1、深圳市有线电视枢纽大厦承台及筏板基础施工方案目 录1 编制依据 12 工程概况 13 施工部署 13.1 总体部署 13.2 进度控制 23.3 机械配置 23.4 劳动力安排 34 施工方法 34.1 准备工作 34.2 测量控制 44.3 土方开挖 54.5 垫层施工 84.6 抗浮锚杆及防水层施工 84.7 钢筋施工 84.8 模板施工 104.9 混凝土施工 115 工程质量保证措施 125.1 工程质量总目标 125.2 质量保证体系 125.3 质量保证措施 136 安全生产保证措施 147 文明施工保证措施 168 夜间施工措施 179 工期保证措施 1710 应急救援 1810
2、.1 应急救援小组 1810.2 应急救援物资 1810.3 应急救援措施 181 编制依据本方案依据以下几项编制：1.1 深圳市有线电视枢纽大厦工程量清单及施工图纸；1.2 深圳市有线电视枢纽大厦项目施工合同；1.3 深圳市有线电视枢纽大厦施工组织设计；1.4 国家及地方标准规范：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011板）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1 国家及地方其他规范1.5 现场实际情况；2 工程概况本工程总用地面积为8
3、661.1平方米，总建筑面积为53910.92平方米，已建办公建筑面积为7110.1平方米，所剩建筑面积为4000平方米，除必要道路、绿化及其他用地面积，本大楼实际占地面积约1500平方米，待建总面积为45695.55平方米，建筑层数为地下3层，地上23层。 高度99.7m，结构类型为钢筋砼结构。本工程采用天然地基独立基础，局部采用筏板基础。基础筏板厚为800mm，局部为1000mm，筏板面相对标高为-14.350m。承台及筏板砼强度C40P8，垫层砼强度等级为C15。承台持力层除JC2a、JC3a、JC3c、JC9承台持力层为强风化混合岩层，其余承台持力层为中风化混合岩层，具体详见底板承台平
4、面图。3 施工部署3.1 总体部署本工程以8轴至9轴之间的后浇带为界分两个施工段进行施工。进场后首先对建设单位提供的建筑红线、控制桩、水准点以及已开挖好的坑底标高进行校核；其次，根据施工图纸，进行承台和筏板基础的测量放线工作。将坑内所有轴线桩、水准点都引出机械施工活动区以外，并设置涂红白漆的钢筋支架加以保护。为尽快解决本工程水平及垂直运输问题，减少人工二次倒运材料，缩短基础施工工期。在测量基准点布置复核无误后立即进行塔吊基础的施工及安装等相关工作。主要工序流程如下：土方施工、基坑降排水 承台垫层施工 承台砖胎膜砌筑 底板垫层施工 抗浮锚杆施工 防水层施工 承台及筏板施工3.2 进度控制根据施工
5、总进度计划，承台及基础梁工期为75日历天。具体详见总进度计划。3.3 机械配置施工机械配置详见下表：序号机械名称型号数量备注1挖掘机（配炮机头）PC2003台2铲车徐工LW500F1辆3打夯机HW60A2台4钢筋切割机GD401台5钢筋弯曲机GW-401台6钢筋调直机BC-31台7电焊机BX3-3152台8砼输送泵HBT902台9振捣棒HZ-508个10圆盘锯MB1062台11潜水泵QY84-4010台3.4 劳动力安排序号工种人数备注1普工35人工清土2木工83钢筋工454混凝土工205电焊工36电工24 施工方法4.1 准备工作4.1.1 基坑支护及土方开挖至设计标高，经相关各方验收合格；
6、4.1.2 现场道路通畅；4.1.3 材料机具及劳动力准备；4.1.4 厂家供应商准备；4.1.5 熟悉图纸，尤其对特殊部位处理；4.1.6 协助业主办理施工许可证办理；4.1.7 临时用水用电接驳口交接；4.2 测量控制4.2.1 轴线测设利用建设单位提供的控制点将各轴线采用极坐标法全部予以定位，各控制轴线延长至基坑外，设置控制点，并用混凝土作好保护。4.2.2 基坑开挖线测设当基坑开挖到接近筏板底标高时，用全站仪根据轴线控制桩投测出承台、集水坑开挖边线，并撒出白灰指导开挖。4.2.3 基础轴线投测将基础垫层清扫干净，利用地面上的控制点网进行基础部分轴线的投测。将仪器架设在控制桩位上，把控制
