1、石墨热场单晶硅切片和单晶炉项目可行性研究报告xxxxxxxx石墨热场、单晶硅切片和单晶炉项目 建 议 书 1.项目简介石墨热场、单晶硅切片和单晶炉项目，项目总投资25000万元，占地100亩，建设石墨热场标准生产线5条，单晶硅切片生产线6条，单晶炉生产线5条，年产石墨热场1000套，单晶硅片2000万片，年产单晶炉200台，年销售额50000万，利税3000万xxxxxx科技有限公司500台单晶炉正常生产需要大量石墨热场，同时生产.单晶硅也需要切片再销往沿海省市我县是全国特色.石墨热场加工基地，同时也可以成为xxxxxx.单晶硅走向沿海.桥头堡，该项目结合两地优势，实现优势互补该项目建成后将首
2、先保证xx公司热场供应，保证企业原料供应问题，进一步降低企业成本，同时也扩大了我县单晶硅棒销路稳定.市场订单也为项目建设提供了盈利.保障，双方对项目建设非常积极该项目建成后将进一步拉长xx县光伏产业产业链条，进一步做大做强xx县光伏产业，进一步提升xx县光伏科技含量，对光伏设备本地化生产有重要意义2.综合说明 石墨热场和单晶硅切片项目，一期总投资1亿元，占地60亩，建设石墨热场标准生产线5条，单晶硅切片生产线6条二期投资15000万元，占地40亩，建设单晶炉生产线5条本项目总投资概算25000万元；动态总投资24000万元，年产石墨热场1000套，单晶硅片2000万片，单晶炉200台，年销售额
3、50000万，利税3000万元 一、 项目背景和必要性 1、 项目背景 2、 太阳能光伏产业发展前景和现状3、 项目必要性和意义 4、 太阳能光伏产业链介绍二、 项目编制依据1、 编制依据2、 编制范围三、 项目承建单位.基本状况和财务状况 1、 基本状况 2、 股东介绍 四、 项目技术基础 1、 技术基础2、 工艺特点和关键技术3、 主要技术指标五、 项目建设方案 1、项目建设内容和建设规模2、注册地址 3、政策背景 4、主要技术及工艺路线 5、主要技术经济指标六、 项目建设条件落实情况 七、 投资估算及资金筹措 1、 总投资规模 2、 资金筹措方案 八、 财务经济效益分析及社会效益分析 1
4、、 产品成本分析 2、 基础数据.说明 3、 财务经济分析及主要指标 4、 盈利预测 5、 社会效益分析 九、 项目风险分析 1、 市场风险 2、 财务风险 3、 技术风险 4、 关键技术人员流失风险 5、 管理风险 十、 结论一、项目.背景和必要性1、项目背景目前人类.能源消费结构中，石油、煤炭、天然气、铀等矿物资源，占到了能源供给量.80%以上到2010年，全球将消耗掉从经济成本和技术角度考虑较容易开发.石油储量.一半据统计，地球上尚未开采.原油储藏量不足两万亿桶，可供人类开采时间不超过60年，而且随着易开采部分.开采殆尽，原油开采.成本将越来越高；天然气储备估计在131800-15290
5、0兆立方米，将在57-65年内枯竭；煤.储量约为5600亿吨，可以供应约160年；铀.年开采量目前为每年6万吨，可维持70年左右如果矿石资源一旦短缺，而新.能源体系又没有完全建立，将有可能造成全球性.能源危机，从而导致全球性.经济危机 图1世界和中国主要常规能源储量预测（赵玉文）此外，传统.化石初级能源除了不可再生所造成.有限性外，另一个弊端就是使用后对环境.污染性石油和煤燃烧后所产生.二氧化碳、二氧化硫等气体.大量直接排放所造成.温室效应、臭氧层空洞、酸雨等问题，如果再不加以控制就会对人类.生存环境造成灾难性.后果面对资源枯竭、环境恶化所造成.能源危机，人类已经意识到它.严重性，许多国家开始
