1、变电站设备缺陷分类变电站设备缺陷通常分为以下三类: 一类缺陷:指设备处于严重异常状态,必须立即处理,否则将影响设备及系统运行的安全。二类缺陷:指设备有明显异常状态需尽快处理。 三类缺陷:指设备有异常或外观缺陷,不影响正常运行,可以在设备定期检修时进行处理。输变电设备缺陷分类 一、变电设备 序号缺陷内容缺陷类别 1. 设备的共性缺陷 1.1 电器设备与金属部件的连接接头和线夹发热缺陷 1.1.1 接头和线夹的温度110. 1.1.2 接头和线夹的温度110t95 1.1.3 接头和线夹的温度95t90 1.1.4 接头和线夹温度未超标但温升超标70 1.1.5 接头和线夹温度未超标但温升超标70
2、t55 1.1.6 接头和线夹温度未超标但温升超标55t50 1.1.7 接头和线夹温度未超标但相对温差超标t35% 计算公式=(T1-T2)/(T1-T0)*100% T1:发热点的温度,T2:正常相对测点的温度,T0:环境参照体温度。 1.2 金属部件与金属部件的连接接头和线夹发热缺陷 1.2.1 接头和线夹的温度130 1.2.2 接头和线夹的温度130t110 1.2.3 接头和线夹的温度110t100 1.2.4 接头和线夹温度未超标但温升超标90 1.2.5 接头和线夹温度未超标但温升超标90t70 1.2.6 接头和线夹温度未超标但温升超标70t60 1.2.7 接头和线夹温度未
3、超标但相对温差超标t35% 计算公式=(T1-T2)/(T1-T0)*100% T1:发热点的温度,T2:正常相对测点的温度,T0:环境参照体温度。 1.3 充气设备漏气缺陷 1.3.1 充气设备漏气,装置发出闭锁信号 1.3.2 充气设备漏气,装置发出报警信号 1.3.3 装置误报警 1.4 设备外绝缘缺陷 1.4.1 伞裙轻微伤损(瓷裙外沿小角度缺损),外绝缘爬距仍满足要求 1.4.2 1/3及以下伞裙伤损面由瓷裙外沿至瓷裙中部,外绝缘爬距仍满足要求 1.4.3 1/3以上1/2以下伞裙伤损面由瓷裙外沿至瓷裙中部,外绝缘爬距仍满足要求 1.4.4 仅有一片伞裙伤损面积由瓷裙外沿深达瓷柱,外
4、绝缘爬距仍满足要求1.4.5 1/2以上伞裙破损面,由瓷裙外沿至瓷裙中部 1.4.6 伞裙伤损面积,由瓷裙外沿深达瓷柱,一片以上 1.4.7 目测可见裂纹 1.4.8 1/3及以下伞裙跳闪 1.4.9 1/3以上1/2以下伞裙跳闪 1.4.10 1/2以上伞裙跳闪 1.4.11 瓷瓶1/2以上伞裙RTV涂料破损 1.5 导线松股、散股缺陷 1.5.1 松股、散股面积低于7%A 1.5.2 松股、散股面积低于25%A7% 1.5.3 松股、散股面积低于25% 2.油浸式变压器类(含主变压器、油浸式站用变、油浸式消弧线圏、油浸式电抗器) 2.1 共性缺陷 2.1.1 油枕(含调压装置油枕) 2.1
5、.1.1 油枕油位与温度曲线严重不符,且接近上、下限 2.1.1.2 无油位 2.1.1.3 油位偏低,与温度曲线对应刻度相差1格以上 2.1.1.4 满油位 2.1.1.5 假油位 2.1.1.6 连通器式油标管破损 2.1.1.7 旋转指针式油位计玻璃破损 2.1.1.8 旋转指针式油位计进水 2.1.1.9 变压器油色发黑 2.1.1.10 油位计模糊不清 2.1.1.11 油位异常报警 2.1.1.12 油位异常误报警 2.1.1.13 油位异常变化 2.1.2 呼吸器 2.1.2.1 呼吸器堵塞 2.1.2.2 观察窗玻璃破损 2.1.2.3 底座脱落,硅胶掉落 2.1.2.4 杯罩
6、的油位低于下限 2.1.2.5 杯罩的油位低于内罩口 2.1.2.6 硅胶至上而下变为粉红色 2.1.2.7 硅胶全部变为粉红色 2.1.2.8 硅胶有3/4变为粉红色 2.1.2.9 呼吸器内部充油 2.1.2.10 杯罩油封上积水 2.1.3 压力释放装置 2.1. 3.1 防爆管玻璃破裂 2.1. 3.2 压力释放装置报警 2.1. 3.3 压力释放装置误报警 2.1. 3.4 外壳锈蚀严重 2.1. 3.5 装置进水 2.1.4 渗漏油 2.1.4.1 形成快速油流(一般呈柱状或大面积流淌状),且油位下降快 2.1.4.2 连续的滴淌,但油位下降不明显 2.1.4.3 挂油珠 2.1.
