1、筛分车间皮带机司机和正旋筛司机培训教案 XXXX 煤 业 皮带机司机及正旋筛司机培训教案 2019年 第一讲 皮带机作业应知应会培训地点：培训教室授 课 人： 培训内容： 皮带作业岗位应知（起车、运转、停车）1、胶带运输机的构造、机械性能、维护保养及故障排除方法常识。2、本系统的工艺流程及供电、供水情况。3、本设备的联锁关系，各种保护。4、本岗位人员必须着紧身装，以防宽松衣服卷入设备造成危险。起 车1、现场操作中首先要与控制室联系，询问是否存在报警，并对这些报警进行消除，存在强制报警的，必须取得值班厂长的同意方可保留。2、要现场检查皮带是否有跑偏，拉线开关是否复位，皮带上、下表面、托辊和滚筒包
2、胶是否完好，是否有妨碍皮带正常运行的因素存在，如有应先期处理，各润滑部位是否正常。3、检查皮带上、下周围是否有障碍物，皮带下是否有落煤堆积，是否有其他工作人员在皮带机上及圆周工作，冬季检查各转动部件有无冻结现象。4、检查减速机油位是否在基准线以上，执行机构油位是否在上下限之间，否则应通知机修工添加合适的油，并检查油管油箱是否破裂漏油。5、检查皮带溜槽是否有堵塞现象，堵溜槽开关是否灵活可靠，各溜槽闸板位置是否符合生产要求。6、检查皮带张紧度是否正常，拉紧装置是否灵活，皮带清扫器磨损和张紧度是否情况良好，计量皮带秤称重托辊架周围是否清洁，如有煤块卡住秤架，应及时清除，确保称重准确。7、检查挡皮及挡
3、煤板是否完好，溜槽衬板是否有丢失及松动。8、有CST的减速机，应检查CST各转动部件螺丝是否有缺失，CST的散热器是否可以正常工作，如有妨碍因素，应于先期处理。运 转1、发出开车信号，正常情况下，皮带运输机应看车启动，不得强制过载保护带负荷起车，集控室遥控起车时，必须得到现场操作工允许后，方可启动，启动时用呼叫系统叫至少三次以上。2、皮带运转中要经常检查皮带是否有跑偏、撕裂和打滑现象。3、保持各部油位持续有油，液压系统压力是否稳定，管路有无漏油现象。4、皮带运输机减速箱油位不要低于基准位，执行机构油箱油位应位于高、低限之间，减速箱和执行机构必须使用规定牌号的油。5、减速箱油温及减速箱或CST循
4、环油泵的压力应符合商务要求。6、皮带拉紧装置必须灵活，不得有歪斜卡死现象。7、皮带下部落煤层最高不得接触下托辊下缘或接触皮带，巡视中要注意处理这一问题。8、发现皮带跑偏和下托辊因积煤挤住或冻结不转现象，必须立即处理。9、在皮带运转时用锹、扫帚等物清理滚筒、托辊、皮带清扫器压辊或在皮带上取煤或从事卫生清理工作。停 车1、正常情况下，皮带运输机需将运送物料全部拉空后方可停车。2、冬季皮带运输机长期停车时，要安排定期运转或浇防冻液。3、停机后需检修时必须首先通知调度或控制室，严格按设备检修停电上锁程序检修设备。完工后解锁，通知控制室，现场进行试车。4、当发生在人身伤亡或重大事故时，可立即就地拉线停车
5、，停车后马上报告控制室、选煤调度及有关领导。5、当未接到停车通知而紧急停车时，尤其是后续设备有继续供料时，在停车后应立即和控制室取得联系，并作根据指令做相应的调整。6、做好停车后的设备检查与清扫、保养。第二节 生产准备系统-（带式输送机）操作规程培训地点：培训教室授 课 人：培训内容：1、一般规定1.1 经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证，持证上岗。1.2 熟悉输送机的工作原理，构造性能、技术特征、零部件的名称和作用、电动机和控制设备的性能及有关安全用电知识。1.3 了解本岗位设备的检查、维护和一般故障的排除方法。1.4 严格执行选煤厂安全生产与防火责任制、岗位责任制、交接班制度
