1、加药监控自控系统技术文件设备及材料采购技术规格书活性炭滤池、加药系统及监控系统设备部分目 录1. 总述1.1 现状条件1.2 工程描述及工程基本要求1.3 工程的现场位置1.4 气象资料1.5 投标者的资格1.6 技术要求所涉及的范围1.7 交通设施2. 基本要求2.1 概述2.2 计量单位2.3 参照条款2.4 参照标准2.5 专利2.6 进口设备供货商报价须知2.7 图纸和技术文件2.8 供货商应提交的文件和资料2.9 设备制造中的检验和测试2.10 疏漏和误差2.11 质量保证2.12 供货商为配套安装而作的土建工程设计修改2.13 交付验收2.14 人员培训2.15 设备的铭牌2.16
2、 设备的附件标牌2.17 包装、标志和运输2.18 安装指导2.19 调试和试运行2.20 运行检测2.21 设计及使用期限2.22 设备使用和维护手册2.23 备品备件及专用维修工具2.24 供货进度2.25 附注3 技术规定3.1 鼓风机3.1.1 技术要求3.1.2 供货内容3.2 空压机及压缩空气供气系统3.2.1 供货内容3.2.2 空压机技术要求3.2.3 气量调节装置及仪表控制箱3.2.4 冷冻式空气干燥器3.2.5 前过滤器3.2.6 后过滤器3.2.7 活性炭空压机储气罐3.3 加氯、加药系统3.3.1 概述3.3.2 加氯系统3.3.3 加氨系统3.3.4 加混凝剂系统3.
3、3.5 加碱（NaOH）系统3.3.6 漏氯中和装置3.3.7 设计和技术服务3.3.8 ABS/UPVC管3.3.9 主要设备材料清单3.4 活性炭滤池滤头和滤料 3.4.1 概述3.4.2 滤头 3.4.3 活性炭滤料3.5 仪表及自控设备3.5.1 仪表、自控的一般要求3.5.2 仪表及自控的特殊要求3.5.3 电视监视系统3.5.4 主要设备材料清单3.5.5 有关问题的说明1.3 工程的现场位置水厂位于地区，北岸、紫花路以东、拟建桥西侧、规划小区道路南侧范围内。1.4 气象资料供货商应考虑工程所在地的气候条件。现提供以下资料作为现场气候条件的参考，以帮助供货商确保其工程能完全抵御气候
4、影响。这些资料不能免除供货商依合同整体条件所负的责任。市位于亚热带的北缘，属亚热带季风气候，气候温和湿润，年平均气温16.27，绝端最高气温42.1，绝对最低气温10.5。年平均降水量1452.2mm，年最大降水量189.3mm，小时最大降水量77.2mm。年平均蒸发量1235.3mm，无霜期250天，最大冻土深度5cm，最大积雪深度29cm，平均相对湿度82%，平均日照1899.9小时。夏季以东风为主，东南、东北风次之；冬季以西北风为主。根据国家科学院地球物理研究所鉴定和省地震局编制的基本烈度表，市地震基本烈度属六度地区。1.5 投标者的资格投标者必须具备的资格详见商务部分。一旦中标，中标者
5、即为供货商。所有设备及材料的供货商应具备制造同类产品3年的成功经验和成功使用该设备及材料2年以上的应用实绩证明。1.6 技术要求所涉及的范围本技术要求所涉及的“水厂饮用净水技术改造及扩建一期工程”主要招标范围如下：活性炭滤池所需的气动蝶阀、鼓风机、空压机等进口设备和反冲洗水泵以及加药系统设备及监控系统设备。1.7 交通设施所有进口设备和国内设备均直接运至工程现场。与全国各大城市均有铁路和公路连接。2 基本要求2.1 概述本章叙述了实施供货合同的基本要求以及供货商在项目管理责任方面的基本要求，除非另行规定，均应与本章的要求一致，或经用户或用户代表批准。2.2 计量单位采用国际通用公制（IS）。2
