1、分布式光伏发电项目施工方案富智康精密组件(北京)有限公司4.5MWp分布式光伏电站项目 施工方案 批 准： 审 核： 编 制：第一章 设备吊装一、总则、依据和适用范围在富智康精密组件（北京）有限公司4.5MWp分布式光伏发电项目的安装施工中，起重吊装作业是一项重要工作，是为后续安装调整和试验工作做铺垫的基础工作，其工作量大、难度高，对施工机械、工作环境、人员素质、作业方法和安全措施都有很高的工作要求，像支架、组件、箱变等设备，保护屏柜、超长超重的物件众多，更增加了工作难度。要切实保证工程的顺利施工，确保人身设备安全，特此编制了南京夏普屋顶分布式光伏发电项目安装工程指导书。1、本作施工方案的编制
2、依据起重机械安全规程（GB6067-85）；汽车起重机和轮胎起重机安全规程（ZBJ800002-86）；电力建设安全工作规程 DL5009.3-19972、本作施工方案适用范围本作施工方案适用于南京夏普分布式光伏发电项目作业工作。二、施工方案的编制1、了解情况被吊设备的工艺要求，掌握被吊设备情况（重量、几何尺寸、重心、施工要求和安装部位等）；了解现场自然条件、施工条件等。2、绘制施工平面布置图为了保证被起吊物及起重机索吊具在施工过程中有可靠的空间进行工作和合理布置，在绘制施工平面图时，凡是吊装施工及范围内的构筑物、电线、地沟、管道和电缆等情况，都应掌握清楚，并在图纸上按比例绘出，并标出标高。施
3、工平面布置图应包括下列内容：2.1 按比例画出已有构筑物的情况：建筑物、设备基础、地沟、电线电缆和管道等。2.2 设备搬入路线，设备吊装进向和吊装顺序，设备拼装位置和吊装位置等。2.3 采用桅杆吊装时桅杆的搬入路线、组装位置和竖立方法。2.4 机索吊具的规格型号和位置。2.5 锚点的位置。2.6 吊装指挥人员的指挥位置。2.7 吊装时的警戒区域。3、吊装受力分析和机索吊具选择和预算根据平面布置图和立体图，把吊装过程简化成力学模型后，进行受力计算，并对机索吊具的规格型号作选择计算。若用桅杆吊装时，还要对桅杆的强度和稳定性进行计算；而桅杆竖立时的受力也应一并进行。为了保证安全施工，对被吊设备的关键
4、部位也要进行强度和稳定性的验算。4、确定吊装的方案根据工程内容、工期要求，工艺配合以及现有的机索吊具条件和技术水平等综合情况，由技术负责人指定专人选出初步几个可行方案，交有关人员讨论研究，通过论证比较，确定一个切实可行的方案，选择最佳方案。然后责成专人整理成技术文件，由技术负责人（总工程师、主任工程师或工程师）审核后批准签发。重大工程由公司总工程师领导编制；中小工程由主任工程师主持编制并报公司审批；一般工程由技术员负责编制并报总工室审批。经过审核批准的作业方案，是施工人员施工活动的指导性文件，不得随意更改。5、吊装作业方案的贯彻执行5.1 通过审核批准的作业方案，要求对参加施工的有关人员进行安
5、全技术交底，交底的形式一般有两种，一是一次交底，由技术负责人以会议形式向全体施工人员介绍施工方案的全部内容。如果有人仍有疑问可以当场提出来，技术负责人负责解答；二是由上到下层层交底，最后由班长向工人交底，并负责回答提出的问题。5.2 作业方案由工地负责人领导班组执行。各级生产和技术领导应严格按照施工方案检查和督促各项工作的落实，有关的技术、质量和安全部门负责监督。如施工条件有所变化，施工方案应及时修改补充。若要修改或补充施工方案，同样要经过审核批准程序。以上所介绍的其重作业方案的内容是对一般情况而言，并不是所有的施工方案都要包括这么多内容。要根据工程实际情况，可详可简，不能死搬硬套。三、起重吊
6、装人员要求1、起重吊装人员配置要求1.1 技术员：1 人，具备制定施工方案的能力，熟练把握起重吊装施工的工艺流程准以及安全注意事项。1.2 施工员：1 人，熟练把握起重吊装施工工序以及质量标准，并对施工人员进行交底。1.3 吊装指挥：1 人，有吊车指挥证和司索工证，能够熟练把握吊车指挥的各信号，有一定的吊装经验。1.4 司索人员：2 人，熟练把握起重吊装的技术要领和安全要求，并持证上岗。1.5 安全监护人：1 人，经过国家安全监督人员培训考试合格有从事安全工作资质证的人员，熟悉起重吊装施工程序和危险点控制的人员。1.6 其他人员：视情况安排，经项目部安全培训考试合格，身体检查合格。2、起重机的