7、4.4 明显且湿润的油迹 2.1.5 散热片 2.1.5.1 明显破损、开裂且存在渗漏 2.1.5.2 破损、开裂但不存在渗漏 2.1.5.3 锈蚀严重 2.1.5.4 部分变形堆挤 2.1.6 本体 2.1.6.1 锈蚀严重 2.1.6.2 引流线太紧 2.1.6.3 本体内部有异常响声 2.1.6.4 本体倾斜严重 2.1.6.5 消防装置报警 2.1.6.6 起火冒烟 2.1.6.7 引流线或电缆断线 2.1.6.8 基础开裂沉降 2.2 主变压器 2.2.1 本体 2.2.1.1 油浸自冷式主变压器存在过温现象95 2.2.1.2 油浸风冷、油浸强油风冷主变压器存在过温现象85 2.2
8、.1.3 油浸自冷式主变压器温升超标55K 2.2.1.4 油浸风冷、油浸强油风冷主变压器温升超标45K 2.2.1.5 分相的主变压器在负荷及冷却条件相同情况下三相温差超过10 2.2.2 冷却系统 2.2.2.1 风扇1/3以下不转 2.2.2.2 风扇1/3以上1/2以下不转 2.2.2.3 风扇1/2及以上不转 2.2.2.4 风扇1/3以下方向转反 2.2.2.5 风扇1/3以上1/2以下转反 2.2.2.6 风扇1/2及以上转反 2.2.2.7 风扇转动时有碰壳声 2.2.2.8 风扇1/3以下速度较正常时变慢 2.2.2.9 风扇1/3以上1/2以下速度较正常时变慢 2.2.2.
9、10 风扇1/2及以上速度较正常时变慢 2.2.2.11 散热器阀门无法打开 2.2.3 调压装置 2.2. 3.1 有载调压装置不能电动操作 2.2. 3.2 有载调压装置电动调时存在滑档现象 2.2. 3.3 有载调压装置不能远方调档 2.2. 3.4 有载调压装置计数器不走 2.2. 3.5 有载调压装置在“远方”调压时“急停”按钮失效 2.2. 3.6 有载调压装置在调压时发现电流异常变化 2.2. 3.7 有载调压装置滤油机运行时压力超过厂家规定值2.2.3.8 有载调压装置在调压时滤油机不动作 2.2. 3.9 有载调压装置调压次数超过厂家规定次数 2.2. 3.10 有载调压装置
10、的操作按钮失效 2.2. 3.11 有载调压装置“就地”与“远方”档位显示不同 2.2. 3.12 调压装置电动、手动均失灵 2.2. 3.13 调压装置转动卡涩 2.2.4 监视表计 2.2.4.1 全部测温装置失灵 2.2.4.2 部分测温装置失灵 2.2.4.3 本体两侧测温装置显示温度不一致,相差10 以上2.2.4.4 远方与就地所显示的温度不一致,5 以上 2.2.4.5 测温装置外壳破损 2.2.4.6 测温装置进水 2.2.4.7 测温装置发过温信号 2.2.4.8 测温装置误发过温信号 2.2.5 瓦斯继电器 2.2.5.1 瓦斯继电器无顶盖 2.2.5.2 瓦斯继电器观察窗
11、破损 2.2.5.3 瓦斯继电器观察窗模糊不清,无法看清油位线 2.2.5.4 瓦斯继电器防雨罩歪斜掉落 2.2.5.5 瓦斯继电器进水 2.2.5.6 瓦斯继电器电缆孔洞封堵损坏 2.2.5.7 瓦斯继电器报警 2.3 油浸式站用变 2.3.1 本体 2.3.1.1 油浸站用变存在过温现象85 2.3.1.2 油浸站用变温升超标65K 2.3.2 调压装置 2.3.2.1 调压装置不能调档 2.3.2.2 调压装置转动卡涩 2.4 油浸式消弧线圏 2.4.1 本体 2.4.1.1 油浸消弧线圏存在过温现象95 2.4.1.2 油浸消弧线圏温升超标55K 2.4.1.3 阻尼电阻发热烧毁 2.
