1、适用于合肥市轨道交通1号线一、二期工程通信系统安装施工电缆成端施工。2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员、工班长、安全员认真学习施工组织方案， 阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施， 提出应急预案。对施工人员进行技术交底、对参加施工人员进行上岗前技术培训。2.2外业技术准备明确电缆的型号、芯数，准备电缆成端所需的工具、材料。施工材料、工具、测量仪器检定、校核。3.技术要求3.1接线盒、分线盒、交接箱的配线应卡接牢固、排列整齐、序号正确，并应有相应 的标识。3.2数字电缆终端应接在数字配线架（DDF ）上，音频电缆终端应接
2、在总配线架（MDF） 上。3.3电缆成端在数字配线架上有以下要求：（1 ）同轴电缆头应焊接牢固、可靠。（2） 架内同轴电缆应进行绑扎并有适当余留。（3） 数字配线架接地应可靠。3.4电缆成端在总配线架上有以下要求：（1 ）接线端子应卡接（绕接）牢固，接触可靠。（2 ）接线排上任意互不相连的两接线端子之间及任一接线端子与金属固定件之间，其绝缘电阻不应小于50 M Q4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工准备f护套开剥f电缆芯线成端4.2工艺流程施工准备电缆芯线成端5.施工要求5.1同轴电缆成端5.1.1施工准备（1）检查安装工具，应齐全、完好。（2 ）安装同轴电缆前应先检验同轴电缆是否受潮、损
3、伤，可通过万用表测量每芯线 的绝缘电阻是否满足设计要求。5.1.2同轴电缆护套开剥（1 ）剥线时用小刀将同轴电缆外层保护外套剥去 1.5cm。（2）注意不能割伤绝缘层，绝缘层应理顺放置在一侧。（3） 将芯线外的乳白色透明绝缘层剥去 0.6cm，使芯线裸露。5.1.3BNC接头制作（1）用电烙铁将同轴电缆的屏蔽网和芯线上锡， 然后将屏蔽网和芯线用偏口钳剪断, 屏蔽网和芯线分别留长约7mm和3mm（2） 用电烙铁给BNC头上锡，一定要足够的锡以保证焊接强度。（3） 将上过锡的同轴电缆与上过锡的 BNC头直接焊接，然后整理毛刺。5.2语音电缆成端5.2.1施工准备（2 ）安装语音电缆前应先检验语音电
4、缆是否受潮、损伤，可通过万用表测量每芯线 的绝缘电阻是否满足设计要求。5.2.2语音电缆护套开剥（1） 用专用切割刀环切外护套，然后轻折几次使环切处折断，往端口侧用力抽去， 裸露内护套。（2） 电缆开剥长度应按机柜内设备配线要求确定。（3） 开剥电缆时，不应损伤电缆线芯和保留的绝缘层。（4） 开剥语音电缆时应注意保持电缆芯组的自然排序，并用电缆的编号扎纱将芯线 组缠紧，避免配线时造成芯线混乱。5.2.3语音电缆芯线成端（1 ）机柜内电缆芯线成端采用卡接方式时，未使用的备用芯线卷成螺旋状，预留在 成端电缆外护层切口外。（2）卡接式端子，上线时应确保卡子与电缆线芯接触良好，最好是边上线边对号检 查
5、，保证其接触良好，避免因线芯与卡子接触不良造成故障。5.3网线成端5.3.1施工准备（1）检查安装工具，应齐全、完好（2）安装网线前应先检验网线是否受潮、损伤，可通过万用表测量每芯线的绝缘电 阻是否满足设计要求。532网线护套开剥（1） 利用压线钳的剪线刀口将线头剪齐，再将线头放入剥线专用的刀口，稍微用力 握紧压线钳慢慢旋转，让刀口划开双绞线的外护套。（2） 注意压线错挡位离剥线刀口长度通常恰好为水晶头长度，这样可以有效避免剥 线过长或过短。534网线水晶头压接（1） 将每对相互缠绕在一起的线缆逐一解开。解开后根据需要接线的规则把几组线 缆依次地排列好并理顺，排列的时候应注意尽量避免线路的缠绕
