1、车间5S管理运行制度一、前言二、“5S”执行小组的推行组织结构三、实施的方案：四、执行方案：五、查核表：六、物品整编的5个步骤：七、奖罚条例：八、分数计算标准及方式：一、前言为实现公司的宏伟目标，我们的革新是不容勿视的。更是坚定不移的，“5S”的执行管理将拉开我们改革的序幕，也是我们坚决执行公司“制度化管理”的第一乐章。希望全体干部员工认真执行，为建设公司的美好未来和实现自己的愿望，而共同努力。二、“5S”执行小组的推行组织结构：1、推行主任：廖总（负责总监控）2、执行主任：赵石林、王粉粉（负责执行、评估、监督）3、执行委员：任小辉、沈胜军、谢慧贤、张业美、谢家林、（负责具体实施、评估、监督）
2、除了以上责任以及具体的区域分配：公司将成立以赵石林、王粉粉、任小辉为组织的“5S”评估小组，每天对执行情况进行巡视、评估、现场指导、执行奖惩。三、实施的方案：1、目前公司的现状分析：由于公司开业以来，没有实施规范化的管理，没有实施制度化的管理，也没有实施“5S”管理，加上由于生产车间的陕小，所以公司的现状大家也都很清楚：作业现场脏乱、工作程序尚未倒入。管理制度虽已编制完成，但尚在考核阶段，没有真正执行。生产力方面也由于生产空间、生产设备没有到位问题，满足不了市场的需求。以上因素形成了没能批量生产和批量采购，相对的也就造成成本高和浪费大。我们的生产品种多，各种生产设备和辅助设备齐全，这些能弥补一
3、点缺陷。好在公司现在已经把厂房及设备准备就绪，可以说生产硬件已具备，管理硬件也在筹备中，市场网络也在抓紧建设，缺少的也就是程序化和制度化管理了，但要实现这些需要全体员工的素质提高。怎样提高呢？再看我们的现场：1、仪容不整的工作人员很多。2、机器设备保养不当。3、原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等摆放不规范。4、工夹具、量具等杂乱放置。5、工作场所脏乱。这些不良现象均会造成浪费，这些浪费包括：1、资金浪费。2、形象浪费。3、人员浪费。4、士气浪费。5、场所浪费。6、效率浪费。7、品质浪费。8、成本浪费。要改善这一切，只有坚定不移地实行“5S”管理。“5S”管理能带来的是全员素质的提高和杜绝
4、浪费、提升效率、增加利润、安全保障，但能给我们一个明亮、舒适的作业环境。四、执行方案：1、公司执行“5S”管理的区域：a、办公室。b、生产车间。c、无尘车间。d、库房（包括成品、半成品、原材料）。E、品质部F、工程部。i、公司所有的公共场所。l、每一个员工的执行制度及个人卫生。2、“5S”的实施规划。前期的工作准备。a、方法说明会。b、培训课。c、道具准备。工厂“洗澡”运动（全体上下彻底大扫除）。建立地面画线及物品标志标准。“3定”与“3要素”开展。a、“3定”定点、定容、定量。 b、“3要素”场所、方法、标示。定点摄影（对不符合要求的展示、宣传）。做“5S”检点表及实施。3、“5S”的实施内
5、容：区域划分（大区域划分、小区域由各部门制定，并呈送执委会）审批。a、办公室负责人：王粉粉b、生产车间负责人：任小辉c、库房负责人：梁有、唐贤武。d、品质部：沈胜军.工程负责人：谢家林e、所有公共场所（除分配各部门外）负责人：赵石林f、员工的个人卫生、衣着由各部门负责人负责。实施内容：（详见培训资料的第五条）。“5S”查核表及评分标准。五、查核表：1、整理：项次得分查 检 状 况1通道状况0有很多东西，或脏乱1虽然能通行，但要避开，台车不能通行2摆放的物品超出通道3超出通道，但有警示牌4很畅通，又整洁2工作场所的设备、材料0一个月以上不用的物品杂乱1角落放置不必要的东西2放半个月以后要用的，且
6、紊乱3一周内要用，且整理好43日内使用，且整理很好3办公桌（作业台）上、下及抽屉0不使用的物品杂乱1半个月才用一次的也有2一周内要用，但杂乱3当日使用，但杂乱4桌面及抽屉内均最低限度，且整齐4物料架状况0杂乱存放不使用的物品1料架破旧，缺乏整理2摆放不使用但整理3料架上的物品整齐摆放4摆放为近日用，很整齐5物品柜0塞满东西，不易找寻1东西杂乱摆放2有定位规定，没有被严格遵守3有定位也在管理状态，但进出不方便4任何人均易了解，退还也简单小计分2、整顿：项次得分查 检 状 况1设备机器仪器0破损不堪，不能使用，杂乱放置1不能使用的集中在一起2能使用但脏乱3能使用，有保养，但不整齐4摆放整齐、干净很
