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    汽车维修钣金工初级概要.docx

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    汽车维修钣金工初级概要.docx

    1、汽车维修钣金工初级概要2010年职业技能鉴定操作技能考核项目汽车维修钣金工初级中国石油大庆职业技能鉴定中心汽车维修钣金工初级试题目录试题一、手工弯制单平咬口 (手工制作30%)试题二、手工铆接 (手工制作30%)试题三、手工弯制双平咬口 (手工制作30%)试题四、使用台虎钳 (设备使用35%)试题五、使用砂轮机 (设备使用35%)试题六、攻丝 (钳工基础35%)试题七、锉削操作 (钳工基础35%)试题八、錾削操作 (钳工基础35%)汽车维修钣金工初级试题组合目录组合一:1、手工弯制单平咬口 (手工加工30%)2、使用台虎钳 (设备使用35%)3、攻丝 (钳工基础35%)组合二:1、手工铆接 (

    2、手工加工30%)2、使用台虎钳 (设备使用35%)3、锉削操作 (钳工基础35%)组合三:1、手工弯制双平咬口 (手工加工30%)2、使用砂轮机 (设备使用35%)3、錾削操作 (钳工基础35%)试题一:手工弯制单平咬口1、准备要求(1)材料准备序号名 称规 格数 量备 注1拍 板1把2方杠(或角钢)1个(2)设备准备序号名 称规 格数 量备 注1黑铁皮3003000.75 mm1张2平 台18001200 mm1台(3)工具准备序号名 称规 格数 量备 注1铁 锤2磅1把2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)计算咬扣宽度;3)确定加工余量;4)弯折;5)扣死;6)清理场

    3、地。(2)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4)考核技能说明:本项目主要测量考生对手工弯制单平咬口掌握的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:15min(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修钣金工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称:手工弯制单平咬扣 考核时间:15min序号考核内容评 分 要 素配分

    4、评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具、用具、材料5少选、错选一件扣2分,扣完为止2计算咬扣宽度钣料小于0.7mm时,咬扣宽度不应小于6mm10咬扣宽度未符合要求扣10分两块板的咬扣宽度要保持一致10两块板的咬扣宽度未一致扣10分3确定加工余量根据经验公式计算加工余量10加工余量公式错误扣10分10板料加工余量计算错误扣10分4弯折弯折线对准方杠的边缘10弯折线未对准方杠边缘扣10分将伸出的部分弯折成9010弯折角度未成90扣10分5扣死凸肩明显、平直8凸肩未明显扣8分7凸肩未平直扣7分咬扣牢固10咬扣未牢固扣10分咬扣表面平整10咬扣表面未平整扣10分6清理场地清理场地,收工具

    5、未收、少收工具从总分中扣3分,场地不清洁从总分中扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题二:手工铆接1、准备要求(1)设备准备序号名 称规 格数 量备 注1铁 板5005001 mm2张2铆 钉48 mm10个3平 台18001200 mm1台4手电钻6 mm1把(2)工具准备序号名 称规 格数 量备 注1顶膜1个2划针1个3钻头4.1mm1个4手锤0.51磅1把5划规1个2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:

    6、1)准备工作;2)选定铆钉的直径和长度;3)划线;4)钻孔;5)铆接;6)修整铆合头;7)清理场地。(2)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4)考核技能说明:本项目主要测量考生对手工铆接掌握的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:15min(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修钣金工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位

    7、号 性别 试题名称: 手工铆接 考核时间:15min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具、用具5少选、错选一件扣1分,扣完为止2选定铆钉的直径和长度直径等于钣料最小厚度的1.8倍10铆接直径确定错误扣10分铆钉杆伸出长度为铆钉直径的1.251.5倍10铆钉长度确定错误扣10分3划线划线操作符合要求10操作错误扣10分划线精确不超差10划线超差扣10分4钻孔根据铆钉直径选钻头,钻孔15钻头选错扣10分,未钻孔此项不得分倒角5未倒角扣5分5铆接铆接要牢固10铆接未牢固扣10分铆钉不许有松动5铆钉松动扣5分铆接的方法符合要求10方法错误扣10分6修整铆合

