1、毕业设计论文全文周雷摘 要 伴随着现代社会的高速发展，人们对于物质方面的要求也越来越高。而衣、食、住、行又是物质方面的基础要求，因此一系列为提高物质品质的生产线应运而生。它们的出现改变了从前的简单、随意，使人们的生活变得丰富多彩。 本文从分析牛仔裤的生产工艺入手，在总结现有实践经验基础上，借鉴国外先进技术，结合本公司以生产牛仔裤为主的实际情况，联系生产实践，通过理论分析和技术研究，研制出实用、可行的生产工艺及配套设备，并将其直接应用到生产实际中去。本研究论文运用作业分析、程序分析以及现场5S管理等手段详细分析了宝发纺织服饰有限公司牛仔裤手擦房精益生产线的各道工序，找出各道工序的损耗点，并根据损
2、耗点结合作业人员的实际操作习惯，明确给出了解决问题的初步方案，将IE改进的新方案应用到了精益生产线的实际生产中。实践证明，初步改善完成的精益生产线投入生产运行后，取得了较好的效益，降低了工人的劳动强度和公司的生产成本，提高了生产效率和产品质量，生产线平衡率也逐步趋于平衡，提升了企业在同类行业中的竞争力，为公司的后续宏伟计划的实现奠定了坚实的基础。关键词：牛仔裤； 生产线平衡率； 作业分析； 程序分析； 现场5S管理Abstract Along with the rapid development of modern society, people for material requiremen
3、ts more and more is also high. And food, clothing, shelter and transportation is material requirements, so foundation for improving the quality of a material production line should now living. Their occurrence changed the former simple and casual, makes the life of people becomes rich and colorful.
4、Based on the analysis of the production process of jeans in based on summarizing current practice experience, learn from foreign advanced technology, combined with this company produces in the actual situation of jeans, mainly through contact the production practice, the theoretical analysis and tec
5、hnical research, develop practical and feasible production technology and equipment, and its applied to actual production. This research paper activity-based analysis, program analysis and field 5S management means detailed analysis of the treasure hair textile clothing Co., LTD. Jeans hand wipe roo
6、m of each procedure to lean production line, find out each procedure, and according to the loss point with homework personnels loss of points are actual operation habit, clear to solve the problem, the preliminary program, the new scheme will be IE improved applied to the actual production of lean p
7、roduction line. Practice proves that the lean production line finish preliminary improving production after the operation, and acquired better efficiency, reduce the labor intensity of the workers and the companys production cost, improve the production efficiency and product quality, production lin