6、.3 参照条款除非另有注明，本部分规定的条款是技术要求的基本条款。2.4 参照标准本合同中所有的设备应按有关的质量标准、试验程序和规范进行设计、制造、测试和验收。这些标准、程序和规范称为参照标准，这些参照标准应该是得到国际上和中国认可的标准，并应是投标文件提交截止之前最新出版的。2.5 专利供货商应当对本技术要求的设备、工艺和自控软件方面的一切专利费和执照费承担责任，并且负责保护买方不受任何损害，一切由执照费、文字和专利侵权的申诉，或者由使用设备和工艺结构特征、原件的排列所引起的法律裁决、诉讼和费用与业主无关，合同所规定的设备应付款，应当视作为包括了专利费、执照费和其它这方面费用。2.6 进口
7、设备供货商报价须知（1）进口设备供货商必须提供足以证明所供产品是优质的证明，并且申报该产品在国内外使用情况和售后服务措施。（2）供货商必须申报进口设备的零配件清单、注明原生产国国名、厂名。（3）供货商除根据本技术要求所列产品材质报价外，应附报原定型产品材质及价格，也可根据本工程特点与运行工况建议改用材质一并报价。2.7 图纸和技术文件2.7.1 业主提供的文件业主提供的图纸见本标书附图。技术规定和图纸是相互一致的，是文件提供的依据。当供货商发现图纸和技术规定中有遗漏或不一致的地方，必须向用户提出要求确认和核准。用户应在文件范围内给予明确的书面澄清。2.7.2 在投标书中应提交的文件和资料投标者
8、在其投标书文件中至少应提交下列文件和资料，这些文件和资料应该是以图纸、表格、文字相结合的形式出现，并应该是印刷制品，其文字应以中文形式出现（进口设备以中英文形式出现），图纸或文件中各种单位必须用国际单位。（1）尺寸齐全的设备外形和安装图，包括设备重量，基础承载力以及最小安装间隙要求等。（2）各种设备主要技术性能和规格的文字和图表的说明。（3）各种设备的设计、制造、测试所参照的主要标准。（4）各种设备主要部件的材料组成的说明。（5）出现技术偏差部分的图纸和文件说明。（6）各种设备制造商名称及产地的清单包括制造商的联系地址。（7）投标人所建议的设备三年运行的备品、备件（包括润滑剂）及制造商的地址和
9、通讯号码以及专用维修工具的清单。（8）投标人计划的供货日程表。（9）以及其它在投标时可能需要的资料。2.8 供货商应提交的文件和资料在供货合同签署两周之后，供货商应马上提交下列文件和资料（但不限于此），这些文件资料必须是最终的和不可修改的，除非用户或用户代理同意修改，其文字形式和内容应符合2.7.2中的规定。（1）上述条款2.7.2中（1）、（2）、（3）、（4）、（6）部分的规定。（2）已被用户或用户代表接受的发生技术偏差部分的设备图纸及文字说明。（3）属于系统供货范围的设备系统设计安装图和文字说明，如臭氧系统和化学药剂投加系统等。（4）符合合同进度要求的供货计划表。（5）已被用户或用户代表
10、接受的备品备件（包括润滑剂）以及专用维修工具的清单。（6）以及其它可能需要的资料。2.9 设备制造中的检验和测试用户如认为必要将委派代表，在设备制造地参与设备制造中的检测工作。供货商应在设备计划检测前2个月通知业主，以便用户代表认为必要时能到达制造地。不论用户代表是否参与设备的现场测试，供货商仍应按2.19节的要求执行。在设备制造产地的检测不能免除制造商对该设备质量所承担的责任。2.10 疏漏和误差材料的生产能力偏差、性能偏差、制作的偏差应符合该项技术规范书上的规定。招标文件与技术规范书是互为说明的文件，若出现同样的情况只在其中一种文件中加以说明时，任何一方不得将其作为工作中出现疏漏的借口，且