7、轴线投测到作业面上，经检查无误，然后以控制线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部尺寸线。基础放线尺寸允许偏差如下表所示：主轴线间距L（m）允许偏差（mm）L30530L601060L9015L9020注：轴线的对角线尺寸的允许偏差应为边长偏差的2倍；外廓轴线夹角的允许偏差应为1。4.3 土方开挖4.3.1 开挖准备 本工程土方施工期间仅降水、照明和打夯机等少量施工机械用电，从基坑边设置的主控制箱接至照明专用电箱。并接至各需用点。在现场每个工作面设置1个高5-6米的照明灯架，灯架安装2kW镝灯，另外，在各个工作面设碘钨灯活动灯架1-2个，供夜间施工照明用。施工用水：主
8、管沿着基坑周边布置，施工前接至各工作点备用。4.3.2 开挖顺序土方从工地西侧开始施工。由于土方施工处于深圳市雨季，为防止基坑泡水影响持力层，土方施工完毕后报请监理验收，验收合格后立即浇筑垫层砼。4.3.3 开挖施工根据现场实际情况，现有基坑除承台土方外，其它筏板处土方由基坑支护单位已经挖至底板面以上300mm以内。计划用2台中型挖土机在基坑内挖承台土方，一台铲车转运土方，一台长臂挖机在基坑上装土。本工程为天然基础，基础承台除JC2a、JC3a、JC3c、JC9承台为强风化岩层外，其它基础承台持力层都为中风化混合岩。结合结施-03底板结构平面图并对应深圳市勘察测绘院有限公司提供的勘察报告钻孔柱
9、状图，其中2个JC6（电梯井）承台、4个JC7承台、SJ1-SJ4集水井等持力层都进入了中风化混合岩层或微风化混合岩层1m以上。在工程施工中，中风化混合岩及微风化混合岩用采用炮机等方式进行破除施工，施工进度可能会受到一定影响。4.3.4 土方运输因本工程地下室三层，基坑深约15米且场地狭小，无法修筑出土坡道。基础施工时所有挖出的土方先集中堆放于工地东侧，由长臂挖机装土，自卸车弃土。剩余收尾土方由塔吊转运至基坑以上自卸车内，土方随转随弃。4.3.5 基坑验槽本工程承台、外墙底开挖至设计基底标高后，如果仍然未达到持力层应继续开挖至持力层，超挖部分用C15素砼回填至基底标高。所以土方开挖至设计标高后
10、，必须经勘察、设计等部门对承台进行验槽，满足要求后方可继续施工。4.3.6 土方回填砖胎模外侧回填选用土方同原土，分层夯实。地下室结构与防水施工完后，要求及时进行土方回填，以确保现场有一个好的施工环境，土方回填质量将直接影响以后室外工程的施工质量，及时进行土方回填也有利于现场的文明施工控制（本工程地下室外围填土不属于我司承包范围）。4.3.7 基坑降排水措施 1 地下工程施工时地下水位应降至工程底部最低高程500mm以下，停止降水时，应确保结构不会因为水浮力而上浮。应在地下室覆土完成、上部结构施工至十五层时方可停止降水，如需提前停止降水需经过设计院的同意。2 在土方开挖过程中要进行降排水措施，
11、采用基坑内明沟排水做法。地面上基坑四周设环形截水沟，以阻断地表水流入坑内。坑底周边则设明沟，每隔30m距离设一集水坑，明沟与集水坑相连，安排专人抽水。3 经查地基勘探报告，该地块地下水位平均埋深为3.00-5.20m。因此底板承台均在地下水位以下，又因勘察期间处于旱季，雨季时地下水位将会抬高。基础施工正好在雨季，考虑到雨季施工，在较深承台和电梯井位置的承台底设置集水坑（不少于4个）。4 在底板后浇带的底部以下设置排水盲沟，排水盲沟底标高低于底板标高200mm，内填卵石，在后浇带端头设置排水井，水泵抽水。5 竖向后浇带处理。为防止雨水从竖向后浇带位置进入地下室，在竖向后浇带端头砌240砖墙加以保
12、护。4.3.8 保护措施 1 挖掘机旋转半径内严禁站人，安排专人指挥挖机； 2 每个承台挖掘机离开后方可进行人工清理，不得同时进行作业； 3 为防止现场和道路起尘污染环境，在出口处设置车辆冲洗坪。4.3.9 技术组织措施 1 质量要求 1）开挖标高：允许偏差-50。2）长度、宽度：允许偏差+200-50。3）表面平整度： 20。 2 质量措施 1）开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员（施工员）、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。 2）施工中要配备专职测量工进行控制。要及时复撒灰线，控制开挖标高。4.3.10 基坑监测方案及时掌握基坑边坡的变化和稳定情况，以确保
13、支护系统周边环境的安全。本工程属于深基坑作业，为此不能放松对基坑的监测。施工阶段应提请甲方、监理，由专业公司每天对边坡进行监测。监测内容包括基坑周边水平位移、道路沉降、地下水位观测。监测结果应及时反馈给我方，确保安全施工。4.3.11 安全技术组织措施 1 开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程特点，制订安全措施，组织职工贯彻落实并定期开展安全活动。2 挖土出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定。要按指定路线行驶，按指定地点卸土。3 要遵守本地区、本工地、有关环卫、市容、场容管理的规定。汽车驶出现场前配备专人检查装土情况，关好车槽，拍实车槽内土方，以防途中撒土，
