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    屋面压型钢板施工方案全面完整版.docx

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    屋面压型钢板施工方案全面完整版.docx

    1、屋面压型钢板施工方案全面完整版湖北中烟武汉卷烟厂易地技改项目联合工房-B、-B区钢桁架部分 屋面压型彩钢板施工专项方案编制人:审核人:审批人:湖北冶金建设2021年5月第一章、编制依据第二章、工程概况第三章、压型钢板施工方法第一章 编制依据一、编制依据1、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程机械工业第六设计研究院设计一次图(图号:0001-301B-12)及鄂州市建筑设计院深化设计图纸。2、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程二次招标文件(项目编号:HBCZ-0903472-120228)及工程施工合同(鄂冶建经合施字(2021)第021号)。3、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合

    2、工房钢桁架工程施工组织设计。4、国家规范及标准钢结构工程施工质量验收规范GB5 5-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造 01J925-1 建筑设计防火规范GB50016-2006二、工程概况我公司承建湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程结构类型为钢桁架及钢彩板屋面,共有3个区,分别为-B区(该区共有4563m2)、区(该区共有5832m2)及-B区(该区共有10260m2),跨度为18m、21m及27m,柱间距离为9m。钢结构材质为Q345B,结构连接方式为扭剪型高强螺栓连接及焊接连接,高强螺栓的主要规格有M24及M22两种。

    3、钢柱及屋面梁为H型板拼结构,天沟为不锈钢材质,檩条为高频焊H型钢,屋面板为YX75-200-600型镀锌彩钢板。根据图纸设计钢柱要求抛丸除锈不刷油漆,除锈等级达到Sa2.5,钢梁要求防火涂料涂层保护,防火等级为一级,构件耐火极限为2小时。三、屋面压型钢板施工方法1、压型钢板进场检验标准。1.1压型金属板成型后,表面干净、无明显凹凸和褶皱。 1.2板面涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。1.3压型金属板的尺寸允许偏差应符合下表要求。压型钢板的尺寸允许偏差(mm)项目允许偏差板长10M5.010M10波距2.0波高压型钢板截面高度701.5截面高度702.0在测量长度/1的范围内20注

    4、:/1为测量长度,指板长扣除两端各0.5m后的实际长度(小于10m)或扣除后任选的10m长度1.4、压型金属板施工制作的允许偏差压型金属板施工制作的允许偏差(mm)项 目允许偏差压型钢板的覆盖宽度截面高度7010.0,,2.0截面高度706.0,,2.0板长9.0横向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板长6.0折弯面宽度3.0折弯面夹角21.5、压型钢板安装标准.1.5.1压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固。防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好,连接数量、间距符合设计要求和国家现行钢结构工程施工质量验收规范GB5 52001中的有关规定。 1.5.2压型钢板安装平整、顺直,板面不应有施

    5、工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线,不应有未经处理的错钻孔洞。 1.5.3压型钢板在钢梁上的支承长度不应小于50mm。且符合施工图纸的相关要求 。1.5.4压型钢板端部搁置不得小于50mm。1.5.5压型钢板同钢梁间紧贴,其间隙小于1mm,以保证焊钉焊接牢固。1.5.6相邻两块压型钢板的搭接接缝可采用角焊或赛焊,焊缝间距300mm,长度20-30mm.。1.5.7做好不规则部位的现场放样、切割工作,如:南、北侧的圆弧部位放样、切割偏差不得超过5mm。四、施工部署 1、平面施工顺序 随主体结构安装顺序铺设压型钢板,只要施工条件具备后即可从各自的单元开始。 2、立面施工顺序 为保证上节钢柱安装

    6、人员操作安全,应先铺设本节柱的上层压型钢板,后铺设下层、中层压型钢板。 3、劳动力计划现场施工人员配备一览表项目人数工种铆工安装工电工电焊工测量工合格卸货配料测量放线112散板安装145连接固定22电焊连接1214合计3631134、主要设备、机具准备:主要机械设置序号设备名称型 号单 位数量备 注1B类吊装带5 m长载荷3t付32手 锤6磅把63钢 卷 尺30米把14钢 卷 尺7.5米把55直 角 尺3.5500mm把26墨 斗个27垫 木1010200cm根408气 割 用 具套39焊 机500A台410经纬仪J2台111爬 梯10m个612吊 篮个413晃 绳盘214灭火器泡沫支85、压

