1、特色示范街区立面整治工程监理细则知识讲解特色示范街区立面整治工程监理细则编制人： 总监理工程师： 2011年 2月一、工程概况. . 1二、工程特点. . . . 1三、监理工作流程. . . 2四、监理工作控制要点及施工要求（监理工作方法及实施细则）3五、文明施工与安全控制22编制依据根据已批准的监理规划、工程相关标准、设计文件、技术资料以及施工组织设计编制了“特色示范街区立面整治工程”，“施工阶段监理实施细则”作为现场监理人员在进行工程质量、安全监控的依据。第一章 工程概况本工程为老成灌路特色示范街区整治工程，位于成都市老成灌路西都家私城（成都市金牛坝路19号），主要工程内容为西都家私城一
2、、二、三、四号楼的外墙立面改造装修。一至四号楼主要改造内容：1、拆除外墙原有外装饰面层及抹灰基层，做挤塑聚苯板保温后，表面做劈开砖和仿花岗石涂料；2、拆除原通窗改为条窗，局部为墙体，增加砼装饰柱、护窗栏杆、铝合金百页、铝合金推拉门、玻璃幕墙等；3、重做屋面防水层，并加铺保温层。第二章 工程特点1、本工程外立面整治施工中，要做好隐蔽工程的检查和验收记录。特别应对用螺栓锚固、植筋、直钉固定的部位进行检查，不得有松动。所有的装饰制作必须经最后的检查，验收后才能撤除脚手架。2、金属膨胀螺栓需按要求准确固定在建筑的钢筋砼梁柱等墙上，且参照规范进行拉拔实验，其强度应满足质检要求。当原有房屋墙体老化，不能提
3、供相应的连墙拉力时应与设计院共同协商提出加固处理方案，不得盲目施工。3、本工程立面整治施工中工种较多，各工种需密切配合，严禁破坏原有建筑主体结构，对凿打的孔、槽、洞应及时恢复。4、本工程是在原有建筑上进行装饰改造，在施工中除要保证原有建筑的安全使用功能外，还应考虑到沿街建筑施工的作业安全，必须有防护措施，严防高空坠落事故。施工前须制定相应的作业计划，并报监理、建设单位同意，没有把握不得动工。第三章 监理工作流程监理工作程序图项目监理组进驻现场 熟悉图纸及有关资料 编制监理规划及实施细则 施工现场调查 审批施工组织设计 图纸会审 分包单位资质审查 第一次工地会议 审批开工报告签发开工令 依据监理
4、合同实施目标控制 审查竣工资料 组织工程初验 参加竣工验收 监理工作总结第四章 监理工作控制要点及施工要求 （监理工作方法及实施细则）根据本工程特点监理工作控制要点如下：一、 施工用脚手架工程：1、基本要求：(1) 搭设高层脚手架，所采用的各种材料均需符合质量要求。 (2) 高层脚手架基础必须牢固，搭设前经计算，满足载荷要求，并按施工规范搭设，做好排水措施。 (3) 脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。 (4) 必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。 (5) 水平封闭：应从第一步起，每隔一步或二步，满铺脚手板或脚手笆，脚手板沿长向铺设，接头应重叠搁置在小横杆上，严禁出现空
5、头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。 (6) 垂直封闭：从第二步至第五步，每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网，防护杆(网)与立杆扣牢；第五步以上除设防护拦杆外，应全部设安全笆或安全立网；在沿街或居民密集区，则应从第二步起，外侧全部设安全笆或安全立网。 (7) 脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。 (8) 搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。 (9) 脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在
6、施工过程中应有专业管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。 (10) 脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。 (11) 搭拆脚手架，应设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。2、施工要求：（1）结构杆件搭设参数:脚手架立杆纵距为1.5m，立杆横距为1.1m，水平杆步距内侧为1.8m、外侧为0.9m，离建筑外墙0.3m。（2）脚手架与原建筑物结构的连
7、接：采用钢板锚固连墙作法，当在圈梁、构造柱处可采用金属膨胀螺栓锚固；当圈梁、构造柱处砼强度不能满足要求时，可根据现场实际情况改用相同规格的后切式膨胀螺栓或化学膨胀螺栓；女儿墙位置的连接采用架管扣件锁墙方式连接。脚手架与原建筑结构的连接如下图所示，连接间距按纵横 4.5m*4.5m设置。（3）脚手架出屋面高度不小于一个步距，高出屋面部分的架体与屋面女儿墙可靠连接。（4）剪刀撑的设置:该建筑物脚手架在其外侧设置纵向支撑(剪刀撑)，沿高度由下而上连续设置，每15m宽设置一道，且在转角或两端头必须设置，纵向支撑宽度为56个立杆纵距，斜杆与地面夹角在45。60。范围。（5）双排外架的外立杆内满挂2000
8、目以上安全网，安全网与外架大横杆拴牢，拴平直。外架在操作面上设周转性架板，外架与外墙面间空隙，在楼层面处设水平隔板，以防止操作面内物体下落。（6）临街人行通道位置设2.0m宽通长水平防护架，防护架围栏高1.2m，设竹胶板封闭，防止物体外坠伤人；水平防护内满铺周转性架板，水平面满铺彩条布封闭，横断。（7）建筑物出入口处需搭设水平防护棚，出建筑外沿5.4m，棚顶满铺周转性架板，再铺一层竹胶板和双层彩条布，棚顶围栏高1.2m，用竹胶板封闭。二、 外墙涂料工程：1、基本要求：（1）底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基
9、层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。（2）外墙预留的缝已进行防水密闭处理。（3）所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。（4）所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。（5）装饰脚手架已搭设完毕。(6)基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆。(7)施工条件：外墙涂料由于是水性涂料， 对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考