12、4.2 调压装置 2.4.2.1 带自动调节装置的消弧线圏不能电动调档2.4.2.2 调压装置电动、手动均失灵 2.4.2.3 调档装置转动卡涩 2.4.2.4 在最大补偿电流档位运行,脱谐度大于5% 2.4.2.5 中性点位移电压大于15%相电压 2.5 油浸式电抗器 2.5.1 本体 2.5.1.1 局部箱体温升70 K 2.5.1.2 油浸电抗器存在过温现象95 2.5.1.3 油浸电抗器温升超标55K 3.干式变压器类(含干式电抗器、干式站用变、阻波器) 3.1 共性缺陷 3.1.1 环氧树脂等绝缘部件脱落 3.1.2 环氧树脂等绝缘部件开裂 3.1.3 气道内有杂物堵塞 3.1.4
13、本体紧固件松脱 3.1.5 绕组上有异物 3.1.6 绕组温度超过厂家规定的标准 3.1.7 绕组温升超过厂家规定的标准 3.1.8 锈蚀严重 3.1.9 引流线太紧 3.1.10 本体内部有异常响声 3.1.11 本体倾斜严重 3.1.12 起火冒烟 3.1.13 引流线或电缆断线 3.1.14 基础开裂沉降 3.2 干式电抗器 3.2.1 基础出现裂纹 3.2.2 支持瓷瓶发生断裂 3.3 干式站用变 3.3.1 冷却系统 3.3.1.1 风机不能启动 3.3.1.2 风机不能自动启动 3.3.2 测温装置 3.3.2.1 远方与就地所显示的温度不一致 3.3.2.2 测温装置外壳破损 3
14、.3.2.3 测温装置发过温信号 3.3.2.4 测温装置误发过温信号 3.3.3 调压装置 3.3.3.1 调压连接片没有固定好造成发热,数值超过厂家对绕组温度的标准3.3.3.2 调压连接片没有固定好造成发热,数值超过厂家对绕组温升的标准3.4 干式消弧线圏(其它非本体缺陷应与油浸式消弧线圏相同) 3.4.1 调档连接片没有固定好造成发热,数值超过厂家对绕组温度的标准3.4.2 调档连接片没有固定好造成发热,数值超过厂家对绕组温升的标准3.5 阻波器 3.5.1 阻波器内有杂物 3.5.2 防鸟栅破损 3.5.3 阻波器气道内有杂物堵塞 3.5.4 阻波器内调谐装置引线脱落 3.5.5 阻
15、波器本体过温(A级绝缘浸渍过的材料) 3.5.5.1 阻波器表面温度115 3.5.5.2 阻波器表面温升75 K 3.5.5.3 阻波器表面温度115t105 3.5.5.4 阻波器表面温升75 K t65 K 3.5.5.5 阻波器表面温度105t100 3.5.5.6 阻波器表面温升65Kt60 K 3.5.6 阻波器支持瓷瓶发生断裂 4.断路器 4.1 操作机构 4.1.1 共性缺陷 4.1.1.1 开关拒合 4.1.1.2 开关拒分 4.1.1.3 开关操作机构箱密封不良 4.1.1.4 开关操作机构箱门卡涩 4.1.1.5 开关操作机构箱门脱落 4.1.1.6 分相操作机构开关合闸