11、供货商应预先估计到类似情况发生的可能性。2.11 质量保证供货商的所有供货厂家应按质量保证书的要求进行，其质量保证书中的要求应符合ISO9001和其它相同或相关标准。供货商应保证所有的制造厂家都有经过质量管理部门正式审计证实的ISO9001质量保证体系，并且应向用户提供这方面的证明，在技术规格书中要求供货商提供质量保证的检验和试验程序说明书和质量计划，如有需要，应向用户演示其质量体系的有效运行。在用户正式接受本工程系统后一年（365天）之内，供货商应保证其设备的正常运行，负责对其设备的维修、更换，并在这一年的最后一个月内对设备进行常规的保养，供货商应对该期间所发生的设备维修、保养更换费用负责（
12、若发现故障顺延1年），同样这也适用于备品备件，并对供货商的工程师或技术人员的费用负责。2.12 供货商为配套安装而作的土建工程设计修改为了在安装时达到与工程所需的各类设施的配套，供货商有责任对现状土建、设备进行校核，供货商应负责因此所需的土建工程的设计修改。土建、设备工程的设计修改或重新设计应按合同条款部分中的规定完成，并经用户或用户代表批准。供货商应将相关的计算数据连同重新设计的施工图至少在计划开工日期30天之前报用户或用户代表批准。2.13 交付验收业主将委托供货商对到现场的设备进行交付验收，一经发现各种损伤和质量问题，供货商将全权负责更换该部分设备，由此而产生的更换费用应由供货商自付。工
13、程现场的保管仓储由土建承包商负责提供，但供货商应提出设备存放要求。2.14 人员培训人员培训指为用户人员提供操作和维护的培训，它包括现场上岗培训和制造厂培训两个阶段，上岗培训是在工程现场为用户操作人员提供操作方面的培训，制造厂培训是在制造厂为用户维护人员提供维护方面的培训，用户如认为必要供货商应负责协助和协商工作。2.15 设备的铭牌各种设备应带有铭牌，铭牌应当刻在金属片上，并紧固在设备的显眼处，且应清晰地标出下列内容：（1） 制造厂名称（2） 设备的名称及其型号（3） 制造年月（4） 额定性能（5） 设备的生产序列号码2.16 设备的零附件标牌整体设备的每一个零附件必须佩带标牌，标牌上应清晰
14、地列出合同号、所属整件设备的名称、安装部位等。2.17 包装、标志和运输产品在启运前必须进行防腐及防损伤处理，包括防止虫曝晒、雨淋、霜冻、高温、潮湿、盐份和海水等造成的损害。凡设备上需油漆的部分均需按规定进行处理，会腐蚀的未油漆的部分须用高熔点油脂或无酸牛脂或用其它保护剂全部涂没（电气设备防腐见下），上述这些保护剂在设备安装期间或在安装后是易于抹去的。另外，对所有电气设备应采取能使业主满意的恰当的防腐防损措施。所有设备的包装须经得起陆上和海上的运输，粗暴的搬运以及包括因延误而在码头附近露天存放等，供货商应对包装的设备负责，使其到达目的地后完整无缺，供货商负责提供所有的包装、箱子、加固条板、防水
15、材料、箍条以及劳务等费用，内有危险或易碎物品的包装箱应按当地或国际惯例对待，所有条板箱和包装箱应正确地标上下列内容：（1） 设备编号（2） 设备安装地点（3） 通用的商务标志供货商应对设备运至中国杭州工程现场的整个规程负责，包括搬运和安全措施、运输过程，其中包括：（1） 从制造厂开始的海运、陆运、空运，包括保险、关税。（2） 设备在中国上海港口或虹桥机场、浦东机场的装卸，包括支付进港费、码头费、滞期费、装卸费和运到指定仓库等待商检的搬运费等。2.18 安装指导（1）安装是指设备的就位、固定和设备之间的连接工作（不包括单台设备各部件的组装），安装工作由用户指定的承包商负责，在整个安装中供货商须委
