1、钻孔桩施工安全技术措施【危险性较大工程安全专项施工方案】郑州市三环路快速化工程西三环陇海路互通立交钻孔桩施工安全技术措施批准：审核：编制：中国水电路桥公司郑州市三环路快速化工程第九项目经理部2012年05月28日目 录1、编制依据 12、使用范围 13、工程概况 14、施工方法 15、 旋挖钻机安全技术操作规程 25.1一般规定 25.2钻机停放 35.3钻机启动 35.4钻机操作要求 45.5钻机现场行走要求 46、危险源识别、分析与对策 56.1、危险源辨识及分析 56.2、对策 77、应急组织机构 87.1安全组织机构图 87.2小组成员具体分工 98、安全生产其它各项措施 108.1雨
2、季施工措施 108.2防雷暴安全措施 118.3冬季施工措施 118.4安全用电组织措施 11郑州市三环路快速化工程西三环陇海路互通立交钻孔桩施工安全技术措施一、工程概况郑州市三环路快速化工程西三环陇海路互通式立交工程包含陇海路主线、西三环主线和西三环立交，其中陇海路主线长度1114m（K-1+494.30K0+599.26），西三环主线长度2470m（K6+157.29K8+627.61），北起中原路现状跨线桥南至淮河路。西三环立交南北向为西三环快速通道，东西向为陇海路快速通道，立交包括ES、EN、NE、WS、WN、SE、SW、JS九条匝道，实现全互通功能。另外有两处上下行匝道桥，分别在中原
3、路南侧和淮河路北侧各设置一对上下桥匝道。主要内容包括：陇海路主线高架、西三环主线高架及上下匝道、西三环陇海立交。本施工段共有桩基443根，均为钻孔灌注桩。水下C30混凝土约33560m3。二、编制依据（1）西三环陇海路互通式立交工程实施性施工组织设计；（2）西三环陇海路互通式立交工程施工设计蓝图；（3）公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）；（4）公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）；（5）现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料；（6）郑州市三环路快速化工程陇海路互通立交桩基施工方案；（7）郑州市关于安全生产和文明施工、环境保护等方
4、面的法律法规；三、施工方法桩基采用摩擦桩，本施工段桥位于郑州市三环线快速化工程西三环段，地理环境相对较好，因此桩基础采用陆上常规旋挖钻钻孔施工、泥浆护壁、水下混凝土灌注的施工方法。1、钻孔灌注桩施工工艺钻孔灌注桩施工工艺见下图。钻孔灌注桩施工工艺框图 平整场地 构筑钻机平台 制作护筒测量放线及定桩位 埋设护筒检查桩中心轴线 钻机就位 泥浆制备 钻 孔钻孔质量检验安设清孔设备 清 孔泥浆回收净化清孔质量检验制作、安装钢筋笼下钢筋笼 试装检验导管安装砼导管制备、输送砼浇筑砼测量砼面高度拔除护筒转移至下一个桩位 桩头处理桩基质量检测2、施工安全技术措施（1）测量定位测量定位关系到孔位的准确性，钻孔的
5、垂直度以及控制基准面标高准确与否的关键。在具体操作中，采取施工单位自检与监理复检验收相结合的措施。定位应分两次进行控制，第一次挖井口埋设护筒，第二次安装钻机就位，严格控制其偏差在设计和规范允许的范围内。（2）桩径及垂直度控制桩径是灌注桩施工质量的又一关键，也是评价桩基施工质量好坏的重要指标。施工前，严格检查钻头直径大小，保证钻头直径不小于桩径，并作好记录。钻孔垂直度也是影响钻孔灌注桩施工质量的重要指标之一，其偏差应1%，在钻孔过程中，经常检查钻杆垂直度，始终保持钻杆能垂直钻进。（3）泥浆质量泥浆由粘土、水和添加剂组成，在钻孔灌注桩成桩的过程中，泥浆的主要作用一是护壁，防止孔壁坍塌，二是携渣，钻
6、头将孔内土体或岩体切削成渣，通过泥浆循环将其带出孔外，因而泥浆质量的控制非常重要。泥浆质量的主要性能指标，有密度、粘度、含水率等。泥浆过稀，则携渣能力不够；泥浆过稠，则孔壁会形成一层厚厚的泥壁，无形中减少了桩径。如场地土层不能满足造浆要求，则造浆粘土必须从外地运进，以保证泥浆质量。（4）沉渣厚度控制沉渣厚度是影响桩基承载力的又一重要因素，过厚的沉渣堆在桩底形成松散软层，从而降低桩的承载力。对于摩擦桩，规范规定，直径1.5m的桩，沉渣厚度20CM，施工中，可通过如下工作加以控制：1）清孔结束前，复查终孔深度，如有差异，必须查明原因，保证桩长能满足设计要求。2）做好泥浆性能的检测工作，使泥浆即能有
