1、附件9：标准化车间通用验收评估标准（720分）评估项目评估内容适用车间标准分扣分项目扣分得分一、基础管理（150分）1.车间管理人员职责明确，分工合理、作用发挥良好，生产人员使用调配合理。各车间15分无岗位责任制度扣5分，缺项、内容不全每项扣1分；分工不明、责任不清每项扣2分；生产人员使用、分配不合理，每件次扣1分。生产组织过程中沟通、协调、指挥不当，造成不良后果的，扣2分。2.编制并实施车间、班组作业计划和生产组织，指导班组落实作业标准，现场作业控制和管理到位。各车间20分无计划或组织方案，落实不到位每件次扣2分；记录不详每件次扣1分；指导不力，作业标准落实不到位，每件次扣1分；现场作业控制
2、和管理不到位，每件次扣1分。3.车间管理制度健全，业务规章、技术标准齐备。各车间20分未制定车间管理工作细则，扣5分；制度不健全，每项扣2分；国家、铁道部、铁路局颁布实施的涉及本车间生产的各类规章制度、技术标准，每缺一种扣2分。4.车间、班组生产管理簿册、台帐资料齐全，记录填记及时准确，数据与现场实际相符，保管完整、良好。各车间20分按车间、班组台帐数量和要求设置，每缺一种扣3分；簿册、台帐填记不准确，数据变更不及时，与现场实际不符，每项扣2分；记录填记不规范，每处2分。5.成本控制、经济核算。各车间15分车间无生产成本管理制度扣3分，内容缺项每项扣1分；未定期进行成本核算、分析扣2分；违反路
3、局、段成本管理办法和规定，每项扣2分；节支降耗措施乏力、落实不到位，有跑、冒、滴、漏现象，每件扣1分；成本超支扣5分。一、基础管理（150分）6.内部分配。各车间10分未建立车间二次考核分配办法或未经民主会评议通过的扣3分；捆绑力度不够，拉不开档次，奖优罚劣效果不明显，扣2分；未将路风路誉、业务技能、遵章守纪、工作态度等内容纳入考核范围的，每项扣1分；奖金分配不进行公示的，每次扣1分。7.材料管理。各车间10分车间无材料管理办法的扣3分；材料的领取、发放、使用控制不力，每次扣1分；自购料质量差、费用不清每次扣1分。8.阶段重点工作落实。各车间15分无安排、无总结上报的扣2分；不能按期推进、落实
4、不力，每项次扣1分；未收到预期效果，每项次扣2分。9.安全生产信息化管理。各车间15分生产信息的调查、收集、提报、分析、处理与反馈未形成闭环管理扣3分；反馈不及时、不全面、不准确，每项次扣3分；有故意隐瞒现象的每件次扣5分。10.职场文明。各车间10分车间工作、生活场所环境、卫生差，扣2分；上墙或摆放的制度、标准及图表不整洁扣2分。二、安全管理（300分）1.安全管理、应急处置组织机构健全，制度完善，职责界定明晰。各车间20分组织机构不健全扣10分；制度不完善，每项扣3分；职责不明确，分工界定不明晰，每项扣5分。2.车间安全例会制度落实。各车间20分不定期召开安全例会每次扣5分；会议质量不高，
5、主题不突出扣5分；重点、突出问题不进行专题分析，或没有制定有效解决措施的扣5分。3.事故、责任故障的分析处理。各车间20分未建立相关台帐扣10分；记录不规范扣2分；未按规定进行分析、定责、处理的，每起扣5分；未制定整改、预防措施的每起扣5分。二、安全管理（300分）4.安全绩效管理考核办法落实情况各车间30分发生甲类安全问题、人身轻伤事故的，本项不得分。现场检查发现乙类安全问题每件扣5分；对安全上板问题未进行定期分析和总结扣3分； 对上级检查发现的甲类及以上安全问题未责任到人制定整改措施扣3分；上板问题未整改就消号或整改超限期扣5分；未考核兑现每件次扣3分；考核有摊派现象的每件次扣2分；同一安
6、全问题季度内重复发生每件次扣2分；车间干部任务指标未完成每人月扣2分。5.现场安全卡控。各车间60分没有制定和细化现场作业安全卡控措施扣10分；未将施工安全、防施工机械和料具超限、机械动力设备操作、旧轨料管理、途卸路料、自然灾害等内容纳入卡控措施或落实不到位的扣10分。没有对关键作业、关键岗位、关键人员制定加强性安全卡控措施，每项扣5分；车间管理、技术人员不按规定对重点施工、重点作业、薄弱环节检查盯控的，每次扣5分；干部检查未发现倾向性、关键性、超前性问题的，扣5分；对发现的“三性”问题未进行分析和制定整改措施，或整改措施落实不到位扣3分。6.安全重点卡控。各车间40分未针对防春融乱道、防洪、
7、防胀、防断等季节性安全重点工作制定加强措施和落实不力扣5分； 对重点桥隧、道口、道岔、曲线、缓冲区、翻浆冒泥地段、改造地段、新接管线路等未制定针对性加强措施扣5分，落实不到位扣5分；对大型施工、自轮运转设备、使用机械动力设备、特殊地段作业、环境恶劣等情况下没有制定针对性加强措施扣5分，落实不到位扣5分春暑运、节假日等特殊时段未结合实际制定针对性安全措施扣5分，落实不到位扣5分。7.车间应急处置。各车间30分考核期发生故障处置延时，本项不得分。未制定车间非正常情况下应急处置预案扣5分；人员组织、责任分工、启动程序、队伍集结、方案实施等内容不规范、不完善每项扣3分；不按规定进行应急处置和救援实战演