10、虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨， 避免漆膜被雨水冲坏。2、施工要求：（1）基层处理：a.将墙面原有装饰面层及抹灰基层拆除，并将灰渣铲干净后采用水泥砂浆找平抹灰。b.凸窗、线条、腰线原外墙立面有凸窗、线条、腰线等，施工时应注意阴阳角垂直平整，需弹线、靠尺处理。（2）漆饰面施工a.操作条件(a) 漆施工时的温度，应严格按其说明书上的规定，风力超过4级不宜进行喷涂作业。(b)外装饰操作架离喷涂墙面最小距离为50cm，如距离太近，在上、下排脚手架位置容易产生接痕，影响装饰效果。(c)施工做好天气预报，避开雨雪、大雾天气施工。(d)喷涂的墙面应事先将窗
11、框、水管等不需涂装的部位加以遮盖，对于污染务必及时清除。(e)施工所用机具和用具必须事先洗净。不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料内，施工完毕或间断时，机具和用具应及时洗净。(f)施工人员必须备有劳动保护用品。如防护眼镜、口罩和手套等。b.材料要求(a)为使立面颜色均匀，一个工程所用的漆应适用同一批号的产品，尽可能一次备足。(b)任何漆使用前均需充分搅拌均匀，使之无沉淀。c.找补腻子本工程找补腻子调配时，用手电钻搅拌均匀，无颗粒状。调配后的粉状平底漆最长放置时间为5小时，超过5小时后不能使用，粉状平底漆干透后（至少间隔10小时后）即可砂磨。质量要求：平整度0.5mm；表面平滑，无任何批刮印痕；用手摸
12、无凹凸不平感觉；无粉化现象，基面坚硬，粘结力合格。d.喷涂施工工艺漆底漆、面漆施工方式采用喷涂。（a）漆底漆、面漆配比按产品设计说明配比，每次配料量不超过10kg。 (b)试喷：接好皮管、喷枪，然后试喷，检查枪嘴气眼是否畅通。完毕后将拌好的料按色分别倒入喷枪两个料斗内，即可开始喷涂。（c）喷涂喷枪斗与墙面要保持垂直，喷斗与墙面的距离以4050cm为宜。喷枪移动速度要均匀，不能停留，否则色调不均，并易产生流挂。喷涂施工应连续作业，一气呵成，到分格缝处再停歇，两色颜色不均的地方可以关闭气眼开关，用另一气眼补喷，若发生流挂现象时可待涂层干燥后再补喷一次，力求斑点、圆形均匀。漆工艺要求：底漆一度、面漆
13、二度，每度两遍。其中面漆的第二遍和第四遍分别在第一遍和第三遍喷完后将要达到指确干时进行。每一遍喷涂必须喷涂均匀，达到足够的厚度。在第一度喷完后，干透后除去沾污的灰尘和颗粒。对已完成全部工序的涂膜，须用挡板或是报纸覆盖，以免污染。罩面喷涂时，喷嘴离脚手架1020cm处，往下另行再设，作业段分割线应设在水落管、接缝管处。e.滚涂工艺外墙装饰线条位置采用滚涂工艺，施工时在辊子上蘸少量涂料后，再在补滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扫蛇行，以保证涂层一致，色泽一致，质感一致。f.分格缝处理在底漆没有干透前，用直径为1.5cm的PVC圆管嵌入分格缝中。分格缝一般填充成半圆状，用PVC管辅助施工
14、，尽可能做到表面光滑。分格缝上色要在大面喷涂完毕后进行，施工方式：刷涂，刷涂前用纸胶带将分格缝两边贴成直线。（3）安全防护a.施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时，必须安置通风设备，方能施工。b.在涂刷或喷涂时人体有害的油漆时，需戴好防毒口罩，如对眼睛有害需戴上密闭式眼镜进行保护。c.高空作业需戴安全带。三、外墙保温工程：1、基本要求：（1）基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 （2）剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。 （3）砌体墙用2
15、0厚1:3水泥砂浆找平。 （4）基层墙体及找平层应干燥。 （5）施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5，风力不大于5级。 （6）夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。2、施工要求：1.1基层清理1.1.1清理墙面原有建筑装饰层及抹灰基层，采用20厚水泥砂浆找平抹灰；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口堵塞密实。1.1.2要求粘贴聚苯乙烯泡沫板表面平整度偏差不超过4mm。1.2.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆1.2.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水：砂浆=1：5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、
16、均匀，稠度适中，并有一定黏度。1.2.3砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。1.3刷专用界面剂一道为增强聚苯乙烯泡沫板与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚苯乙烯泡沫板前，在聚苯乙烯泡沫板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。1.4预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴聚苯乙烯泡沫板时再将剩余网格布翻包过来。1.5粘贴聚苯乙烯泡沫板1.5.1施工前，根据商住楼整个外墙
17、立面的设计尺寸编制的排板图，以达到节约材料、提高施工速度的目的，板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。1.5.2总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。1.5.3粘贴聚苯乙烯泡沫板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大