7、利于岩土渣样的排出，又能确保孔壁的稳定与安全，防止缩径或塌孔事故的发生，泥浆性能指标按规范要求一般为：含砂率4%，相对密度1.031.10，黏度1720PaS。3）经常检查测绳长度，确保孔深测量的准确性。（5）钢筋制作与安装钢筋笼制作与安装的好坏直接影响桩的承载力，因而它是关系到桩基质量的又一关键因素。可通过下述工作加以控制：1）钢筋质量必须符合国家质量检验标准，钢筋进场后，承包单位按规定频率自检，监理中心试验室抽检，检验合格后方可用于工程。2）钢筋焊按要符合操作规程，焊缝要饱满，焊条型号要与钢筋型号相对应。3）钢筋接头要错开，同一搭接长度区段的受力钢筋接头，其截面积不能超过配筋总面积约50%
8、，同时搭接长度要符合规范要求。4）每隔一定长度设置一道加强箍筋，以便于吊装和防止钢筋笼变形。5）钢筋笼主筋外侧应设置控制保护层厚度的耳筋，保证混凝土保护层满足设计及规范要求。（6）混凝土的浇注混凝土浇注是桩基工程工程中最后一段工序，如果控制不严，将会导致混凝土的离析，断桩等质量事故。施工中，通过如下工作加以控制：1）混凝土配制严格控制计量工作，使其达到设计强度所要求的配制比例。2）混凝土浇注要保证足够的混凝土初灌量，确保埋管深度1.0M，做好砼灌注高度的测定工作，适时提升和拆卸导管，导管的埋深严格控制在2-6米范围内。3）混凝土灌注到桩顶标高时，要加灌至少0.5m。4）随时注意观察和记录钢筋笼
9、是否发生移动。四、危险源识别、分析与对策1、危险源辨识及分析作业点/工序/部位危险源名称产生的后果LEC=D是否重大危险源LECD钻孔桩施工旋挖钻机操作人员未按规定持证上岗机械伤害36118否旋挖钻机操作人员酒后作业机械伤害36118否旋挖钻机操作人员未按安全操作规程进行操作机械伤害36118否操作人员未按要求进行机械维护、保养机械伤害36118否钢丝绳接头和钢丝绳与绳卡结合处不牢固机械伤害36354否卷筒内钢丝绳排列混乱，出现缠乱、扭转、挤压，未经常检查钢丝绳断丝、破损情况，使用超出安全使用规范要求的钢丝绳机械伤害36354否钻孔桩施工随意拆卸或更换钻机各部件机械伤害36118否钻机钻杆提引
10、器轴承损坏；钻机螺栓、销轴松动、磨损、断裂机械伤害36118否钻机运输、安装、调试、行走未设置专人指挥机械伤害36118否钻机行走转弯过急、过大机械伤害36118否钻机在作业或行走时，机体与架空输电线路安全距离不符合要求机械伤害、触电36354否钻机作业前未对作业现场地下管线（电缆、煤气、燃气管线等）调查和查清，未用明显标示、标记标注，未采取相应措施或上报有关部门机械伤害、触电、爆炸16742否任何人员在钻机回转半径范围内停留或通过机械伤害、人员伤害36354否施工人员在钻机行走时靠近履带及回转范围机械伤害、人员伤害36354否其他机械在钻机回转半径范围内作业机械伤害36354否使用钻机上的提
11、升设备吊装超过其额定提升力的物体，斜拉重物机械伤害36354否安装、拆卸钻机前，未对各部件进行认真检查机械伤害36354否安装、拆卸钻机时，闲杂人员在桅杆起落范围内停留或通过机械伤害、物体打击36354否起落桅杆时，未按要求将桅杆平举至高于驾驶室顶部进行操作；未设专人指挥机械伤害、物体打击36354否未按安全操作规程进行钻杆安装机械伤害、物体打击36354否钻具未提离钻孔进行转向；提出桩孔后，用钻机转台以回转动作横向拨动泥土，钻杆横向受力断裂机械伤害、物体打击36354否钻具满载悬空时，变换桅杆倾角机械伤害、物体打击36354否在清除钻具内的泥土时过急，在钻头底盖打开的情况下高速旋转钻具机械伤
12、害、物体打击36354否长时间停机时，未放倒桅杆机械伤害、物体打击36354否将钻机配置的卷扬机作为起重机或装载设备进行其他作业机械伤害、物体打击36354否钻机运转时，除机手以外的其他人员在钻机上机械伤害、物体打击36354否钻孔桩施工钢筋笼吊装引起的伤害机械伤害、物体打击36354否桩孔口及泥浆池未设置防护及警示人员伤害36354否作业人员坠落至现场泥浆坑人员伤害16318否2、对策1）钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，戴安全帽，穿胶鞋。2）孔桩施工时应配备足够的排水设备和设置沉浆池。3）安装前应按作业方案和对照钻机说
