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    车间安全文明生产要求安全生产.docx

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    车间安全文明生产要求安全生产.docx

    1、车间安全文明生产要求安全生产车间安全文明生产要求1、生产车间安全防范措施有哪些?机械伤害的原因一般包括机械的不安全状态、操作者的不安全行为、管理上的因素等。1、对于机械设备一般安全主要从布局要求,强度、刚度的要求,安装必要的安全装置,机械设备的电气装置的安全要求,操作手柄及脚踏开关的要求和环境要求和操作要求这六个方面着手考虑。2、机械设备操作安全要求:1)要保证机械设备不发生事故,不仅机械设备本身要符合安全要求,而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。安全操作规程因设备不同而异,但基本安全守则大同小异。2)必须正确穿戴好个人防护用品和用具。3)操作前要对机械设备进行安全检查,要空车运转确

    2、认正常后,方可投入使用。4)机械设备严禁带故障运行,千万不能凑合使用,以防出事故。5)机械设备的安全装置必须按规定正确使用,更不准将其拆掉使用。6)机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要按装牢固,不得松动。7)机械设备在运转时,严禁用手调整,也不的用手测量零件,或进行润滑、清扫杂物等。8)机械设备在运转时,操作者不得离开岗位,以防发生问题无人处置。9)工作结束后,应切断电源,把刀具和工件从工作位置退出,并整理好工作场地将零件、夹具等摆放整齐,打扫好机械设备的卫生。3、典型机械设备的防护措施:1)压力机械的安全防护措施(1)开始操作前,必须认真检查防护装置是否完好、离合器制动装置是否灵

    3、活和安全可靠。应把工作台上的一切不必要的物件清理干净以防工作时震落到脚踏开关上,造成冲床突然启动而发生事故。(2)冲小工件时,应有专用工具,不能用手固定,最好安装自动送料装置。(3)操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎,装卸工件时,脚应离开开关,严禁无关人员在脚踏开关的周围停留。(4)如果工件卡在模子里,应用专用工具取出,不准用手拿,并应将脚从脚踏板上移开。(5)多人操作时,必须相互协调配合好,并确定专人负责指挥。2)剪板机安全防护措施(1)工作前要认真检查剪板机各部分是否正常、电气设备是否完好、安全防护装置是否可靠、润滑系统是否畅通,然后加润滑油,试车,试切完好,方可使用。两人以上协同操作时,

    4、必须确定一个人统一指挥,检查台面及周围无障碍时,方可开动机床切料。(2)剪板机不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料。禁止无料剪切,剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料。(3)操作剪板机时要精神集中,送料时手指应离开刀口200mm外,并且要离开压紧装置。送料、取料要防止钢板划伤,防止剪落钢板伤人。脚踏开关应装坚固的防护盖板,防止重物掉下落在脚踏开关上或误踏。开车时不准加油或调整机床。(4)各种剪板机要根据规定的剪板厚度,适当调整刀口间隙,防止使用不当而发生事故。(5)剪板机的制动器应经常检查,保证可靠,防止因制动器松动,防止上刀口突然落下伤人。(6)板料和剪切后的条料边缘锋利,

    5、有时还有毛刺,应防止刮伤。(7)在操作过程中,采用安全的手用工具完成送料、定位、取件及清理边角料等操作,可防止手指被模具轧伤。3)车削加工安全防护措施(1)采取断屑措施:断屑器、断屑槽等。(2)在车床上安装活动式透明挡板。用气流或乳化液对切屑进行冲洗,改变切屑的射出方向。(3)使用防护罩式安全装置将其危险部分罩住。如安全鸡心夹、安全拨盘等。(4)对切削下来的带状切屑,应用钩子进行清除,切勿用手拉。(5)除车床上装有自动测量的量具外,均应停车测量工件,并将刀架到安全位置。(6)用纱布打磨工件表面时,要把刀具移到安全位置,并注意不要让手和衣服接触到工件表面。(7)磨内孔时,不可用手指支持砂布,应用

