使用手册说明，进行额定荷载下的坠落试验。坠落试验时的吊笼停车滑移距离应符合规定要求。坠落试验通过后，必须将防坠安全器复位。确保防坠安全器铅封符合要求。b、指示符号和使用手册确保有关警语和指示符号内容完整；驾驶员应备有使用手册的复印本，以便随时查阅；检查驾驶员是否已阅读
13、、理解使用手册的内容及警语和指示符号的含意。c、最终运行试验按使用手册5.7节说明进行最终运行试车和检查,并符合要求;d、最终报告验收实验和检验结束后，应提交最终报告。该报告应简明扼要汇总实验和检验中发现的所有故障，并说明在升降机投入使用之前需要做的所有工作。八、安全注意事项 1 认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。 2 参加安装作业人员均必须持有升降机装拆操作证（特殊工种还必须持有特种作业人员操作证）。 3 指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。 4 所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋及塑料底鞋。 5 夏天作业时应做好防暑降温工作
14、，不得赤脚、赤膊。 6 安装作业一般安排在白天进行，六级以上风力停止安装作业，五级以上风力停止顶升加节作业。遇有特殊情况必须在夜间施工，应保证充足的照明。 7 严禁酒后工作。 8 施工现场应设置警戒线，有专人看护，无关人员不得进入现场。 9 整个安装过程中必须按照安装程序进行，未经本次安拆负责人同意，任何人不得更改。 10 本方案未涉及的注意事项均按使用说明书和有关安全操作规程执行。九、安全规程91 一般注意事项911 施工升降机安装完毕后，必须有主管部门组织有关人员进行一次全面检查，将不合规定处修整复查合格后，方可投入使用。912 施工升降机周围5米范围内，不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物；
15、不得在次范围内挖沟、开槽；在升降机底座围栏防护门2.5米范围内需搭设坚固的防护棚，并保持进入吊笼的运输道路的畅通。9.1.3 当同一施工现场同时设置有塔式起重机时，要求塔式起重机最大结构幅度处距离施工升降机边缘处不小于5米，或采取可靠的防止互相碰撞的措施，确保施工安全。9.1.4 只有符合劳动部门有关对于高空作业人员规定条件的人员并经过专业技术培训，结业考试合格后才能成为施工升降机的专业司机，方可独立操作施工升降机。9.1.5 遇到下列情况之一时，不得使用升降机。（1）、天气情况恶劣：雷、雨、雾、雪天气及六级以上大风或视野情况较差时；（2）、升降机出现机械、电气方面故障或有不明情况的漏电现象；
16、（3）、对重钢丝绳有断丝、断股超出有关规定时；（4）、夜间施工现场照明不充足、信号不清晰时等；（5）、升降机在调整、检修期间，应于底座围栏电源箱处张挂醒目警示牌，并应在断电后将电源箱锁好，避免事故发生。9.1.6 根据JGJ46-2005规定施工电梯与输电架空线保持一定的距离，以避免该设备进入输电线的危险区，其各部位与输电线路距离不得小于下表规定：安全距离 电压277.6KN 而制作的基础，则符合该施工升降机的使用要求。基础尺寸为3.8 米6 米0.4 米,本身自重G=3.860.425KN/立方=228KN，恒荷载为(277.6+228)/( 3.86 )=22.17错误！未找到引用源。,活
17、荷载取按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范4.2.2条取3错误！未找到引用源。6.4、满堂脚手架计算见满堂扣件式钢管脚手架计算书满堂扣件式钢管脚手架计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为3.7m，立杆的纵距
18、b=0.50m，立杆的横距 l=0.50m，立杆的步距 h=1.50m。脚手板自重0.00kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载22.17kN/m2，施工活荷载3.00kN/m2。 图 落地平台支撑架立面简图 图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为483.0。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、基本计算参数同上二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 W = 4.49cm3；截面惯性矩 I = 10.78cm4； 纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆
19、自重线荷载(kN/m)： q1 =0.000+0.0000.300=0.000kN/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)： q21 = 22.1700.300=6.651kN/m(3)施工荷载标准值(kN/m)： q22 = 3.0000.300=0.900kN/m经计算得到，活荷载标准值 q2 = 0.900+6.651=7.551kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 静荷载 q1 = 1.200.000=0.000kN/m活荷载 q2 = 1.400.900+1.406.651=10.571kN/m最大弯矩 Mmax=(0.100.000+0.11710.571)0.5002=0.309kN.m最大支座力 N = (1.10.000+1.210.57)0.50=6.343kN抗弯计算强度 f=0.309106/4491.0=68.85N/