16、派工程师和技术人员在现场就设备的正确就位、找平和联接进行全面的指导，供货商应和业主一起，对安装工作进行检查，经验收合格后，供货商就应准备参与下一步的调试和试运行工作。（2）供货商的安装指导工作将是规定性的，一旦发现安装承包商不听从这一指导，或设备被损坏，供货商应立即向用户或用户代表报告，予以纠正更换。（3）安装开始前，供货商的工程师应和用户或用户代表、安装承包商的代表共同对运到现场的设备开箱检查，以证明该设备在设备运输中是完好无损的，一旦发现缺损应立即予以修补。（4）对于重要的设备和要求较高的设备，尤其是配套进口的设备，供货商应在安装开始前就提出安装过程和注意事项，并在安装过程中负责并随时加以
17、指导。（5）供货商应对指导安装过程中所派工程师的全部费用负责。2.19 调试和试运行一旦设备安装工作完成，且工况良好，有关土建工程也已大部分完成，经用户同意，就可进入调试和试运行。在此期间，各种设备，尤其是配套进口设备供货商应配备在设备调试方面有经验的工程师或技术人员负责指导和配合安装承包商共同参与设备的调试。在此阶段若发现由于设备本身的质量问题或指导安装调试问题而引起的调试失败，供货商应负责处理这些问题，直到满意为止，并执行合同条款中的有关规定。当设备成功地运行起来时，用户就可确定试运行正式开始的日期，所有设备在满意而成功地试运行连续达二个星期后，当为调试和试运行结束。2.20 运行检测在调
18、试和试运行阶段结束后，对设备及其部件至少进行每天24小时连续7天的运行性能的检测工作。所有现场检测所需的计测仪表和器械应由供货商提供，所有仪表应经过合格的测试机构标定，检测工作完毕后，这些仪表可按规定由供货商留供用户或取回。在检测过程中发现由于设备本身质量问题而使设备性能与原定技术要求有所偏离的话，应由供货商负责解决，整个检测工作在用户验收后，可根据合同有关条款的要求，办理移交手续，一旦手续办齐，用户正式接管水厂本工程系统全部运行后，即开始了一年的质量保证期。2.21 设计及使用期限设备的材料和设备均应有长期的使用期，并适合于每天24小时的连续运转，设备供应商应提供设计及使用期限。除去易耗件如
19、密封垫料外，凡是须经受磨耗的部件，连续正常运转的使用寿命不应少于三年，而当须进行大修拆卸来更换的部件，其使用寿命应不少于十年。所有的齿轮与轴承的设备使用寿命为100000小时以上。2.22 设备使用和维护手册供货商应负责提供10份完整的使用手册和维护手册。使用手册应有总体安装和各种操作的具体步骤，包括安装、调试、检测、运行、维护、拆卸和修理等，内容须齐全，明白易懂，要强调的是，使用手册是我们所需要安装的设备的图纸和文字叙述，特别是产品生产厂家提供的资料也应附在总使用手册中，并注明相互参照的出处，图纸和部件清单必须齐全，手册应是中文或中英文对照，且印刷装订良好。维护手册应有以图表形式表示的每日、
20、每月和更长期间的工作内容，如加润滑剂、检查、测试和零件更换等，以保证故障运行，毛病出在何处也标在其中以利日后追踪。手册的章节（或分册）应按设备的类型和大小，以及工作系统来划分，每册应详细叙述该设备的施工方法和运行步骤，以及附有可根据制造厂家的产品订货的零部件清单，对电气设备的叙述应有具体的操作步骤，必要的话，手册中还应附有故障排除表（故障现象、故障出现和解决办法）。2.23 备品备件（包括润滑剂）及专用维修工具供货商应提供足够的工程完工后各种设备建议的1，2，5年运行所需要的备品备件和润滑剂，由业主选择决定。并提供设备维护和拆装所需的专用维修工具。2.24 供货进度供货商应按其提供的符合合同进