    6、木棍代替,同时车速不宜过快。(8)禁止把工具、夹具或工件放在车床身上和主轴变速箱上。4)铣削加工安全防护措施(1)为防止铣刀伤手事故,可在旋转的铣刀上安装防护罩。(2)铣床要有减震措施。(3)在切屑飞出的方向安装合适的防护网或防护板。操作者工作时要带防护眼镜,铣铸铁零件时要戴口罩。(4)在开始切削时,铣刀必须缓慢地向工件进给,切不可有冲击现象,以免影响机床精度或损坏刀具刃口。(5)加工工件要垫平、卡牢,以免工作过程中发生松脱造成事故。(6)调整速度和方向以及校正工件、工具时均需停车后进行。(7)工作时不应带手套。(8)随时用毛刷清除床面上的切屑,清除铣刀上的切屑是要停车进行。(9)铣刀用钝后,

    7、应停车磨刀或换刀。停车前先退刀,当刀具未全部离开工件时,切勿停车。5)钻削加工安全防护措施(1)在旋转的主轴、钻头四周设置圆形可伸缩式防护网。采用带把手楔铁,可防止卸钻头时,钻头落地伤人。(2)各运动部件应设置性能可靠的锁紧装置,台钻的中间工作台、立钻的回转工作台、摇臂钻的摇臂及主轴箱等,钻孔前都应锁紧。(3)需要紧固才能保证加工质量和安全的工件,必须牢固地加紧在工作台上,尤其是轻型工件更需加紧牢固,切削中发现松动,严禁用手扶持或运转中紧固。安装钻头及其他工具前,应认真检查刃口是否完好,与钻套配合表面是否有磕伤或拉痕,刀具上是否黏附着切屑等。更换刀具应停机后进行。(4)工作时不准带手套。(5)

    8、不要把工件、工具及附件放置在工作台或运行部件上,以防落下伤人。(6)使用摇臂钻床时,在横臂回转范围内不准站人,不准堆放障碍物。钻孔前横臂必须紧固。(7)钻薄铁板时,下面要垫平整的木板。较小的薄板必须卡牢,快要钻透时要慢进。(8)钻孔时要经常抬起钻头排屑,以防钻头被切屑挤死而折断。(9)工作结束时,应将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱可伸缩式防护网。6)刨削加工安全防护措施(1)对高速切削的刨床,为防止工作台飞出伤人,应设置限位开关、液压缓冲器或刀具切削缓冲器。工件、刀具及夹具装夹要牢固、以防切削中产生工件“走动”,甚至滑出以及刀具损坏或折断,而造成设备和人身伤害事故。(2)工作台、横梁位置要调

    9、好,以防开车后工件与滑枕或横梁相撞。(3)机床运转中,不要装卸工件、调整刀具、测量和检查工件,以防刀具、滑枕撞击。(4)机床开动后,不能站在工作台上,以防机床失灵造成伤害事故。7)磨削加工安全防护措施(1)开车前必须检查工件的装置是否正确,紧固是否可靠,磁力吸盘是否正常,否则,不允许开车。(2)开车时应用手调方式使砂轮和工件之间留有适当的间隙,开始进刀量要小,以防砂轮崩裂。(3)测量工件或调整机床及清洁工作都应停车后进行。(4)为防止砂轮破损时碎片伤人,磨床必须装有防护罩,禁止使用没有防护罩的砂轮进行磨削。8)电焊加工安全防护措施(1)工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,若线路横

    10、越车行道时应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。(2)电焊车间应通风,固定电焊场所要安装除尘设备,以防“电焊工尘肺”“锰中毒”和“金属热”等疾病;(3)电焊工操作时要穿绝缘鞋,电焊机要接零线保护,以防电击伤。要带电焊手套,穿长衣裤,用电焊面罩,防止红外线、强可见光、紫外线辐射,防止皮肤灼伤,电弧“晃眼”造成视力下降。(4)在焊接铜合金、铝合金(有色)金属及喷焊、切割中会产生氮氧化物,必须在排风畅通的环境中进行,必要时要戴防毒面具。(5)焊接操作工万一防护不当,出现上述伤害时,要及时去医院治疗。(6)对长期从事电焊作业人员,要建立职

