1、主井皮带机头更换4#主电机轴承安全技术措施 使用气焊拆轴承肖家洼煤矿主井驱动机房更换4#电机联轴器安全技术措施编号：JYD1601号 施工单位： 机运队 编 制 人： 审 核 人： 编制时间： 年 月 日 执行时间： 年 月 日主井驱动机房更换4#电机联轴器安全技术措施审批表审批人审批人签字审批人意见机电矿长年 月 日安全副总年 月 日机电副总年 月 日调 度 室年 月 日安全监察部年 月 日机电动力部年 月 日机 运 队年 月 日主井驱动机房更换4#电机联轴器安全技术措施 一、工程概况主井驱动机房4#电机，运转时振动幅度大且声音异常，经厂家技术人员使用测振仪检测，位移5.3mm/s。我队计划
2、更换4#电机联轴器，期间需拆除4#驱动电机对轮及减速器输入轴对轮，并重新安装对轮，为保证施工安全，特制定本安全技术措施。4#驱动电机，采用YB800-4型三相异步电动机，电压等级10KV,重量14040Kg,电机基座共有4组地脚螺栓，基座平面沿电机主轴轴向和垂直轴向基座两端，分别设置顶丝，共计8组。需利用1月8日检修期间，将电机对轮拆除更换。为不影响生产，计划1月9日将4#电机恢复投入使用。二、施工地点：主井驱动机房三、施工时间：2016年1月8日、9日 每日8:3012:30四、施工内容：更换主机驱动机房4#驱动机组高速轴联轴器 五、施工人员安全负责人：徐俊义施工负责人：王爱军现场作业人员：
3、李龙、智国强、冯尊鹏、常腾、梁波、李月鹏、 王柄权、佳木斯电机厂家人员 六、施工前的准备1、备齐施工所需的2692mm链条10米，20t吊装带1条，100t液压拉马1件，氧气4瓶，乙炔2瓶，气割用具1套，大锤2把，大扳手2把，钳工工具4套，电工工具1套，10kV高压验电器1个，“有人工作，不准送电”警示牌2块，卡簧钳1把，安全带3条，耐高温隔热手套2付，清水1桶，220160160mm枕木8根，旧风筒布4米、千分尺1把。2、将施工用工具、材料准备齐全、运输到施工现场。3、检查主井驱动机房行吊，确保操作灵敏、保护齐全。4、安排专人检查各施工工器具质量，不合格严禁使用。5、清理作业现场，提前清除搬
4、运路线上的各种杂物及路面结冰。 七、施工工序1.将主井皮带拉空停机、屏蔽4#驱动机组。将主井皮带4#电机上一级电源主井10kV配电室HV6 配电柜停电，将HV6开关柜旋钮旋至“分闸”，观察配电柜显示屏短路器确认已停电，使用摇把将断路器小车摇出至显示屏显示断路器小车已摇出，将开关柜接地刀闸由“分闸”位置打到“合闸”位置，悬挂“有人工作，不准送电”警示牌，安排专人监管。2.将4#驱动电机风扇停电闭锁，将主井380V配电室编号：LV6低压配电柜，10#抽屉柜“停止”按钮按下，抽屉柜绿灯亮起，将抽屉柜手把从“合闸”位置打到“抽出”位置，抽出抽屉柜，悬挂“有人工作、不准送电”安全警示牌。3.拆除4#电机
5、和4#电机冷却风扇电机接线。4.拆卸4#驱动机组高、低速轴护罩，搬运至不影响生产的位置。5.拆卸4#电机低速联轴器、蛇形弹簧，妥善保管蛇形簧。6.拆除4#驱动机组高速轴联轴器，妥善保管蛇形簧。7.使用提前准备好的2692mm链条，与电机吊装孔连接牢靠，掌握好平衡点。8.拆卸4#电机地脚螺栓、顶丝。9.起吊4#驱动电机，微微调整电机位置，将电机倾斜放置于基座上。标记联轴器配合位置。10.使用气割用具将减速器输入端加热，并迅速使用100T液压拉马拔出减速器输入端对轮，放置于不影响施工位置。11.使用同样的方法将4#电机输出轴对轮拔下。12.将提前准备好的备用对轮放置于钢板上，使用气割用具加热，安装
6、新对轮。13.再次起吊4#驱动电机，调整电机至安装位置，使用千分尺校正电机轴，安装各处地脚螺栓、顶丝、垫好基座下方铜板。14.安装4#电机高、低速联轴器、加注润滑脂、安装护罩。15.4#电机和4#电机冷却电机接线。16.摘掉主井皮带4#电机上一级电源主井10kV配电室HV6 配电柜悬挂的“有人工作，不准送电”警示牌，调整皮带运行模式、送电。17.试运转。 八.安全技术措施 1. 现场安全负责人是现场施工安全第一责任人，对施工中发现的不安全行为、隐患，有权命令施工负责人及施工人员停止作业并现场整改；施工人员必须听从施工负责人的指挥统一行动。施工前，施工安全负责人必须仔细检查施工地点及周围安全情况