18、于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯乙烯泡沫板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。1.5.4按照事先排好的尺寸切割聚苯乙烯泡沫板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。1.5.5用抹子在每块聚苯乙烯泡沫板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm，注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚苯乙烯泡沫板上抹8个厚10mm100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。1.5.6
19、用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯乙烯泡沫板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。1.5.7聚苯乙烯泡沫板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆，若因聚苯乙烯泡沫板切割不直形成缝隙，要用木锉直后再张贴。1.5.8聚苯乙烯泡沫板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%。具体要求：20层及以下粘结面积率不小于30%，20层以上为不小于50%，以保证聚苯乙烯泡沫板与墙体粘结牢固。1.5.9网格布翻包：从拐角处开始
20、粘贴大块聚苯乙烯泡沫板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱至上纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格面本身不得出现搭接（目的是避免面层大同施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。1.5.10在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需明整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。1.5.11为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁聚苯乙烯泡沫板与钢副框间留通槽，在外窗主框安装完成后并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及推杆耐侯密封胶。64系列窗通槽
21、尺寸为22.2mm，53系列窗为10mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的聚苯乙烯泡沫板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意聚苯乙烯泡沫板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。1.5.12在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。1.5.13在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后拆除并进行收尾施工。1.6安装固定件1.6.1聚苯乙烯泡沫板粘结牢固后，应在824h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50
22、mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。1.6.2固定件个数按照要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。1.6.3操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯乙烯泡沫板边表面略拧紧一些，如此才可保证聚苯乙烯泡沫板表面平整，利于面层施工，同时方可确保膨胀钉尾膨胀部分固受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。1.6.4固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm，如图5-6所示。1.7打底聚苯乙烯
23、泡沫板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯乙烯泡沫板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯乙烯泡沫板表面的泡沫碎屑。1.8涂刷专用界面剂1.8.1聚苯乙烯泡沫板张贴及胀钉施工完毕经总包、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板平整。注：这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。1.10.2待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在聚苯乙
24、烯泡沫板板面均匀的涂一遍专用界面剂。1.11抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆1.11.1在确定聚苯乙烯泡沫板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯乙烯泡沫板上，厚度控制在12mm之间，不得漏抹。1.11.2第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物物砂浆。1.11.3伸缩缝内聚苯乙烯泡沫板端部及窗口聚苯乙烯泡沫板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。1.12埋贴网格布1.12.1所谓埋贴网格面就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。1.12.2门窗洞口内侧周边及洞口四角均