7、操作人员职责和要求2.1 起重机的操作人员必须经培训考试取得合格证,方可上岗；30t 及以上的大型起重机操作人员，还必须经培训取得省级及以上电力局发放的机械操作证。2.2 起重机的操作人员应熟悉下述规程和有关知识：a、所操作起重机各机构的构造和技术性能；b、熟悉 GB6067、起重机操作规程、本规程以及有关法令；c、安全运行要求；d、安全、防护装置的性能；e、原动机和电气方面的基本知识；f、指挥信号；g、保养和维修的基本知识。2.3 起重机操作人员必须按照该机械的保养规定，在执行各项检查和保养后方可启动。2.4 雨、雪天工作，应保持良好视线，并防止起重机各部制动器受潮失效。工作前应检。2.5
8、查制动器并进行试吊，确认可靠后方可进行工作。2.6 工作前应检查起重机的工作范围，清除妨碍起重机回转及行走的障碍物。2.7 起重机工作时，无关人员不得进入操作室，操作人员必须集中精力。未经指挥人员许可，操作人员不得离开操作岗位。2.8 操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。对违章指挥、指挥信号不清或有危险时，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。操作人员对任何人发出的危险信号，均必须听从。2.9 操作人员在起重机开动及起吊过程中的每个动作前，均应发出戒备信号。起吊重物时，吊臂及被吊物上严禁站人或有浮置物。2.10 起重机工作中速度应均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳时作反方向行走或回转。落下
9、时应低速轻放。严禁在斜坡上吊着重物回转。2.11 起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。悬臂式起重机在接近满负荷的情况下严禁降低起重臂。3、起重机指挥人员的职责及要求a、指挥人员应根据GB5082 的信号要求与操作人员进行联系。b、 指挥人员发出的信号必须清晰、准确。c、指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上。当跟随负载进行指挥时，应随时指挥负载避开人及障碍物。指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，必须设中间指挥人员逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。d、 当多人绑挂同一负载时，应先作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由一人负责指挥起吊
10、。四、起重吊装作业的主要内容及工作流程1、屋顶光伏电站工程主要起重吊装作业内容1.1 构支架吊装组立；1.2 设备材料装卸、倒运；1.3 设备安装（开关柜、逆变柜等）；1.4 箱式变压器安装；2、起重吊装作业的基本流程五、危险点辨识及控制措施危险源控制措施责任人吊车司机与指挥人员配合不当1、吊车司机、指挥人员均持证上岗，不得安排没有司索证的人员担任指挥工作；施工负责人2、在本工程设备吊装作业前，组织吊车司机与指挥人员进行培训与考试；项目技术负责人员3、吊装作业前，双方沟通手势，确保作业安全。工作负责人吊车司机误操作1、聘用经验丰富的吊车司机作为本工程专职吊车驾驶员；项目经理2、吊车司机服从指挥
11、人员的指挥，严禁不经指挥，自行操作；吊车司机3、在有疑问的情况下，应及时与指挥人员沟通，严禁乱操作。吊车司机吊具选用不当1、工作负责人应在吊装作业前，认真了解被吊设备的基本情况，选择适当的吊装工器具。工作负责人2、吊装作业开始后，离地面10cm时，应安排停机检查，确保吊装的可靠性。工作负责人3、按照吊装工器具检查表的要求，认真进行工器具检查，确保使用的吊具合格。工作负责人吊点选择不正确1、应根据设备情况，结合工作经验选取合适位置作为吊点；工作负责人2、对于不熟悉的设备起吊，应参考设备说明书，确保工作安全；工作负责人3、在厂家指导人员在现场时，必须请厂家技术人员确认，吊点正确工作负责人4、吊装作