13、明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。4）安装钻机应放置坚实平稳、钻杆的中心线偏斜应小于全高的1，10m 以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。5）电源线路、电箱线路正确，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其他物品，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求；6）钻机应装有钻深限位的报警装置；7）作业前将操纵杆放在空档位置，启动后应空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业；8）钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆；9）钻机发出下钻限位报警信
14、号时，应停钻， 将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻；10）如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下站，未查明原因排除故障前，不准强行启动；11）钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻；12）护筒应高出地面30cm；13）扩孔作业中，要严格控制泥浆护壁配比， 防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔位时，应停止扩削，并拢扩刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土；15）钻孔中，发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业；16）钻孔作业中，应有专人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电
15、源，将钻头接触地面；17）成孔后，必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土，附近不准堆放重物和材料；作业区周边应设围栏并加设明显标志和警告牌，严禁非作业人员进入施工现场。18）严禁在高低压架空电线下方钻孔，移动钻孔，钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m； 19）运输淤泥的泥浆的汽车，车厢封闭严密， 不漏浆掉土污染道路，按指定地点倾倒，并严格遵守交通安全规则；20）作业后，应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆；21）下班时，应将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，拉闸切断电源，锁好开关锁；22）灌注完砼的孔须加围护或加铁板覆盖。23）钻机作业前应对作业现场地下管线（电缆、煤气、燃气管线等
16、）调查和查清，用明显标示、标记标注，并采取相应措施或上报有关部门。24）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。受力钢筋焊接或绑扎接头应布置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离按照规范要求接头间距绑扎。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度内的受力钢筋，其接头的截面面积最大占总截面面积的50（受拉区）。27）钢筋加工作业人员、监护人员，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业； 施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，并按“三级配电”、“二级漏电分级”分段保护，井底
17、照明须用低压电源，防水带罩的安全灯具或安全矿灯。注意焊、割作业，注意防止火花飞溅引起火灾。五、旋挖钻机安全技术操作规程1、一般规定 （1）旋挖钻机司机需持证上岗；禁止非司机本人上机操作。（2）旋挖钻机司机在保养或操作钻机时，禁止吸烟、穿拖鞋，应带上安全帽、防护眼镜、适合本人的安全工作服等。（3）旋挖钻机司机在保养或操作钻机前，应熟知钻机使用说明书、安全操作规程等；杜绝违章作业。（4）在钻机施工中，必须随时对钻机做好以下几方面日常维护工作：1）每班工作前都要给钻杆提引器（钢丝绳连接体），加注黄油；2）每班工作前都要给钻杆随动导向架（钻杆上支架）轴承加注黄油；3）经常检查钢丝绳、挂钩是否完好；钢丝