25、加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格格之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。1.12.3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mM；不长期共存是使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。1.12.4在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。1.13 抹面层聚合物抗裂砂浆1.13.1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥,不粘手时,开始抹面
26、层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm之间。1.13.2所有阳角部位，面层聚合物抗裂均应作成尖角，不得做成圆弧。1.13.3面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。1.13.4在预留孔洞位置处，网格面将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后衬网格面与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。四、玻璃幕墙安装工程：1、基本要求：（1）有框玻璃幕墙安装中着重点检查以下工序：施工测量、立柱安装横梁安装、其他主要附件安装、防锈、防腐处理、玻璃安装、缝隙处理、耐侯硅酮胶施工等是否
27、符合设计和规范的要求。（2） 幕墙骨架安装必须牢固可靠（不得用膨胀螺栓联结），每个节点，应严格检查，应符合设计要求和验收规范的规定。（3） 横梁安装两端连接件及弹性橡胶垫安装在立柱预定位置，应安装牢固，接缝严密，应符合验收规范的规定（详第五节）。（4） 其他主要附应符合规范要求、固定牢固、接缝严密、橡胶密封条正确、密封处理到位，通气留槽孔和雨水排出口等符合设计要求，无遗漏。（5） 现场焊缝或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理，与铝合金接触的螺栓及金属附件，应用不锈钢或轻金属制品，不同金属间接触面采用绝缘垫片隔里处理。（6） 玻璃安装方向应正确，热反射玻璃镀膜面朝室内；玻璃应采用镜面反
28、射玻璃或夹层遮阳玻璃；玻璃不得与构件直接接触，四周与构件槽底保持一定空隙，玻璃四周橡胶条应按规定型号，镶嵌平整。（7） 幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝严密不漏水。（8） 两楼板间的承风力竖杆，上端悬挂在固定专座上，下端与下层竖框的上端应套接，接头应能活动。（9） 型钢框料与框料、铝料与铝料、铝料与玻璃、铝料与砖墙之间均需预留伸缩缝；伸缩缝必须采用弹性好且经久耐用的填料，一般应用硅酮密封胶。一般封缝材料，用硅酮胶，封缝填塞严密均匀、不漏封。（10）耐侯硅酮胶施工厚度应不大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，较深的密封槽口底部应
29、采用聚乙烯发泡材料填塞；胶在接缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结。（11）施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。（12）全玻璃幕墙吊挂系统必须安全可靠。施工应严格按玻璃幕墙应用技术规范和JCJ102-96有关规定。不吊挂系统时，软连接所用垫片受压变形应在设计许可范围内。（13）幕墙验收时应按施工质量验收规范规定提供10项文件和记录。因此，尚项做下列测试工作。a. 硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验；b. 后置埋件的现场拉拔强度检测；c. 幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测。d. 双组份硅酮结构胶的混匀性试验和拉断试验。e. 防雷装置测试。2、施工要求：（1）玻璃幕
30、墙构件制作，必须符合玻璃幕墙技术规范（CJC102-96）中规定的加工精度，非金属材料加工组装要求，安装施工有关规定及“建设1994776号关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知”的规定。（2）对下列隐蔽工程项目应进行隐蔽验收：a. 预埋件（或后置埋件）；b. 构件的连接节点；c. 变形缝及墙面转角处的构造节点；d. 幕墙防雷装置；e. 幕墙的防火构造。（3）幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接，并应有防松动措施。（4） 硅酮结构密封胶应打注饱满，并应在温度1530相对湿度50%以上、洁净的室内进行；不得在现场墙上打注
31、。（5） 幕墙的防火除应符合现行国家标准建筑设计防火规范（GBJ16）和高层民用建筑设计防火规范（GB50045）的有关规定外，还应符合下列规定：a.应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度，并应在楼板处形成防火带。b.防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板，不得采用铝板。c.防火层的密封材料应采用防火密封胶。d.防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防火分区。(6) 主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。(7) 幕墙的铝合金框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙玻璃安装必须符合设计要求，安装必须牢固。(8) 单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定，并不得小于5.0mm。(9) 固定幕墙骨架的预埋件应预埋在砼结构上，位置正确。当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施。（如采用化学锚固穿墙螺栓）并应通过试验确定其承载力。(10)