8、e balancing rate also gradually in equilibrium, and enhance the enterprise the competitive, in similar industry for its subsequent realization of grandiose plans laid a solid foundation.Key word：jeans； streamline balance ratio； homework analysis； program analysis； field 5S management1 绪论1.1 纺织行业研究背景
9、及意义 “衣、食、住、行”是人生存于这个世界上最基础的物质要求，从古时候起，人们便开始利用各种兽皮缝制衣服。而随着时代的发展，人们对于这方的要求当然也会不断的提高，因此，我们需要去研究分析它，从而更好的利用它。1.1.1 纺织行业研究背景 中国服装纺织业的发展，从发达国家的发展轨迹看，其工业化初期均将纺织行业作为先导型产业，在提供就业、出口创汇等方面带动了经济增长。但当经济发展到较高水平，如对美国、日本、韩国多年来GDP与纺织工业相关性研究表明，人均GDP达到4000美元时，作为劳动密集型的纺织服装业步入衰退期判断至少会到2020年。 由于自然条件和经济发展的差异，造成全球资源分布不均匀。经济
10、一体化趋势要求各类资源在全球流动以实现优化配置。资金、技术的快速流动已体现了这种趋势。但作为生产要素的劳动力，由于多种原因却难以快速流动，因此，以物流代替劳动力流动的货物贸易快速发展。而吸附劳动力较多、便于运输的纺织品贸易更得到快速发展。在19802001年的21年中，全球纺织品出口总额增长了258%，比同期全球出口贸易增长幅度210%高出48个百分点。2004年全球纤维、织物、服装、家庭布置等的贸易总额达到了3800亿美元。 从长远发展看，服装纺织是人类生存最基本的需求之一，随着人口数量的增长和生活质量的提高，服装纺织业只能以不断的增长来满足人们的需求，因此，服装纺织行业并非夕阳产业而是永恒
11、的产业。 国际贸易促进了全球服装纺织产业的国际分工和产业调整。目前西欧、北美和日本是世界纺织品服装的主要消费市场，而以中国为主的亚洲发展中国家则是世界纺织品服装的制造中心。 自1991年以来，中国纺织行业工业总产值年均递增9.9%，略高于同期GDP 9.3%的增长速度。纺织行业全面步入快速成长期始自1998年，国家出台了一系列针对纺织行业扭亏解困的政策，加之社会资本对2005年取消配额的良好预期，从而导致纺织行业投资额大幅增长。 服装纺织业是典型的劳动密集型产业，其低耗能、高就业、与农业密切相关、出口创汇等特征符合中国国情。同时，纺织服装行业的内生性增长强劲，中国企业消化和传递成本的能力也在日
12、益增强。 中国目前的国情是：劳动力资源丰富，失业率高，就业压力大；自然资源少，能源短缺；“三农”问题严重；高科技领域落后，需要大量进口先进技术和装备支撑现代化发展，即需要充足的外汇储备。而纺织服装行业的特点是： 典型的劳动密集型产业。据统计，每亿元固定资产吸纳就业人数：纺织业1876人，服装业4464人，是全国工业平均数932人的2.01倍和4.79倍。发展纺织服装业符合劳动力过剩这一国情。 低耗能、少污染的产业。2001年每亿元工业增加值消耗的能源(折合标准煤)，纺织业为1.93，服装业为0.48，分别是全国工业平均数的59%和14.7%。在漫长的纺织服装产业链中，除印染环节外(目前新技术已
13、逐步克服印染带来的污染)，基本对环境无破坏，属于“绿色产业”。北京、上海、深圳等现代化城市把服装制造列为“都市产业”也说明了这一点是与农业密切相关的行业。2003年纺织行业消耗天然纤维620万吨(棉、麻、丝、毛等)，涉及到1亿农民的生计。目前约有1300万农民子女在纺织服装行业就业。根据世界粮农组织的数据，一个农民从事纺织业，其放弃耕种土地的机会成本，中国是0.2公顷，美国57.4公顷、法国19.6公顷、墨西哥2.8公顷、土耳其1.7公顷。纺织服装业的发展可推动农村城市化、工业化过程，以有力解决“三农”问题是出口净创汇的主力。 2005年1-9月，我国外贸进出口总值是10245.1亿美元，比去