16、时出现非全相 4.1.1.7 开关分闸时出现非全相 4.1.1.8 开关机构接地用软铜线断股 4.1.1.9 开关合闸线圈烧毁 4.1.1.11 传动机构连杆松动脱落 4.1.1.12 开关操作机构联锁手柄脱落,开关无法合闸 4.1.1.13 机构缓冲器渗油 4.1.1.14 开关远方就地均无法分合闸 4.1.1.15 开关辅助触点接触不良或不到位,开关无法正常断开4.1.1.16 开关不能电动分闸,但现场可手动分闸 4.1.1.17 开关机构箱内指示灯座脱落 4.1.1.18 开关机构内合闸按钮脱落 4.1.1.19 开关机构内分闸按钮脱落 4.1.1.20 开关机构内合闸按钮失灵 4.1.
17、1.21 开关机构内分闸按钮失灵 4.1.1.22 机构压力表外壳破损 4.1.1.23 开关机构门腐蚀 4.1.1.24 开关机构箱腐蚀破损,雨天将漏水至继电器等二次元件4.1.1.25 开关传动机构工作缸与开关连接部位螺丝松动 4.1.1.26 开关机械闭锁卡住,分闸位置指示不到位 4.1.1.27 压力表损坏或指示失灵 4.1.1.28 开关操作机构位置指示与开关实际位置不对应 4.1.1.29 开关机构箱内合闸指示灯不亮或机构箱内灯座无电压4.1.2 弹簧操作机构 4.1.2.1 无法储能或储能不到位 4.1.2.2 弹簧生锈 4.1.2.3 弹簧断裂或出现裂纹 4.1.2.4 弹簧储
18、能电源跳闸时无法合上 4.1.2.5 开关端子箱内的断路器储能电源端子排烧毁 4.1.2.6 开关操作机构弹簧松动或脱落 4.1.2.7 “弹簧储能电源空开”的辅助接点损坏 4.1.3 电磁操作机构 4.1.3.1 开关操作机构冒烟 4.1.3.2 开关合闸熔丝熔断,更换后仍然熔断 4.1.3.3 电磁式操作机构合闸接触器卡涩 4.1.3.4 电磁式操作机构合闸接触器烧毁 4.1.3.5 机构合闸铁芯卡涩 4.1.3.6 机构分闸铁芯卡涩 4.2 开关本体 4.2.1 共性缺陷 4.2.1.1 开关支柱瓷瓶断裂 4.2.1.2 开关构架接地扁铁脱焊 4.2.1.3 断路器跳闸次数达到规定值 4
19、.2.1.4 开关单元横档处有异物,安全距离不够 4.2.1.5 开关构架接地扁铁严重锈蚀 4.2.2 油断路器 4.2.2.1 开关主油箱油位低,开关油位指示接近下限 4.2.2.2 开关主油箱无油位 4.2.2.3 开关副油箱油位低,开关油位指示接近下限 4.2.2.5 油断路器油色异常 4.2.2.6 油断路器内部有异常声响 4.2.2.7 多油断路器手动脱扣杆杠(或紧急跳闸杆杠)脱落 4.2.2.8 多油断路器套管溢胶 4.2.2.9 油断路器油位低,油位低于下限 4.2.2.10 油断路器油标无油位 4.2.2.11 油断路器出现假油位 4.2.2.12 多油断路器充油套管无油位 4
20、.2.2.13 油断路器冒烟 4.2.2.14 油断路器喷油 4.2.2.15 油断路器防雨帽脱落 4.2.2.16 少油断路器软铜片连接部分有断片,软连接断片小于5% 4.2.2.17 少油断路器软铜片连接部分有断片,软连接片断片达20%以上 4.2.3 SF6断路器 4.2.3.1 开关密度继电器渗油,但有带阀门或自封式阀门的 4.2.3.2 开关密度继电器渗油,但不带阀门的 4.2.3.3 SF6气体密度开关损坏,SF6气体压力正常但控制屏显示“SF6气体压力报警”4.2.3.4 SF6气体密度开关损坏,SF6气体压力正常但控制屏显示“SF6气体压力闭锁”4.2.4 真空断路器 4.2.
