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    配电箱柜安装施工方案.docx

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    配电箱柜安装施工方案.docx

    1、配电箱柜安装施工方案施工技术方案一、施工部署1、材料准备1.1材料应本着保证工程质量和进度,加速周转,降低消耗,节省费用的原则进行控制,严格按照相关标准的要求进行检验,各项指标应满足相关要求,各种质量证明文件应齐全准确,确保工程施工质量。1.2在工程开工前,从材料厂家或供货方采购满足本工程需要的各种材料,且其性能满足甲方要求及相关标准、规范要求。1.3根据业主对材料的控制要求和我公司ISO9001:2000质量体系文件中关于材料控制的相关要求进行,严格材料控制的全过程管理。1.4材料进场后,报甲方现场监理工程师进行验收,若对某中材料的质量有疑惑,可抽样到当地的质量检验部门进行二次化验,合格后方

    2、准投入本工程使用。1.5材料控制(1)材料的采购必须验证材料生产厂家生产资质及相关产品质量证明书。主材应具备产品合格证(标明生产工期及有效期)、由技术质量监督部门出据的技术质量检验报告、产品标准、使用说明书及本批产品检验报告等文件。如果对材料质量有疑问时应委托有检验资质的部门进行抽样检查,检验结构不符合要求的材料或超过存储期的材料不得使用。(2)材料的采购应严格按照甲方及相关技术要求进行采购,材料性能规格必须满足工程要求。(3)所有材料的采购验收应接受业主及监理机构的监督并取得认可后,方可投入工程施工。2、施工器具准备2.1按照施工机具的需求计划在工程开工前,从公司范围内调遣施工机具进场。所有

    3、进场机具在进场前,要进行彻底的检查、调试,确保其工作性能和安全性能。2.2所有的施工机械、检测仪器,使用前必须进行有关的性能测试、检验,并设置采购、领用、回收台帐。2.3拟投入本工程的施工器具的名称、数量及规格型号详见附表拟投入本工程的机械工具一览表3、技术准备3.1进行图纸资料的自审、专业审工作,及时取得发包方的书面确认资料,作为今后施工依据。3.2听取设计技术交底,做好施工技术交底。3.3结合本工程特点,本单位技术素质,组织施工人员技术培训工作,要理论与实践结合,进行考核发证使参加培训人员持证上岗。3.4对施工所用材料进行抽样检查,杜绝不合格材料使用。3.5组织调整设计技术要求工程特点,同

    4、时进行各种施工技术资料的准备,和发包方明确质量控制程序等要求。3.6编写施工方案和操作方法。备齐本工程所需各种施工记录,质检记录,隐蔽工程记录,中间交接记录,气象记录等施工表格。4、现场条件准备现场条件准备主要有:施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水电气以及必要的消防救护器材等。4.1工人休息更衣间,按施工高峰人数计算,要与作业间、存料间隔离设置,可借用永久性建筑,也可设置临时性建筑。4.2仓库中材料按材料品种分类存放,不得混放;室内设置防爆型照明;保持良好的送排风设施;易燃品应隔离存放;存放的物品要下垫,并防止日光直射。4.3机械设备应单独设置在工作棚内,要保证供电、供水方便

    5、;用电设备应设置在半露天工作棚内,上方应有防雨设施。4.4施工现场应保证足够的施工用水电气,应能满足连续施工的需要。4.5各类设施和机械供电等应符合安全标准,并分别设有明显安全标志。4.6配备足够的中间检查和最终检查的各种检测仪器和工具。5、劳动力准备5.1专业技术工人的来源与岗前培训(1)专业技术工人主要从我公司参加过类似工程建设的工人中抽调,挑选技术水平高、责任心强的人员参加本项目施工。(2)施工前应请有关方面的专家授课指导,对全体施工人员进行有关技术的培训。5.2专业技术工人的组织(1)充分考虑本工程的特点,综合考虑工期目标和施工工艺方法等,以结构合理、高效精干、技术素质高、专业对口、施

    6、工经验丰富、各工种搭配科学合理的原则进行劳动力配备。(2)各施工队均以联合体下属各专业公司的施工队伍组成,其主要人员以参加过建筑装饰的施工队伍为主,并根据专业技术特点,由各公司选拔抽调技术水平高的人员组成。所有参加人员都必须参加过类似工程施工。劳动力数量根据标段工期要求及工程数量确定。(3)对施工采用的新工艺、新设备的操作人员,先通过聘请外方专家进行培训和操作指导,并取得上岗合格证后再进行本工程的施工操作。二、配电箱、柜安装施工技术方案1、安装工艺流程图配电箱、柜安装工艺流程图2、施工准备作业条件:土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求;墙面、屋顶喷浆完毕,无漏水,门窗玻璃安装完、门

