1、2、 工艺要求（下料）下料长度允许误差土 0.5mm下料角度允许误差土 0.5 ；锯口平面度允许误差土 0.3mm3、 工艺要求（V形口）位置允许误差土 0.3mm深度允许误差土 0.3mm4、 工艺要求（中挺）长度允许误差土 0.3mm5、 特别注意事项（1）锯切工序首件必检；确认无误后方可成批下料，并对半成品进行不低于总量20%勺批检。 对于开V形口、锯切中挺必须每件必检。（2）型材切割完毕，按门窗下料单，立即将其各段作上标记，按类分放到输送车上，进入下 道工序。切割好的型材必须注意保护切割面的清洁，严防污染和受到损伤，以保良好的焊接 质量。（3）同一批次或不同材料上下拼接的下料尽量一次完
2、成，以保证尺寸统一，拼接一致。（4）切割完的型材应断面细致、无破损毛刺、无明显锯齿痕、无油污灰尘等；放置时应切口 朝下，并在48小时内完成焊接，存放时间过长会导致切口表面污染，影响焊接质量。（5）玻璃压条切割时注意角度的准确性，严禁下紧上不到位或强敲到位。（3）铣槽、钻孔1、 工艺要求（窗扇的排水）窗扇的排水孔位置取中；排水孔规格为45mm长度为30 35mm的孔缝；进水孔与排水孔位置应错开20 30mm2、 工艺要求（窗框的排水）窗框的排水孔距窗框构件端头 200mr 2mm排水孔规格为 45mm长度为30 35mm的孔缝；当框宽w 1500mn时，窗框排水孔的数量等于扇的数量；当框宽180
3、0mm时，设置三个排水孔，两端排水孔距窗框构件端头 200m 2mm 中间排水孔取中；3、 特别提醒（1）铣槽、钻孔分别在各段型材上焊接前完成。型材内腔的铣屑，可用压缩空气吹出。（2）开设排水孔不能将钢衬腔和其它腔体打穿，否则钢衬和型材均被腐蚀，降低门窗使用寿 命。（3）开设了排水孔就必须有相应的气压平衡孔，确保水能有效快速地排出。（4） 气压平衡孔的位置；推拉窗在扇的装挡风条一边，上部距端头 45mn处土 2mm平开窗在 扇的装铰链一边，上部距端头 60mmi处土 2mm（5）气压平衡孔规格为 4 5mm勺圆孔。（4）加强、固定钢衬表面光洁、平滑、防锈层完好、无扭曲变形。2、 工艺要求当窗构
4、件符合下列情况之一时，其内腔必须加钢衬：（1）平开窗窗框构件必须全部加装钢衬；中横框和中竖框构件长度等于或大于 700mm平开窗（门）扇除装铰链一面加装钢衬，其余部分没有特殊要求可以不加钢衬；（2）推拉窗窗扇下框长度等于或大于700mm滑轮直接承受玻璃重量的可不加钢衬；安装五金配件的构件。（3）特别提醒1用于固定每根钢衬的紧固件不得少于 3个，交错紧固，其间距应不大于 300mm第一紧固 点距钢衬端头距离不大于100mm固定后的钢衬不得有松动。2钢衬应与型材内腔尺寸一致，其长度以不影响端头型材的焊接为宜。3平开门必须采用C型或矩型钢衬，禁止使用 U型钢衬且钢衬厚度应为1.5mm三、塑钢门窗安装
5、施工工艺规程（1）一般规定1、 塑钢门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。2、 塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：（1）混凝土预埋砖，预埋件和锚固件。（2）隐蔽部位的防腐、填嵌处理。3、 建筑外门窗的安装必须牢固；门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件，在砌体上安装门 窗必须设置混凝土预制砖，严禁用射钉固定。4、 塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口， 安装后洞口每侧有5mnt勺 间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。5、 塑钢门窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。6、 立门窗樘前，应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连
6、接方式等，应符合设 计要求，门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。7、 塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象，推拉门窗扇必 须有防脱落措施，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。8塑钢下滑道要设泻水孔，以便排水，推拉窗扇上口要设止卸块，两侧框要有防撞块，下槽 口两端要加设橡胶角垫，并用玻璃胶满打，推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。9、 塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定，满 足使用要求。10、 选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与塑钢型材发生接触腐蚀；严禁用水泥 砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料，宜使用发泡聚氨脂
7、。11、 门窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。12、 墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式，可按下列情况确定：（1） 连接件焊接连接：适用于钢结构。（2） 预埋件连接：适用于钢筋混凝土结构。（3） 燕尾铁连接：适用于砖墙结构。（4） 金属膨胀螺栓连接：适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。13、 塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接，其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发 泡聚氨脂填塞，缝隙两侧采用木方留 5-8mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封严。14、 塑钢门窗框（扇）不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗，可用水或中性洗涤剂 充分清洗。15、 塑钢推拉门窗扇开关
8、力应不大于 100N。16、 塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。17、 上玻璃胶条时应将胶条切成四段，在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。18、 塑钢门窗的所有五金配件均应安装牢固，位置端正，使用灵活。19、 塑钢门窗检验批的划分：同一品种、类型和规格的塑钢门窗每 100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分 为一个检验批。20、 塑钢门窗每个检验批应至少抽查 5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层 建筑的外窗，每个检验批应至少抽查 10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。（二）施工准备1、技术准备：（1）塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺
9、寸，检查门窗的型 号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工 程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置 （墙中、里平或外平等）。（2）安装门窗框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。（3） 二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、 对正； 在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。（4）门窗框安装前，应对+50cm线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制 线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。（5）制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。2、 材料要求：（1）塑
10、钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作；窗型材壁厚 1.2mm门型材壁厚1.5mm不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑钢型材。（2）塑钢型材表面应经过处理，表观应光滑、色彩统一。（3）塑钢门窗的密封材料，可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、丙烯酸等；密封条 可选用橡胶条、橡塑条等。（4）下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。（5）下料时应注意同一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影 响美观。（6）般推拉门、窗下料时宜采用 45角切割；其他类型采用哪种方式，则应根据拼 装方式决定。（7）窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸每边小
11、 20-25mm （此法为后收口方法）或 58mm（采用膨胀螺丝固定门窗），窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。3、 主要机具（1）施工工具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒线锯、手锤、扳 手、螺丝刀、灰线袋。（2）质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。4、 作业条件（1）塑钢门窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行施工。（2）弹出楼层轴线或主要控制线（如50cm线），并对轴线、标高进行复核。（3）预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。（4）塑钢门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设 计要求。（5）
12、管理人员已进行了技术、质量、安全交底。（3）操作工艺1、工艺流程塑钢门窗安装工艺流程图2、操作工艺（1） 立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启 方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线, 照线立口。（2） 预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。（3） 塑钢门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一 致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。（4） 塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于 180mm铁脚间距应小于 600mm（5） 塑钢门窗框上的锚固板
13、与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀 螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。（6） 带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，贝U其上、下部要与预埋钢板焊 接，预埋件可按每1000mm可距在洞口内均匀设置。（7） 塑钢门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。（8）塑钢门、窗扇安装前须进行检查，翘曲超过 2mm勺经处置后才能使用。（9）推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外 槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。（10）平开门、窗
14、扇的安装：先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上，然后将门、 窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转 动部分在同一轴线上。（11）地弹簧门扇安装：先将地弹簧主机埋设在地面内，浇筑混凝土使其固定：主机轴 应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平，待混凝土达到设计强度后，调节 上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门窗开启速度。（ 安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值w 2mm无下框时门扇与地面间留缝 4-8mm（13）塑钢门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在门、窗的 连接部位均需进行钻孔：钻