7、畅通，最佳状态2工具文具0不能用的工具杂乱1勉强可用的工具多2均为可用的工具，缺乏保养3工具有保养，有定位放置4工具采用目视管理3零件0不良品与良品杂乱放在一起个人用品1不良品虽没即时处理，但有区分及标示2只有良品，保管方法不好3保管有定位标示4保管有定位，有图示，任何人均很清楚4图纸稿纸作业标示书0过期与使用中的杂乱在一块1不是最新的，但随意摆放2是最新的，但随着摆放3有卷宗夹保管，但无次序4有目录、有次序、且整齐，任何人能很快使用5文件档案0零乱摆放，使用时没法找1虽显零乱，但可以找得着2共同文件被定位，集中保管3以事务机器处理而容易检索4明确定位使用目视管理任何人随时使用小计 分3、清扫
8、：项次得分查 检 状 况1通道0有烟蒂、纸屑、铁屑、其他杂物1虽无脏物，但地面不平整2水渍、灰尘不干净3早上有清扫4使用拖把，并定期打醋，很光亮2作业场所0有烟蒂、纸屑、铁屑、其他杂物1虽无脏物，但地面不平整2水渍、灰尘不干净3零件、材料、包装材存放不妥，掉地上4使用拖把，并定期打醋，很光亮3办公桌作业台0文件、工具、零件很乱1桌面、作业台面满布灰尘2桌面、作业台面虽干净，但破损未修理3桌面、台面很干净整齐4除桌面外、椅子及四周均干净亮丽4窗、墙板天花板0任凭破烂1破烂但仅应应急简单处理2乱贴挂不必要的东西3还算干净4干净亮丽、舒爽5设备工具仪器0有生锈1虽无生锈，但有油垢2有轻微灰尘3保持干
9、净4使用中有防止不干净措施，并随时清理小计 分4、清洁：项次得分查 检 状 况1通道和工作区0没有划分1有划分，但不流畅2画线感觉还可以3画线清楚，地面的清扫4通道及作业区感觉舒畅2地面0有油或水1油渍或水渍显得不干净2不是很平3经常清理，没有脏物4地面干净亮丽，感觉舍服3办公桌作业台椅子、架子会议室0很脏乱1偶尔清理2虽有清理，但还显得脏乱3自己感觉良好4任何人都会觉得很舒服4洗手台厕所抹布拖把桶0容器或设备脏乱1破损未修补2有清理，但还有异味3经常清理，没异味4干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服5储物室或储架0阴暗潮湿1虽阴湿，但已处理2照明不足3照明适度，通风好，感觉清爽4干干净净，整整齐齐
10、，感觉舒适小计 分5、素养：项次得分查 检 状 况1日常“5S”活动0没有活动1虽有清洁清扫工作，但非“5S”计划工作2开会有对“5S”宣导3平常做能够做得到的4活动热烈，大家均有感受2服装0穿着脏，破损未修补1不整洁2纽扣或鞋带未弄好3厂服、识别证依规定4穿着依规定，并感觉有活力3仪容0不修幅又脏1头发、胡须过长2上两项，其中一项有缺点3均依规定整理4感觉精神有活力4行为规范0举止粗暴，口出脏言1衣衫不整，不守卫生2自己的事可做好，但缺公德心3公司规则均遵守4主动精神，团结精神5时间概念0大部分人缺乏时间观念1稍有时间观念，开会迟到的很多2不愿时间约束，但会尽力去做3约定时间会全力去完成4约
11、定的时间会提早去做好小计 分六、物品整编的5个步骤：对现场的整编，通常按以下5个步骤进行：放置场所的决定。放置场所的整编。放置场所的标示。品名、数量、时间等的标示。整顿的习惯化。七、奖罚条例：1、评估标准按上表（查核表）的标准执行。2、评估分数按上表（查核表）的评分标准执行。3、统计表按“5S”活动评比表统计。4、奖励方式如下：以部门为单位取前1名，奖金为 元。5、惩罚为70分以下：以部门为单位取最后1名，罚金为 元。6、如果80分以下（含80分）不予奖励。7、各部门负责人无论是奖或罚多要获得或承担30%。8、活动前半个月为磨合期，只奖不罚，从十二月份的后半个月开始有奖有罚。八、分数计算标准及方式：1、整理、整顿、清扫、清洁、素养各20分（合计100分）。2、评分中在现场检查时发现问题马上登记，并由负责人签字.3、每天检查二次，二次平均分为当天分数。4、本次活动的规划适应前期的一个月，后面另行决定。5、由于素养部分个人影响到集体，所以素养每个内容每个内容20分，5个内容共计100分。每检查一个人违规扣1分，最后用每个内容的得分除以5就是实际得分。如仪容扣掉5个人衣服不整齐，每个人1分扣5分，用20-5=155=3分，实际得分为3分。由于本稿为初编，尚有一些不足或不适应，公司会根据实际情况作修改，但未修改前必须坚决执行。欢迎您的下载，资料仅供参考