18、绳在主卷扬筒上必须排列有序，出现错乱，应重新绕排。钢丝绳最少有三圈必须保留在卷筒上。钢丝绳出现扭转现象，应检查活接头，不合格要及时更换。4）经常检查油管、密封圈的破损情况，准备备用件应付急需；5）随时注意电路继电器是否老化，及早准备备用件；6）检查钻杆提引器（钢丝绳连接体）轴承转动是否灵活，如果损坏应马上更换；7）经常检查螺栓、销轴是否松动、磨损、断裂，如有损坏要立即更换。8）在使用压缩空气进行清洁时，必须使用安全眼镜和安全工作服。空气的压力应该小于2公斤。9）添加燃油时应远离火焰和严禁吸烟。10）液压系统的保养工作，必须在释放系统压力之后进行。（5）发动机运转时和钻机行走过程中，不能够在钻机
19、上进行任何的调整、保养等操作。2、钻机停放（1）将钻机停放在水平并稳固的地面之上。（2）桅杆保持在垂直的状态下。（3）尽可能放低所有悬挂的负载和钻具至地面上。（4）调整上车和履带部分在同一直线上。（5）设置所有的制动功能为关闭的位置。（6）通过点火开关钥匙停止发动机，取下钥匙。（7）放下先导控制杆。（8）锁定驾驶室门窗，取下钥匙。3、钻机启动（1)启动之前进行常规检查：检查松动、丢失和损坏的螺丝、销子。松动的连接部件包括液压油管接头等，并检查液压油和柴油系统的泄漏情况。（2）检查动力头齿轮箱齿轮油油位。（3）检查钻杆连接头处的磨损情况。（4）检查加压油缸滑道耐磨条的磨损情况及滑道的润滑情况。（
20、5）检查钻具的磨损和是否有裂纹。 （6）检查卷扬钢丝绳的磨损和损坏情况，及钢丝绳的润滑情况。（7）检查电瓶液是否充足及电瓶连接电缆。（8）检查发动机风扇的皮带、线路和传感器的连接情况。（9）检查发动机机油油位和防冻液液位。曲轴箱、齿轮箱、柴油箱和液压油箱油位，以及各个润滑点的润滑情况。（10）启动发动机。检查仪表、电脑显示器的技术状态。发动机温度在到达正常工作温度之后才可以操作钻机。（11）检查钻机上的各个传感器和限制器工作是否正常，电脑显示屏的数据是否正常。检查紧急停车开关的功能。4、钻机操作要求（1）在钻机的回转范围之内严禁有任何人和任何的物品。（2）在发动机到达正常的工作温度之后，对钻机
21、进行空载试运转。包括钻机的前进、后退、上车部分的回转，钻杆的旋转，主副卷扬的提升和下降，动力头旋转和上下运动等。（3）工作中随时观察钻杆、钻头的状态。发现异常立即停机检查。保证钻杆始终处于垂直位置，钻头、钻齿磨损之后立即更换。（4）工作中随时观察主卷扬的工作情况。保证主卷扬钢丝绳释放缓慢、提升平稳，发现问题立即停机处理。主卷扬鼓之上的钢丝绳必须保证最少遗留3圈以上。（5）时刻观察各种仪器仪表的指示数值及电脑显示器的显示情况，发现问题立即停机处理。（6）在自由落钩的模式中，主卷扬上的钢丝绳上承受的负载不要超过总负载的50。当未使用自由落钩时，自由落钩锁定开关必须处在自由落钩关闭位置。（7）工作完
22、毕或中间有事情临时停机，必须将钻杆提出桩孔之外，并将钻头至于地上。钻机离开钻孔桩至安全的距离。5、钻机现场行走要求（l）在行驶中驾驶室内的钻机操作人员的视线会受到一定的障碍。操作钻机行驶中，必须有一名助手通过手势信号协助进行。（2）行驶的路途必须平坦无阻碍。（3）行驶的路面必须压实牢固可以均衡地支撑设备。在较软的路面情况下通过挖掘机或相关的机器来摊平并压实路面。（4）在移动钻机之前，尽量降低钻具和动力头靠近地面，降低重心。（5）调整上车部分和底盘部分至同一直线上。（6）在行驶中不要回转主机的上车部分。（7）避免突然移动钻机和突然紧急刹车。（8）行驶中时刻注意钻机电脑显示器上显示的钻机重心位置，
23、并做出相应调整。（9）在坡路上行驶时，桅杆必须处在垂直的位置，并面对坡度的方向。（10）严格按照手册上规定的坡度行驶能力在坡路上行驶，决不能在没有把握的情况下，在坡路上操作钻机。六、安全生产其它各项措施8.1雨季施工措施 雨季措施对本工程很重要。掌握天气预报的气象趋势及动态，及时收听天气预报，以利安排施工，做好预防的准备工作。合理安排施工。对实施性施工组织设计、施工项目和施工进度要根据预报作出合理安排，不搞过大的工作面，逐段、逐片分期安排施工。根据总体安排和现场实际情况，在雨季来临前，进一步确定雨季施工地段，雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作。雨季施工时，