6、从节约能源、保护环境入手试图解决能源危机，但却无法改变现有矿物资源.储量有限性以及使用后对环境.污染性这两个不争.事实，而只能在一定程度上对危机进行缓解解决能源危机.根本途径就是寻找一种可再生.清洁型新能源太阳能作为取之不尽.清洁能源将是解决能源危机.首选由于太阳能以其取之不尽、用之不竭、无污染、廉价、人类能够自由利用等特点日益受到世界各国.重视，太阳能光伏产业.发展得到了国家.大力鼓励与支持中华人民共和国可再生能源法.颁布实施，为太阳能光伏产业.发展提供了政策保障；我国在京都议定书上.签字，以及环保政策.出台和对国际社会.承诺，给太阳能光伏产业带来机遇；西部大开发战略.实施，为太阳能光伏产业
7、提供了巨大.国内市场；中国能源战略.调整，使政府加大了对可再生能源发展.支持力度所有这些都为中国太阳能光伏产业.发展带来极大.机会在全球性金融危机.影响下，太阳能光伏产业发展速度有所减缓，但同时也促使太阳能光伏产品价格提前回归理性，并加快了太阳能光伏技术.发展和产业升级步伐目前，太阳能光伏产业正处于大调整期，而国际、国内太阳能光伏产业.政策扶持和太阳能光伏发电成本.下降，将使太阳能光伏产业进入新一轮.爆发性增长阶段，这对于太阳能光伏产业是重大.战略发展机遇中国政府曾多次召开专题会议，要求加快太阳能光伏产业发展，做大规模，迅速占领行业制高点根据市场情况和以上两项规划，公司也制订了光伏产业发展规划
8、，实施xx石墨热场、单晶硅切片和单晶炉项目该项目符合当前国家重点鼓励发展.产业、产品和技术目录.要求，符合国家“十二五”发展规划，未来十年内国际国内市场需求巨大，前景十分广阔2、太阳能光伏产业发展前景和现状（1）、太阳能光伏产业发展前景国内外专家呼吁世界各国大力发展太阳能光伏产业，并对未来100年世界能源结构发展预测如下：图2. 世界100年能源发展预测进入21 世纪，太阳能光伏发电技术不断进步，世界光伏产业进入了快速发展时期1995-2005年间，全球太阳能电池产量增长了17倍2005年，全球太阳能电池年产量达到了1654MW，累计装机发电容量超过5GW，2008年全球太阳能电池产量达到7.
9、9GW，增幅85%，全球累计装机容量达到14721MW，2009年达23GW，2010年全球太阳能光伏累计装机容量接近40GW比2009年增加70%整个行业.销售收入在2005-2010年间，从130亿美元提高至450亿美元，预计未来5年内增长3-5倍（2）、太阳能光伏产业现状2010年，全球多晶硅产量高达16万吨，同比增长52%全球十大多晶硅企业产量占据了全球总产量.80%，（其中德国Wacker公司3.05万吨，美国Hemlock公司2.7万吨，中国保利协鑫1.75万吨，韩国OCI公司1.6万吨，挪威REC公司1.3万吨）我国保利协鑫、赛维LDK、洛阳中硅和重庆大全位列全球十大多晶硅生产企
10、业之中太阳能电池方面 2009年，全球太阳电池产量达到10.5GWp，比上年增长33%2010年全球太阳能电池产量达到15.2GWp 2011年预计达19GWp以上在全球前10名.企业中有4家来自中国，分别是尚德、英利、晶澳和天合，这4家企业2009年产量合计为2088.3MWp2009年中国太阳能电池产量达到4GW占全球.40%，2010年中国太阳能电池产量达8.5GW 占全球.50，均居世界首位欧盟执委会联合研究中心近日公布.2010年太阳能电池现况报告称，太阳能电池.产地集中在亚洲，其中中国内地、中国台湾、德国和日本是排名前四.太阳能电池制造产地由于美国近年来政府对光伏产业.大力扶持，再