8、练扣5分；抢险救援机具、材料不齐备、性能不良扣5分；无设备质量和人员素质定期检查制度扣3分；二、安全管理（300分）8.安全专项整治。各车间30分未制定安全专项整治办法、方案扣3分；措施不完善、责任不明确扣2分；未结合实际开展活动的，每项扣3分；整治项目、内容缺项，整治效果不良每项扣3分； 未建立专项整治问题库扣3分；未逐项制定防范措施并跟踪落实扣3分，整治不到位扣2分；9.安全风险、隐患排查和危险源卡控。各车间30分未对安全风险、安全隐患和危险源关键点制定防控制度、措施的扣5分；未建立隐患排查和危险源台帐扣5分；未按时上报、不及时消号的每项扣3分；日常检查不到位、防控不力的每项扣3分；未对防
9、控不力的责任人员进行考核的扣2分。安全结合部失管、失控，现场作业安全出现空档，或不按规定进行联检、联控、互控的，视情节扣38分。 10.安全专项活动开展情况。各车间20分活动期间整治项目发生安全问题本项不得分；没有按部、局、段要求完成整治任务扣20分；没有专项整治活动细化安排、记录、总结，每项扣5分；活动效果不明显扣5分；三、专业技术管理（120分）1.车间技术人员配置及岗位标准各车间20分未按规定配置扣5分；岗位职责不明确，每项扣3分；技术人员作用发挥不良视情节扣510分。2.技术文件、标准、规程管理各车间30分技术资料不全每项扣3分； 不及时清理扣3分；保管不善扣3分；无管辖设备示意图扣5
10、分，与现场实际不符或不根据现场设备变化情况及时调整的每项扣5分。3.技术台帐管理各车间50分建立健全各种技术台帐，每缺失一种扣5分；不按规定保管或保管不善的扣3分；技术台帐原始、变更记录数据不准，与现场实际不符，或数据变更不及时，每处扣3分。4.QC小组、技术攻关活动和合理化建议开展情况各车间20分不开展活动的扣10分；活动无记录的扣10分。四、职工培训管理（150分）1.建立车间职工培训管理考核制度。各车间20分未建立职工培训管理考核制度的扣3分；培训考核未与奖金分配挂钩或未兑现扣3分；车间没有指定分管职工教育培训工作负责人的扣3分；未按段规定指导和检查班组日常学习的扣3分；未按局、段要求选
11、派人员参加全员两年10天脱产培训和各类技术比武、比赛的，每人次扣3分。2.职工教育有关文件、资料、台帐管理。各车间10分管辖主要工种业务培训书籍、资料不全扣2分；无段近年和年度职工教育培训安排文件扣2分；未建立职工培训台帐或记录不清楚每项扣2分。3.季度职工培训计划的制定和实施。各车间20分未按段要求制定季度培训计划扣5分，落实不到位扣3分；培训兑现率每低于段定计划指标1扣2分；4.提、定、改职人员的培训和考核。各车间10分未按规定及时上报安排提、定、改职人员进行培训的，每人次扣2分；安排未经培训或培训不合格人员上岗的每人次扣3分。5.岗位练兵、技术比武开展情况。各车间30分未按段要求组织主要
12、岗位人员进行基本知识、基本作业技能和应急处理能力培训演练的扣5分；岗位培训内容未达到上级有关要求的扣2分；在岗人员培训合格率不足100，每人扣1分。6.职工业务能力考核。各车间60分行车主要工种、特殊工种人员持证上岗率100，每有一人无合格证扣3分；全员业务技能考试不合格每人扣3分；职业技能资格考试不合格每人扣3分；未实现岗位应知应会内容100%覆盖岗位需要，扣5分；每有一个职工应知应会内容未100%掌握，扣2分。附件10：标准化车间专用验收评估标准（280分）线路车间评估项目评估内容适用车间标准分扣分项目扣分得分一、专业技术管理（80分）1.专项技术管理线路车间80分钢轨枕木管理：钢轨磨耗观
13、测不及时，无记录或记录不规范扣3分；旧轨料、轨枕回收不及时、堆码不整齐稳固、标识不清扣3分；备用轨不上架、标计不清扣3分。曲线和道岔管理：养护与技术管理标准落实不到位扣5分；补强措施落实不到位扣3分，不按规定加强小半径曲线侧磨轨监测扣3分。无缝线路管理：养护与技术管理标准落实不到位扣5分；锁定轨温不准扣5分；不进行钢轨爬行观测、分析扣3分。 站专线管理：检查、养护维修不及时扣3分；对产权单位的安全监管不力扣2分。道口管理：设备、设施、标志不全或性能不良扣3分；看护力量不足扣3分。二、设备质量管理（200分）1.检修设备齐全、性能良好，质量防控措施有效落实线路车间50分检修机具、材料不全、不准、
14、性能差、损坏后不及时补充更换扣3分，影响生产的扣10分，检查工具不按规定校验扣5分；不按规定内容和周期进行线路定期、春秋及临时性动、静态检查每次扣2分，检查无记录每次扣5分，检查数据不真实每处扣2分，记录不规范扣每处扣1分；无养护维修及紧急补修计划扣5分，计划不合理或未按计划实施的扣3分。不进行病害预防性整治的扣5分。2.完成质量控制指标线路车间150分轨检车检查出现失格公里该项不得分；干线正线、道岔和重载列车通过的站专线动(轨检车)、静态检查（包括维修验收和养护质量评定）每低于段定优良率、合格率1扣3分；其它线路、道岔维修验收和养护质量评定较段定优良率、合格率每降低1扣2分；线路检查仪出现级或重复级晃车扣5分；设备病害整修未做到“四有三合一”每处扣2分；联结零件、加强设备、标志标记每缺少、失效一个扣2分；标准化建设任务、质量不达标酌情扣515分。