    8、头选择罩模合理5未合理选择扣5分铆合头成形圆滑5铆合头未达到圆滑扣5分7清理场地清理场地,收工具未收、少收工具从总分中扣3分,场地不清洁从总分中扣5分8安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核9考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题三:手工弯制双平咬扣1、准备要求(1)设备准备序号名 称规 格数 量备 注1铁钣2001000.5 mm1张2方杠1根3平台180012001台(2)工具准备序号名 称规 格数 量备 注1铁锤1磅1把2拍板1把2、操作考核规定及说明(

    9、1)操作程序说明:1)准备工作;2)计算咬扣宽度;3)确定加工余量;4)在第一块钣上做单平咬口;5)第二块钣料上做弯折双扣;6)扣合压紧;7)清理场地。(2)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4)考核技能说明:本项目主要测量考生对手工弯制双平咬扣掌握的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:15min(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定

    10、统一试卷汽车维修钣金工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称:手工弯制双平咬扣 考核时间:15min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具、用具5少选、错选一件扣2.5分,扣完为止2计算咬扣宽度咬扣宽度公式S=(8-12)t10咬扣宽度公式错误扣10分计算结果不得有误10计算结果错误扣10分3确定加工余量加工余量公式为, 10公式错误扣10分加工余量确定合理10结果未达到合理扣10分4在第一块钣上做单平咬口做单平咬口方法符合要求10制作方法错误扣10分咬口要平直10咬口未平直扣10分5第二块钣上做弯折双扣弯折双扣要与单平扣吻合10弯

    11、折双扣与单平咬扣未相吻合扣10分操作方法符合要求10操作方法错误扣10分6扣合压紧扣合合理5未合理扣合扣5分扣合紧密无缝隙10扣合有缝隙扣10分7清理场地清理场地,收工具未收、少收工具从总分中扣3分,场地不清洁从总分中扣5分8安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核9考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题四:使用台虎钳1、准备要求(1)材料、设备准备序号名 称规 格数 量备 注1平台180200 mm1台2台虎钳200200 mm1台3钢管33500 mm1根(

    12、2)工具准备序号名 称规 格数 量备 注1一条钢锯1条2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)检查虎钳;3)夹紧工件;4)取工件;5)清理场地。(2)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4)考核技能说明:本项目主要测量考生对使用虎钳掌握的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:15min(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能

    13、鉴定统一试卷汽车维修钣金工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称:使用台虎钳 考核时间:15min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备 注1准备工作选择工具、用具5少选、错选一件扣2.5分,扣完为止2检查虎钳台虎钳固定螺栓要紧固10未检查扣10分台虎钳钳口不得有松动10钳口有松动扣10分3夹紧工件用手的力量扳紧手柄10操作错误扣10分不许用锤击手柄10用锤击手柄扣10分手柄不许套上长管子扳紧10用长管套手柄扳紧扣10分保证丝杆无损10丝杆损坏扣10分螺母无损伤10螺母有损伤扣10分保证钳身不受损坏10钳身有损坏扣10分4取工件扳动手柄取工件8操作方法

    14、错误扣8分保证工件无划痕7工件表面有划痕扣7分5清理场地清理场地,收工具未收、少收工具从总分中扣3分,场地不清洁从总分中扣5分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题五:使用砂轮机1、准备要求(1)材料准备序号名 称规 格数 量备 注1工 件1个2錾 子452231个(2)设备准备序号名 称规 格数 量备 注1砂轮机40041台2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)检查砂轮机; 3)启动砂轮机; 4

    15、)磨削; 5)切断电源;6)清理场地。(2)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4)考核技能说明:本项目主要测量考生对使用砂轮机掌握的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:15min(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修钣金工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称:使用砂轮机 考核时间:15min序号考核