21、4.1 真空开关屏蔽罩内颜色发生变化 4.2.4.2 开关真空度异常,真空泡变红 4.2.4.3 真空开关真空泡变黑 4.2.5 手车开关柜 4.2. 5.1 手车开关紧急分闸机械卡死开关无法合闸 4.2. 5.2 手车开关由冷备用推至热备用时或拉出时发生手车开关不到位卡壳 4.2. 5.3 手车开关机构内合闸按钮脱落 4.2. 5.4 手车开关机构内分闸按钮脱落 4.2. 5.5 手车开关机构内合闸按钮失灵 4.2. 5.6 手车开关机构内分闸按钮失灵 4.2. 5.7 手车开关动触头烧毁严重 4.2. 5.8 手车开关航空插头损坏 4.2. 5.9 手车开关机械联锁装置定位销不能返回 4.
22、2. 5.10 手车开关柜门卡涩 4.2. 5.11 手车开关柜门转轴损坏无法关上 4.2. 5.12 手车开关分合闸位置指示与开关实际位置不对应 4.2. 5.13 手车接地开关操作机构卡涩,接地开关合不上 4.2. 5.14 手车开关上、下触头盒活门操作机构卡涩 4.2. 5.15 手车开关位置开关损坏,无法监视开关是否完全推入 4.2. 5.16 手车接地开关电气联锁装置损坏 4.2. 5.17 手车接地开关操作手柄无法插入 4.2. 5.18 手车负荷开关操作轴卡涩 4.2. 5.19 手车接地开关操作轴卡涩 4.2. 5.20 开关带电显示器有一盏灯不显示 4.2. 5.21 开关带
23、电显示器有两盏灯不显示 4.2. 5.22 开关带电显示器三盏灯不显示 4.2.6 断路器动静触头、中间触头发热缺陷 4.2.6.1 动静触头、中间触头的温度80 4.2.6.2 动静触头、中间触头的温度80t65 4.2.6.3 动静触头、中间触头的温度65t55 4.2.6.4 动静触头、中间触头温度未超标但相对温差超标t35% 计算公式=(T1-T2)/(T1-T0)*100% T1:发热点的温度,T2:正常相对测点的温度,T0:环境参照体温度 5.隔离开关和接地刀闸 5.1 隔离开关 5.1.1 出线端子板受力,严重变形 5.1.2 隔离开关合闸后导电杆歪斜不在一直线上,但辅助触点闭锁
24、装置良好5.1.3 引线螺栓及其它金属部位有严重电晕 5.1.4 金属部件锈烂 5.1.5 刀口部位接触不好不能正常运行 5.1.6 线夹松脱损坏 5.1.7 有异物悬挂 5.1.8 动静触头部位接触不好但可以运行 5.1.9 导电杆严重腐蚀 5.1.10 刀口脏污,刀口部位接触不好但不影响正常运行 5.1.11 导线、接线桩头振动或摆动幅度大 5.1.12 机构箱腐蚀破损,雨天将漏水至继电器等二次元件 5.1.13 操作中的拒分或拒合 5.1.14 自行误分合 5.1.15 倒闸操作时闸刀操作不到位 5.1.16 操作机构缺锁或插锁脱落,操作机构机械闭锁失灵 5.1.17 连杆断裂、脱落 5