    7、型钢板进场卸货、堆放5.1压型钢板在卸货吊运中,采用钢丝绳捆绑起吊时,必须在钢丝绳与板接触的转角处,用轮胎胶皮垫好。捆绑要牢固,起吊要平稳,不得有倾斜现象,以防滑落伤人。 5.2堆放时应多设支点,并应在支点处设置垫板,以免形成集中荷载,且不得堆放过高,以防止发生变形。 5.3堆放处应置于无污染,不妨碍交通,不受重物撞击的安全地带。 5.4原则上压型钢板按照现场安装的顺序进场,进场后直接吊到安装楼层,不做现场临时堆放,个别时候确实需要现场临时堆放时,按照现场平面布置、不同材质、板型分别堆放。堆放顺序应与施工顺序相符合。 6、施工流程 6.1、安装工艺流程铺板挂线固定第一排固定座扣第一块屋面板安装

    8、第二排固定座扣第二块屋面板循环直至收边 7、施工方法7.1施工前必须完成的工作。7.1.1、主体框架结构焊接完毕,经业主、总包及监理方检验合格并经第三方超声波探伤检测合格。 7.1.2、主体框架结构焊接完成后,柱垂直度复测合格。7.1.3、施工层平面的主梁安装已终拧全部高强度螺栓7.2、吊放与铺设 7.2.1、压型钢板在供货时,压型钢板将以安装单元为单位成捆运至现场,每捆压型钢板按照本公司提供的现场布置图将压型钢板按照铺装顺序叠放整齐。7.2.2压型钢板成捆堆置,应横跨多根钢梁,单跨置于两根梁之间时,应注意两端支承宽度,避免倾倒而造成坠落事故。 7.2.3安装压型钢板前,在梁上标出压型钢板铺放

    9、的位置线。铺放压型钢板时,相邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。板吊装就位后,先从钢梁己弹出的起铺线开始,沿铺设方向单块就位,到控制线后应适当调整板缝,本项目单块重量最大约为92kg,两人一般能够抬动。压型钢板起吊示意图:风速6m/s时禁止施工,己拆开的压型钢板应重新捆扎,否则压型钢板很可能被大风刮起,造成安全事故或损坏压型钢板。 固定 压型钢板在定位后应立即以上螺丁方式固定于结构杆件上,钢承板侧向与钢梁搭接处或钢承板与钢承板侧向搭接处,均须在跨间或90cm间距(取小值)即需有一处侧接固定(采用嵌扣夹)。详见图压型钢板固定及堵头板施工大样。7.2.6、压型钢板收边做法压型钢板收边做法见下图:

    10、8、施工方法 8.1、施工步骤第一步:在吊放钢板至框架上准备安装时,必须按照将母肋部分(如非母肋,应立即调整过来),朝向首先安装方向的方式,来排放钢板。先将第一行的钢板吊线固定,安放檩条的一侧起始位置,保证长度方向和檩条排布方向的正交,并使用固定钉,在波谷的位置将之固定在檩条上。安装时,用一根墨线当作对正的标准,使得同一行的各片钢板均位在同一直线上。第二步:将第二行压型钢板,依照第一片钢板的边口位置,边肋(公肋)扣合在前片压型钢板的边肋(母肋)上,然后在扣合的有檩条的位置用自攻钉固定。如果扣合时因为压型板的变形而无法紧密合拢,需要先行修整,并可用一把橡胶锤谨慎敲平,顺利压下,扣合住公肋。施工时

    11、,可以拉一条水平线,来检查钢板下缘是否平齐。第三步:沿着钢板前行,依次方式,重复第一及第二步骤,将其余的钢板逐列铺设,并随时检视钢板是否扣合完整。施工到最后,如果所剩的空间,大于半片钢板的宽度(但小于整片钢板的宽度),则可以将超过的部分裁去,留下完整的中间肋,按前述方式,将这片钢板固定在檩条上。8.2、注意事项根据现场情况和实际需要,运输和吊装条件允许,设计时就采用了长尺配料,减少了压型钢板的长向搭接,因而在板吊装时要细致,确保不磕碰,安装时腾挪到位,不至于产生偏移。长向搭接有100mm的搭接长度,并有螺钉固定,安装人员在屋面板没有铺设到位时,不要行走在屋面上。安装压型钢板的时候,要按照相关的

    12、屋面板施工规范执行,避免4块板在同一处搭接,产生相当的厚度,造成屋面后续工序的安装困难和屋面整体的起伏,防水困难,产生积水。若实在无法避免,应切去第二和第三块钢板的重叠部分。8.3、搬运及存放压型钢板都是包装好后,才由工厂出货。包装好后的钢板,不可以被淋湿。钢板运抵工地后,如无法立即被安装上屋面,则应以枕木垫高存放。如置于室外,则必须以防水布加以覆盖保护。凝聚在钢板间的水分,而降低使用寿命。因此,如果钢板束被淋湿了,则必须一片片的将钢板分开,再用一块干净的布,将水分擦干,然后将钢板以能维持空气流通的方式,重新堆叠起来。板型规格的堆放应与施工、安装顺序相适应。长度较长的捆束,应使用钢管及皮带来吊