14、影响市容。为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口设置洗车槽，要对轮胎进行冲洗。4 基坑四周搭设安全防护栏,高度1.2m（大样见下图）。 4.5 垫层施工4.5.1 夯实承台地梁土方机械开挖后采用人工清理，然后机械夯实。4.5.2 垫层施工根据设计要求，承台及筏板底设100mm厚C15素混凝土垫层，每边宽出基础边100mm，垫层边采用50*100mm木枋作为模板。4.6 抗浮锚杆及防水层施工 抗浮锚杆在垫层施工时穿插进行，投入4台钻孔机施工，每天施工量不少于15根，控制工期为1个月，其施工工艺及施工方法详见抗浮锚杆施工专项方案。防水层施工在锚杆施工完成，基层清理干净后进行。在此不做叙述，具体详见防
15、水施工方案。4.7 钢筋施工4.7.1 材料准备 1 钢筋进场必须有合格证，进场前通知监理单位进场日期、数量、炉号、批次等数量，进场后按要求抽样送检，检测合格后方可加工使用。进场钢筋应无老锈及油污，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。 2 铁丝可采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。 3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等准备。 4 操作工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。4.7.2 作业条件 1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆
16、放，并将锈蚀进行清理。 2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 3 当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。 4 熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。4.7.3 施工工艺钢筋加工运至使用部位绑扎承台及筏板钢筋绑扎柱插筋绑扎承台面筋 1 按照图纸要求，对钢筋进行下料，料单通过审核后开始对钢筋加工； 2 将加工完成的钢筋做好编号，统一运送至使用部位； 3 绑扎承台底钢筋，并绑扎与承台相连的筏板底钢筋；钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可
17、相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。 4 根据图纸，上部柱插筋应在承台绑扎同时预留，并按照图集要求设置预留长度并满足接头错开；4.7.4 连接方式直径22及以下的钢筋采用搭接，直径25及以上的采用直螺纹接头。钢筋锚固搭接长度按照11G101图集及图纸详图施工；4.7.5 保护层厚度根据设计总说明保护层厚度如下：基础：基础底板有垫层者为40，无垫层者为70 ；构造柱：地面以下、露天或室内潮湿环境且与墙体不接触为C35；其它均为C25 。其余见 11G101-1第33页。板、壳的混凝土最小保护层厚度与表中墙相同。
18、4.7.6 注意事项 1 钢筋原材料、直螺纹连接、焊接等均需要现场抽样送检； 2 钢筋机械接头及焊接接头的位置及百分率均需满足图集要求； 3 钢筋搭接范围内箍筋需加密； 4 绑扎钢筋骨架、网眼、受力钢筋的长度等均满足规范要求； 5 注意水电及其他专业预留预埋配合； 6 其他细部做法详见图纸。4.8 模板施工4.8.1 材料要求钢管：立杆、大小横杆均采用48钢管，壁厚3.25mm，材质应符合规范要弯曲、变形、锈蚀钢管或已被打过孔眼的钢管不得使用。扣件：所使用的扣件应符合规范要求，扣件抗滑移能力F8KN。模板：选用优质18厚胶合板。木枋：采用50*100mm或100*100mm松木枋。螺栓：14、
