1、塑胶模具设计全套资料塑胶模具设计资料常用塑胶性能PA 聚酰胺 俗称尼龙 常用的PA有PA6、PA66、PA12、PAST、防火PA，其收缩率分别 为0.81.5,2.25,0.31.5,0.81.8,0.9性能参数：收缩率0.9，比重1.2g/cm（防火PA比重1.4g/cm)，注射温度260300， 排气槽深度0.01mm防火PA9142603000.01PA+GF30%、PA6、PA6691.52603000.02辨别方法：PA慢慢燃烧熄 灭先端黄色熔融落下特殊味有弹性物理力学性能及应用范围：拉伸力强，耐磨、耐热寒，自润性非常好，流动性好，收缩波动大，变形大，风扇叶、，胶蕊等内配件，不适合
2、做有外观要求和形状要求的外壳件。成型加工性能：1.吸湿性较大，成型前必须干燥处理，否则在高温成型时易起泡、制品强度下降。2.热稳定性差沾度低流动性好易溢边、流涎，溢边值0.02mm，因此模具必须选用最小间隙， 宜采用自锁式喷嘴3.收缩大，易发生缩孔、凹陷和变形等缺陷4.易沾模5.熔融前很硬易损伤模具、螺杆模具设计时注意的事项：1.可以采用各种形式的浇口，浇口与塑件相接处应圆滑过度。 流道和浇口截面尺寸大些较好，这样可以改善缩孔和凹陷等缺陷。2.塑件壁厚不宜过厚并应均匀，脱模斜度不宜过小。3.注意顶出机构PC 聚碳酸酯 俗称防弹胶 性能参数：PC58122950.02PC+GF30%0.05物理
3、力学性能及应用范围：透明度高，绝缘性好，强韧性好，耐冲击，光亮，粘度高，适用高透明产品，如车灯，仪表成型加工性能：1.吸湿性不大，但是成型前必须干燥 2.熔融沾度高须高温高压，不易出现溢料3.收缩性不大，可以用来成型尺寸精度较高的产品4.熔体冷却速度快，易应力裂痕5.熔料较硬易损伤模具，故因提高模具的硬度或对模具进行镀铬处理模具设计时注意的事项：1.由于熔体粘度大，分流道内浇口阻力要小，因此模具的浇注系统要短而粗2.聚碳酸酯具有缺口敏感性，制品设计时忌有尖角、缺口、厚薄变化大的区域PE 聚乙烯 可以分为LDPE（低密度聚乙烯）、HDPE（高密度聚乙烯）、UHDPE（超高 密度聚乙烯），LDPE
4、俗称软胶、花料、筒料，HDPE俗称硬性软胶，UHDPE俗称超 硬性软胶性能参数：PE301.01800.01辨别方法：PE易不熄灭先端黄色熔融落下石油臭味淡乳白色，下端青色(石腊气味)大多为半透明物理力学性能及应用范围：耐辐射，耐酸碱，耐腐烂，有弹性，易变形，材质轻，吸水小，收缩波动大，冷却时间长，主要用于食品包装成型加工性能：1.吸湿性小，成型前不需干燥熔2.熔体粘度低，流动性好，溢边值0.02mm3.收缩率和收缩的范围都很大，易取向和翘曲变形，LDPE收缩率1.5%5%，HDPE收缩率 2%5%4.冷却速度慢必须充分冷却模具设计时注意的事项：1.不宜采用直接浇口，否则将加大浇口附近的内应力
5、，产生收缩不均匀，方向性明显，增大 翘曲变形2.质软易脱模，当制品上有浅侧凸（凹）时，可实行强制脱模PP 聚丙烯 俗称百折胶性能参数：PP（百折胶）180932450.02辨别方法：PP易不熄灭黄色快速完全烧掉特殊味乳白色蓝色火焰柴油味物理力学性能及应用范围：透明，表面光泽度好，材质轻，耐折弯，耐高低温，流动好，应用于一次性口杯，饮料瓶，小扇叶成型加工性能：1.吸湿性小，成型前可不用干燥2.粘度低，流动性好，溢边值0.03mm3.收缩率大且波动的范围大，易发生缩孔、凹陷、变形及取向，收缩率为1%5%4.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，适当延长冷却时间，以稳定尺寸5.可能发生熔体破裂，