6、及其他有关规定。1.5 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。2、开机前的检查2.1 入料、排料溜槽应通畅，无损坏变形。2.2 各处挡煤皮（板）、卸料器、清扫器应齐全、牢固良好无过度磨损。2.3 各托辊、挡辊、压辊等齐全、良好。轴承、减速箱及各旋转部件的润滑应良好。2.4 各滚筒周围不应堆煤或其他物品妨碍运行。输送机应保持空载启动。3、正常操作3.1 接到开车信号，确认检查无误，待下一工序设备运行后，方可发信号开车。开车后，应在输送机运行几周、无异常现象时才给料。3.2 检查上、下托辊运转是否灵活，有无因润滑不良或轴承损坏而不转或有异常的托辊，发现后应记录下来，并通知检修工，以便及时处理。3.3 检查
7、各处挡板、清扫器、卸煤器上胶皮的松紧度有无漏煤、卸煤不净或过紧而刮坏输送的现象，发现后及时处理。3.4 输送机必须设置防偏、过载、打滑、堵塞及紧急拉绳开关等保护装置，倾斜输送机还必须设置制动和止逆装置。3.5 输送机要设清扫器。运转中严禁清理机头、机尾滚筒或更换托辊，不准在机架上铲煤、扫水；需要清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须停车处理，并由司机在操作箱上挂：“停车检修牌”。3.6 检查输送带有无跑偏或磨边现象，发现后要注意观察、分析原因，认真解决。3.7 检查输送带接头应完整、平滑、无开胶、剥层、划破等情况。3.8 注意观察输送带上的物料分布情况,有无偏斜或给料不均现象,要及时进行调整。3.9
8、 注意检查前、后溜槽的下料情况。 3.10随时检查输送带的负荷情况，避免超负荷运行。4、特殊情况的处理4.1 输送带被物料压住后，不得强行启动，应卸掉部分载荷后再启动；严禁满负荷启动。4.2 在运行中，输送机自动停车或开不动时，应查明原因，排除故障后再启动。4.3 发现卸料溜槽堵塞，铁器、杂物等卡输送带时要及时停车处理。4.4 运行中出现输送带连接处胶、皮带卡损坏、拉断、撕裂、跑偏严重或有刮坏、撕裂的危险情况，应立即停车处理。5、停车操作5.1 接到停车信号就地或集控，先停止给料，待带面上物料拉净后停车。5.2 停车后，应进行整机巡视，发现问题，应及时处理和汇报。6、安全注意事项6.1 开车时
9、严禁从输送带上和下部穿越行人。6.2 应在输送机过人的地方设安全过桥和防护装置。6.3 输送机机头、机尾应设有安全防护网（罩）或栏杆。6.4 严禁人员进入输送带底部清理卫生和从事其他工作，人员进入时必须执行停电制度。6.5 机架较高的输送机，必须设防护遮板方可在输送带下通过。6.6 输送带走廊非人行侧在输送机运行时不准进入。6.7 双人街道的输送机两侧必须都要设立拉绳开关。6.8 拉绳开关的复位应由开关的拉动者或拉动者的授权人完成。当不能确认开关的拉动者时，复位人必须对输送机及机头、机尾溜槽进行全面细致的检查，确认一切正常后，方可复位。6.9 输送机运转不正常时，要及时查找原因，并向调度和班长
10、汇报。第三节 原煤准备系统-（胶带输送机司机）岗位管理职责培训地点：培训教室授 课 人： 培训内容：1、严格执行选煤厂安全规程、操作规程，做到安全文明生产及防火工作。2、熟悉皮带机的工作原理、构造、性能、操作要领及检查维护保养知识。了解前后设备流程、工艺系统以及与有关岗位的联络信号。了解和掌握胶带机所输物料的性质，如粒度组成、水分、数量等。3、坚守工作岗位，随时注意开、停车信号，严禁打盹睡觉、做与工作无关的事情。禁止在胶带上站、行、坐、卧和横跨胶带，发现他人违章及时制止。4、及时清理撒煤，搞好设备洒水防尘工作，保持设备清洁和责任范围内的环境卫生。5、设备运转时要巡回检查，重点检查胶带、电动机和
