1、钢铁厂大宗原燃料采购过程的质量控制实践 刘猷理 （江西萍乡萍安钢公司原料公司）摘要：钢铁企业采购优质的生产原燃料是企业生产高质量产品的前提和基础。本文从原燃料实行分类管理，分类评价、选择合格的供应商，加强进厂质量控制、质量事故与弄虚作假处理等方面,谈谈钢铁企业采购大宗原燃料过程中如何进行质量控制的方法。关键词：原燃料、质量控制、供应商引言、大宗原燃料质量对钢铁企业的生产至关重要，是保证企业产品质量和成本控制的基础。然而，随着市场竞争的日益激烈，即使某些正规供应商，由于自身管理漏洞或其他原因，使得一些质次产品流入市场；也有一些唯利是图的供应商，故意将伪劣产品推向市场；甚至企业内部个别人员与供应商
2、内外勾结，做出危害企业利益的事情。这些伪劣产品在生产使用过程中，对企业生产和成本控制带来极大的危害。如何防止伪劣或变质的原燃料流入企业，是企业原燃料采购部门需要研究的重要课题。笔者认为，要控制好大宗原燃料的采购质量，满足产生产、质量、成本和安全的要求，需要从原燃料供应商的评价、选择，进厂质量控制、质量事故判定与考核等方面来进行控制。一、原燃料分类及其供应商的评价与选择1.生产原燃料应实行分类管理，突出重点。企业需要的原燃料种类繁多，但不同的原燃料对生产的产品质量影响不同。为便于进行采购质量重点控制，应按原燃料对产品作用程度不同，将原燃料进行分类管理。一般分为三类：1）原料：主要是机烧精矿粉、富
3、矿粉、球团精矿粉、块矿、球团矿等。2）燃料：主要是焦炭、无烟煤、焦煤、生铁、废钢。3）辅料和合金：主要是石灰石、生石灰、锰硅合金、碳化硅等。2.对原燃料供应商的评价实践表明，采购的原燃料质量是否稳定，很大程度取决于供应商的质量管理水平。因此，采购过程中应对提供各类原燃料供应商的资源保有量、供应与质量保证能力等进行评价。我们分二大类对供应商进行评价：1）焦炭、煤炭、国内矿类原燃料类：主要是从供应量、均衡进厂、合同完成率、使用效果和性价比、质量事故处理情况进行月度评价。2）生铁、废钢、铁合金类原燃料类：主要是从供应量、供应质量、合同完成率、均衡进厂、质量事故处理情况进行月度评价。其中废钢以重中型比
4、例58%为基准，灰渣比例0.5%为基准进行评价。萍安钢原料公司9月焦炭供应商月度等级评价情况见下表 2014年9月(焦炭)供应商等级评价评分表评价内容供应量 计划完成率 均衡进厂使用效果及性价比质量事故处理情况合计 得分排名备注评分权重10分30分10分40分10分济源金马498641010010100101401001080.01评为9月份优质供应商蒲鑫贸易323691010010100103361001076.02万鑫达24982910010100104341001072.83萍乡焦化13364513410100102381001072.74平港贸易55122921010010238100
5、1069.95五江轻化12313412310100105321001066.36方大钢铁3164110310100105321001063.17合计141568 有了月度供方评价，相应地该考虑年度A/B/C级供应商等级评价评分标准。、年度A级客户标准： 项目全年月平均供应量资源渠道全年月度评价分数矿粉类20000吨以上拥有自有资源的直供商或其资源渠道锁定能力很强的贸易商各品种全年月度评价累计平均得分前一至两名的供应商煤炭类10000吨以上焦炭类20000吨以上生铁类5000吨以上废钢类8000吨以上合金类1000吨以上、年度B级客户标准：项目全年月平均供应量资源渠道全年月度评价分数矿粉类100