11、加上其先进.科学技术和发达.市场竞争机制等优势，美国很有可能成为第二个“德国市场”随着各国装机规划.完成、传统能源.价格下调以及风能.装机容量快速发展，晶硅电池因成本高、能耗大等多种因素，市场受到很大制约，这就给了薄膜电池发展带来了更大空间，薄膜电池有望成为太阳能电池.主流产品之一 我国.光伏产业在2004年之后经历了快速发展.过程，连续5年.年增长率超过100%2007年至今，我国已经连续4年光伏电池产量居世界首位2010年我国光伏产量为多晶硅45000吨、硅片11GW、电池9GW，电池组件8.7GW，超过全球总产量.50%目前已有数十家光伏公司分别在海内外上市，据估算，行业年产值超过300
12、0亿元人民币，直接从业人数超过30万人我国光伏产业发展迅速，已形成了完整.太阳能光伏产业链掌握了包括太阳能电池制造、多晶硅生产等关键工艺技术，设备及主要原材料逐步实现国产化，产业规模快速扩张，产业链不断完善，制造成本持续下降，具备较强.国际竞争能力目前，我国国内共有319家光伏企业，遍布29个省、市，其中包括9个央企，已形成了江苏、河北、江西等产业聚集区已建、在建和拟建.多晶硅生产厂共52家，其中年产1000吨级至10000吨级多晶硅厂家20多家（相当于投资近600亿元），分离器件和集成电路用硅单晶抛光片厂近10家，区熔硅单晶（片）厂6家和太阳能电池用硅片近100家，我国现有单晶炉约15000
13、台，定向结晶铸硅炉约6000台，进口硅多线切方、切片机约6800台我国已成为全球硅单晶炉、定向结晶铸硅炉和多线切方、切片机最多.国家迄今为止，我国已经有近20家单晶炉制造厂和8家定向结晶铸硅炉制造厂相继研制投产截至2010年底，我国太阳能发电累计装机容量达到860MW，这与国家“十二五”规划期末.10GW.装机容量相比还存在很大差距，可以说现阶段我国光伏产业.发展也充满了机遇和挑战具体表现为：（1）产能迅速扩充，产业链垂直整合趋势明显尚德、晶澳、英利、天合等多家企业不仅制定了宏伟.电池生产扩产计划，还向产业链上下游拓展，业务延伸至多晶硅材料、硅片、组件及系统安装等（2）产业链尚未达到平衡，各环
14、节利益分配呈现失衡状态（3）由于受到技术、政策、资金等多项因素.影响，我国光伏产业链各环节仍存在不同程度.脱节以多晶硅环节为例，2010年中国用于光伏行业.多晶硅仍存在约50%.缺口，导致多晶硅市场价格较高据海关统计数据，2009年和2010年我国多晶硅进口分别为22727吨和47549吨（4）国外大型电子制造企业和大型财团都以不同方式进入光伏产业，其资本优势和技术优势为我国光伏产业.继续发展带来了极大.未知因素为了打破光伏市场技术差异性相对较小.特点，我国光伏行业领军企业加大了在新兴技术方面.投资可以预见到，若干关键技术.突破将会改变整个光伏产业.发展进程和竞争格局（5）国家和多数省份对光伏
15、发电.扶持政策将快速撬开国内光伏市场需求，为我国光伏产业进一步发展提供良好.锲机目前太阳能电池.主要原材料是硅材料，主要形式为单晶硅和浇铸多晶硅，占到硅材料使用量.85%，而单晶硅又占到晶体硅太阳能电池50%以上.份额按每1MW光伏设备需要11吨多晶硅，多晶硅生产单晶和浇铸多晶硅.使用率为95%计算，到2012年年需要单晶硅65000吨，浇铸多晶硅30000吨 到2010年，用于太阳能电池生产.单晶硅和浇铸多晶硅年需求量分别达到96000吨和84000吨 从长远来看我国太阳能发电市场潜力巨大根据可再生能源中长期发展规划，到2020年，我国力争使太阳能发电装机容量达到1.8GW（百万千瓦），到2