14、年同期增长23.7%。其中出口5464.2亿美元，进口4780.8亿美元，分别增长31.3%和16.0%；贸易顺差683.40亿美元。 据中国海关统计，今年1-9月,我国纺织品和服装进出口总值为994.95亿美元，比去年同期增长19.62%，占全国外贸进出口总值的9.71%。我国纺织品和服装出口总值是868.08亿美元，比去年同期增长22.77%，占全国外贸出口总值的15.89%,其中,纺织品出口金额是325.00亿美元，同比增长24.95%；服装出口金额是543.09亿美元，同比增长21.50%。纺织品和服装进口总值为126.87亿美元，同比增长1.75%，占全国外贸进口总值的2.65%。其
15、中纺织品进口金额为115.38亿美元，同比增长1.80%；服装进口金额为11.49亿美元，同比增长1.32%。1-9月纺织品服装实现贸易顺差741.21亿美元。 由此可见，纺织服装行业是一个符合中国国情的产业。 纺织行业亦是中国国际比较优势最为突出的行业。首先，中国具有充足的原料资源。中国纤维产量从1980年的347万吨上升到2003年的2000万吨，已占世界的30%。其中棉花、化纤产量分别占世界的26%和28%，居世界第一。其他纤维如苎麻、蚕丝、羊绒产量占世界80%多。其次，中国纺织工业具有强大的上下游配套生产能力。从上游的纱、布，到下游的服装及各类制成品，中国产量均居世界第一。与竞争伙伴印
16、度和墨西哥相比，前者的纱布加工能力很强，而服装的生产能力很弱；后者正相反，服装制造能力强但面料基本靠进口。更为重要的是，中国“质优价廉”的劳动力资源极大成就了纺织工业的国际比较优势。 据世贸组织的有关报告，中国纺织服装业每小时工资为0.69美元，分别相当于日本的2.64%，法国的3.81%，美国的4.85%，韩国的12.97%，墨西哥的31.36%。中国劳动力不但“价廉”，而且“质优”中国纺织业工人的劳动技能、勤奋度和组织纪律性等综合素质要远远胜过发展中国家甚至发达国家。 至今，中国纺织品服装出口跃居世界第一位已有十年时间，其他国家与中国的差距日益加大。如果考虑香港大部分为国内转口贸易，中国更
17、是遥遥领先。这充分说明了中国纺织行业的国际竞争力。 对于中国纺织品行业来说，配额限制的取消将成为中长期的一大利好。 纺织品服装协定(ATC)中规定，从1995年开始的十年间，分为四个阶段在世贸组织成员国间取消纺织品及服装的配额限制，实现自由贸易。2005年1月1日为最后阶段，所有配额限制(占49%)全部取消。2002年中国加入世贸组织时恰逢配额取消的第三阶段，美国欧盟共取消了87个类别配额，导致中国纺织业出口额从2001年的533美元增长到2003年的804美元，两年增长51%。2005年欧美还有126个类别取消，分别占欧美进口纺织品的60%和61%。美国取消配额的额度约760亿美元。 多年来
18、在世界纺织品贸易总额中，配额市场占近70%，非配额市场占30%多；而中国纺织品出口仅占配额市场的5%左右，占非配额市场近30%；在中国纺织品出口总额中，向配额市场出口占25%，非配额市场占75%。这两组数据说明，中国纺织品出口受到配额限制的严重束缚。如果按照中国在非配额市场的占有率推算，2005年配额取消后中国纺织业出口有一倍以上的增长空间。据世界银行测算：2005年配额放开后，中国纺织品在世界市场的份额将由2002年的17%扩展到45%。 配额取消并不意味着纺织行业所有企业的出口均大幅增长，反而竞争会更加激烈。因为配额对优势企业是束缚，对弱势企业又是保护。配额取消后市场空间的扩大会拉动优势企
19、业高速增长。但弱势企业难免在竞争中被淘汰。从行业看，未来几年出口是拉动行业增长的主要因素。预计2005年后纺织服装出口额将保持30%的增速。拉动全行业销售收入和利润增长15%以上。纺织板块可分纤维、面料、服装三大类。从其特点分析，纤维制造企业进入壁垒较高，但易受原料价格的影响，业绩波动较大；服装企业因成本中包含的劳动力价值最高，使中国劳动力低廉的优势得到发挥，因此，国际比较优势明显。但多数服装企业出口以贴牌为主，内销尚未形成“品牌溢价”，且行业进入壁垒低，价格竞争成为主要手段，因此，服装类公司的主业扩张受到制约；面料类公司处于产业链中游，服装业的高速发展对面料的需求旺盛，目前出口服装中有近50
20、%的面料仍需进口，国家也将“国产面料顶替进口”作为重要的产业政策之一。面料行业主要依靠设备技术竞争，行业壁垒较高，销售约束较弱，企业易于通过扩大产量来提升业绩。1.1.2 纺织行业研究意义 服装制造业的生产多半是在进行细分化之后的多工序流水化连续作业生产线 ，此时由于分工作业 ，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提高了作业效率.然而经过了这样的作业细分化之后，各工序的作业时间在理论上、 现实上都不能完全相同，这就势必存在工序间作业负荷不均衡的现象。除了造成无谓的工时损失外，还造成大量的工序堆积，严重时会造成生产线的中止。生产线平衡(Streamline Bal2ancing ,简称 “