    7、上锁;安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成;主要机具:吊装搬运机具:手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等;安装工具:手电钻、电锤、电焊机、测试检验工具、送电运行安全用具等;3、进场验收材料及设备进场验收表序号检验部位检验内容1相关资料、参数的核查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。2柜(盘)外观检查柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆完整无损。3柜(盘)内部检查电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷,二层底板厚度不小于15

    8、mm,不得用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。4柜(盘)及其支架接地(零)支线敷设连接紧密、牢固,接地(零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。单线系统图正确、清晰。5二次接线对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试,测试使用500V等级绝缘测试仪表,二次线接线正确,排列整齐,固定牢靠,导线与电器或端子排的连接紧密,回路编号清晰、齐全。6电器元件完整齐全,固定可靠。操动部分动作灵活准确,按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。4、安装工艺(

    9、1)、配电箱暗装在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞,安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度,稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙,标高符合设计要求,接地正确,配电箱箱盖紧贴墙面,涂层完整。在轻钢龙骨内隔墙上施工应注意箱体厚度不能超过墙体尺寸,施工时应注意和装修专业的协调配合和成品保护。(2)、配电箱挂墙明装在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱(盘)时应根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞平直不得歪斜。在轻钢龙骨内隔墙上安装配电箱时应注意配电箱安装位置应正确,部件齐全,箱体开孔与

    10、导管管径适配。配电箱的所有进出电线导管及开孔处须有保护措施,以防止损坏电线电缆。(3)、配电柜安装落地柜在基础型钢上安装,基础型钢在安装找平过程中,需用垫片的地方,最多不能超过三片;最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。基础型钢应按配电柜实际尺寸下料制作,长及宽度应与柜体底部框架相适配,型钢应先调直,不得扭曲变形。盘柜运输就位应防止碰撞,以免损坏柜体及电器元件。盘柜的金属框架必须接地可靠,活动门和框架接地端子应用镀锡编织铜线相连且有标识。配电柜与桥架的连接:配电柜进出电缆开孔使用线锯或孔钻,电缆敷设完成后封闭,桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。(4)、配电箱(柜)内接线:箱内配线整齐,

    11、绑扎成束,无绞接现象,在活动部位应用长钉固定,盘面引出及引进导线应留有适当余度,以利于检修;回路编号齐全,标识正确。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全。照明箱内,分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。绝缘摇测:安装完毕后,用1KV兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。配电箱、柜安装示意图主要施工方法低压配电柜运至设备层后,使用液压叉车叉起设备底部,搬运至配电间内。搬运过程中,不应有冲击或严重震动情况。搬运过程中注意确保

    12、设备和人身安全,速度不可过快。用液压手推车运输就位图采用门型架吊装就位,就位的时候按照施工图布置的位置将高低压柜放在基础型钢上。进出线图1配电柜安装必须接地可靠。2接线必须符合相关规范。配电箱明装示意图1-支架、2-钢管、3-配电箱4-接地线、5-膨胀螺栓、6-墙体配电箱暗装示意图1-钢管2-水泥砂浆填实3-配电4-混凝土墙体管路进出配电箱图符号说明:左图:暗配管暗箱做法右图:明配管明箱做法1-根母、锁母2-接地线3-配电箱4-膨胀螺栓5-钢管6-墙体桥架与配电柜连接图符号说明:1-桥架2-螺母螺栓弹平垫3-配电柜4-锁母、根母母线进出配电箱柜连接图符号说明:1-进线箱2-六角螺栓3-PE母线

    13、排4-相线母排三、高低压开关柜1、开关柜运到现场后,组织开箱进行检查,检查有无变形、掉漆现象,仪表部件是否齐全,备品备件、说明书等有无缺损并做好开箱记录。根据施工图的布置,按顺序将柜放在基础槽钢上。成列柜逐台找正,以柜面为标准。就位找正后,按柜规定螺孔尺寸进行固定或焊接固定(柜、箱与基础型钢间采用点焊,不能焊死)。2、按设计图的布置顺序将柜放在基础型钢上,单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,再从柜下至上2/3高的位置上绷上小线,逐台号眼、钻眼、找正,低压柜钻12.2,高压柜钻16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。柜找正时采用0.5mm铁片进行调整