19、16螺栓。4.8.2 承台模板地下室的底板、承台的侧模采砖模，砖模用Mu10水泥灰砂砖，M7.5水泥砂浆，砌筑。砖模砌筑前先浇筑承台的100厚C15砼垫层，垫层的厚度和标高要控制准确。砖砌筑前根据高度确定灰缝大小，砖模的砌筑质量要求按砖砌体工程考虑。垫层浇好后在其上弹好砌筑边线，砖模按线砌筑。承台高度在500mm内采用120mm厚砖模；高度在5001200mm内采用上部500高120mm，其余240mm厚砖模；高度在12003000mm的上部500高采用120mm，其余370mm厚砖模,并在距砖模底1.2m高左右配310砖腰带；超过3m4m内采用上部500高120mm，下部2m内490mm，其
20、余砌370墙，并在中部设一道钢筋混凝土圈梁，断面：墙厚200，内配412，6200钢筋。墙长大于6m时，在墙长中间和拐角部位设置构造柱宽200，厚度同墙，内配412、6200钢筋。圈梁、构造柱混凝土强度均为C20混凝土。砖模施工结束24小时后，侧面土方才能回填，回填时在模内加设钢管支撑，保持砖模稳定，不变形，避免引起坍塌。4.8.3 吊模 地下室外墙水平施工缝位于底板上500mm处，其中500mm高侧墙采用吊模。要求拼缝严密，有足够的强度、刚度和稳定性。除用对拉螺栓（间距400400）夹紧外还需设支撑，加钢筋斜撑与底板钢筋焊接。对拉螺栓上另焊一道止水铁片，对拉螺栓两侧加303020mm木垫块。
21、施工缝止水钢板安装在止水螺栓上，墙中间位置，迎水面朝外，从而使接头处达到防水要求。4.9 混凝土施工4.9.1 前期准备混凝土施工前，必须保证钢筋及前面工序验收完成，模板加固完成，签发混凝土浇筑令后方可进行混凝土浇筑。4.9.2 施工方法本工程承台和筏板砼施工拟采用2台柴油地泵施工。具体施工流程详见下图：4.9.3 注意事项 1 车泵放置部位应硬化，保证可靠的地基承载力；2 混凝土出料时应注意放料高度小于2m，放料速度应注意，避免过快；3 浇筑混凝土时振捣按快插慢拔梅花形；5 工程质量保证措施5.1 工程质量总目标为了达到本工程的质量目标合格。在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠
22、杆，以全面推进ISO9002国际质量标准为手段，开展全面质量管理工作。将质量总目标分解成各分项、工序分目标，并将质量标准落实到具体人头上，实行经济承包，对于各道工序实行重奖重罚，使项目每个员工都和质量目标挂钩，对目标负责。给项目每个员工以压力和动力，最大限度调动和发挥每个员工积极性、创造性，提高员工的质量意识。5.2 质量保证体系我公司已按照国际标准化组织颁布的ISO9002质量标准，建立起一套行之有效质量保证体系。该体系包括了从工程项目的投标、签订合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO9002中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准
23、则，以作业指导书操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目总工程师、专职质量检查员为骨干的质量检查小组，小组成员一律持证上岗，明确项目经理为工程质量的第一负责人。在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。对本工程实行全面质量管理。从设计、施工，检验和使用四个方面对本工程质量进行全面考核和评价，力求提高工程质量，缩短工期。5.3 质量保证措施为保证本工程质量，我公司将采取以下质量保证措施：5.3.1 贯彻执行ISO90
24、02质量保证标准，规范我们的全部质量活动，严格按我公司程序文件进行施工管理，通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成，从而确保我公司质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保用户满意。为了确保该工程的顺利施工，贯彻我公司质量方针，实现确定的质量目标，我们配备了较高素质的管理、施工、技术、安质、物质、预算、试验方面的人员。特别是技术、质安人员业务素质高，责任心强，经验丰富是质量得以保证的主要因素。5.3.2 认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。对于本工程的施工重点，单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等，并向操作人员进行交底。5.3.3 加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键