11、滚筒的运行情况等，发现问题及时处理并注意胶带上物料流的大小、粒度变化等情况，遇有跑偏、撒料、等异常情况立即处理；情况严重时，应停机处理并汇报给集控室和当班班长。6、发现托辊不转或磨损、声音异常、皮带磨损或划破、接头开胶等情况，应做好记录，等停车后处理；严重时立即停车并汇报调度处理和做好记录。7、负责本岗位设备的看管、维护和保养。8、及时接听电话，迅速准确完成生产调度指令。9、严格执行现场交接班制度，认真填写岗位记录，按时参加班前会。第四节 原煤准备系统-（胶带输送机司机）岗位安全职责培训地点：培训教室授 课 人： 培训内容：1、胶带输送机司机对所在岗位的安全生产和防火工作负直接责任。2、牢固树
12、立“安全就是生命”的思想，认真学习并严格遵守有关安全生产的各项规章制度。3、工作前必须穿戴好劳动防护用品，工作结束后主动清理工作现场，达到文明生产要求。严禁在工作现场抽烟或擅自使用明火。4、胶带输送机运转时，严禁清理或更换托辊、机头、机尾滚筒，不准站在机架上铲煤、扫水，更不准用手触摸。5、需要清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须停车处理，并按照操作规程操作，同时至少需2人在场，1人清理，1人监护。6、无论胶带输送机运转与否，都严禁在胶带上坐、卧、行或跨越胶带输送机。7、严禁用胶带输送机工具及其它物件。配煤皮带机注油时，必须将配煤皮带机头开到安全地方再注油。8、发生胶带撕裂、断带、等故障时，必须立即
13、停车，并向集控室汇报后再进行处理。9、落实翻板位置，核实好进仓情况，防止冒仓或胶带机堵料。10、做好本岗位的质量标准化工作和现场防火工作，保证灭火器材齐全有效。第五节 原煤准备系统-（分级筛司机）岗位管理职责培训地点：培训教室授 课 人： 培训内容：1、严格执行选煤厂安全规程和设备操作规程，做到安全文明生产及防火工作。2、熟练掌握筛分机的工作原理性能和技术特征，掌握各零部件的名称、作用以及开、停车程序。3、开机前认真检查轴承润滑、激振器、万向节、筛板及各种零部件情况，发现异常，立即汇报和处理。4、遵章守纪，坚守岗位，班中不做与工作无关的事情。5、使用保管好岗位设施，搞好设备和环境卫生。6、严格
14、遵守交接班制度，按时参加班前会。第六节 分级筛司机应知应会培训地点：培训教室授 课 人： 培训内容：一、接班时必须做到1、上岗时，按规定穿戴好劳保用品，持证上岗。2、了解本岗设备运行情况、遗留问题及本班注意事项。根据交班情况进行核对性检查，包括安全设施完好情况、设备运转情况、文明生产情况。3、按交接班内容，与交班人现场共同详细检查，确认没有问题后，允许交接班，共同填写交接班记录。二、工作前必须做到1、检查进出料溜槽及筛下溜槽或管道是否畅通。2、检查筛分机运行是否正常。3、检查筛板，如有松动和破损及时汇报处理。4、注意检查筛分机安全护网、护罩是否完好可靠。5、检查控制箱、通讯、照明是否完好，按钮
15、是否灵活可靠。6、试车检查时，必须检查设备周围环境，有无工作人员。情况不明时，禁止启动设备。7、接到开车信号后，确认检查无误即可回答开车：就地启动时，按逆煤流开车；集控开车时，由集控室或调度室首先发出开车信号，集控开车。三、工作中必须做到1、运行中，注意观察筛分机的运转情况，发现问题及时汇报调度。2、发现筛板破损或筛下粒度超限等情况时，及时汇报调度并进行处理。3、观察筛分机运行中给料是否均匀。4、检查筛分机是否有异响、温度是否正常。5、脱水筛注意观察筛面是否跑水，脱介筛注意观察喷水是否正常，发现问题，及时汇报调度并进行处理。四、完工后必须做到1、筛板是否完好，各种紧固装置是否可靠。2、筛分机传