    11、业健康档案,定期身体健康检查,对体检出现因工种伤害造成疾病的,要调离原工种,以防加重伤害。(7)电焊工应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。(8)焊机启动后,焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体,如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。(9)换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。2、车间现场文明生产如何管理。一般应包括哪些内容?公司车间文明生产的内容和要求1文明生产包括开展5s活动、精神文明、环境文明、操作文明、定置文明、安全生产等内容。2每季定期开展“整理、整顿、清扫、清洁和素养”的5s活动。(1)整

    12、理,指对生产、生活、办公现场现实摆放和停滞的各种物品按需要和不需要进行分类,再把不需要的物品清理出现场。工作及生产场所应保持清洁,做到地面无污垢、痰迹、烟蒂等杂物,物品摆放整齐有序。个人生活用品放在固定的抽屉或柜子里。(2)整顿,指对生产、生活、办公现场需要留下的东西进行科学合理布置和摆放,以便最快地取得所要的物品。整顿活动要点如下:物品摆放要有固定的地点和区域。车辆按规定的区域和位置停放,严禁乱停汽车、摩托车、电瓶车、三轮车、自行车等车辆。物品摆放地点要科学合理。要按照定置管理要求,落实做好生产、办公、学习、生活等各区域的物品摆放,确保整齐、统一、和谐。(3)清扫,指生产、生活、办公现场打扫

    13、干净,设备异常时马上修理。清扫活动的要点如下:自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫。室外道路、楼道花坛等保持清洁,做到无烟蒂、纸张等垃圾。 对设备的清扫,要坚持与设备的日常养护有机统一。(4)清洁,指整理、整顿、清理之后要认真维护,保持完美和最佳状态。(5)素养,指养成良好的工作习惯,遵守现场作业的各项规章制度、作业指导书及操作流程。3、车间安全生产管理如何改善车间的安全生产,车间主任必须要承担起重要的角色。车间主任是车间事务的重要执行者,身挂其职,身担其责。首先,要具备一定的安全生产素质,高度重视车间的安全生产管理,才能够做好车间的安全生产工作。就我个人理解,主要从以下几方面开展: 进

    14、行安全生产思想教育 1、认真利用好班前班后会时间,班前班后会上,要根据当天的生产任务提出安全生产注意事项,要求工人认真做好安全防范保护措施。分析在企业或车间曾发生过安全事故,分析车间各工序存在的危险因素,让每个人的心中对自己的岗位都有数。 2、新员工进行厂级教育后,到车间要认真做“两级教育”(车间级、班组级),让新员工一开始就有安全生产观念,提高警惕性。 3、在车间认真做好安全宣传教育,通过派发安全教育资料、组织学习这些资料和办黑板报等形式来对员工进行安全宣传教育,图文并用,双管齐下。 4、车间应认真做好安全日记,记下当天车间安全隐患、应该注意的事项、工人对待安全生产的心态等一切有关安全的事宜

    15、,并及时的改进和教育,以防止同样的错误发生。 5、监督好工人要严格按照工艺和设备使用规程操作,从根本上杜绝安全事故的发生,对于某些违规操作并教育不听的员工,应给予严厉的处罚甚至辞退。 6、监督和教育工人认真佩带和正确使用劳动保护用品。劳保用品是为避免或减轻事故伤害和职业危害所配备的防护装备。公司给每个车间都配备了相应的劳动保护用品,但是在工作中,许多工人因为带着劳保用品工作嫌麻烦和不方便,影响记件工资而不带。这样的观念是不对的,正所谓“不怕一万,就怕万一。” 进行安全生产现场基础知识教育 1、据车间的具体情况,对一些重点工序和存在着较危险因素的重点工序进行针对性的现场基础知识的教育和监督。 2

    16、、进行基本技能培训,让工人对本工序的工作达到最熟练的程度。要确保时刻都安全生产,单是有安全知识是不够,还必须要有精湛的技能,熟练的动作。在工作的过程中,把握好一种“度”,充分了解设备的性能、环境的变化,从而避免安全事故的发生。 3、小问题,大注意。对车间里发生的每一件安全事故或存在的危险因素,例如车间板材边毛刺刮伤手、地板上铁钉子钉伤脚、裸露的电线,看似是小问题,但是会给许多工人带来不经意的伤害,给车间带来潜在的危险。车间应引起注意,及时给工人现场教育,彻底的排除车间的安全隐患,防患于未然。 4、做好车间现场安全消防安全工作。教育员工如何使用灭火工具,如灭火器、消防栓,以防出现紧急情况的时候现