12、业开始后，离地面10cm时，应安排停机检查，确保吊装的可靠性。工作负责人吊装绑扎不牢固1、根据被吊设备的特点，选择相应的捆绑方式工作负责人2、在起吊前，工作负责人应亲自检查捆绑情况，确保捆绑正确可靠工作负责人3、吊装作业开始后，离地面10cm时，应安排停机检查，确保吊装的可靠性。工作负责人吊车机械故障1、到现场的吊车，必须经检验合格专职安全员车辆管理部门2、每天工作前，吊车司机应全面检查吊车性能，只有吊车性能完好方能作业吊车司机3、每月驾驶员应对吊车进行一次系统检查，对发现的问题及时处理或报告吊车司机从吊装物件下放通过1、在吊装作业时，应设专人监护。工作负责人、监护人2、在作业区用安全围栏围起
13、，防止非工作人员进入。监护人3、加强安全教育。安全员、工作负责人超载作业1、吊装前应了解被吊设备重量工作负责人2、根据被吊件重量以及吊装位置，判断是否在吊车起重范围内（有必要时，需计算）吊车司机3、对于特重部件，应制定专门的安全技术措施项目总工制动失灵1、每次起吊前，吊车司机必须检查吊车制动系统正常吊车司机六、 起重吊装作业管理规定1、一般规定1.1 吊装作业前必须熟悉工作环境。1.2 吊装作业前了解重物的形状和结构。1.3 吊装作业前掌握重物的重量。1.4 吊装作业前正确配备工具设备，并对所有吊装使用的工器具进行外观检查（并形成书面记录），确保投入使用的工器具完好。1.5 所有吊装作业必须签
14、发工作票，对于起重重量达到起重机械额定负荷的95，不易吊装的物件或在复杂场所进行吊装等作业时，技术负责人、专职安全员在场监护，确保吊装作业安全。2、起重吊装作业要求2.1 起重吊装作业必须由获得司索资格证的人员统一指挥吊装作业。在吊装过程中，吊车驾驶员只服从吊装作业现场指挥员(每次吊装作业必须指定一人作为吊装作业现场指挥员，该工作人员必须有司索资格证)，在紧急情况下任何人员都有权利和义务采取应急措施。2.2 制定具体的施工方案和安全技术措施，并安排具有专业技术知识和安全专业知识的人员作为现场监护人。2.3 吊装作业所使用的钢绳套、尼龙吊带必须是经检验、试验合格的产品；U 型环等附属起重工具也必
15、须是经检验、试验合格的产品。在吊装作业前，由技术负责人或工作负责人对作业工器具外观进行检查，确认完好后方可作业。2.4 吊装作业前，工作负责人、司索人员、吊车驾驶员要切实落实现场实际情况，沟通吊装方案、吊装指挥信号的统一等各项工作，确保设备吊装工作顺利进行。2.5 吊索(千斤绳)的夹角般不大于90，最大不得超过120。2.6 起吊大件或不规则组件时，应在吊件上栓以牢固的溜绳。2.7 起重工作区内无关人员不得停留或通过；在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留。2.8 起重机吊运重物时应走吊运通道，严禁从有人停留场所上空越过；对起吊重物进行加工、清扫等工作时，应采取可靠的支撑措施，并通知起重机
16、操作人员2.9 吊起的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。2.10 起吊前应检查起重机设备及安全装置：重物吊离地面约10cTn 时应暂停起吊并进行检查，确认良好后方可正式起吊。2.11 起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中调整或检修。2.12 严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。2.13 遇到大雪、大雾、雷雨、六级以上大风等恶劣气候，或夜间照明不足，清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。2.14 使指挥人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。2.15