16、050年将达到600GW（百万千瓦）预计，到2050年，中国可再生能源.电力装机将占全国电力装机.25%，其中光伏发电装机将占到5%未来十几年，我国太阳能装机容量.复合增长率将高达25%以上近10年来，我国太阳能光伏产业以年均40%.速度递增，2008年超过2000兆瓦.规模，太阳能电池产量达到世界产量.50%左右，产业规模达700多亿元这期间，国内涌现出了无锡尚德、苏州阿特斯、常州天合等近10家在海外上市.公司 目前，我国已建立起了多晶硅、硅片、电池片、电池组件等从原材料到终端产品.完整产业链自2006年以来，多家国内公司各显神通，通过分道引进技术、自主研发、海外成套设备采购等方式，基本掌握
17、了多晶硅.核心生产技术彻底摆脱了国内太阳能光伏产业在原料上长期受制于人.局面 随着全球特别是我国多晶硅产能.进一步释放以及因金融危机而造成.行业洗牌，太阳能单晶硅生产企业间.竞争将由以前主要集中在对原材料（多晶硅）.争夺上转向技术、规模和成本.竞争目前我国太阳能级单晶硅生产行业企业众多，有许多企业起步早，技术成熟，规模大，有.已经进入国际知名企业，如河北晶龙实业集团有限公司、常州市天合光能有限公司、浙江昱辉阳光能源有限公司、有研半导体材料股份有限公司、锦州阳光能源有限公司、江苏顺大半导体发展有限公司、洛阳单晶硅有限责任公司和西安隆基硅材料有限公司等国内龙头企业，目前在太阳能光伏设备制造类、单晶
18、硅生产和太阳能应用等产业领域已形成较为完整.产业链 3、项目.必要性和意义由于前两年金融危机，光伏产业深受影响，这从整体上说对行业.进步和提升是有利.，而且对于企业实力也是一种考验在此种情况下实施本项目将使企业产品结构改善，原料供应更充分，生产规模扩大，技术能力提升通过原料.分类标准，使材料.综合利用率达到95%，高于行业标准2%，充分挖掘了原材料.利用价值；同时技术能力也在大规模.生产实践中逐步提升单晶硅切片项目是可持续发展.再生系统工程，形成规模以后可以延伸产业链，上可促进工业硅和硅微粉产业，下可带动太阳能电池组件及发电系统产业；拉单晶需要高纯石墨件和石英坩埚等，因此还可带动高纯石墨件产业
19、和石英坩埚产业，并带动一些相关企业，从而带动地方经济发展，造就地方经济特色该项目.实施不仅可进一步提升企业.核心竞争力，降低生产成本，而且能够带动产业链相关行业.发展因此本项目.实施对于企业.发展还是对于建立一个成熟.、充满活力和可持续发展.光伏产业都是非常必要.4、太阳能光伏产业链介绍 图3. 太阳能光伏产业链(1) 金属硅生产硅石经还原后得到金属硅，也叫工业硅、结晶硅，其纯度为98%左右金属硅可以作为金属冶炼.添加原料，同时也是生产多晶硅.主要原料金属硅属于高耗能、低附加值.产品，行业处于自由竞争状态我国具有充足.金属硅生产能力(2) 多晶硅生产多晶硅分为电子级多晶硅和太阳能级多晶硅电子级
20、硅（EG）一般要求含Si在99.9999（6N）以上，超高纯.电子级硅可达到99.999999999.999999999（9N11N）太阳能级硅（SG）.纯度一般要求含Si纯度在99.999999.99999（6N或7N）长期以来，多晶硅生产企业都以电子级多晶硅作为生产.重点；而太阳能硅片生产使用.原料为电子级多晶硅等外品、单晶制备.头尾料、埚底料随着太阳能光伏产业.快速发展，太阳能级多晶硅料需求量和价格不断上涨，带动了多晶硅投资热潮，已有许多多晶硅生产企业通过改变生产工艺，生产太阳能级多晶硅生产规模去年达到4300吨，增长7倍，而今年将有更多产能释放，预计超过1万吨2007年底多晶硅材料生产
21、取得了重大进展，突破了年产千吨大关，多晶硅材料生产取得.重大进展冲破了太阳能电池原材料生产.瓶颈制约，为我国光伏发电.规模化发展奠定了基础 (3) 多晶棒和单晶棒生产即将多晶原料浇铸成多晶硅棒或拉制成单晶硅棒近年来，随着多家单晶硅企业先后登陆境内外资本市场，国内.单晶硅行业出现了异常火爆.局面据统计，截止2008年8月，国内单晶硅生产企业数量比2005年增长了近100%包括河北晶龙实业集团有限公司、常州市天合光能有限公司、浙江昱辉阳光能源有限公司、有研半导体材料股份有限公司、锦州阳光能源有限公司、江苏顺大半导体发展有限公司、洛阳单晶硅有限责任公司和西安隆基硅材料有限公司等国内龙头企业， 虽然经