    14、,每处垫片最多不能超过三片。3、柜找正、找平后,柜体与基础型钢,柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。4、柜(盘)就位,找正、找平后,柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。5、配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体应有明显、可靠的接地装置,装有电器的可开启的柜门应用裸钢软导线与接地的金属构架做可靠的连接。每台柜(盘)单独与接地干线连接。6、成排布置的配电柜的长度超过6m时,柜后的通道应有两个通向本室或其他房间的出口,并应布置在通道的两端。7、配电柜安装在震动场所时应采取防震措施。8)配电柜的漆层应完整、无损伤,固定电器的支架等均应刷漆。安装于同一室内且经常

    15、监视的柜,其颜色应协调一致。9、手车式开关柜的安装应符合下列要求:手车推拉应灵活轻便,无卡阻碰撞现象。动、静触头的中心线应一致,触头接触应紧密,二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠。机械闭锁装置应动作准确可靠。安全隔离板应开启灵活,随手车的进出而动作。手车与柜体间的接地触头应接触紧密,当手车推入柜内时,其它接地触头应比主触头先接触,拉出时程序相反。四、灯具、开关、插座安装1、器具检查:根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求有腐蚀性气体及特别潮湿的场所应采用封闭式灯具,灯具的各部位应做好防腐处理;除开敞式外,其他各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均采用瓷灯口。灯内配线应符合设计要求及

    16、有关规定;穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈、涮锡;使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上。应急灯必须灵敏可靠;事故照明灯具应有特殊标志;2、开关、插座检查:开关、插座的表面光滑整洁、无碎裂、滑伤,装饰帽齐全;3、开关面板安装保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阳、阴角的距离一致;成排的开关盒之间的距离应保持一致。要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50cm以上,保证盒口与管道等的距离,不符合时要采取技术措施。配电箱、开关盒的位置不应设在门、窗的开启方向后以及影响设备操作处,中间接线盒应设在不影响视线观感的地方。对开关盒、插座盒影响观感的重要部位如:卫生间瓷

    17、砖墙面,要结合土建排砖,对其位置加以调整。4、灯具安装:荧光灯安装:首先确定灯具位置,然后将电源线穿入灯箱,将灯箱贴紧建筑表面,用胀管螺栓固定。灯头盒不外露。若荧光灯是安装在吊顶上的,应采用自攻螺丝将灯箱固定在专用吊架上。将电源从接线盒穿金属软管引至灯箱接线盒内,盖上灯箱盖,安上灯管。(1)、普通灯具的安装:1)、塑料台的安装。将灯头盒内的电源线从塑料台的穿线孔中穿出,预留接线长度,削出线芯,将塑料台紧贴建筑物表面,对正位置,用机螺丝将塑料台固定在灯头盒上。2)、将电源线由吊线盒底或平灯座出线孔内穿出,并压牢在其接线端子上,余线送回至灯头盒。然后将吊线盒底座或平灯座固定在塑料台上。3)、如果是

    18、软线吊灯,首先将灯头线穿过吊线盒盖,打好保险扣,接头盘圈涮锡固定在吊线盒内与电源线连通的端子上。4)、灯具吊线如需穿塑料软管,必须将软管两端剪成两半分别压在吊线盒与灯头内的保险扣上,软管不能脱出。5)、链吊的灯具安装时应使用法兰式吊线盒将吊链固定在法兰盘上。将电源线线芯,按顺时针方向盘圈,平压在灯座螺丝上。如果灯具留有软线接头,则用软线在削出的电源线芯上缠绕57圈后,将线芯折回压紧并涮锡。用颜料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺放回灯头盒,并用长度不小于20mm的木螺丝固定。(2)、装饰灯安装:1)、灯具检查根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求:在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具;有腐

    19、蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具,灯具的各部件应做好2)、防腐处理;户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具;多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质,采用封闭式或密闭式灯具;3)、灯内配线检查;灯内配线应符合设计要求及有关观定;穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈,涮锡。灯箱内的导线不应过于靠近热光源,都应采取隔热措施。使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上。4)、特征灯具检查;各种标志灯的指示方向正确无误;应急灯必须灵敏可靠;事故照明灯具应有特殊标志;供局部照明的变压器必须是双圈的,初次级均应装有熔断器;携带式局部照明灯具用的导线,宜采用橡套导线,接地或接零线应在

    20、同一护套内。5)、灯具安装及接线;A.组合式吸顶花灯的组装:首先将灯具的托板放平,如果托板为多块拼装而成,就要将所有的边框对齐,并用螺丝固定,将其连成一体,然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。确定出线和走线的位置,将端子板(瓷接头)用机螺丝固定在托板上。根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线,把掐好的导线削出线芯,盘好圈后,进行涮锡。然后压入各个灯口,理顺各灯头的相线和零线,用线卡子分别固定,并且按供电要求分别压入端子板。B.吊顶花灯组装:首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、测锡后压入各个灯口。理顺各个灯头的相线和零线,另一端涮锡后根据相序分别连接,包扎并甩出电源