17、 起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩铜丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时，应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定好，严禁松钩。3、起重吊装作业安全措施3.1 凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按照要求进行施工，并严格执行规程和规范。3.2 在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场劳动纪律，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。3.3 在吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便每个操作岗位的操作人员协调动作。3.4 吊装时，整个现场由总指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的
18、命令，做到传递信号迅速、准确，并在指定的范围内负责。3.5 在整个施工现场中要做好现场清理，清除障碍物，以利操作。3.6 施工中凡参加高空作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时佩带安全带，并系结在安全可靠的地方。工具应有保险绳，不准随意往下仍物件和工具。3.7 施工人员必须头带安全帽。3.8 缆风绳跨过公路时，距路面高度不得低于 5m，以免阻挡车辆通行。3.9 在施工过程中，如需要利用构筑物系结索具时，必须经过验算，能够安全承受，并经过批准后才能使用；同时要垫以保护物，以保证构筑物和索具不致磨损。但对下列构筑物不得使用：a、输电塔及电线杆；b、生产运行中的设备及管道支架；c、树木；d、不符和
19、使用要求或吨位不明的地锚。3.10 吊装前应根据施工方案的要求进行全面检查，检查的内容有：a、施工机索吊具的配置与方案是否一致；b、施工现场是否符合操作要求；c、待吊装的设备是否符合吊装的要求；d、施工用电是否能保证供给；e、了解人员分工和指挥系统以及天气情况；f、其他准备工作如保卫、救护、生活供应、接待是否落实。3.11 起吊前应先进行试吊，检查各部受力情况，若正常方可继续起吊。3.12 在起吊过程中，未经现场指挥的许可，不得有人在起吊重物下面及受力索具附近停留或通过。3.13 一般情况下，不允许有人随同被吊物件或机件升降，如在特殊情况下需随同时，应采取可靠的安全措施，还需经领导批准。3.1
20、4 吊装施工现场应设有专区，并派人员警戒，非本工程人员严禁进入，施工指挥和操作人员均需佩带标记，无标记者一律不准进入。3.15 如吊装过程因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空过夜。3.16 当起吊施工发生事故时，操作人员应坚守岗位，严格保持现场秩序，并做好记录，以便分析原因。4、特殊安全防护措施为确保起重吊装的作业安全，有效控制作业风险，针对可能发生起重吊装事故的原因,总结现场施工经验，重点提出以下一些行之有效的安全措施。4.1 吊钩滑扣保险当吊勾无防止吊绳脱扣的保险时，应人工增设保险装置，利用 U 型环卡固吊绳或制作适当的保险装置。4.2 拉设浪风绳当起重吊装作业，特别是吊装体积
21、大、重量重、长度长的物件和在进行吊笼工作时时,为防止物件摆动，应在物件上拉设浪风绳，安排专人牵引制动，随吊车的摆动平稳移位。4.3 吊笼的使用在特殊情况，如进行部分导线的压接、构架组立等工作时，由于工作场地的限制，无法使用高空平台车进行工作，需要使用吊车加装吊笼工作，为安全可靠工作，吊笼应固定牢靠，吊绳用U 形环固定；吊笼上拉设浪风绳，安排专人牵引制动，随吊车的摆动平稳移位，防止碰撞设备；吊笼上工作人员应系安全带并悬挂在吊车的吊钩上；吊笼上的设备应固定牢靠；吊笼上工作人员使用工具袋，防止工具坠落损伤设备；监护人员做好安全监护工作。a、吊绳吊带：起重吊装的吊绳吊带需进行严格检查，落实长度、负载、