22、历了2008年金融危机.行业洗牌，但随着多晶硅产能.释放，行业活力依然稳步增长，将形成在技术、规模和成本上.竞争局面(4)单晶硅切片即将单晶硅棒和多晶硅棒切割成片，并进行抛光处理，作为太阳能电池和半导体器件生产.原材料8英寸以上.高档器件级硅片市场被德国、日本、美国.6大硅片生产企业所垄断，市场份额超过90%我国硅片企业以生产8英寸以下低档硅片为主目前我国半导体硅抛光片加工，所使用抛光液绝大多数都靠进口尽管我国目前抛光液行业现已发展到有几十家企业，但真正涉足到半导体硅片抛光液制造、研发方面企业很少无论产品质量上、还市场占有率方面，国内企业都表现出与国外厂家具有相当差距(5) 器件生产封装和太阳
23、能设备生产器件生产封装是将单晶硅片生产为分立器件或集成电路产品太阳能设备生产是将单晶或多晶硅片经过电池制造、封装和设备组装，最终生产成太阳能发电设备器件生产封装和太阳能设备生产都属于技术和资金密集型行业，投资量大，技术含量高，行业.进入壁垒高，但行业.盈利能力也高(6) 废料回收清洗将器件级单晶硅生产过程中.头尾料、埚底料以及切片过程中.边角料经过化学等方式.处理，使其适合于太阳能级或低档分立器件单晶和多晶硅.生产二、项目编制依据 1、编制依据1 二OOO年国家发展计划委员会和国家经济贸易委员会令第7号当前国家重点鼓励发展.产业、产品和技术目录（2000年修订）第六类第4条，第十三类第55条；
24、2 中华人民共和国可再生能源法第四章第17条；3 国家及地方有关设计规范、规程等相关文件；4 市场.需求；5 承建单位产业基础2、编制范围本报告根据编制依据和可研报告.编制要求，分析项目.背景和必要性，通过对太阳能产业.市场分析，并根据项目占据.产业优势和技术基础 ，制定本项目.技术方案和实施进度等，对环保、消防、节能、职业安全卫生等项目建设要求进行分析，最后对项目总投资、资金筹措、生产成本等作了详实.分析和测算，进行了项目.整体经济分析和风险分析，经分析确定该项目可行三、项目承担单位.基本情况和财务状况 西安创联电气科技集团公司是一家专业从事新能源产业.高科技股份制企业，公司由xx电气总公司
25、控股，立足陕西，面向全国，以新能源，特别是对太阳能光伏行业进行产业链投资为主导方向西安创联电气科技集团有限公司拥有国内一流.光伏行业专家顾问团队和技术顾问团队，其中所涉及.专业包括光伏材料、光伏电池制造、行业政策研究、光电建筑一体化研究及系统集成与电站运营等方面公司项目发展定位于晶硅材料、铸锭、拉单晶、切片、太阳能电池及组件.生产加工与销售以及单晶炉制造和设等纵向一体化.产业链延伸模式xxxxxxxx幕墙材料有限公司位于xx开发区 路，具有国家建设部设计甲级、施工一级企业，2011年总销售额达1000万元当前，随着市场竞争.日趋激烈，公司规模.不断扩大，多元化经营日益成为现代企业.一种发展趋势
26、，我公司所主营.建设行业更是如此建设施工具有季节性、不可预见性、受国家宏观调控影响很大，公司只有积极调整产品结构，大力实施多元化经营战略，培育新.经济增长点，着重发展实体产业，尽快形成新.持续产业，两条腿走路才能获得长期发展.市场优势投资建设石墨热场、单晶硅切片和单晶炉项目正是体现了这一多元化经营战略四、项目产品技术基础 在生产铸锭多晶硅设备上，多个组件是需要石墨材料特别是铸锭炉加热器中使用.加热材料高纯石墨，以及所用.隔热材料-高纯碳毡隔热材料，都是目前铸锭多晶硅设备重要.、必不可少.配图4. 铸锭炉内石墨件示意图套材料 直拉单晶炉内使用.石墨部件是一类易耗件，它由各种高纯石墨加工而成例如其