24、处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。长时间在雨季中作业的工程，应根据条件措施搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。在施工过程中，要加强施工工作面的排水工作。大雨天停止各项作业。人员和运输设施应有防雨遮盖措施和截排水措施。8.2防雷暴安全措施 1）单位应设立防范雷电灾害责任人负责防雷安全工作，建立各项防雷安全工作规范，建立各项防雷设施的定期检测制度。2）当感觉到身体有电荷时，如头发竖起，或者皮肤有显著颤动感时，要明白自己可能就要受到电击，应立刻倒在地上，等雷电过后，呼叫别人救护。 3）下雨时应该离开电线1.5m以外，防止二次放电伤人。4）
25、雷雨时尽量少用或不用电话。5）雷雨后要进行安全检查，做好设施的日常维护工作。如雷雨过后，对现场电器设备进行检查，发现损坏时应及时更换。8.3冬季施工措施1）注意防冻。当气温在摄氏零度以下时，就要做好设备的防冻，如给裸露在外的水管、设备缠上草袋或草绳，机械的水箱把水放空或者加防冻液等措施确保机械不冻坏，保证施工顺利进行。另外还要防止岗位职工冻伤。2）注意防滑。冬季雨雪过后往往天气放晴，地面会结冰。因此要注意及时清理，防止人员滑落基坑。8.4安全用电组织措施 1)建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工的技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，
26、注明交底日期。 2)建立安全检测制度。定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。 3)建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。 4)建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。 5)建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。钻孔灌注桩施
27、工安全技术保证措施内容介绍本合同段共设置分离式立交桥2座，通道桥2座，中桥3座，小桥13座。钻孔灌注桩分为直径1.2m和直径1.4m两种，整个标段共有桩基220根。二、安全管理目标 杜绝重大人身伤亡事故，确保施工机具设备运转良好，无刑事案件发生，无火警事故。三、安全保证体系成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，设立专职安全员，全员参与，分配职责，层层把关，细化指标，做到安全目标分解到人，责任明确，形成安全管理网络。依照制定的安全保证体系，实行安全承包责任制，进行风险抵押，预防为主，着重加强监控力度，从制度上确保钻孔灌注桩的安全施工。四、安全技术措施： 为确保桩基的安全生产，实现
28、我经理部的安全目标，对钻孔灌注桩工程制定以下安全技术措施： （一）、孔口护筒制作、埋设 1孔口护筒的功能和作用、埋设 孔口护筒起导正钻具、控制桩位、保护孔口、隔离地表水渗漏、防止地表土杂填土坍塌、保持 孔内水头高度、固定钢筋笼等作用。 2护筒的制作 护筒应不漏水、内无突出物、具有一定的刚度，护筒内径一般比桩径大200400mm，一般钢护筒为23m一节。每节靠近端头应加强（加焊钢板），焊缝应密实。 3护筒的埋设 护筒顶一般应高出地下水位1.52.0m(对正循环回转法成孔时指护筒顶端泥浆溢出口底边高)。对旱地还应高出地面0.3m以上。 护筒底端埋置深度上桩一般应埋入不透水层粘性土中1.001.50
29、m，对砂土应将护筒周围0.51.0m范围内挖除，夯填粘性土到护筒底0.5m以上（保证夯实）保证至少原生地层2m以上。 护筒埋设方法有压重、振动或辅助人工筒内除土等，筒口应用铁丝等固定，在灌注桩完成后拆除。 （二）、护壁泥浆 1、泥浆是桩孔施工的冲洗液，主要作是清洗孔底，携带钻渣、平衡地层压力以及护壁防塌，润滑冷却钻头等。钻孔泥浆，由水、粘土（或膨润土）和添加剂组成。 2、泥浆材料要求 粘土要求造浆胶体率高、含砂率小、造浆率高。一般应塑性指数大于25。 造浆用水应为无污染洁净水。根据地层情况选择不同性能泥浆，并备一定量化学处理剂。 3、泥浆循环系统包括搅拌池、循环池、沉淀池、循环槽等，可靠近桩基附近用袋装土围筑。设置标识牌，以防跌入。 4、泥浆性能检测，原则上应每班检测两次（每4小时一次）。根据地质情况随时调整。-编辑评价(钻孔灌注桩施工安全技术保证措施) （共1条评价） 编辑：至尊无上 评价等级： 发表时间：2009-4-22 可参考