22、状况满足安全起吊的要求。严禁使用不符合要求的吊绳吊带。吊绳吊带的使用应由取得起重司索资格证，具备相关经验的人员进行。b、安全监护：起重吊装作业过程，应设专人负责安全监护。从安全技术交底、起重机械组织、安全措施落实到起重吊装全过程都实施监督和检查，对过程中发现的安全隐患采取有力措施及时整改和处理。七、起重机具的安全规定1、钢丝绳1.1 钢丝绳应符合 GB1102 的规定，并必须有产品检验合格证。1.2 钢丝绳应按出厂技术数据使用。无技术数据时应从钢丝绳上取样进行试验。整绳的破断拉力按单丝破断拉力总和的85(对619+1 钢丝绳)或82(对637+1 钢丝绳)作为钢丝绳的技术数据。1.3 钢丝绳应
23、防止打结和扭曲。1.4 钢丝绳应保持良好的润滑状态，所用润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查。钢丝绳每年应油浸一次。1.5 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板或其他柔软物。1.6 钢丝绳在机械运动中，不得与其他物体发生摩擦。1.7 钢丝绳严禁与任何带电体接触。2、吊钩和滑轮3.1 吊钩应有制造厂的合格证等技术证明文件方可投入使用，否则应经常检验，查明性能合格后方可使用。3.2 吊钩应有防止脱钩的保险装置。3.3 吊钩出现下属情况之一时，应予报废：a、裂纹。b、危险断面磨损达原尺寸的 10。c、开口度比原尺寸增加 15。d、扭转变形超过 100 。e、危险断面或吊钩颈部
24、产生塑性变形。f、板钩衬套磨损达原尺寸的 5时，衬套应报废。g、板钩芯轴磨损达原尺寸的 5时，芯轴应报废。3.4 滑车及滑车组的使用应遵守下述规定：a、滑车应按铭牌规定的允许负荷使用。如无铭牌，则应经计算和试验后方可使用。b、滑车使用前应进行检查。如发现滑轮转动不灵、吊钩变形、槽壁磨损达原尺寸的10，槽底磨损达3mm 以上，以及有裂纹、轮缘破损情况者，不得继续使用。c、滑轮直径与钢丝绳直径之比应符合表的要求。d、在受力方向变化较大的场合和高处作业，应采用吊环式滑车。如采用吊钩式滑车，必须对吊钩采取封口保险措施。e、使用滑车时，必须将开门的钩环锁紧。3、人字架、走线滑车、扒杆、绞磨和地锚4.1
25、人字架和走线滑车的 组立，应由起重工按要求进行，所用材料应经计算确定，并经检查合格。4.2 人字架和走线滑车的使用应符合下列要求：a、地锚、基础或垫木应稳固。b、拖拉绳不得设在未经核算的建筑物或其他物件上。c、走线绳、拖拉绳应经计算荷重试验合格，使用时应拉紧。d、不得超符合起吊或偏拉斜吊。e、走线滑车至少应有三个滑轮。如载重量大时，还应增加滑轮个数。4.3 扒杠至少应有四根缆风绳，人字扒杠应有两根缆风绳。4.4 向前倾斜的人字扒杠如不能稳定缆风绳时，必须在其后面支架支撑以防后倾。4.5 绞磨应放在平稳、坚固的地面上，并应有逆止装置，操作时，应有统一指挥。4.6 绞磨牵引钢丝绳应从绞磨下方卷入，
26、钢丝绳必须在磨芯上绕四道以上，并不得重叠；磨芯应有防止钢丝绳跑出的安全装置。4.7 拉磨未绳不得少于两人，所站位置距绞磨不得小于2.5m，并不得占在尾绳圈内，应位于锚桩后面。4、麻绳5.1 麻绳穿绕滑车时，滑车的直径应大于绳径的10 倍，以免绳因受到较大的弯曲力而降低强度。5.2 成卷的白棕绳在拉开使用时，应先把绳卷平放在地上，将有绳头的一面放底下，从卷内拉出绳头，若从卷外拉出绳头，则绳子就容易扭结，然后根据需要的长度切断。切断面应用细铁丝或麻绳断口两侧的白棕绳扎紧，以防切断后绳头松散。5.3 麻绳在使用中如发生扭转，应设法抖直，否则绳子受拉时容易折断。有绳结的白棕绳不应通过滑车等狭窄的地方，