6、与热金属长期接触易分解模具设计时注意的事项：1.因取向严重，不宜采用直接浇口，否则浇口附近残余应力大，易使塑件翘曲变形2.塑件壁厚要均匀，避免缺口和尖角，防止应力集中3.塑件内不能含有铜制嵌件，PP与铜接触后会变脆PS 聚苯乙烯 性能参数：PS或AS51.062500.02HIPS 不碎胶61.42500.02打印机，传真机，办公系列产品+20橡胶抗冲击力好。 GPPS 硬胶61162300.02尺寸性好，耐磨性差，透明度高，用于玩具，装饰类辨别方法：PS易不熄灭橙黄色黑烟软 化苯乙烯敲击时有金属性的声音，大多为透明成形品物理力学性能及应用范围：透明，质硬，耐药性，流动性好，性质脆，易开裂，可
7、用于餐盘，杯，透明小型壳件。成型加工性能：1.吸湿性小，成型前可不干燥。2.粘度低，流动性好，溢边值0.03mm3.收缩率小，可以用来成型尺寸精度高和尺寸稳定性好的制品，收缩率0.4%0.5%4.成型过程中易产生内应力，导致制品出现裂纹和应力开裂5.PS具有一定的静电洗尘作用，因此在工作中要注意原料环境的清洁卫生，以防树脂被污 染模具设计时注意的事项：1.可以采用各种形式的浇口，浇口和塑件的连接处应圆滑过度，防止去除时损伤塑件2.塑件壁厚要均匀（一般在14mm为宜），不宜含有嵌件、缺口及尖角，轮廓表面圆滑过度3.脱模斜度不宜过小，一般在2以上，推出力要均匀分布，以顶出平衡，防止变形和开裂PVC
8、 聚氯乙烯 俗称PVCO粉 可以分为硬质PVC、软质PVC性能参数：PVC硬质51.451800.02PVC软质301.351800.02辨别方法：PVC难熄 灭黄色,下端绿软 化氯气味软质者类似橡胶，可调整各种硬度物理力学性能及应用范围：耐高低温，耐酸碱、腐蚀，绝缘性好，难燃，流动性差，PVC加阻燃剂后对钢材腐蚀性大主要用于做水管，线槽等成型加工性能：1.吸湿性小，成型前应预先干燥，目的是为了提高流动性及防止产生气泡，避免制品表面缺 乏光泽2.粘度高，流动性差3.收缩率小，硬质PVC收缩率0.1%0.4%，软质PVC收缩率1%5%4.热稳定差，极易分解，应控制好料温，尤其在高温下与钢、铜等金
9、属接触极易分解，分解 产生腐蚀性气体，腐蚀模具，因此模具型腔表面应镀铬或渗氮处理，并且成型与分解范围 相近停机易分解5.外观易老化变坏模具设计时注意的事项：1.因为PVC粘度大，因此分流道内浇口阻力小，便于熔料的流动2.宜用螺杆式注射机和直通喷嘴，孔径宜大，以防死角滞料PPO 聚苯醚 其应用以改性聚苯醚MPPO为主性能参数：PPO或MPPO0.2%0.65%260280物理力学性能及应用范围：具有很强的耐热性、耐药性及电绝缘性，强度高，冲击性能优良，阻燃性性良好，具有自熄性，最适用于潮湿且需要具有优良的电绝缘性、力学性能和尺寸稳定性的场合，如插座、照相机及钟表的零件和外壳成型加工性能：1.吸湿
10、性小，一般成型前不需要干燥，但是含水量稍大时，对表观和性能要求较高的产品，成型前必须干燥，目的是为了避免成型加工时产生气泡，银丝等缺陷及力学性能降低2.粘度高，流动性差，制品易产生内应力，在使用过程中易发生应力开裂，故制品需要热处理3.PPO为无定型高聚物，成型收缩率小，可以用来成型精密制品，收缩率为0.2%0.65%4.PPO的边角料可以反复使用，重复3次后其物理力学性能不会明显降低模具设计时注意的事项：1.主浇道锥度应稍大些，一般应在3.5度，分浇道以圆形为好，浇口通常采用扇形、圆形和主浇道型浇口，避免使用点浇口2.喷嘴应选用直通式，并应有加热装置，喷嘴孔径36mm3.在成型的过程中，对模
11、具的温度要求较高，模具应有加热系统，且模具与模板间应有隔热 层，模温通常在90150度POM 聚甲醛 俗称赛钢，缩醛性能参数：POM赛钢201452100.02物理力学性能及应用范围：力大，硬度高，强韧，耐药, 易老化，自润性仅次于尼龙，主要用于胶齿轮，轴承成型加工性能：1.吸湿性不高，成型前可不干燥，但是当原料表面附有水分或制品对尺寸公差、表面质量要 求较高时还是应进行干燥处理2.热稳定性差，易分解，流动性不高，须控制成形条件温度3.收缩率大，制品易出现凹孔斑纹，甚至变形开裂，1.82.54.浇口处易出现料痕5.未冷却便可取产品模具设计时注意的事项：1.模具的主浇道要短而粗，锥度一般为35度