7、，并严格执行不安全不生产，发现不安全隐患应及时处理。否则严禁开工。施工时有专人监护，严禁单人作业。2. 施工人员必须穿戴整齐，安全防护用品佩戴齐全。精神状态不佳者，不得进入施工现场作业。3.施工前必须安排专人对施工工器具、材料进行全面检查：起吊、连接必须满足施工要求，不符合要求的严禁使用。施工中使用的各种材料、工具提前检查合格，不合格不准使用，使用时拿稳扶牢，防止失手伤人。4.人员施工时注意检查周围环境的安全情况，不安全不准施工。5. 拉空主井皮带机，将主井驱动机房皮带闭锁开关闭锁，并联系主井皮带机头岗位工将操作室闭锁开关停电闭锁，挂“有人工作，不准送电”警示牌，将4#主电机控制开关柜HV6#
8、停电，挂“有人工作，不准送电”警示牌，设专人监管，4#主电机控制开关柜HV6#停电时严格执行“两票”制度，施工时，严禁启动主井皮带机。6.拆除4#电机和4#电机冷却电机接线，拆除联轴器护罩，特殊工种持证上岗，严禁无证人员操作，施工时严格执行电气作业规程，做好“停电、验电、放电”工作，施工时严禁带电作业，严禁带电搬迁、挪移电气设备、开关、电缆。验电时使用与10kV电源电压相适应的10kV验电笔检验；检验无电后，才能进行导体对地放电。7.拆卸4#电机4条固定螺栓、4#高速联轴器外壳、蛇簧，拆卸的螺栓、零部件要集中存放，防止丢失。8.拆卸的设备部件要轻拿轻放，严禁抛掷，防止损坏。 9.人力搬运大件时
9、，人均负重不得超过50Kg，采取吊抬措施时不得上肩，同时注意脚下防滑及前后照应。多人抬架物件，必须由专人负责指挥，统一行动，用力一致，互叫互应，齐起齐落，严禁私自抛掷，看好行走路线，注意脚下，以防摔倒。并躲开物件失手滑落方向。人员在作业时，禁止嘻戏、打闹。10.使用主井驱动机房起重机主吊钩配合20t吊装带或2692mm链条起吊4#电机（14040 Kg）。11.起重机司机必须经过培训，持证上岗，无证人员严禁操作起重机。起吊时严格执行起重机作业规程，起吊前检查主吊钩619-24.5mm钢丝绳，钢丝绳有下列情况之一严禁使用起吊：（1）钢丝绳的锈蚀不得超过级。（2）钢丝绳在1个捻距内断丝不得超过11
10、丝。（3）钢丝绳上任意一点磨损后直径小于22.05mm时。 12.有下列情况之一时，不得进行起吊作业：a超载或物体重量不清。b捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；c.被吊物体上有人或浮置物；d工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。15.起重机司机操作时，应遵守下列要求：a不得在有载荷的情况下调整起升机构的制动器；b吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；c起重机工作时不得进行检查和维修；d.主、副钩不得同时开动。 13.起重一般安全要求 a信号使用手势信号，指挥信号应明确，并符合规定；（1）“预备”：手臂伸直，置于头上方，五指自然伸开，手心朝前
11、保持不动。（2）“要主钩”：单手自然握拳，置于头上，轻触头顶。（3）“要副钩”：一只手握拳，小臂向上不动，另一只手伸出，手心轻触前只手的肘关节。（4）“吊钩上升”：小臂向侧上方伸直，五指自然伸开，高于肩部，以腕部为轴转动。（5）“吊钩下降”：手臂伸向侧前下方，与身体夹角约为30，五指自然伸开，以腕部为轴转动。（6）“吊钩水平移动”：小臂向侧上方伸直，五指并拢手心朝外，朝负载应运行的方向，向下挥动到与肩相平的位置。（7） “吊钩微微上升”：小臂伸向侧前上方，手心朝上高于肩部，以腕部为轴，重复向上摆动手掌。（8）“吊钩微微下落”：手臂伸向侧前下方，与身体夹角约为30，手心朝下，以腕部为轴，重复向下
12、摆动手掌。（9）“吊钩水平微微移动”：小臂向侧上方自然伸出，五指并拢手心朝外，朝负载应运行的方向，重复做缓慢的水平运动。（10）“微动范围”：双小臂曲起，伸向一侧，五指伸直，手心相对，其间距与负载所要移动的距离接近。（11）“指示降落方位”：五指伸直，指出负载应降落的位置。（12）“停止”：小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝下，水平挥向一侧。（13）“紧急停止”：两小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝下，同时水平挥向两侧。（14）“工作结束”：双手五指伸开，在额前交叉。b吊挂时，吊挂绳之间的夹角宜小于12，以免吊挂绳受力过大；c绳、链所经过的棱角处应加衬垫；d指挥物体翻转时，应使其重心平稳变化，