15、孔前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置，经核 对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。（14）塑钢门、窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面 留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。（15）塑钢门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将塑钢门窗 表面的胶迹清理干净。（16）安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套 的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。（17）门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。（4）质量标准1、主控项目（1）塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及塑钢 门窗的型材壁厚应符合
16、设计要求：塑钢门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验 报告：检查隐蔽工程验收记录。（2）塑钢门窗框的安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必 须符合设计要求。手扳检查：（3）塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必须有 防脱落措施。开启和关闭检查；手扳检查。（4）塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功 能应满足使用要求。2、一般项目（1） 塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀；大面应无划痕、碰伤；漆 膜或保护层应连续。
17、观察。（2） 塑钢门窗推拉门窗扇开关力应不大于 100N 检验方法：用弹簧秤检查。（3） 塑钢门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满， 并采用密封胶密封；密封胶表面应光滑、 顺直，无裂纹。轻敲门窗框检查；（4） 塑钢门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 检验方法：开启和关闭检查。（5） 有排水孔的塑钢门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求 检验方法：（6） 塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法表 6.2.6项次项目允许偏差（mm检验方1门窗槽口宽 度、高度2门窗槽口对 角线长度差 2000mm34门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检
18、测尺检查门窗横框的水平度用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高6门窗竖向偏离中心7双层门窗相邻扇咼度差8推拉门窗相邻扇咼度差用钢直尺检查3、资料核查：塑钢门窗工程验收前，应提供下列文件和记录:（1） 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。（2） 材料（铝材、小五金等）的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。（3） 特种门及其附件的生产许可文件。（4） 隐蔽工程验收记录。预埋件和锚固件。隐蔽部位的防腐、填嵌处理。（5） 建筑外墙窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。（6） 检验批的验收记录。（7） 施工记录。4、观感核查：塑钢门窗分项工程验收时，应对该分项工程的观感作出总体
19、评价。（1） 塑钢门窗安装正确，符合图纸设计要求和规范规定。（2） 门窗框（扇）安装牢固，无变形、翘曲、窜角现象。（3） 门窗框（扇）割角、拼缝严密，横平、竖直、表面平整洁净，无划痕碰伤，无锈蚀。（4） 门窗扇缝隙均匀、平直、关闭严密，开启灵活。（5） 合页、拉手、插销、门锁等小五金附件齐全，位置统一，安装牢固，使用灵活。（6） 门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，涂胶表面平整、光滑、无裂缝，厚度均匀无气 孔。（五） 成品保护1、 塑钢门窗应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢， 放置在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、 盐等有腐蚀性的物品接触。；2、 塑钢门窗应尽量在室内存放，堆放时严禁平放，必须竖放，其倾
20、斜度不小于 75度， 露天存放时，下部应垫高100mn以上，上面应覆盖篷布保护，防止日晒雨淋。3、 严禁利用塑钢门窗搭设脚手板及悬吊重物，以防损坏。4、 在施工过程中不得损坏塑钢门窗上的保护膜，人工搬运门窗时，应轻拿缓放，不准用 杠棒穿入框内扛抬，严禁撬、甩、丢、摔。5、 加强工人责任心，搬运架板、材料时不得碰撞门框，并随时擦净塑钢门窗框 （扇）表面 上沾污的水泥砂浆，以免腐蚀塑钢材质。&严禁从已安好的窗框中外扔建筑垃圾和模板、架板等物件。（六） 安全健康与环境保护1、 建立健全安全生产责任制，进入施工现场人员，应严格遵守安全生产规章制度，做好 各级安全技术交底，加强安全教育和安全检查，做好新
21、工人，零散作业人员的安全培训工作。2、 工作前应检查各种机械设备漏电保护装置是否完好正常。3、 电动机具的绝缘应可靠，使用时不得过热，并应有良好的接地装置。4、 搬运塑钢门窗时，注意不要碰脚伤人，放置应平稳。5、 安装较大型的塑钢门窗时，应搭设脚手架；高空作业时，必须系好安全带。高空作业，必须思想集中，不准嬉戏打闹，以防发生事故。7、 在储存、使用化学品时，应当根据化学品的种类、特性，在库房等作业场所设置相应 的通风、防晒、防火、灭火、消毒、防潮、防渗漏、或者隔离操作等安全设施、设备，并按 照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。8、 处置废弃危险化学品，依照固体废物污染环境防治法和国家有关规定执行。9、 若发生危险化学品事故时，单位主要负责人应当按照本单位制定的应急救援预案，立 即组织救援，营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员：并立 即报告当地负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门和公安、环境保护、质检部门；迅 速控制危害源，针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的 危害，迅速采取圭寸闭、隔离、洗消等措施。