12、；分浇道的分支应尽量少，且在拐角处应设冷料穴，结构对称分布；浇口应尽量大些2.分流道内浇口阻力要小，防料痕与气孔3.对于厚壁或带有金属嵌件的制品，为消除其内部残余应力，需将制品在沸水或烘箱中进行后处理PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 俗称亚加力，有机玻璃性能参数：PMMA61.02000.02辨别方法：PMMA易不熄灭黄色，尾端青绿软 化压克力气味和玻璃一样声音，可弯曲物理力学性能及应用范围：透明度高过PC，具有PC同等特性。抗冲击，耐气候变形，大负荷长时间易裂，浇口或断面锋利，主要用于影碟光盘，灯罩，透明胶板，装饰品，太阳镜片成型加工性能：1.具有较明显的吸湿性，成型前需对物料进行干燥处理2.粘度
13、较高，流动性差，易产生流痕需高压成型收3.收缩率及变化范围都较小，有利于成型出尺寸精度较高的制品，收缩率0.5%0.8%4.光学产品须注意透明度及树脂分解5.冷却速度快，制品易产生内应力模具设计时注意的事项：1.脱模斜度尽可能大2.控制料温模具温度3.浇道必须利于料流流动ABS 苯乙烯丁二烯丙烯睛共聚体 俗称ABS胶，超不碎胶性能参数：ABS61.051.1 2300.03物理力学性能及应用范围：ABS易不熄灭黄色黑烟熔融落下橡胶味、辣味物理力学性能及应用范围：绝缘性好，流动性中等，易顶白，易断裂。小型电器外壳，机壳，充电器，游戏机成型加工性能：1.具有一定的吸水性，成型前最好进行干燥处理2.
14、粘度不高，流动性好，溢边值0.04mm，宜用高料温高模温压力较高3.收缩率小，制品尺寸的稳定性好，收缩率0.4%0.7%4.ABS的电镀性好，镀层与ABS的粘接力要比其他塑料高10100倍，另外其制品可印制各种装饰花纹模具设计时注意的事项：1.浇注系统的流动阻力要小，浇口的位置和形式要合理，防止产生熔接痕或减少熔接痕数量，一般采用点浇口2.脱模斜度要小，脱模斜度要在2度以上PET 聚对苯二甲酸乙二酯 物理力学性能及应用范围：具有优良的耐候性、强韧性，可用于薄膜、包装材料、包装瓶成型加工性能：1.具有一定的吸湿性，成型前必须干燥2.成型收缩较大，收缩率约1.8%，加入玻璃纤维增强后可降低至0.2
15、%1%。注塑时，模温越高，制品收缩率越大，反之则相反模具设计时注意的事项：模具的流道应尽可能减小熔融物料的压力降，避免采用较高的熔融温度，因而流道以短而粗为佳。一般可采用普通流道，但要求主流道的锥度大于5度，以便于清除冷料和容易脱模，也可以采用热流道，减小流动阻力PBT 聚对苯二甲酸丁二酯物理力学性能及应用范围：电气性能佳，抗油性、抗化学品性能优良，有光泽,主要用于电子电器、汽车等领域成型加工性能：1.PBT吸水率最低，但是成型前必须干燥2.粘度低，具有较好的流动性，仅次于尼龙，易溢边及发生流涎现象3.收缩率大，增强前为1.7%2.3%，经玻璃纤维增强后会降低约1/41/2模具设计时注意的事项
16、：1.模具精度要高，防溢边2.对于非增强PBT，模具最小脱模斜度不应小于40，一般取1o40左右。浇口直径稍大些较好，以防熔体收缩和压力损失过大。对增强PBT，当纤维含量在15%时，脱模斜度取1o2o；当纤维含量在30%时，脱模斜度取2o3o。3.浇口和主浇道应设计的短而粗，便于物料的流动和纤维的分散4.模具表面加工应特别注意，尤其是在成型玻璃纤维增强PBT时，模具表面应进行电镀、抛光或淬火。成型阻燃性PBT时，模具表面要镀铬、 或进行氮化之类的防腐处理PF 电木9172000.01热固性，绝缘性好，耐用，用于一次性插板。AS1.流动性成型性好2.产品易裂3.不易溢边0.40.50.020.0