25、.1.18 端子排爬电;接线桩头松动、发热或脱落 5.1.19 隔离开关触头防雨罩损坏 5.1.20 连杆有严重裂纹 5.1.21 机械转动严重卡涩 5.1.22 传动或转动部件严重腐蚀 5.1.23 电动操作失灵 5.1.24 机构箱内加热器不能投入 5.1.25 操作机构不灵活 5.1.26 连杆、底架锈烂 5.1.27 连杆有轻微裂纹 5.1.28 定位销坏或不到位 5.1.29 端子排锈蚀,脏污严重 5.1.31 电缆孔洞未封堵或封堵不严 5.1.32 三相不同期超标 5.1.33 操作熔丝座或空气开关损坏 5.1.34 支柱绝缘子有裂纹、破损严重,有严重放电痕迹 5.1.35 法兰开
26、裂 5.1.36 瓷裙损伤在2cm2以上,影响绝缘但可正常运行 5.1.37 支柱绝缘子表面严重积污,雨雾天放电严重 5.1.38 支柱绝缘子表面脏污,支柱绝缘子有轻微裂纹 5.1.39 瓷裙损伤在2cm2以下,尚不影响运行 5.1.40 有接地或短路现象 5.1.41 铝包破损、芯线外露 5.1.42 护套破裂 5.1.43 铝包外皮有擦伤或压伤痕迹 5.1.44 绝缘电阻低 5.1.45 辅助开关接触不良 5.1.46 隔离开关刀口、转头发热缺陷 5.1.4 6.1 刀口、转头的温度130 5.1.4 6.2 刀口、转头的温度130t100 5.1.4 6.3 刀口、转头的温度100t90
27、 5.1.4 6.4 刀口、转头温度未超标但温升超标90 5.1.4 6.5 刀口、转头温度未超标但温升超标90t60 5.1.4 6.6 刀口、转头温度未超标但温升超标60t50 5.1.4 6.7 刀口、转头温度未超标但相对温差超标t35% 计算公式=(T1-T2)/(T1-T0)*100% T1:发热点的温度,T2:正常相对测点的温度,T0:环境参照体温度。 5.2 接地刀闸 5.2.1 接地刀闸分不到位,安全距离不够 5.2.2 接地刀闸与接地点间的连线断股或锈烂严重 5.2.3 接地刀闸合不到位 5.2.4 接地刀闸操作把手断裂 5.2.5 接地刀闸连杆插销断裂 5.2.6 接地刀闸
28、与主刀闭锁不能实现 5.2.7 接地刀闸分合闸不到位或不能合闸 6.互感器 6.1 共性缺陷 6.1.1 干式互感器外壳开裂 6.1.2 互感器内有间歇性异常声响 6.1.3 充胶式互感器引线出口处溢胶 6.1.4 互感器喷油 6.1.5 互感器电缆外皮龟裂铜线裸露 6.1.6 互感器末屏接地线的接头脱落 6.1.7 互感器末屏接地线的接头接触不良 6.1.8 互感器防雨罩脱落 6.1.9 互感器金属外壳严重锈蚀 6.1.10 互感器起火冒烟 6.1.11 充油式互感器膨胀器异常 6.1.12 充油式互感器油变色 6.1.13 充油式互感器油位低,到达下限 6.1.14 充油式互感器满油位 6.1.15 充油式互感器无油位 6.1.16 互感器二次接线盒盖板密封不严 6.1.17 互感器二次接线盒进水 6.1.18 玻璃连通器式互感器油位计破损 6.1.19 非连通器式互感器油位计破损 6.1.20 引流线太紧 6.1.21 引流线断裂 6.1.22 互感器油位计外观模糊不清 6.1.23 渗漏油(不含电容式电压互感器分压部分) 6.1.23.1 形成快速油流(一般呈柱状或大面积流淌状),且油位下降快6.1.23.2 连续的滴淌,但油位下降不明显