21、度要求的供货计划表进行各项供货工程。详细的计划进度将在合同签定过程中予以最终明确。2.25 附注所有各种设备的技术要求说明，如涉及与基本要求不协调之处，均以基本要求条款为准。3 技术规定3.1 鼓风机3.1.1 技术要求型式：罗茨风机流量（m3/h）：2765风压（Bar）：0.4输送介质：空气材质：机壳HT200，叶轮45钢，轴套HT250配套电机：鼠笼式异步电机防护等级：IP55电源:380V，50HZ设置地点：活性炭滤池鼓风机房3.1.2 供货内容鼓风机数量为3台，每台包括以下内容:(1)鼓风机(附电机)(2)进气过滤消声器(3)出气过滤器(4)压力安全阀(5)单向阀(6)电机联接装置(
22、7)低碳钢结构公共底座(附隔振装置)(8)隔音罩3.2 空压机及压缩空气供气系统3.2.1 供货内容:（1）空压机(附电机) 2套(其中1套备用)（2）气量调节装置及仪表控制箱2套（3）冷冻式空气干燥器 2套（4）储气罐（包括压力表，自动排污阀和安全阀）(国产) 2套（5）前过滤器 2套（6）后过滤器 2套（6） 自储气罐到各气动阀门气动执行机构的管路和气源分配器3.2.2 空压机技术要求微油螺杆式，风冷。工作压力为79bar。空压机的螺杆转子在压缩室内旋转以产生风量。可根据压缩空气的需求量，作出控制步骤并发出运转方式的指令，使机器处于自动选择的最佳操作模式之中，经济稳定地运行。空压机应具有振
23、动小，噪声低的性能。在距设备1米处的运行噪声不得大于70dB（A7）。空压机输送的气源应有相当的品质等级。残油量不得超过0.01mg/m3，内含尘粒直径不得大于0.1um。3.2.3 气量调节装置及仪表控制箱空压机运转控制箱配备有全自动停机/起动及全自动空车/重车双重控制系统。在连续运转时，可随耗气量多少自动调节吸入量而维持稳定的输出压力。在间歇运转情况，当耗气减少时，通过监测管线压力变化，配合定时器的控制，使空压机先行卸载，当不耗气时，能自动停机。3.2.4 冷冻式空气干燥器形式 高温风冷型干机工作压力 1.00Mpa空气处理量 1.0m3/min进气温度80环境温度25（平均）冷却方式风冷
24、压力露点2制冷剂 R22电源 380V/3PH/50HZ3.2.5 前过滤器装有排气孔的前过滤器， 该过滤器的相应空隙尺寸为5微米。3.2.6 后过滤器装有排气孔的亚微米型后过滤器，该过滤器过滤后油含量为1.0ppm。3.2.7 活性炭空压机储气罐容量 1000升设计压力10bar该容器应是由当地劳动和工业部门认证的立焊钢制储气罐。3.3 加氯、加药系统3.3.1 概述本章节涉及净水厂所需的所有化学药剂加注设备系统的设计、制造、供货、调试及培训等方面的要求3.3.2 加氯系统（1） 供货范围本合同要求供货商为净水厂提供所有的加氯设备系统。净水厂加氯系统包括2个投加系统，3个投加点：消毒接触池前
25、加氯。为连续工作模式，用于对过滤后水的消毒，分为2点投加。为维持出厂水有一定的余氯，在清水池出水总管上设1点投加。所有的加注氯气均通过加氯机经管道输送到加注点附近，经水射器与清水混合成氯溶液后经很短一段的氯溶液输送管输送到加注水体中。在此加氯系统中供货商应提供下列(但不限于此装置)：加氯机共4台，流量配比控制10kg/h2台，复合环控制10 kg/h2台。前加氯按流量比例自动投加，后加氯按流量比例自动投加和余氯反馈修正。两系统备用加氯机各1台。水射器共2只分别用于3个投加点，加注能力分别为6.3kg/hr和8.4kg/hr。气液两相氯瓶歧管1套，可接装8个氯瓶，其中4个工作，4个待命。压力气体