6、和重叠。（2） 将弯曲的线缆扯直，尽量保持线缆平扁。（3） 理顺压直后，利用压线错的剪线刀口把线缆顶部裁剪整齐，注意裁剪的时候应 该是水平方向插入，否则线缆长度会影响到线缆与水晶头的正常接触。（4 ）把整理好的线缆插入水晶头内。压线之前，从水晶头的顶部检查，是否每一组 线缆都紧紧地顶在水晶头的末端。（5） 压线。确认无误之后可以把水晶头插入压线错的 8P槽内压线了。（6） 压线完成之后，利用网线测试仪来测量网线压接是否能导通，若能导通，则压 接成功，否则需要重新压接水晶头。5.4电源线、地线成端（制作铜鼻子、拧螺丝压接电源线）5.4.1施工准备（2）安装电源线、地线前应先检验电源线、地线是否受
7、潮、损伤，可通过万用表测 量每芯线的绝缘电阻是否满足设计要求。542电源线、地线护套开剥（2） 开剥电缆时，不应损伤电缆线芯和保留的绝缘层。543芯线成端（1） 当电源线或地线采用铜鼻子压接时，压接应牢固，芯线应与铜鼻子接触良好。（2） 当电源线采用拧螺丝压接时，压接应稳固可靠，电源线不能因为太松而接触不 良，也不能因为太紧而造成芯线折断。5.5E1线成端 （2M线接头制作）5.5.1施工准备（1） 检查安装工具，应齐全、完好。（2） 安装E1线前应先检验E1线是否受潮、损伤，可通过万用表测量每芯线的绝缘 电阻是否满足设计要求。5.5.2E1线护套开剥（1） 备齐必须工具，把电烙铁接好电源，并
8、将其放置在安全的地方。（2） 先将E1线外壳穿过线缆，然后套上压线箍。（3 ）使用剥线钳剥开外胶皮，然后使用斜口钳剪除多余的屏蔽线，留下和压线箍一 致长度即可。（4）芯线露出长度和2M接头的细身部分一致，如芯线上有薄膜，还需要轻轻刮去, 以免绝缘。5.5.3 2M线接头制作（1）将芯线穿入2M接头，并插入内孔洞中，注意芯线不能碰到外壳，然后将屏蔽 层包裹住。（2 ）将压线箍套接好，最后选择合适的压线孔用压线钳压制。（3） 焊接时，焊点大小适中，并且有光泽，焊点不能太大，以免造成接头内外壁短 路；焊接时间不能太长，以免焊点过氧化；不能出现虚焊现象。（4） 测试2M线接头是否导通。1 ）利用万用表
9、拨在二极管档位进行测试，显示为“ 1”表示开路，蜂鸣器叫时表示为 短路。2）测试时保证E1线两头的外壁和外壁，内壁和内壁是短路的；外壁和内壁是开路的。 5.6天馈线成端5.6.1施工准备（2） 安装天馈线前应先检验天馈线是否受潮、损伤，可通过万用表测量每芯线的绝 缘电阻是否满足设计要求。5.6.2天馈线护套开剥（1） 将待装接头的馈线捋平直，用安全刀剥去一段馈线外皮。切割时要保持切口平 整。（2） 距离剥皮大约28mm处用钢锯截断馈线，要求切割面保持平整，且切割面在馈 线的波峰上。（3） 用扩张工具扩张馈线外导体，如果馈线切割面的内导体或外导体有毛刺，要用 挫刀先将毛刺挫平（4）用毛刷去除接头
10、残渣，在现场可以用胶带处理。安装接头前，将接头的螺纹先 松开。563天馈线接头制作（1 ）用手将接头拧到馈线上，再用两个扳手紧固，卡接头帽的扳手不动，用后面的 扳手拧紧、紧固螺母。（2）馈线接头制作完成。在连接跳线之前用塑料袋或胶带对接头进行简单的保护， 防止接头被磕坏。6.劳动力组织作业人员配备表职务人数职责负责人1负责电缆成端的质量检查防护员负责成端过程中的安全防护电缆成端人员2负责电缆的成端普工负责接续的协助7.材料要求电缆规格、型号、质量符合设计要求有相关产品标准的规定8.设备机具配置设备机具配置表序号名称规格型号单位数量备注工具包套常用工具梯子把3钢丝米204胶带个若干5金属软管6万
11、用表7网线测试仪台9.安全及环保要求9.1安全要求9.1.1作业人员进入现场，必须穿安全防护服，并根据相关要求配置其他防护用品（安 全帽、防护灯、通讯工具等）。9.1.2应设安全防护员，要持证上岗，带齐防护用具。9.1.3施工临时电源应带漏电保护装置，电源设备安全可靠，无损坏。9.1.4使用梯子、脚手架时应稳固可靠。9.1.5作业人员在开剥电缆时，要注意工具不要伤害自己和他人，做到“四不伤害” 。9.2环保要求9.2.1施工现场应保持清洁、无灰尘、光线充足，周围空气不应含有导电粉尘和腐蚀 性气体，并避开雾、雪、雨天，选择在良好的条件下进行操作。9.2.2将施工中的废弃物集中回收，统一处理，做到人走料清场地净。