17、41.注意脱模以防裂纹2.避免侧凹脱模斜度1以上透明度好PC，PMMA耐磨：PA，POM百折胶PP耐辐射：PE绝缘性好：PVC、 ABS，PP，GPPS、HIPS五大通用塑料：PE：聚乙烯 PS：聚苯乙烯 PP：聚丙烯 PVC：聚氯乙烯 ABS工程塑料：丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物四大工程塑料：ABS 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚体 （通用塑料） PC 聚碳酸酯 （工程塑料） PA 尼龙（工程塑料 ） POM 聚甲醛 塑钢（工程塑料）常用塑胶原料价格品名牌号产地报价(元/吨)ABS758台湾奇美20800GPPSPG-33台湾奇美10700HIPS660广州石化11700 PPJ340韩国晓星150
18、00HDPE5000S中油华东11325PVCHS-1000苏州华苏8700ABSD-1200镇江国亨22500GPPSSKG-118汕头海洋11800PBTSK605美国杜邦43000PMMACM211台湾奇美25000PC940A-116美国GE40000常用塑胶模钢材碳钢：铁碳合成、高，中，低碳、王牌钢（模架）。合金钢：多种金属合成。高速钢：含多量钴，钨，性质特硬。H表示加硬S136/S136H耐腐蚀性镜面模具钢，防酸，防锈，PC PMMA GPPS AS 啤透明产品738、738H 718H（瑞典一胜百）：高度抛光及高要求的内模件，用于大订单结构复杂模具，适合PA、POM、PS、PE、
19、PP、ABS塑料NAK80高抛光度模具钢，硬度高，镜面效果好，放电（打火花）好加工，日本大同特殊钢P20HH/P20LQ塑模钢，加硬后硬度高，耐磨，优质工具钢，ABS PP PE PS PA 模具配件，铲机 行位套 美国芬可乐718/718H塑模钢，主要用于做内料，好加工，寿命长 PA POM PS PE PP ABS 瑞典一胜百738/738H高磨光性，加硬硬度均匀，好加工，ABS铲机 行位套等其它配件，香港龙记S50C-S55C黄牌中碳钢，主要用于模架 香港龙记8407热模钢，主要用于模具内小镶件，斜顶等小配件。耐高温不变形，可用于压铸模，瑞典一胜百2316/2316A抗腐蚀性好，用于高酸
20、性模，PVC香港龙记DC53优质耐磨高烙钢，热处理后线割，电火花好加工，高硬度，寿命长，用于大订单结构复杂模具，日本大同特殊钢2510 2511 H13 高硬度耐磨钢 耐磨块 机嘴SKD61 顶针 司筒 斜顶热处理：一般钢材硬度为洛氏硬度4552度左右。淬火：加硬，高温后急冷回火：去硬，低温后风冷正火：细化晶粒后淬火硬度均匀退火：消除硬度。选用模具钢材的依据选用何种模具钢材取决于模具的总寿命、成品表面粗糙度及塑料的品种。模具的总寿命越高，则钢材在耐磨性及硬度方面要求越好。透明胶件，要求型腔镜面抛光，则应选择NAK90或S136H等优质钢材。在塑料的品种方面，热敏性塑料PVC、POM、EVA等必
21、须选用耐腐蚀性的钢材，如S136H或PAK90等。表 根据模具寿命选用钢材模具寿命20万次以下20万 50万次 50万 100万次100万次以上模仁钢材P20/PX5 CALMAX 635NAK80 718H 738HSKD61( 热 处 理 ) TDAC(DH2F) S136AIAS420S136 8407模仁硬度HRC30 2HRC38 2HRC52 2HRC60 2模胚钢材S 5 5 CS 5 5 CS 5 5 CS 5 5 C模胚硬度HRC18 2HRC18 2HRC18 2HRC18 2模具各零件常用钢材：1、镶件材料与模仁材料一样，镶件硬度应低于模仁硬度 4 左右。2、定位销使用材
22、质为： SKD61 ( HRC 52 )。3、滑块系例各部分材质：滑块入子使用材质与模仁材质相同，硬度要不一样。 滑块座使用材质为：P 2 0 压块使用材质为： S 5 5 C ( 需 热 处 理 至 HRC 40 ) 耐模块使用材质为： DF2 ( 油 钢 需 热 处 理 至 HRC 52 ) 斜道导柱使用材质为： SKD61 ( HRC 52 ) 铲基使用材质为： S 5 5 C 导 向 块使用材质为： DF2 ( 油 钢 需 热 处 理 至 HRC 52 )4、斜顶钢材斜顶与内模所用的钢材不可使用相同，避免磨擦而被烧坏。钢材之配合可参考下表。斜顶氮化前,斜顶与斜顶孔之间应留有适当的间隙，