    17、场慌忙,导致更多的损失。加强考核,奖惩分明,完善落实安全生产责任制度。制订并逐渐完善车间的安全考核制度,对于违规操作、违章行为,要给以严厉的处罚,对于屡次出现安全事故的工人,应开除处理或换换工作环境察看。坚持层层考核原则,公司对车间主任考核,车间主任对班组长考核,班组长对员工考核。考核达标给予奖励,否则应扣罚。这样,制度明确职责,安全与利益挂钩,使每个人都能高度重视安全,提高警惕。 加强生产设备的管理,确保设备安全 健康的设备,是安全文明生产的基础。首先,车间要根据本车间的设备情况,做好设备运行记录,对出现故障的设备,应立即找设备部人员来进行检修,保证设备工作时处于良好的状态。第二,车间必须天

    18、天要做好设备的保养工作,减少设备的耗损,降低设备的维修频率,提高设备的寿命。第三,认真按照设备的规定、要求操作,保证设备和操作者的安全。 车间的安全生产工作是一项长期而艰巨的工作,是每个人共同的责任。作为车间的管理者,必须把车间的安全生产工作作为重点工作来抓,丝毫不能松懈和麻痹,车间的安全要保持警钟长鸣的状态。只要每个人思想上重视安全生产,规范自己平时工作的行为,养成良好的习惯,共同营造文明生产的企业文化氛围,车间的安全生产工作一定会逐渐得到改善。4、车间安全生产管理有哪些?安全生产百管理的内容包括安全生产管理机构、安全生产管理人员、安全生产责任制、安全生产管理规章制度、安全生产策划、安全生产

    19、培训、安度全生产档案等。基本对象:是企业的员工,涉及企业中的所有人员、设备设施、物料、环境、财务、信息等各个方面。(4)车间安全文明生产要求扩展资料:管理目标如下:1.安全生问产:包答括:生产安全事故控制指标(事故负伤率及各类安全生产事故发生率)、安全生产隐患治理目标、安全生产、文明施工管理目标。2.生产目标:减少和控制危害,减少和控制事故,尽专量避免生产过程中由于事故造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。3.生产管理:包括安全生产法制管理、行政管理、监督检查、工艺技术管理、设备设施管理、作业环境和条件管理等。4.基本对象:是企业的员工,涉及企业中的所有人员、设备设施、物料、属环境、

    20、财务、信息等各个方面。5、如何管理车间现场文明生产?一般包括哪些内容?公司车间文明生产的内容和要求1文明生产包括开展5s活动、精神文明、环境文明、操作文明、定置文明、安全生产等内容。2每季定期开展“整理、整顿、清扫、清洁和素养”的5s活动。(1)整理,指对生产、生活、办公现场现实摆放和停滞的各种物品按需要和不需要进行分类,再把不需要的物品清理出现场。工作及生产场所应保持清洁,做到地面无污垢、痰迹、烟蒂等杂物,物品摆放整齐有序。个人生活用品放在固定的抽屉或柜子里。(2)整顿,指对生产、生活、办公现场需要留下的东西进行科学合理布置和摆放,以便最快地取得所要的物品。整顿活动要点如下:物品摆放要有固定

    21、的地点和区域。车辆按规定的区域和位置停放,严禁乱停汽车、摩托车、电瓶车、三轮车、自行车等车辆。物品摆放地点要科学合理。要按照定置管理要求,落实做好生产、办公、学习、生活等各区域的物品摆放,确保整齐、统一、和谐。(3)清扫,指生产、生活、办公现场打扫干净,设备异常时马上修理。清扫活动的要点如下:自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫。室外道路、楼道花坛等保持清洁,做到无烟蒂、纸张等垃圾。 对设备的清扫,要坚持与设备的日常养护有机统一。(4)清洁,指整理、整顿、清理之后要认真维护,保持完美和最佳状态。(5)素养,指养成良好的工作习惯,遵守现场作业的各项规章制度、作业指导书及操作流程。6、急,求