    16、内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择材料4少选、错选一件扣2分,扣完为止2检查砂轮机查看砂轮无损坏(二处)10少查一处扣5分,扣完为止砂轮与防护罩之间无杂质(二处)8砂轮与防护罩之间少查一处扣4分,扣完为止检查托架距离(二处)8托架距离少查一处扣4分,扣完为止砂轮机起动后要空转23min10未空转2-3min扣10分3启动砂轮机启动时站在砂轮侧面或斜面10站立位置错误扣10分启动时按启动按钮10按错按钮扣10分启动后运转23min10运转时间错误扣10分4磨削刃磨处压在砂轮外园、托架上5刃磨工件未压在外园上扣5分5未放在托架上扣5分用力均匀10未均匀用力扣10

    17、分5切断电源先停止磨削,后断电10顺序错误扣10分6清理场地清理场地,收工具未收、少收工具从总分中扣3分,场地不清洁从总分中扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题六:攻丝1、准备要求(1)材料、设备准备序号名 称规 格数 量备 注1图 样1个2法兰盘1个3台虎钳1台5钻 床1013mm1台(2)工具、用具准备序号名 称规 格数 量备 注1丝 锥标准1把2钻头、铁锤0.5磅各1把3绞 杠3601根4划针、板尺各1把

    18、5样冲、粉笔各1合2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)确定攻丝底孔直径;3)确定钻孔深度;4)钻螺纹底孔;5)钻孔倒角;6)头攻攻丝;7)二攻攻丝;8)清理场地。(2)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4)考核技能说明:本项目主要测量考生对攻丝掌握的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:10min(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表 中国石油天然

    19、气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修钣金工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称:攻丝 考核时间:10min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具、用具、材料5少选、错选一件扣1分,扣完为止2确定攻丝底孔直径根据查表法确定直径10确定错误扣10分用计算法确定螺纹底孔直径10计算结果错误扣10分3确定钻孔深度钻孔深度比螺孔深度一般加深23mm10钻孔深度错误扣10分4钻螺纹底孔选用钻头钻孔,操作规范5选用钻头错误扣5分10操作有误扣10分5钻孔倒角倒角一般为4510倒角错误扣10分6头攻攻丝攻丝前要看图样10未看懂图样扣10分选择丝

    20、锥规格合理10规格错误扣10分7二攻攻丝用手将丝锥旋入螺孔10二攻时乱扣扣10分用力均匀10未均匀用力扣10分8清理场地清理场地,收工具未收、少收工具从总分中扣3分,场地不清洁从总分中扣5分9安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核10考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题七:锉削操作1、准备要求(1)设备准备序号名 称规 格数 量备 注1虎钳112112 mm1台2平台18001200 mm1台(2)工具准备序号名 称规 格数 量备 注1拐尺1把2锉刀1把3錾

    21、子30108 mm1个2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)夹持工件;3)锉削;4)检验;5)清理场地。(2)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4)考核技能说明:本项目主要测量考生对锉削操作掌握的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:15min(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修钣金工初级操作技能

    22、考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称:锉销操作 考核时间:15min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具、用具5少选、错选一件扣2分,扣完为止2夹持工件工件夹持牢固不松动10夹持松动扣10分工件的夹持高度便于操作15工件夹持过高扣8分工件夹持过低扣7分3锉削锉削平稳10未平稳推送锉刀扣10分锉削用力均匀10未均匀用力扣10分锉削运动方向符合规范10锉刀运动方向错误扣10分锉削操作方法无误10方法错误扣10分4检验边锉削边检查10没有随时检查一次扣5分,扣完为止锉削表面光滑10表面粗糙扣10分表面无凸凹不平2有轻微不平扣2分8有严重凹凸现象扣8分5清理场地清理场地,收工具未收、少收工具从总分中扣3分,场地不清洁从总分中扣5分6安全文明


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