25、工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。5.3.4 在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行。赋予质量检查员质量否决权。实行样板标准制，优质优价，对于存在质量缺陷较多的劳务分包单位限令整改，否则，要坚决清除出场。5.3.5 开挖控制： 开挖前用白灰画出开挖边坡底线和顶线，并在开挖外设控制桩作为日后复核依据。在开挖过程中，应随时进行边坡复核，特别是对坡底线的复核。5.3.6开
26、挖高程控制： 利用建设单位提供的测量控制点引测若干场内高程点作为控制高程的依据。在土方开挖过程中，每台挖机后跟随一台水准仪随时对开挖标高进行控制。6 安全生产保证措施6.1 施工现场安全管理6.1.1 建立施工现场安全管理体系，施工现场成立以项目经理为组长，安全主任为副组长，专职安全员及项目其他管理人员为成员的安全管理小组，负责施工现场的日常安全管理工作和巡逻监督检查工作。6.1.2 完善施工现场各项安全管理制度，建立安全生产责任制实施细则。把安全生产与经济利益直接挂钩，做到奖罚分明。6.1.3 做好安全教育，安全活动与安全技术交底工作。着重抓好新工人的“三级安全教育”和开工后的入场教育变换工
27、种教育及安全员的岗位培训教育，教育后要进行考核，考核不合格，不准上岗。特殊工程（如：电工、焊工、机械工等）必须持证上岗，杜绝无证上岗。6.1.4 积极开展班前安全活动，树立全员的安全生产意识。6.1.5 认真做出好各分项安全技术交底，以书面形式进行，并履行签字手续。6.1.6 安全教育、安全活动都必须做出好书面记录，履行必要的签字手续。6.2 施工现场安全检查本工程现场安全检查采用级别安全检查管理模式，由公司、项目部分级组织检查，定期和不定期检查相结合。公司级安全检查由公司项目管理部经理和安全监控部组织实施，实行月检。日常安全检查由项目安全总监及专职安全员组织实施，实行日检查制，重点对现场安全
28、隐患和现场作业人员违章行为的监督。每次各级安全检查和复查都必须认真做好记录，尽量做到量化评分。6.3 建立完善的安全管理资料档案本工程施工现场安全管理资料由安全主任主管整理单独归档，其中主要包括：6.3.1 各项安全管理制度，责任制及施工现场安全管理机构；6.3.2 与安全生产直接相关的技术文件，包括施工组织设计等；6.6.3 特种作业人员持证上岗资料；6.3.4 工伤事故记录；6.3.5 现场安全教育，安全活动与安全技术交底记录；6.3.6 安全检查与现场作业人员违章记录；6.3.7 施工机具与安全防护设备的维护检测记录； 6.4 安全标志的设置施工现场必须按规范要求挂设“五牌二图”及安全警
29、告标语。针对现场安全动态及时做好安全黑板报宣传栏。6.5 消防管理本工程将按食堂、生活区、办公室、机械油料划分4个消防区，每个消防区设专人管理，每个消防区配备灭火器，消防通道要保持畅通。施工现场禁止使用明火，使用明火必须经审批后方可使用。电焊场所需用铁皮阻隔，防止火星四射。机油、柴油设隔离栏，禁止明火靠近。生活区内严禁乱拉线，乱接线及使用电炉。6.6 用电安全技术措施6.6.1 施工现场电源线路，必须按：“三相五线制TNS系统”的要求布设，按照“三级配电、二级漏电”分级分段保护的原则合理设置电箱和漏电保护装置。6.6.2 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，经验收合格后，方
30、可投入使用。6.6.3 电箱全部采用铁质电箱，并且保证做到电箱防雨措施严密，安装位置合适，安装牢固，操作方便，进出线整齐，接线牢靠，熔丝安装合理。6.6.4 现场变配电装置，必须按规范要求做到重复接地。拆除必须断电情况下，系在专用尼龙绳上，通过绳子将电缆传到需要位置，严禁用电缆传力拉线。6.7 施工机具6.7.1 施工现场所有机械设备和机具必须做到定机定人和持证上岗，并挂设操作规程牌，非机电操作人员不允许操作机电设备。6.7.2 施工现场所有机械设备和机具必须做好保护接零和装设二级漏电保护装置。6.7.3 施工现场所有机械设备和机具必须经常定期检查维护，保证完好的技术状态。6.7.4 所有机械设备的机械传动部位，必须装设防护罩。6.7.5 电焊机接线端子板必须保护完好，并设置防护罩，焊把线保护绝缘良好，不随地拖拉；施焊时，对火花及焊渣加以控制和及时清扫，预防火灾事故发生。6.7.6 所在现场机械设备和机具安装完毕，经检验合格后要及时办理验收单后，方可投入使用。6.8 现场安全防护6.8.1 进入现场
