1、工贸企业标准化整改清单,机械设备,1.空压机2.金属切削机床3.冲、剪、压机械4.木工机械5.砂轮机6.铸造机械7.注塑机8.运输（输送）机械9.铸造熔炼炉10.锻造机械11.工业炉窑12.风动工具13.装配线14.其他机械,15.特种设备（工业气瓶、压力容器、锅炉、起重机械、电梯）16.厂内机动车辆17.工厂建筑18危险化学品仓库19.油库、油罐20.液化气站、煤气站、乙炔站、制氧站21.涂装作业场所22.木料场所23.工业管道24.酸碱油槽25工业梯台（直、斜、活、轮、走台平台）,5、砂轮机,缺少档屑板、软垫、防尘措施；应有托架，托架位置应能随砂轮磨损及时调整间隙，间隙应3mm；无接地（零
2、）保护线；旁边的电源开关盖板脱落，无防尘措施；操作人员正面进行磨屑作业砂轮切割机正对通道，无PE线。,氧气瓶、乙炔瓶无瓶帽、防震圈；乙炔瓶无止回火防止器；使用现场气瓶无防倒措施，气瓶与明火应保持10米以上间距、气瓶之间应保持5米以上间距；氧气和乙炔气应分别使用蓝色、红色气管。,工业气瓶,工业气瓶应该怎样放置呢？,29动力（照明）配电箱（柜）29.1箱（柜）符合作业环境要求。29.2箱（柜）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求。29.3箱（柜）体PE可靠。29.4各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象。29.5箱（柜）内插座接线正确，并配有漏电保护
3、器。29.6保护装置齐全，与负载匹配合理。29.7外露带电部分屏护完好。29.8编号、识别标记齐全，醒目。,配电箱内布线整齐，接线规范，接头需做铜接头。,布线凌乱，接线不规范,布线整齐，接线规范,无铜接头,铜接头完整,五、配电柜内的接线（一）,插座箱必须安装漏电保护器。漏电保护器需定期进行试验，确认是否能及时动作，做好点检记录，试验周期为一季度一次。,装有漏电保护器,未装漏电保护器,不合格,合格,提升设备的本质安全强化安全的细节管理安全要求现场可视化,安全生产标准化三大成果,本质安全的定义：指设备、设施能够从根本上防止事故发生的功能。本质安全的目的：彻底消除人的不安全行为或物的不安全状态所带来
4、的事故。,细节管理的定义：将安全管理分解到每个班组、每个岗位，并设法完成任务。细节管理的目的：调动每个员工的安全创造力。,可视化的定义：将安全管理的信息公布出来，让每位员工都了解。可视化的目的：告诉员工哪些不该做，哪些可以做、如何做。,标准化成果提升本质安全,提升本质安全,强化细节管理,现场可视化,料管从地下管道经过,通过改造，即解决了安全隐患，也避免了料管的破损。并使车间定置管理更到位，通道行走更方便。,升降机安装防护卷，随升降机的上下自动开闭，防止人员误入升降机；,标准化成果提升本质安全,例1,例2,安全防护卷帘,冲压设备多重安全防护,一重防护：安全栅栏禁止人员进入,二重防护：安全栅栏门开
5、关开启后设备断电三重防护：紧急停止按钮复位必须使用钥匙,四重防护：行程开关断开后设备断电,标准化成果提升本质安全,例3,本质安全的定义：指设备、设施能够从根本上防止事故发生的功能。本质安全的目的：彻底消除人的不安全行为或物的不安全状态所带来的事故。,细节管理的定义：将安全管理分解到每个班组、每个岗位，并设法完成任务。细节管理的目的：调动每个员工的安全创造力。,可视化的定义：将安全管理的信息公布出来，让每位员工都了解。可视化的目的：告诉员工哪些不该做，哪些可以做、如何做。,标准化成果强化细节管理,提升本质安全,强化细节管理,现场可视化,大口胶水罐改为小口胶水瓶，减少有害气体排放职业危害岗位达标。
6、,Before,After,标准化成果强化细节管理,例1,例2,投入14万安装钢丝绳,提货车盖油布必须系上安全带,消火栓前均设置了防撞护栏，防止消火栓被撞破损；,标准化成果强化细节管理,例3,例4,使用固定登高梯须得到部门安全员（登高监护人）的同意，才能开锁登高。,标准化成果现场可视化,本质安全的定义：指设备、设施能够从根本上防止事故发生的功能。本质安全的目的：彻底消除人的不安全行为或物的不安全状态所带来的事故。,细节管理的定义：将安全管理分解到每个班组、每个岗位，并设法完成任务。细节管理的目的：调动每个员工的安全创造力。,可视化的定义：将安全管理的信息公布出来，让每位员工都了解。可视化的目的
7、：告诉员工哪些不该做，哪些可以做、如何做。,提升本质安全,强化细节管理,现场可视化,在吊索具钢丝绳上敲印明显载荷的吨位。,标准化成果可视化管理,例1,明确设备点检表中的详细部位。,例2,标准化成果可视化管理,从单一的铭牌改进为管理标示牌，附有责任人和操作人的照片，联系方式及注意事项，更齐全醒目,在现场定置标识上明确堆放物品名称、数量、责任部门。,例3,例4,基础管理组,电气组,机械组,热工燃爆组,作业环境组,专业小组,安全科,安全生产科,专业人员培训 目的：培养专家,由各职能部门负责日常安全工作运行，安全部门负责监督检查，人事部门负责考核 目的：养成安全工作方法,职业安全卫生委员会,确定安全标准化目标值对目标的完成进行评审，完善,各部门,波轮洗制造科,滚筒洗制造科,成型制造科,冲喷制造科,P板制造科,。,各部门的安全管理节点：根据各自的安全职能进行日常运行根据公司的执行指令，制定各自的P、D、C、A发现新生安全问题，及时沟通、汇报,与28001体系管理相结合,体系与安全生产标准化结合,