27、以免绳因受到额外压力而降低强度。5.4 麻绳应放在干燥和通风良好的地方，以免腐烂；也不要和油漆、碱等化学物品接触，以防腐蚀。5.5 使用麻绳时应尽量避免在粗糙的构件上或地上拖拉，以减少白棕绳磨损；用麻绳绑扎边缘锐利的构件时，应衬垫麻袋、木板等，以免尖锐的棱角割断绳子。5、链条葫芦6.1 链条葫芦在使用前，应做仔细检查，查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏，链条终根部分的销子是否牢固可靠，传动部分是否灵活，手拉链是否有滑链或掉链等现象。6.2 使用时应检查起重链子是否打扭，如发现有打扭现象，则应作正确处理后才可是用。6.3 链条葫芦的吊挂必须牢靠，所吊重物的重力不能超过葫芦的安全承受能力。6.4
28、操作时，应先慢慢张紧后，再检查葫芦的各部分有无变化，安装是否妥当，当确认各部分都安全可靠后才能继续工作。6.5 在倾斜或水平方向使用时，拉链方向应与链轮方向一致，以防卡链或掉链。6.6 拉链人数应根据葫芦起重能力大小来决定，如遇拉不动时，应检查葫芦是否有损坏，严禁增加拉链人数。拉链人数与葫芦的吨位关系见下表。6.7 已吊装重物需停留时间较长时，必须将手拉链栓在起重链上，以防时间过久而自锁失灵。6.8 转动部分要经常上油，以减少磨损。但不能将润滑油渗到摩擦胶片上。6、起重机械检验7.1 下述情况，应对起重机按有关标准进行检验：a、正常工作时的起重机，每年进行一次。b、新安装、经过大修或改造的起重
29、机，在交付使用前进行。c、闲置时间超过一年的起重机，在重新使用前进行。d、经过风暴、地震、重大事故后，可能使强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害的起重机，在使用前进行试验。7.2 经常性检查，应根据工作繁重程度和环境恶劣的程度确定周期进行，但不得小于每月一次。a、起重机正常工作的技术性能。b、安全及防护装置。c、线路、罐、容器、阀、泵、液压或气动的其他部件的泄漏情况及工作性能。d、吊钩、吊钩螺母及防松装置。e、制动器性能及零件的磨损情况。f、钢丝绳磨损和末端的固定情况。g、链条的磨损、变形、伸长情况。h、捆绑、吊钩链和钢丝绳及辅具。7.3 检查，应根据工作繁重程度和环境恶劣的程度确
30、定检查周期，但不得少于每年一次。a、金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况。b、主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况。c、指示装置的可靠性和精度。d、动力系统和控制系统。第二章 箱式变压器安装一、适用范围 本作施工方案适用于分布式光伏发电工程10kV以下箱式变压器安装。二、主要引用标准GBJ148电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施及验收规范GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准三、工艺流程箱式变压器安装工艺流程见图1-1。四、主要工艺流程质量控制要点1、施工准备l.l技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交
31、底要有针对性。1.2人员组织：施工负责人、技术负责人、安全监护人、安装、试验人员组织到位。1.3机具准备：工器具、施工机械25吨吊车1台、试验设备、一、二次电缆及辅助材料准备齐全。2、设备开箱检查及附件试验2.1设备开箱检查：a) 产品说明书、试验合格证明书、出厂试验报告齐全；附件完好。 b) 外观检查：检查变压器是否有渗漏油处，器身是否有变形现象，编制变压器施工措施。2.2附件试验： 气体继电器、温度计、压力释放阀、升高座内TA试验等满足要求。3、变压器内部检查箱式变压器一般不开箱检查故本工程变压器不做内部检查只做耐压试验。 4、电缆排列及二次接线8.1 电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，本体上的消防感温线的排列要美观可靠。8.2按照设计和厂家图纸进行二次接线，核对图
