1、生产任务管理蓝图编制人：深圳市易联达商用设备有限公司K/3 WISE系统业务蓝图手册鄢磊1 生产管理1.1 流程清单流程编号流程名称签名日期备注SC-01生产管理整体流程SC-02生产任务管理业务流程SC-03生产返工业务流程SC-04生产领料业务流程SC-05生产补料流程SC-06生产退料流程SC-07生产入库流程2 生产管理业务流程图流程说明流程步骤编号流程（单据）责任部门打印输出备注1.1BOM单维护技术部BOM单1.2MRP计划运算计划部计划订单1.3生产任务单计划部生产任务单生产投料单1.4生产领料单仓储部生产领料单1.5报废/补料单生产部报废/补料单1.6任务汇报单生产部任务汇报单
2、1.7产品入库单仓库部产品入库单3 生产任务管理业务流程3.1 生产任务管理业务流程图3.2 生产任务管理详细说明流程编号：SC-02流程名称：生产任务管理业务流程适用范围：适用于计划下达生产指令生产的流程处理责任部门：生产部参与部门：生产部、计划部、仓储部、品质部步骤编号流程描述是否系统中操作表单输入表单输出1.1-1.2-1.3计划员根据MRP运算，生成的计划订单进行维护并投放生成生产任务单，或手工录入生产任务单进行维护。维护完成的生产任务单，提交计划主管确认。Y计划订单生产任务单1.41.5计划主管对计划员维护完成的生产任务单进行确认，确认完成后，下达生产任务单，开始下达生产指令。Y生产
3、任务单生产任务单/生产投料单2.1-2.23.1生产部根据计划主管下达的生产任务单，进行领料生产，领料员在纸质领料单上签字，仓库发料同时,并在系统中制作生产领料单,提交仓库主管审核扣减库存。Y生产任务单生产领料单2.3品质判定后，车间人员在系统中根据生产任务单下推生成产品入库单，维护完成后，交由实物一起递交仓库，进行办理实物入库,仓库审核产品入库单。Y生产任务单产品入库单3.2仓储主管收到生产人员的实物与纸质产品入库单，进行实物确认，实物确认完成后，在纸质产品入库单上签字，办理实物入库。Y产品入库单4 生产返工业务流程4.1 生产返工业务流程图5 生产领料业务流程5.1 生产领料业务流程图5.
4、2 生产领料业务详细说明流程编号：SC-04流程名称：生产领料业务流程适用范围：生产领料生产责任部门：仓储部参与部门：生产部、仓储部、计划部岗位步骤编号流程描述是否系统中操作表单输入表单输出计划员1.1-1.2计划员在系统中根据生产任务单下查对应的生产投料单，将生产投料单数据信息进行维护。Y生产任务单生产投料单仓库文员3.1计划员在系统打印领料单，交由生产物料员领料生产，仓库发料的同时制作生产领料单。Y生产任务单生产领料单仓储主管3.2领料员在纸质领料单上签字，仓库主管在系统中审核生产领料单扣减库存。Y生产领料单6 生产补料业务6.1 生产补料业务流程图6.2 生产补料业务详细说明流程编号：S
5、C-05流程名称：生产补料流程适用范围：适用于车间生产半成品或成品需要补料的流程处理责任部门：生产部参与部门：生产部、计划部、仓储部步骤编号流程描述是否系统中操作表单输入表单输出1.1-2.2生产文员在系统中根据生产任务单下推生成生产报废/补料单，并审核。Y生产任务单生产报废/补料单生产文员将审核后的报废/补料单打印，由PMC签字确认。Y生产报废/补料单3.1车间物料员拿着补料单，到仓库领料，仓库根据生产任务单下推生产领料单。Y生产任务单生产领料单3.2仓管员进行发料，在纸质领料单上签字，并在系统中审核生产领料单，将料交接给生产领料员。Y生产领料单7 生产退料业务7.1 生产退料业务流程图7.
6、2 生产退料详细说明流程编号：SC-06流程名称：生产退料流程适用范围：适用于生产领用的物料不良，进行退料给仓库的流程处理责任部门：生产部参与部门：生产部、仓储部、计划部、品质部步骤编号流程描述是否系统中操表单输入表单输出1.1-2.1品管员根据对应生产任务单领用的物料需退料，进行判定，判定是良品退料，来料不良退料，生产报废等。N3.1-3.2-3.3如属来料不良造成退料，需填写红字生产领料单退入材料不良仓；如属制程损坏，需请有签核权限的权责主管签核后，填写补料单，待生产订单完工时，做其它入库单，将不良品材料入材料不良仓或待报废仓；Y生产领料单（蓝字）生产领料单（红字）其他入库单8 生产入库业
7、务流程8.1 生产入库业务流程图8.2 生产入库业务详细说明流程编号：SC-07流程名称：生产入库流程适用范围：适用于生产将做好的半成品，成品进行入库的流程处理责任部门：生产部参与部门：生产部、仓储部、品质部、计划部步骤编号流程描述是否系统中操表单输入表单输出1.1-2.1生产车间做好的产品入库前，生产文员填制任务汇报/请检单，提交生产主管审核。并通知品质部人员过来进行产品检验。N任务单汇报/请检单3.1-3.2品质部人员收到生产产品检验通知，进行实物检验，并将实物检验信息整理成检验报告给到品质文员N任务单汇报/请检单3.3-3.4品质主管根据品质文员提交的产品检验单，进行确认，确认完成后，合格部分进行入库，不合格部分返工生产或入不良品仓库。N2.2生产文员在系统中根据生产任务单下推生成产品入库单，将品质判定合格部分进行产品入库，产品入库单维护完成后，打印出来，给生产人员与实物一起递交给仓储部。Y生产任务单产品入库单3.5仓储主管清点实物，进行实物入库，在纸质产品入库单上签字，并在系统中审核产品入库单，办理产品实物入库。Y产品入库单