    13、装,以免钢板产生不均匀的沉陷。为保护钢板的表面及人员的安全,工作人员必须佩带干燥、清洁的手套来处理。钢板绝对不能被拖着磨过任何粗糙的表面或其他的钢板。同时,其他物件,如工具等,也决不可以被拖行而磨过钢板。行走在屋面钢板上,沿着钢板的纵向(亦即与肋条平行之方向)行走时,双脚只能踏在钢板的凹槽部分。当沿着钢板的横向(亦即与肋条垂直的方向)行走时,尽量将脚步落在支撑附近。基本上,工作人员的体重必须均布于脚底,不可过分集中在脚跟及脚尖。必须穿着软底的防滑鞋子,同时避免鞋底带有纹路的鞋子,因为它们通常会沾有小石子等杂物。刚从包装内取出的钢板,起表面可能较为滑溜,因此行走于其上需特别小心,直到滚压润滑油挥

    14、发为止。在施工现场切割钢板。在施工现场用电锯切割压型钢板时,须特别留心,以免钢板受到锯屑的损伤。尽量在地面上切割钢板,而不要直接在其他钢板上进行这项工作。切割时,钢板的正面需朝下,及避免热锯屑的损伤,并于钢板下方,放置具有垫的支座,以保护其表面,金属制圆锯要比砂轮锯来的理想。因为前者在使用时,产生较小的热锯屑。同时其切割面,也较平整,且不会留下切割的痕迹。清理工作:一般的安装作业,均会在屋面上或其他邻近的地区留下金属锯屑,以及其他的杂物,包括:铆钉、铁钉、螺丝钉等,这些必须由屋顶及天沟等区域清除掉。这是每个工作天结束后,一定要进行的工作。特别是整个安装工程完成后,更不能免除。忽视这项工作,将会

    15、在钢板表面形成不雅观的污点(因为金属碎屑氧化的结果)。当以钢、铅或铜的为基材的材料,被留置在现场,而与压型钢板以及水分直接接触时,将会造成板面被腐蚀而破坏。至于最外层涂覆层上所形成的表面损伤,通常不会对钢板本身构成损害,而且也不容易察觉到。因此,除非这样的损伤非常明显,否则,不需要在损伤部位重新涂装。在钢板的安装过程中,要防止钢板的磕碰和折损,每铺设一张,要用自攻钉在压型钢板的波峰处即时固定,不留空隙。同时保证钉距的合理布局,保证边口的到位,上折固定在墙或其他的边口材料上。9、质量保证措施9.1、严格控制工序质量。9.2、吊运质量控制:9.2.1压型钢板进场、板型、尺寸、块数和所在部位等由总包

    16、方、业主及监理方验收合格后方可起吊。9.22压型钢板吊运到各施工节间后成叠堆放 ,堆放应成条、分散。 9.2.3压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放,切忌粗暴的吊放动作。 9.2.4无外包装的压型钢板,装卸时应采用吊具,严禁直接使用钢丝绳捆绑起吊。9.2.5为保护压型钢板在吊运时不变形,应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木,但必须捆绑牢固。10、安装质量控制 10.1压型钢板铺设前,必须认真清除钢梁顶面上锈蚀、油漆、污物、焊接飞溅以及有碍压型钢板与钢梁紧贴平整的障碍物等,保持清洁,严防潮湿,并对有弯曲和扭曲的压型钢板进行矫正。 10.2按设计排版图用墨线标出压型钢板在钢

    17、梁上翼的铺设位置,按其不同板型将所需块数配置好,沿墨线排列。 10.3严格按照设计的排版图和规范规定将压型板调整压实 板与钢梁顶面的间隙应控制在1mm以下。 10.4现场压型钢板切割采用专用切割机,确保切割质量。 10.5所有现场切割、制作的压型钢板,必须先放大样,合格后方可进行切割。10.6压型钢板安装时,压型钢板平面要绷直,并随铺随时点焊牢固。 10.7压型钢板在定位后,可采用螺钉连接,以防止压型钢板相互移动或分开,螺钉间距300mm为宜。11.安全、环保措施 11.1、压型钢板必须边铺边固定,不得留活动口,禁止无关人员进入施工部位。 11.2、人工安装散板和周边板时必须挂好安全带。 11