27、中.石墨坩埚及其他石墨部件采用了高纯细颗粒结构石墨；石墨加热器采用了高纯各向同性石墨；石墨保温罩和石墨盖板采用高纯中颗粒结构.石墨 由于铸锭炉加热器.加热温度很高（超过1600），它.加热材料又要求不能与硅料反应、不对硅料造成污染，可长期在真空及惰性气氛中使用符合使用条件可供选择.加热器有金属钨、钼和非金属石墨等由于钨、钼价格昂贵，加工困难，而石墨来源广泛，可加工成各种形状另外，石墨具有热惯性小、可以快速加热，耐高温、耐热冲击性好，辐射面积大、加热效率高、且基本性能稳定等特点正因为如此，石墨材料已成为了铸锭炉加热器中首选.加热材料铸锭炉加热器对于隔热材料有着严格.要求它必须是耐高温、密度低、导
28、热小、蓄热量少、隔热效果好、放气量少、重量轻、膨胀系数小.材料因此在众多.耐火保温材料中以高纯碳毡最为理想 在半导体、光伏产业领域应用.石墨制品，几年前还是主要是由国外全部进口（或者是由我国内地.外资企业提供）但由于我国石墨行业、半导体材料行业、电子工业设备行业.共同努力，我国自行生产.这两类石墨配套无论在制造技术上，还是在应用技术上都取得了巨大.进步，市场.格局也得到了很大.改变这也给我国石墨行业在此方面开拓新市场提供了新机遇但同时也需要看到，在我国大规格、高纯各向同性石墨.市场在迅速增大.同时，我国在此方面.制造技术仍有不适应.方面，技术仍与国外先进国家有很大.差距石墨制品作为微电子、光伏
29、产业.重要基础装备材料，需要我国国内不断在技术获得进步，与半导体行业、光伏电池用硅材料制造行业加强合作，进一步投资发展为其配套.高档石墨制品，是一件势在必行.重要工作 1、单晶硅生长技术基础单晶硅.生产是采用切克劳斯基法-直拉式（CZ），将高纯度.多晶硅，在密闭.炉膛内熔化后，用单晶硅种子（籽晶）在熔化.硅液中逐渐生长出单晶硅.过程，如下图示所谓多晶，就是内部硅原子杂乱无序排列.硅材料；所谓单晶，就是内部硅原子规则有序排列.硅材料所以单晶生长.实质就是让硅原子从无序排列到有序排列.过程，硅原子有序排列.理想程度，决定了单晶品质.高低 图5：直拉单晶硅示意图直拉式单晶硅.生长受到原材料、热场环境
30、、操作工艺等因素.综合影响原材料.纯度越高，单晶硅生长过程中晶格.缺陷越少，单晶品质越高在直拉单晶硅生长过程中，炉体内需要通入保护气体（氩气），一方面防止高温环境中硅被氧化，另一方面气流能及时地带走由于高温而产生.硅氧化物和杂质挥发物，从而保证单晶硅生长.质量 2、工艺特点和关键技术直拉式单晶生产过程有两大特点，一是高纯度：它所使用.原料多晶硅，纯度必须达到至少6个9以上，它所使用.设备要求真空密闭性高，炉膛压升率小于 0.1pa/min二是高技术：要控制好微观.硅原子.排列关键技术主要包括两方面.内容：1、建立材料.分选、加工标准，使处理后.材料适合于单晶硅生产.要求，提高材料.利用价值；2、合理设计和配置热场，控制好硅原子.微观排列，提高成品率公司已掌握了从单晶拉制到硅棒后处理.整套技术，并且在产品工艺技术方面做了大量.技术创新工作，拥有一整套6-8寸单晶硅生产.自有技术，使整个产品体系.成品率得到了一定程度.提高，产品.成品率达到85%以上，达到行业先进水平在原材料方面，主要是建立了各种材料.分选和加工标准公司针对不同材料.质量标准，完成了“产品原料配比标准”，对不同产品使用不同.原料组合，既能保证石墨热场质量，又降低了产品成本，使材料.综合利用率达到95%