16、动装置是否灵活，润滑情况是否良好。3、利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。4、工器具齐全完好。5、认真填写岗位记录。五、交班时必须做到1、检查本岗工具、消防器材、门窗玻璃、电器设施、通讯、照明及设备是否完好和齐全。2、做好本岗位的文明卫生工作。3、填写设备运转记录。4、向接班司机汇报本班工作情况及设备运行注意事项，协同接班司机一起对设备进行一次详细检查。六、岗位必知知识1、筛分机运行中严禁靠近、接触、清理或维修。2、清理筛面、处理事故或检修时，严格执行断电、挂牌、闭锁制度、筛分机停稳前严禁作业。3、筛分机应空载启动，不得超负荷运转。4、发现有危及人
17、身和设备安全时，应立即停车并汇报调度。5、操作箱上挂有停机牌时，禁止启动设备。第七节 生产准备系统-（分级筛）操作规程培训地点：培训教室授 课 人： 培训内容：1、一般规定1.1 经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。1.2 严格执行选煤厂安全规程、安全生产责任制、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。1.3 掌握弧形筛的结构、工作原理和技术参数。1.4 掌握设备开、停车顺序及检查和排除一般故障的方法。1.5 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。2、开车前准备2.1 正常运行由集控室操作，没有班长和集控员许可或危及人身设备安全的事故发生时，不得在就地随便启停滚轴筛。2.2 除铁
18、器启动前不得启动滚轴筛运行，滚轴筛不停止不得停止手选皮带的运行。3、正常操作3.1 运行中电动机固定应牢固，无异常振动和响声，电动机外壳无过各滚动轴承不得有过热现象。3.2 减速机、齿轮箱运行应平稳、无杂音、底脚螺栓和连接螺栓应无松动现象。3.3 筛轴转动应灵活平稳，当筛轴不转时应停止运行，通知检修人员检查处理。3.4 筛轴上的筛片不得窜动、脱落、断裂，有此情况不得投入运行。3.5 运行时若发现筛轴转动不灵活或有卡阻现象，声音异常时，应及时停机检查，待消除后重新启动。4、停车操作4.1 接到停车信号就地或集控，先停止给料，待带面上物料拉净后停车。4.2 停车后，应进行整机巡视，发现问题，应及时
19、处理和汇报。 设备停止后，值班员应检查筛面上应无残留物，如有应设法清除。 5、安全注意事项5.1 按下启动按钮，电动机不转动可能原因有按钮接线不良或控制回路故障，无动力电源，无操作电源电动机本身损坏。按下停止按钮，汇报班长通知检修班检查处理。5.2 滚轴筛筛轴运行中突然停止不动可能原因有电动机的热保护动作，过载保护装置联轴器上的剪断螺钉被剪断，不易破碎的东西进入。属电气问题，通知车间联系电气检查处理。在保证安全的条件下，用专用工具清除筛轴和梳子之间的积煤杂物，并通知检修班更换剪断的螺钉。5.3 滚轴筛出力不足可能原因有煤的水分过大，煤的粒度过大，筛轴间有严重的卡堵现象。减少煤源设备出力，停止设备运行并检查筛面情况。5.4 筛选性能不好可能原因有筛片有窜动，筛片有脱落。通知检修检查处理。5.5 轴承温度高可能原因有润滑油过多或不足，轴承内套与轴、轴承外套与轴承座之间相对运动，轴承损坏。注意观察温度变化情况，如超过80时，应立即停机，汇报班长，通知检修检查处理。5.6 电动机减速机异常振动、响声或出现过热现象可能原因有电动机、减速机底座地脚固定螺栓松动，过负荷运行，电动机或减速机自身故障。汇报班长，减少系统出力并注意观察，严重时立即停机，通知检修检查处理。