23、斜顶的钢材硬度及是否氮化可参照下表。内模钢材斜顶钢材H-13 HRC 4852 S-7 HRC 5456 S-7 HRC 5456 H-13 HRC 4852 (需气氮)420 SS HRC 4850 H-13 HRC 4852 (需气氮)420SS HRC 5052 (需液氮)440SS HRC 5658 (需液氮)P-20 HRC 3538 H-13 HRC 4852 (需气氮)注：斜顶也可选用铍铜（Be-Cu)其它零件各部分材质 。 标准浇口套部分材质按厂商标准。 三板模浇口套部分材质使用 S 5 5 C，( 需 热 处 理 至 HRC 40 )。 拉杆、限位块、支撑柱、先复位机构 等，
24、使用材质为： S 5 5 C 。 其它零件如无特殊要求，均使用材质为： S 5 5 C 。表二名称性能单价硬度718预加硬塑胶模具钢48元/Kg3036718H预加硬塑胶模具钢56元/Kg3138S136优质抗腐蚀镜面模具钢106元/Kg5053S136H优质抗腐蚀镜面模具钢118元/Kg52558407热作压铸模具钢95元/Kg5256738预加硬塑胶模具钢28元/Kg30352316预加硬抗腐蚀镜面模具钢68元/Kg30382083抗腐蚀镜面模具钢65元/Kg3138美国P20优质塑料模具钢24元/Kg3034SLD(SKD-11)特种冷冲模合金钢58元/Kg5862DAC(SKD-61)
25、优质热作铸模合金钢60元/Kg5256FDAC(DH2F)特种耐热压铸模具钢85元/Kg3743DC-53特种冷冲模合金钢62元/Kg6063HPM50(NAK80)预加硬优质塑胶模具钢54元/Kg3743NAK55预加硬优级塑胶模具钢52元/Kg3642SKH-9(SKH-51)特种优质高速钢180元/Kg6063YKS3（YK30）高级碳素工具钢45元/Kg5862SGT(SKS3)耐磨不变形合金工具钢43元/Kg5660PX5优质塑料模具钢28元/kg3035HPM1塑胶模具钢56元/Kg3741HPM38抗腐蚀镜面模具钢88元/Kg5055H3100三宝红铜120元/KgDEX20通用
26、粉末高速钢800元/Kg6266DEX40通用粉末高速钢800元/Kg6467S50C优质碳素钢16元/Kg2832瑞典一胜百618预加硬塑胶模具钢25元/Kg718预加硬塑胶模具钢48元/Kg3036718H预加硬塑胶模具钢56元/Kg3138S136优质抗腐蚀镜面模具钢106元/Kg5053S136H优质抗腐蚀镜面模具钢118元/Kg52558407热作压铸模具钢95元/Kg5256DF-2不变形耐磨油钢45元/Kg5660XW-41高碳高铬工具钢72元/Kg586258德国撒斯特2311塑胶模具钢24元/Kg2738预加硬塑胶模具钢28元/Kg30352316预加硬抗腐蚀镜面模具钢68元
27、/Kg30382083抗腐蚀镜面模具钢65元/Kg31382344热作压铸模具钢66元/Kg52562510不变形耐磨油钢46元/Kg56602379特种冷冲模合金钢58元/Kg5862德国P20优质塑料模具钢22元/Kg3033美国P20优质塑料模具钢24元/Kg3034奥地利百绿M202优质预加硬塑胶模具钢30元/KgM238优质预加硬塑胶模具钢32元/Kg3036M300优质预加硬抗腐蚀镜面模具钢85元/Kg3043M310优质抗腐蚀镜面模具钢88元/Kg5053W302热作压铸模具钢83元/Kg5256K460不变形耐磨油钢48元/Kg5660K110特种冷冲模合金钢58元/Kg5862模具设计前准备工作：（标准3