    22、工厂安全生产管理的要求第一章 安全生产责任制第一节 企业各级人员安全生产职责一、总经理(厂长)安全生产职责总经理是本公司安全生产的第一责任者,对安全生产工作全面负责。既要支持分管安全工作的付职开展工作,又要督促分管其他工作付职做好分管内的安全工作。具体职责如下:1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和标准,亲自主持重要的安全生产工作会议,批阅上级有关安全方面的文件,签发有关安全工作的重大决定,对本公司的安全生产工作全面负责;2、牢固树立安全第一思想,在计划、布置、检查、总结、评比生产时,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作,对重要的经济决策,负责确定保证职工安全、健康的措施。3、在安

    23、排和审批生产建设计划时、将安全技术、劳动保护措施纳入计划;遵守和执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工和同时验收投产的“三同时”规定。4、健全安全管理机构,按规定配备专职安全生产管理人员,定期听取安全生产管理部门的工作汇报,及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题;5、负责建立健全安全生产责任制,督促检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;6、组织制定并实施公司安全规章制度、安全操作规程、重大安全技术措施和生产安全事故应急预案;7、保证安全生产投入的有效实施和安全生产费用的提取使用;8、及时、如实报告生产安全事故,组织事故抢险;组织对重大伤亡事故的调查分析,按照“四不放过”,即事故

    24、原因不查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过的原则严肃处理。9、每季度一次主持召开安全生产例会,向职工大会(职工代表大会、股东会或者股东大会)报告安全生产情况,认真听取意见和建议,接受从业人员(工会、股东)对安全生产工作的监督; 10、加强对各项安全活动的领导,决定安全生产方面的重要奖惩。二、生产付总经理(分管安全)安全生产职责生产付总经理是企业安全生产的直接责任人。要按“谁主管谁负责”的原则,对主管业务范围内的生产安全负责,并抓好以下工作:1、协助总经理做好本单位安全工作,对分管范围内的安全工作负直接领导责任,支持安全技术部门开展工作。2、协助总经理

    25、召开安全生产例会,对例会决定的事项负责组织贯彻落实,主持召开生产调度会,同时布置安全生产有关事项。3、负责召开安全生产工作会议,分析安全生产动态,解决安全生产中存在的问题。4、主持制定安全生产管理制度和安全技术操作规程,并组织实施,定期检查执行情况,负责推广安全生产先进经验。5、组织落实企业的安全生产责任制、安全生产规章制度、安全技术规程,编制安全技术措施计划,并组织实施;6、组织开展安全技术研究工作,积极采用先进技术和安全防护装置,组织研究落实重大事故隐患的整改方案;7、组织车间和有关部门定期开展专业性安全检查、季节性安全检查、安全操作检查,对重大隐患,组织有关人员到现场解决或落实限期整改、

    26、停产整改措施。8、发生轻伤事故,应迅速查看现场组织调查,并主持事故调查,确定事故的责任者,提出对事故的处理意见;发生重伤及死亡事故,应及时准确向上级报告,并立即组织抢救,同时保护好事故现场。三、技术付总经理(总工程师)安全生产职责技术付经理(总工程师)负责具体领导本单位安全技术工作,对本单位的安全生产负技术领导责任,对其分管工作范围内的安全生产工作负责。1、贯彻上级有关安全生产方针、政策、法令和规章制度。负责制定本单位的安全技术规程并认真贯彻执行。2、定期召开车间、科室领导干部会议。分析本单位安全生产形势,研究解决安全技术问题。3、在采用新技术、新工艺、新材料、新设备时,研究和采取安全防护措施

    27、,并对职工进行安全技术培训。4、设计、制造新的生产设备,要有符合要求的安全防护设施,新建工程项目要做到安全措施与主体工程同时设计、同时施工、同时验收投产,把好设计审查和竣工验收关。5、督促技术部门对新产品、新材料的使用、储存、运输等环节提出安全技术要求,组织有关部门研究解决生产过程中的安全技术问题。6、定期布置和检查技部门的工作,协助厂长组织安全生产大检查,对检查中发现重大隐患中有关技术问题,负责制定整改计划,组织有关部门实施。7、参加重大事故的调查,并做出有关技术方面的鉴定和整改措施。8、负责对职工进行经常性的安全技术培训。四、分管其他工作的付职安全生产职责分管经营、财务等付经理(厂长)应对