21、产线平衡” )就是为了解决上述问题而提出的一种手段与方法，它对各工序的作业时间进行平均化，同时对作业进行研究、对时间进行测定，使生产线顺畅连动。目前现代工业工程虽然在许多行业得到广泛应用，特别是在国外企业及一些国防工业中已取得显著效益 ，但全球大部分企业仍以基础工业工程为应用的重点.在我国沿海，大部分在华的外资、 合资企业对基础工业工程都十分重视.根据我国企业的技术条件、 管理水平、 信息化程度和所处的经济与市场环境 ,企业从基础工业工程(或叫经典工业工程)做起不仅容易，而且成效也快且显著，同时可为将来实行现代工业工程打下坚实的基础。因此，为达到产线平衡的目的可采用传统工业工程的方法研究和作业
22、测定等方法1。 生产线平衡即是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。目的是消除作业间不平衡的效率损失以及生产过剩。生产线平衡是一门很大的学问，生产线平衡直接关系到生产线的正常使用。生产线平衡指南主要包括生产线平衡的相关定义、生产线平衡的意义、工艺平衡率的计算、生产线平衡的改善原则和方法2。下面介绍伴随生产线平衡一起出现的几个专业术语： 1.节拍。流程的“节拍 ”（Cycle time）是指连续完成相同的两个产品（或两次服务，或两批产品）之间的间隔时间。换句话说，即指完成一个产品所需的平均时间。节拍通常只是用于定义一个流程中某一具体工序或环节的单位产
23、出时间。如果产品必须是成批制作的，则节拍指两批产品之间的间隔时间。在流程设计中，如果预先给定了一个流程每天（或其它单位时间段）必须的产出，首先需要考虑的是流程的节拍。 2.瓶颈。而通常把一个流程中生产节拍最慢的环节叫做“瓶颈“（Bottleneck）。流程中存在的瓶颈不仅限制了一个流程的产出速度，而且影响了其它环节生产能力的发挥。更广义地讲，所谓瓶颈是指整个流程中制约产出的各种因素。例如，在有些情况下，可能利用的人力不足、原材料不能及时到位、某环节设备发生故障、信息流阻滞等，都有可能成为瓶颈。正如“瓶颈”的字面含义，一个瓶子瓶口大小决定着液体从中流出的速度，生产品或使用的人力和设备。因此在流程
24、设计中和日后的日常生产运作中都需要引起足够的重视。 与节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的“空闲时间”（idle time）。空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间，可以指设备或人的时间。当一个流程中各个工序的节拍不一致时，瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。 这就需要对生产工艺进行平衡。制造业的生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线，此时由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提高了作业效率。然而经过了这样的作业细分化之后，各工序的作业时间在理论上，现实上都不能完全相同，这就势必存在工序间节拍不一致出现瓶颈的现象。除了造成的无谓的工时损失
25、外，还造成大量的工序堆积即存滞品发生，严重的还会造成生产的中止。为了解决以上问题就必须对各工序的作业时间平均化，同时对作业进行标准化，以使生产线能顺畅活动。 “生产线工艺平衡”即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的最重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加容易理解“一个流”的必要性及“小单元生产”（Cell production）的编制方法，它是一切新理论新方法的基础3。以上内容可以总结为以下五点： 1、提高作业员及设备工装的工作效率；2、减少单件产品的工时消耗，降低成本（等同于提高人均产量）；3、减少
26、工序的在制品，真正实现“一个流”；4、在平衡的生产线基础上实现单元生产，提高生产应变能力，对应市场变化，实现柔性生产系统；5、通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、规划（Layout）分析、搬运分析、时间分析等全部IE手法，提高全员综合素质4。1.2纺织行业生产线平衡分析的产生以及国内研究现状纺织是个大行业，包括纺织业、服装业、化纤制造业和纺织设备制造业。不同行业的企业管理模式、制造类型、生产工艺流程、市场经营方式都有极大不同。因此，信息化对于纺织这个传统制造行业的改造升级至关重要，势在必行。1.2.1 纺织行业生产线平衡分析的产生根据中国纺织行业协会的不完全估计，纺织大中型企业建立