13、不应产生指挥意图之外的动作；e进入悬吊重物下方时，应先与司机联系并设置支承装置；f多人绑挂时，应由一人负责指挥。 14.起重机操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。起吊重物时必须有专人负责指挥，所有施工人员必须站在安全位置，严禁有人在起吊区域内行走、站立或作业，起吊时信号要准确、清晰。 15.起吊前对机械索具、工器具、20t吊装带或2692mm链条等进行检查，不合格的严禁使用。起吊时应先试吊100mm，派专人检查起吊中各连接环节，保证连接可靠。 16.拆卸4#电机对轮，液压拉马使用前先将回油阀杆按顺时针方向旋紧，把钩爪座调整到爪钩抓住轴承，来回掀动活塞起动杆
14、向前平稳前进，爪钩相应后退，把联轴节拉出；使用时需要活塞起动杆伸距大于液压拉马活塞起动杆有效距，则需要在伸出距接进最大有效距时停止，松开回油阀杆，让活塞起动杆缩回去，调好后再次重复1-3步，直到拉出为止。 17.使用前选用合适拉马，切忌超重使用避免损坏；液压拉马工作用油为抗磨液压油，工作油须保证清洁。 18.使用手锤、大锤时，不准戴手套,锤柄不得有油迹，甩锤前方不得站人。19.登高超过2米施工时，必须佩带安全带，安全带固定牢固可靠。登高作业时使用合格的登高工具，使用梯子时要由专人扶牢。 20.4#驱动机组联轴器拆卸、安装，使用气焊加热联轴器。 （1）气焊前，必须认真检查，确保氧气瓶、乙炔瓶阀门
15、关闭严密无泄漏，氧气、乙炔足量、压力负荷达到要求，并清点好领取数量。检查气焊器具，对气管、减压阀、气压表、回火防止器、割具等认真检查，确保各处连接可靠、完好、不漏气，确保割具等完好，发现不合格的提前更换。 （2）气焊前，作业地点安设专用可靠的洒水管路，足够长的胶管、防火锹，配置不少于0.2m3的细沙、2台8KG干粉灭火器等消防器材。工作人员必须了解灭火器使用方法，确保施工地点水量充足，安排专人负责洒水。（3）现场参加烧焊人员，必须能熟练掌握电气焊操作规程，经过培训考试合格，持证上岗。严格按煤矿安全规程要求操作。（4）现场作业人员，必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。气焊前，必须对
16、作业现场进行全面降尘，将消防器材搬运到位。清理作业现场，作业现场不得有液压油、机油、棉纱、油漆、浮煤等易燃易爆物品。（5）气焊之前，将气割使用的氧气、乙炔瓶搬运至指定地点，间距必须保持在15米以上，乙炔瓶必须放置在下风流中。且气瓶距火点15米以上。气瓶必须垂直站立放在安全地点，并可靠固定，防止倾倒，严禁在底板上滚动。 （7）气割用具必须完好，气带接头连接处使用专用卡子可靠固定，不得用铁丝代替。气割作业时，枪嘴应尽量远离附近设备，防止气割渣或火焰损伤周围设备。邻近的可能被加热的机械部分，经常洒水降温。操作人员离开作业现场或暂停作业时，必须及时关闭气瓶阀门，并设专人看管设备，停止作业时，必须拆除气
17、割用具。 （8）气焊结束后，工作地点应再次用水喷洒，安排专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。相关设备、工具、材料等不得存放在施工现场，必须全部清点、回收。 （9）联轴器在热装时，割具使用预热加热，防止损坏联轴器及密封。温度控制到100-120之间，烤时不得在联轴器上停留时间过长，要均匀有节奏的进行操作。热烤后不得用冷水直接降温，自然冷却后保证轴与轴承、联轴器紧密结合。焊后检查作业场所现场清理完毕，焊后留守人（签字） 观测1小时后，确认无遗留火种及其它隐患，气焊作业结束。 21.联轴器加热安装时，人员要佩戴耐高温隔热手套，严禁用手直接接触加热后的轴承、联轴器，防止烫伤。22.安装联轴器，