    28、分管范围内安全工作负直接领导责任。1、监督所辖部门的负责人落实安全生产职责。2、主持分管部门会议,研究、解决安全生产方面存在问题。3、参加分管部门轻伤、重伤及死亡事故的调查处理。五、车间主任的安全生产职责1、贯彻执行公司(厂)对安全生产的规定和要求,对本车间的安全生产负总的责任;2、经常性组织职工学习并贯彻执行公司(厂)各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,教育职工遵纪守法,及时制止违章行为;3、负责对新工人(包括实习、临时人员)进行岗位安全教育;(车间级)4、组织制定临时任务和大中、中、小修的安全措施,经主管部门审查后执行,并负责现场指挥。5、检查安全生产规章制度和安全操作规程的执行情况,

    29、保证工艺文件、技术资料和工具设备符合安全方面的要求。发现隐患及时排除。发现危及人身安全的紧急情况,立即下令停止作业,撤出人员,并报告上级;6、搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作,使其保持完好状态;督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具,正确使用灭火器材。7、发生重伤、死亡事故立即报告,组织抢救,保护好现场,参加事故调查,发生轻伤事故,立即报告公司,并负责查清事故原因和制定整改措施。8、每月一次召开车间安全生产例会,对所提出的问题应及时解决,或按规定及时报告公司。组织班组安全活动,支持安全员工作。六、车间安全员安全生产职责1、在车间负责人的领导下,负责车间的安全生

    30、产工作,协助车间负责人贯彻上级安全生产的指示和规定,并检查督促执行。2、参与制订车间有关安全生产管理制度和安全技术操作规程,并检查执行情况;3、协助车间负责人编制车间安全技术措施计划和隐患整改方案,并负责及时上报和检查落实;4、协助车间负责人做好车间职工的安全思想、安全技术教育与考核工作;5、协助车间负责人做好车间安全设备、灭火器材、防护器材和急救器具的管理,掌握车间尘毒情况,提出改进建议;6、及时深入检查,发现隐患,制止违章作业,并做好检查纪录。七、班组长安全生产职责1、贯彻执行公司和车间有关安全生产的各项规定,模范遵守安全操作规程,全面负责本班组的安全生产;2、学习贯彻各项安全生产规章制度

    31、和安全技术操作规程,教育职工遵章守纪,及时制止违章行为;3、组织并参加班组安全活动,坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全;4、负责对新工人(包括临时人员)并进行安全操作规程教育;(班组级)5、负责班组安全检查,发现不安全因素及时组织力量消除,并报告上级。发生事故立即报告,组织抢救,保护好现场,做好详细记录,参加事故调查、分析,落实防范措施;6、负责生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作,使其经常保持完好和正常运行。督促教育职工合理使用劳动防护用品、用具,正确使用灭火器材;保持生产作业现场整齐、清洁,实现文明生产。7、认真执行交接班制度。遇有不安全问题,在未排除之前

    32、或责任未分清之前不交接。八、班组安全员安全生产职责1. 班组安全员(由付班长兼任)接受厂部安全管理人员的业务指导,协助班长做好本班(组)的安全工作。 2. 组织开展本班(组)的各种安全活动,认真做好安全活动记录,提出改进安全工作意见和建议。坚持班前安全讲话,班后安全总结。3. 对新工人(包括实习、代培人员)进行岗位安全教育。负责岗位技术练兵和开展事故预防训练。4. 严格执行安全生产的各项规章制度,对违章作业有权制止,并及时报告。5. 检查监督本班组人员正确使用和管理好劳动保护用品、各种防护器具及灭火器材。6. 发生事故时,及时了解情况,维护好现场,救护伤员,并向领导报告。九、生产操作工人安全生产职责1、严格执行各项规章制度和安全操作规程,服从指挥,不违反劳动纪律,不违章作业,对本岗位的安全生产负直接责任;2、保证本岗位工作地点和设备、工具的安全、整洁、不随便拆除安全防护装置,不使用自己不该使用的机械和设备,正确使用劳动防护用品。3、按时认真进行巡回检查,发现异常情况及时处理和报告


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