27、不同程度管理信息系统的比例占到了20%30%，遍及棉纺、毛纺、化纤、服装等各个行业。如经纬纺机、上海二纺机和服装设计中心成功实施了计算机集成制造系统(CIMS)项目，保定天鹅化纤、北京雪莲羊绒、杉杉服装等数十家企业都搞了MIS或ERP项目，有的投入了运行，有的正在实施。眼下，纺织企业更多地倾向于ERP系统，结合因特网技术的发展，开展更大范围的信息网络和营销网络开发，并着眼于电子商务，从而为企业管理信息系统建设带来新的活力。但是，仍有很多纺织企业的信息化建设还没有取得进展，存在着实施不够深入，缺少成功应用的状况。由于纺织业连续6年全行业亏损，企业资金困难，因此和其他行业相比，信息化建设的资金投入
28、严重不足。有些项目由于种种原因，比如观念和认识的问题、选择开发商和软件的失误、企业的技术人才流失等等，没有发挥应有的作用。有些很好的系统，经过验收鉴定后，却停止了运行。但是，2002年纺织行业效益大幅度地好转,彻底扭转了自2001年第二季度以来经济效益持续下滑的局面，这为纺织行业的信息化建设提供了坚实基础。近年以来，纺织企业对信息化项目的需求呈明显增加趋势，调查结果显示，管理信息系统占83%，纺织专用CAD占29%，自动监测系统占10%，自动控制系统占12%，信息网络、电子商务等占24%，其中ERP等管理系统和电子商务需求增长最为显着。这里存在政府和行业组织大力推动的因素，但主要取决于企业对加
29、入WTO后国际竞争日益严峻这一发展趋势的判断。目前国内的服装产业基本上是手工行业，虽然说也有类似流水线生产，但是纯手工生产耗费大量的人力物力，浪费原材料效率低下并且品质要求得不到保障。而反观国外某些知名服装企业，他们一个偌大的车间就只需要两三个人在那里操作机器就可以了，废品率几乎可以忽略，生产速度那完全不是手工能够比拟的。中国的服装企业要想屹立于世界的服装行业，就必须想国外的这些公司一样，改变手工生产的方式，改用机器生产，提高自己公司的生产效率，在激烈竞争的时代中站稳脚跟。但是我们不可能一下子就完全摒弃从前的手工生产方式，要一步步的去改善。因此，国内服装行业的生产线平衡分析在这个时候就显得尤为
30、重要。1.2.2 纺织行业国内研究现状在国际行业中，很多国家地区已经将一些先进的生产技术运用的十分熟练，但是不容讳言，在这些信息化项目中，我们国家真正动手实施的只是一小部分，成功应用的就更少了，显而易见的信息化需求一时还无法转化成实际行动，怎样解释这一现象呢？首先，在2万多家规模以上企业中，年销售额3000万以上的有6千余家。除去20%亏损，有4千多家需要ERP优化内部资源、实施供应链管理以进一步提高管理水平、科学战略决策。这些面向市场求生存的纺织企业中，大多数领导人的决策是理性的，会从企业的实际需求出发来做总体规划，做到量力而行、务求实效。而且，由于这些纺织企业是项目的投资主体和实施主体，因
31、此更加注重系统的实效，决策上项目往往更加谨慎，合作开发商和产品选择也更加成熟和理性。其次，20世纪九十年代后期的全行业亏损等因素影响了系统的应用。在八十年代初，纺织企业计算机管理应用起步后的十几年中，实施MIS/MRPII/ERP的主要是国有大型企业，包括一些上市公司，而这些企业目前在纺织行业中比例很小。其中相当部分效益不好，也影响了系统实施的效果，造成成功案例不多的现象，使部分企业持徘徊和观望态度。再者说，从技术层面分析，纺织企业需要满足不同需求的整体解决方案和软件产品。纺织工业属制造业，制造业离不开生产。生产是一个过程，它贯穿于企业管理的每一个环节。像ERP这样面向制造业企业、面向生产过程
32、的软件应该形成自己的行业特点，丰富产品的行业版本。而实际上，目前市场上适合纺织行业特点的产品不多，没有形成用户群。纺织行业的规模、效益和企业数决定了它是IT应用的大市场;我国纺织业在国际市场的重要地位，加入WTO后企业提高核心竞争力的迫切愿望也决定了其今后对信息化投入将显着增加。根据中国纺织工业协会对全行业进行的企业信息化调查结果分析，纺织行业的信息化需求和应用的重点主要集中在以下四个方面，当然我国纺织行业今后发展的方向也在向以下四个方面逐步靠拢，信息化的切入点也围绕其展开：(1) 企业管理信息系统这里说的企业管理信息系统包括MIS、MRPII、ERP。例如，保定天鹅化纤集团有限公司与国内厂商密切合作，在信息高度共享和集成的基础上，达到了全面统一的管理，大大提高了整体管理决策水平。目前，纺织企业管理信息系统的开发方式正在从自行开发、合作开发逐步转向购买商品化软件。软件中既有国际化大型软件，如SAP、ORACLE，也有金蝶、浪潮通软、和佳、利玛等国内知名产品。行业内的多家技术开发单位也顺应企业的需求，积极开发具有行业特点的产品，如经纬纺机面向纺机企业，浙江华瑞公司面向纺织化纤企业，银河泰克、杭州爱科公司面向服装企业，中纺达公司面向印染企业等。(