6、00吨以上拥有自有资源的直供商或其资源渠道锁定能力较强的贸易商各品种全年月度评价累计平均得分第三至五名的供应商煤炭类5000吨以上焦炭类10000吨以上生铁类3000吨以上废钢类5000吨以上合金类600吨以上、年度C级客户标准：项目全年月平均供应量资源渠道全年月度评价分数矿粉类3000吨以上自有资源较少的直供商或贸易商煤炭类2000吨以上焦炭类5000吨以上生铁类2000吨以上废钢类2000吨以上合金类300吨以上企业对于月度及年度优质供应商，可考虑出台一些优惠的采购政策，例如：。(一)获得各品种月度评优的供应商，可优先考虑下月供货量要求，可对合同条款及质量异议予以协商处理。（二）获得各品种
7、月度评优的供应商，在次月资金分配上，在该品种资金分配中予以倾斜。（三）获得年度A级供应商资格的，予以授牌等奖励。（四）获得年度A级供应商资格的，在同等条件下可优先考虑其供货量要求，并签订长期战略合作协议。（五）公司其他部门提出的其他优质供应商优惠政策。二、严把原燃料进厂质量关从评价合格的供应商处采购原燃料,并非可以万事大吉。供应商合格,只表明该供应商具备了提供质量相对比较稳定的原燃料的基本条件,其实际到货的原燃料数量是否存在短缺,质量是否能满足合同要求,还不能肯定。特别是一些新引进的供应商，首次发货时质量往往得不到保证。因此,原燃料入厂时,还应按照以下要求严格把好入厂质量关。(1)对所有原燃料
8、、辅料、合金按标准规范进行取样、制样和化验。对出现质量异议的品种，经客户提出申请后，提交供方质检报告后交技术部和检测部进行内部复验、复检或外委复检仲裁处理。(2)对有外观质量异议的原燃料，检测部门及时通知采购部门，邀请技术部专业人员进行处理，必要时召开专题会议进行讨论。(3) 对检测人员、计量人员加强标准学习、操作技能和职业操守培训，提高业务水平。 改进和完善检测、计量设备，按期进行检验、计量资格国家认证，保证检测、计量结果的权威性。 对检测部门出具的质检结果，采购部门要及时反馈给客户，并要求其整改，连续三次出现质量严重不合格，要求其停止发货，甚至取消其供货资格。 为了公平公正并防止出现公司内
9、部人员与供方勾结的行为，公司安装了摄像头，对取样、制样、化验进行全程监控，一旦出现异议，可以通过调看视频录像来协助调查。实践证明，这种方法具有很好的威慑力。三、质量事故的处理供应商出现的供应质量事故将直接危害企业利益，保证原燃料进厂质量，减少或杜绝质量事故与弄虚作假行为显得极为重要。质量事故分为一般质量事故与严重质量事故，经公司有关部门认定通报一般质量问题（凡合同允许接收范围内存在的质量波动不计为一般质量问题），第一次警告，年累计二次警告给予严重警告。经公司有关部门认定，通报为严重质量问题或弄虚作假行为的，第一次严重警告，暂停供应进行整顿，待原料公司及有关部门确认合格后方可恢复供应，年累计2次
10、严重警告终止供应资格。除以上处理方式外，采购部门应按照公司有关规定，对供方提交的保证金进行扣罚，并对所发货物进行吨位扣除。四、原燃料采购质量的定期分析原燃料采购质量的定期分析，是许多企业容易忽视、但很重要的环节。对原燃料采购质量的定期分析，可以发现供应商供应的原燃料质量在稳定方面是否有规律，也为下一步生产过程质量控制和以后对供应商的选择、调整，提供重要的信息、甚至依据。原燃料采购质量的定期分析，主要原燃料一般每月应进行一次；次要原燃料每六个月应进行一次；其他原燃料每年应进行一次。分析的内容主要有：原燃料试用、测试，客户走访情况等结果统计分析；供应商如期交货及交货数量情况；供货质量异常时的处理与整改情况等。五、结束语强化采购过程质量控制，是衡量我们对企业忠诚度的标尺,是我们的责任和使命。做好采购原燃料质量的管理，企业的生产才有坚实的基础，企业的效益才有可靠的保证。作者简介：刘猷理(1985年 )，男，现从事萍钢公司大宗原燃料原料采购和质量管理工作。