    21、引入线,最后将电源引入线从吊杆中穿出。吸顶灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置,将日光灯贴紧建筑物表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底板上用电钻打好孔,用机螺丝拧牢固,在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的,应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好。所有灯具安装应牢固,灯盘上电缆线拉紧固定良好,接线紧密牢固,绝缘良好;灯杆就位用25t汽车起重机吊

    22、装,垂直允许偏差正负不超过40mm;控制箱的低压电器安装前切实做好包装、堆放的防潮措施,并收集相关合格证、说明书、试验记录。安装时遵守低压电器施工及验收规范(GB50254)电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150)的标准及设计、厂家要求。五、防雷接地室外人工接地体应按图纸位置及时敷设,所有埋入土中的接地极的焊口均应做好防腐处理。利用桩基础作避雷接地极时,每个柱子基础承台预留接地钢板,预制柱子在标高1.55M处预留钢板,待预制柱子就位后用扁钢搭接焊,全部焊通成电气通路,要牢固可靠,焊接质量良好,不夹渣“咬肉”,焊缝饱满,均匀,焊接后清除焊渣。各种接地焊接的搭接长度应符合施工验收规范

    23、规定。圆钢应焊连双面,扁钢至少焊连三个楞边。防雷引下线应利用结构柱内两根大于16的主筋竖向焊接,上端伸出女儿墙0.15m,并与屋顶避雷带焊接;下端与结构基础钢筋焊接。结构施工过程中应做好标识,防止错接。屋顶避雷带是采用12镀锌圆钢,其支持卡间距不应超过1m,转角处两侧的支持卡距弯曲中心点距离不大于0.5m,弯曲半径不小于圆钢直径的10倍。接地极敷设时应按照图纸及规范施工,保证质量并及时填写平面示意图及摇测记录,由专职电气质量员会同监理及时验收认可,实测接地电阻达不到设计要求时,应补打地极。建筑物屋面各种金属物,均应与避雷带可靠连接。等电位端子箱,与室外接地极连通。所有进出建筑屋的金属管道、结构

    24、的基础钢筋、金属钢架、金属门窗、PE线等都要与等电位端子箱相联结,联结线采用镀锌扁钢暗敷设,具体做法详见设计要求及等电位联结安装。等电位连接支线用不小于6的圆钢搭焊。等电位连接线和端子板宜采用钢质材料,不允许采用无机械保护的铝线。局部场所内最大PE线截面不允许采用无机械保护的铝线。等电位联结一般分为焊接和端子板压接两种,主要根据被接部件的形状和结构形式采用不同的安装方法,或根据图纸及结构要求进行安装。管状结构一般采用抱箍螺丝紧接方法,抱箍与管道接触处的表面须刮拭干净,二者接触严紧,抱箍内径等于管道外径,其大小依管道大小而定。联结板应光滑无污垢,压接严密,尽量减少接触电阻,施工完后需测试导电的连

    25、续性,导电不良的连接处需作跨接线。对于热水管、空调管、采暖管的并列安装的两根以上管体,也可采用直接跨接的办法相联。水表两端应使用两个抱箍,相接后和等电位相接,煤气管道接头处应按设计特殊要求进行安装。等电位联接可直接用10mm钢筋与固定金属门框的铁板、搭接板直接焊接,焊接长度不应小于100mm。如果设备带有等电位联结点,可使用螺栓压接或焊接。等电位连接安装完毕后应刷防护漆,做好防腐处理。具体施工请参考97SD567等电位联结安装。扁钢的搭接长度应不小于其宽度的两倍,三面施焊(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准)。圆钢的搭接长度应不小于其直径的六倍,双面施焊(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准

    26、)。圆钢与扁钢连接时,其搭接长度应不小于圆钢直径的六倍。扁钢与钢管(或角钢)焊接时,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由扁钢弯成的弧形面(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。等电位连接的螺栓、垫圈、螺母等应进行过热镀锌处理。等电位连接线应有黄绿相间的色标;在等电位连接端子板上应刷黄色底漆并标以黑色记号,其符号为“”。等电位连接安装完毕应进行导通性测试,测试用电源可采用空载电压为4-24V的直流或交流电源,测试电流不应小于0.2A,当测得的等电位连接端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3欧姆,可认为等电位联结是有效的,如不合格应作跨接线,使用后定期做测试。人工接地极时要检查土壤是否符合要求,如不合要求要换土。接地极埋深0.8m,间距5m,应垂直设置。接地的隐蔽工程要有检测报告,摇测记录,隐检记录等有关手续。


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