    18、.3、压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行。 11.4压型钢板铺设完毕后,临时洞口边和周围临边必须作好临时防护,并做明显标识。 11.5、现场切割剩余的小角料,不得随意乱扔,应统一回收。曹村工贸公司彩钢房更换工程施工技术安全措施建设单位:施工单位:分管领导: 安全负责人:安全生产部:项目经理:现场负责人:编制人:现场监督:2021年10月彩钢房更换工程施工技术安全措施一、工程概括:本工程为工贸公司彩钢房改造工程,对厂区彩钢房墙板及屋面板更换岩棉夹心复合板约5000。二、编制依据:施工委托书、施工图纸及相关技术规范要求三、施工地点:工贸公司四、施工内容:承包范围内全部内容五、组织机构: 1、公司项目

    19、部主要成员:组织机构网络图2、现场负责人(项目工程师)职责:负责组织作业方案的编制与审核。负责作业全过程中的指挥、组织与协调。根据现场情况,负责突发事件的应急处置。3、作业组-(安装施工队)职责:按照方案严格执行。确认安全措施到位。彩钢板屋面板拆除及安装作业。要随时留意作业环境,发现不安全情况,要立即采取相应措施并执行相关预案。六、主要施工方法及技术措施:为能够保证工程按质、按量、按期完成,每步工序都进行精心组织、合理安排,将不利因素考虑周详,避免不必要的误工、误时。1、更换彩钢板施工准备防护网安装原彩钢板材拆除吊线安装彩钢板场地清理竣工验收2、满堂脚手架搭设、本工程脚手架搭设人员必须是经过按

    20、现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。搭设方式脚手架搭设前需由技术人员进行设计计算。施工负责人按施工组织设计要求向架设和使用人员进行技术交底。架设材料的规格和质量必须符合技术规定的要求。脚手架要由专人搭设,并尽量避免或减少在拆除、运输和存放过程中的损坏。确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。严格按照规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横越杆的水平偏差,并确保节点连接达到要求(绑好、拧紧或插挂好)。操作面档间距不得大于800mm,并且保证平整。脚手架板要铺满、铺平和铺稳,控头板应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定

    21、在支撑杆件上。板与板之间在背面用木档交错固定连结,边缘板与脚手架绑扎牢固,使操作面形成一个牢固、使操作面形成一个牢固、稳定的整体。搭设过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑,避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。四周护栏高度不低于1.2米,横档不少于二根。脚手架拆除脚手架拆除必须由专业架子工操作。拆除脚手架时应清除脚手呆上杂物及地面障碍物。拆除作业必由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。拆除时钢管、扣件不得随处乱扔,并应及时搬离现场。3、施工注意事项:采用的屋面板应与原屋面板规格一致。采用100厚岩棉彩钢夹芯板,压型钢板0.6mm厚,檩条暗藏型双层压型钢板复合保温隔热屋面。屋面板长向顺屋面坡度方向铺设,

    22、在安装过程中以檐口线平直为基准,拉线定位校核,相邻两板板头错位差不能大于3mm,板的波纹垂直于檐口基准线。屋脊处两坡面板不能发生重叠,开逢最大处不超过100mm,相邻两板长边压扣互咬,用专用夹具压实连为整体。压型钢板安装完毕后,要认真做好成品保护,板面不允许弯折或划伤。脊板安装:脊板安装铺盖方向应与当地风雨常年主导方向相反。脊板左右两侧与两坡屋面板搭接长度不小于500mm,两脊板搭接长度不小于200mm。4、施工步骤序号基本施工步骤负责人安全审核1施工准备根据作业内容及公司要求,由项目负责人组织参加作业的各单位负责人及相关专业技术人员,召开作业前会议,明确作业内容、程序和步骤,进行作业安全分析

    23、等。准备好所需工机具和相关材料,并进行规则摆放。依据经过审批的作业方案及安全要求,由项目负责人组织所有作业人员及相关人员召开作业前安全会议,对施工现场进行技术、安全及人员分工交底,强调安全注意事项。2安装防护网(或安装外脚手架)挑檐外露时,可以安装防护网,沿屋檐周圈每隔2m安装钢管支架,最后安装防护网挑檐在坡屋顶内不具备安装防护网,可以搭设外脚手架3原彩板拆除施工人员佩戴好劳保用品,系好安全带,防止砸伤碰伤坠落。4吊线吊线,使安装时彩板保持水平5彩板安装施工人员佩戴好劳保用品,系好安全带,防止砸伤碰伤坠落。七、施工及安全措施1有关施工现场及各方面的技术准备等。a)按要求设置施工现场,编制施工现