26、系统自动切换装置1套与氯瓶歧管配套。真空调节器2套，每套设计过气能力为42kg/hr，互为备用。气体减压阀和关闭阀（按需）安全释放阀（按需）氯气渗漏检测仪1套多探头压力表或真空表（按需）必要的阀门和配件指示仪（按需）漏氯报警器1套氯瓶称量电子地上衡2台加氯系统控制器必要的连接管道(2) 加氯机加氯机应为：落地柜式；真空型式；电动操作；自动控制；容易接近每台加氯机应能在其额定量程范围内的任何加注量下稳定运行。加氯机加注率应是可人工就地设定和上位机人工设定，并能在额定量程范围内容易地调节。(3) 水射器水射器的水量必须在规定加注条件下足以使氯气完全溶化，并保证在水射器与加注点之间不出现氯气从溶液中
27、析出；水射器的出口压力应保证在规定加注条件下将其输出的氯溶液完全加注到水中。供货商应提供水射器所需水量及背压。每台水射器除水射器外，还应包括弹簧膜片止回阀和球型止回阀，带排污功能，防止水倒流至加氯机以及溶液扩散管。(4) 压力气体系统自动切换装置压力气体系统，以自动在线地切上备用的氯瓶连接件系统，同时截止运行的连接件系统。切换系根据气体压力跌到设定压力时自动切换。还应提供人工超越开关，以使切换系统能不取决于系统气体压力而进行操作。切换装置应装有适用于氯气的压力表，用以指示其下游的氯气系统压力。切换装置应设有指示灯，以表明哪组歧管系统处于在线，并设有继电器以显示动作报警的信号，当发生切换时进行指
28、示。(5) 真空调节器真空调节器为弹簧膜片式。若气源供气不足，膜片应自动关闭调节器，防止气源、气瓶呈负压，当管道系统内失去真空或真空度过低时，能自动切断压力气源。调节器为挂墙式，内设压力安全阀，当遇进气阀堵塞时，可将压力气体排空，从而保护设备。(6) 气体减压和截流阀气体减压和截流阀应为电动操作，其型式适用于氯气使用，减压阀应能在所有设计出流量和供气压力下保持下游压力固定。(7) 安全阀所有加氯机和辅助系统的氯气安全保险均采用管道敞开于大气，管道尺寸或者保险装置出口大小都不小于25mm，保险管路的终端离任何建筑物至少2m，并应垂直向下，以防风和不使虫鸟进入。(8) 漏氯检测仪漏氯检测设备安装在
29、产生氯气或液氯用于检测空气中氯气含量，每套两个探头，两个变送器（双功能）墙装。当环境含氯气体浓度大于设定值时，有声、光报警。当氯气含量达到极限值时，应启动中和装置工作。(9) 压力表和真空表应在适当的地方装置合适的压力表或真空表，以指示： 氯气输送压力； 氯气真空度； 水射器的水压。每个安装的表应配有相应的截流旋塞阀。(10) 氯气管道所有压力氯气管道应由防氯腐蚀的无缝钢管，莫乃尔合金或铜制成，低于大气压下的氯气、氯溶液管道应使用UPVC管。(11) 氯瓶称量电子地上衡所提供的电子地上衡规格要求如下：型式电动数字或模拟信号的地磅秤，输出信号420mADC；载量按称量满氯瓶的要求(氯瓶满量200
30、0kg)；电源 AC 220V、50Hz；刻度2kg分隔，可读总重、净及容器重量， 当设备失电后仍可读到最后的重量。精确度：误差低于0.5%；(12) 过滤器设置在两套集气汇流排连接后的氯气管线上，有氯气过滤、聚液功能，要求适合氯气中杂质较多的特点，最大能力42Kg/h。3.3.3 加氨系统(1) 供货范围本章节要求供货商为净水厂提供整套加氨设备系统。净水厂的加氨为连续工作模式，用以维持出厂水具有一定的化合性余氯，从而保证进入配水管网中的水具有较长的消毒能力。加注氨气通过压力式加氨机经管道输送到加注点水体中，加氨系统应有防止阻塞的措施。在此系统中供货商应提交下列（但不限于此）装置：压力式加氨机 2台 每台设计加注量为4.2kg/hr气相氨瓶歧管系统 1套 可接装8个氨瓶，4个工作，4个待命。压力气体系统自动切换装置1套，与氨瓶歧管系统配套气体减压阀和关闭阀（按需）安全释放阀（按需）氨气渗漏检测仪（1套）压力表或真空表（按需）必要的阀门和配件指示仪（按需） 漏氨报警器（1套） 氨瓶称量电子地上衡（2台）加氨系统控制器 必要的连接