18、联轴节安装进入约（1/3)后，方可用力猛击安装，撞击点位置要选好，安装时出现联轴节轴线撞歪，联轴节撞不进时，应再热后迅速拉出，严禁硬行撞击，防止损坏联轴节。23.联轴器在主轴上安装好时，禁止用力打击和撞击联轴器,防止损伤。24.联轴器安装牢固可靠，安装后仔细检查联轴器与轴的垂直度和同轴度，端面间隙2-4mm，两轴心径向位移0.45mm，平键安装时清理键及键槽上的毛刺，保证键与键槽能精密贴合；蛇簧安装紧密，润滑脂加注均匀，联轴器护罩螺栓齐全、紧固合格。25.使用主井驱动机房起重机主吊钩配合20t吊装带或2692mm链条安装4#电机到电机底座。26.安装4#电机4条固定螺栓，螺栓紧固牢固可靠。27
19、.4#电机和4#电机冷却电机接线，电机接线符合机电设备完好标准规定，杜绝失爆。接线时必须有专职电工负责，特殊工种持证上岗，严禁无证人员参与电气施工，接线时严格执行电气作业规程，做好“停电、验电、放电”工作，验电时必须使用与10kV电压等级相符的10kV验电器。28.电机接线施工质量符合机电设备完好标准，电缆线头必须压紧，电缆深入器壁在812mm之间，且无“鸡爪子”“羊尾巴”“明接头”等失爆情况，接线室内铜屑必须清扫干净，密封圈内径与电缆外径间隙不大于1mm。 29.4#电机接线完成后，摘掉主井带式输送机4#电机上一级电源主井10kV配电室HV6 配电柜悬挂的“有人工作，不准送电”警示牌，送电，
20、点动电机，确认电机转动方向是否正确。30.安装4#电机高、低速联轴器蛇簧、加注润滑脂，安装联轴器外壳、护罩。蛇簧安装紧密，润滑脂加注均匀，联轴器护罩螺栓齐全、紧固合格。 31.电机、联轴器找正，电机轴线与水平面的平行度公差值不大于11000。 32.空载试运转（1）机头、机尾岗位工联系好，机头操作工发出开机预警信号，启动带式输送机。（2）试运转过程中，操作工、检修工、电工要仔细观察电机的运转情况，发现问题要及时处理。（3）检查电机有无异常声音或异常振动。（4）检查电机温升是否正常。（5）轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响、不超温。（6）空载试运转时间不得小于2小时，并对电机进行观察、检验，
21、为负载试运转做好准备。 33.负载试运转（1）电机通过空载试运转后进行负载试运转，目的在于检测电机有关技术参数是否达到要求。（2）加载量应从小到大逐渐增加，先按20%额定负荷加载，通过后再按50%、80%、100%额定负荷进行试运转，在各种负荷下的试运转连续运行时间不得少于2小时。（3）进行110%-125%额定负荷下的满载起动和运转试验。（4）检查电动机的声音、振动、温升是否符合要求。（5）轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响、不超温。（6）测量额定载荷下稳定运行时电机工作电流值，判断各电机功率是否均衡。（7）电机运行中操作人员应巡回检查，密切注意电机运行情况，特别注意电机温升、声音。（8
22、）操作人员发现电机运行有异常时，应做好记录，紧急情况时应立即停机。 34.施工完毕清理施工现场，回收旧轴承、枕木、链条、风筒布、工器具。 九、风险预控任务序号危险源工作范围风险类型风险等级防范措施主井驱动机房更换4#电机轴承施工1工具未拿稳伤人，作业时发生人员碰伤施工时人重大 使用时要拿稳扶牢，注意周围环境。2起吊作业时伤人施工时人重大 严格按措施起吊作业。3未认真检查各处连接处、吊点，工具材料，使用时损坏伤人施工时人重大 施工前安排专人检查起吊点，工具材料。4未佩戴合格的防护用品施工作业人一般 施工前确保防护用品是否完好，如有破损情况不得使用。5未对皮带停电闭锁，误送电启机伤人施工人重大 严
23、格按照措施执行，对皮带停电闭锁。6登高掉落伤人施工人重大 登高超过2米施工时，必须佩带安全带，安全带固定牢固可靠。登高作业时使用合格的登高工具，使用梯子时要由专人扶牢。7电机拆、接火伤人施工人重大 电机拆、接火时，必须有专职电工负责，特殊工种持证上岗，严禁无证人员参与电气施工。8气焊伤人施工人重大 气焊工持证上岗，严禁无证人员气焊作业，气焊前检查气焊用具，确保正常。9气焊结束，现场有火种遗漏，造成火灾施工结束人、设备重大 施工结束，安排专人现场检查一小时，发现问题及时处理。10联轴器安装高温烫伤人员施工人重大 联轴节加热安装时，人员要佩戴耐高温隔热手套，严禁用手直接接触加热后的轴承、联轴节，防止烫伤。11试运转伤人施工时人重大 试运转时，皮带上严禁有人，确保无人施工，方可试运转皮带。措施贯彻学习记录措施名称主井驱动机房更换4#电机联轴器安全技术措施贯彻人贯彻时间安全负责人现场施工负责人参加人员