    24、场的安全防护措施及环保措施。b)按施工要求制作标识、标志牌,并对施工现场地进行“三通一平”工作。施工现场在施工范围内搭设临时围护,场地内做适当的平整,以确保设备的进入。c) 开工前,根据业主要求,收集和整理相关的施工规范与标准。d)开工前,根据甲方要求由工程技术负责人对施工人员进行技术交底。2掌握当地的水文和气候条件资料。3掌握当地的交通道路情况,4人员的准备a) 开工前建立工程项目部,健全项目部的组织机构,建立健全现场施工的各项管理规章制度。b)在每道工序开工前,组织相关工种人员培训,学习施工验收按标准规范。c)组织施工管理人员学习有关规范、文件、合同有关条款。d) 明确施工任务,合理进行人

    25、员、设备调配。5安全措施序号基本工作步骤潜在的危险及意外安全控制措施负责人安全审核1电气用具现场准备用电超负荷,损坏配电开关掌握电气设备技术参数,提供适合的电源接口。人员触电1、专人负责检查和保护电气机具,接线前检查机具和电缆,并验电;2、对临时电缆做好防护,以防破损;3、电气操作必须持证。2彩钢板施工高空坠落1、落实安全防护网是否合格;2、检查安全防护栏杆的牢固性和稳定性;3、确保施工人员佩戴好安全帽,系好安全带。机械伤害骨折1、确认安全防护用具完好并佩戴整齐;2、现场进行警戒,无关人员不得在场围观,作业人员施工时注意安全距离。湖北中烟武汉卷烟厂易地技改项目联合工房-B、-B区钢桁架部分 屋

    26、面压型彩钢板施工专项方案编制人:审核人:审批人:湖北冶金建设2021年5月第一章、编制依据第二章、工程概况第三章、压型钢板施工方法第一章 编制依据一、编制依据1、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程机械工业第六设计研究院设计一次图(图号:0001-301B-12)及鄂州市建筑设计院深化设计图纸。2、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程二次招标文件(项目编号:HBCZ-0903472-120228)及工程施工合同(鄂冶建经合施字(2021)第021号)。3、国家规范及标准钢结构工程施工质量验收规范GB5 5-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001压型钢板、夹

    27、芯板屋面及墙体建筑构造 01J925-1 建筑设计防火规范GB50016-2006二、工程概况我公司承建湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程结构类型为钢桁架及钢彩板屋面,共有3个区,分别为-B区(该区共有4563m2)、区(该区共有5832m2)及-B区(该区共有10260m2),跨度为18m、21m及27m,柱间距离为9m。钢结构材质为Q345B,结构连接方式为扭剪型高强螺栓连接及焊接连接,高强螺栓的主要规格有M24及M22两种。钢柱及屋面梁为H型板拼结构,天沟为不锈钢材质,檩条为高频焊H型钢,屋面板为YX75-200-600型镀锌彩钢板。根据图纸设计钢柱要求抛丸除锈不刷油漆,除锈等

    28、级达到Sa2.5,钢梁要求防火涂料涂层保护。三、屋面压型钢板施工方法1、压型钢板进场检验标准。1.1压型金属板成型后,表面干净、无明显凹凸和褶皱。 1.2板面涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。1.3压型金属板的尺寸允许偏差应符合下表要求。压型钢板的尺寸允许偏差(mm)项目允许偏差板长10M5.010M10波距2.0波高压型钢板截面高度701.5截面高度702.0在测量长度/1的范围内20注:/1为测量长度,指板长扣除两端各0.5m后的实际长度(小于10m)或扣除后任选的10m长度1.4、压型金属板施工制作的允许偏差压型金属板施工制作的允许偏差(mm)项 目允许偏差压型钢板的覆盖宽

    29、度截面高度7010.0,,2.0截面高度706.0,,2.0板长9.0横向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板长6.0折弯面宽度3.0折弯面夹角21.5、压型钢板安装标准.1.5.1压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固。防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好,连接数量、间距符合设计要求和国家现行钢结构工程施工质量验收规范GB5 52001中的有关规定。 1.5.2压型钢板安装平整、顺直,板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线,不应有未经处理的错钻孔洞。 1.5.3压型钢板在钢梁上的支承长度不应小于50mm。且符合施工图纸的相关要求 。1.5.4压型钢板端部搁置不得小于50mm。1.5.5压型钢板同钢梁间紧贴,其间隙小于1mm,以保证焊钉焊接牢固。1.5.6相邻两块压型钢板的搭接接缝可采


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