1、超前小导管技术交底大全 中国水电建设集团路桥工程有限公司隧道超前小导管施工技术交底书 批准： 审核： 编制：晋红高速公路项目总承包部标项目经理部2015年3月技术交底书单位：晋红高速公路工程总包部标项目部接受单位晋红高速公路工程标一工区交底日期工程部位隧道工程名称超前小导管根据图号两阶段施工图设计第四册第二分册S5-jgl-06交底内容：一.交底目的为使施工管理人员及现场施工人员熟悉隧道超前小导管的施工程序、工艺要求、技术标准、质量标准，做到规范施工，保证工程质量，根据施工计划，结合施工设计图纸、现场施工条件和相关的施工规范、技术标准，特对光山4号隧道左右洞超前小导管的施工技术作以下交底。二.
2、 编制主要应用标准和规范（1）、公路隧道施工技术规范(JTG F60-2009)。（2）、云南省高速公路施工标准化实施要点第二册（3）、现场踏勘调查资料及我公司类似工程施工经验。（4）、两阶段施工图第四册（5）、公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004)（6）、公路隧道施工技术细则 (JTG_T F60-2009)三、超前小导管支护参数及数量表初衬类型项 目支护单根长度m钢架榀数/循环环向间距cm钢管数量注浆量SF5a单层424注浆小导管4.55榀30279m/循环6.68/循环SF5b单层424注浆小导管4.54榀30279m/循环6.68/循环SF5c单层424注浆小导管4.5
3、3榀30279m/循环6.69/循环SF4a单层424注浆小导管4.54榀30274.5m/循环6.68/循环SF4b单层424注浆小导管4.53榀50166.5m/循环6.58/循环SF4c单层424注浆小导管4.53榀50166.5m/循环6.58/循环SF4d单层424注浆小导管4.54榀30279m/循环6.68/循环3.1超前小导管施工工艺流程如下图1所示。图13.2超前小导管钻孔在隧道拱部范围内环向布设小导管，环向间距详见超前小导管支护参数及数量表，与钢拱架配合使用，从钢拱架断面腹部穿过，其尾部采用焊接与钢拱架连成整体。小导管钻孔选用50mm钻头，钻机采用地质钻机，先钻孔、后插管（
4、引孔顶入法）。小导管钻机应具备可钻深孔的大扭矩，又要有能破碎地层中坚硬孤石的高冲击力；轻便、移动灵活方便。开孔时，采取低速低压，待成孔1.0m后，适当加压，在土质层中钻孔采用低压钻进，保证钻孔精度，并在钻进过程中随时采用测斜仪量测钢管偏斜度，超出标准应及时纠正。钻孔深度应达到设计孔深。3.3超前小导管安装小导管采用424mm热扎无缝钢管，上仰角为515（SF4b、SF4c为1015）。注浆采用水泥浆液，工作面钻孔采用两台电动钻机，采用注浆泵灌注。超前小导管施工：a、导管加工：在1#综合加工厂车间进行加工，其注浆孔用钻床成孔，并经质检人员检验合格方可交付施工。小导管上钻注浆孔，注浆孔孔径8mm，
5、孔间距为150mm，呈梅花型布置，尾部预留不钻孔的止浆段，止浆段长度为100cm。详细构造如下图2所示。图2 小导管结构示意图b、钻孔：导管孔钻孔前，应进行孔位测量放样，孔位测量做到位置准确，钻孔要按放样进行，孔位外插角度符合设计要求。钻孔直径比钢管直径大5mm，以便于安设。钻孔完成后，用高压风、水清洗，吹冲干净孔内砂尘及积水，所有钻孔完成均要进行检验。c、安管：导管安设时应将导管穿过工字钢腹部，用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的90%，并用高压风将钢管内的砂石吹出。导管安设后，应用塑泥封堵管口及周围裂隙，必要时在小导管附近工作面喷混凝土，以防止工作面坍塌。d、注浆：导管周围及孔口采用
6、塑胶泥封堵，预留排气孔；成孔安管后注浆前先进行压水试验；在施工中，根据设计参数和围岩情况试验调整，以达到预期效果；注浆顺序：采取与钻孔流水作业，成孔一根注浆一根。小导管注浆液采用水泥浆液，水泥浆液水灰比为11（重量比）。初始注浆压力为0.51.0Mpa，终止注浆压力为2.0Mpa，注浆前应进行现场注浆试验，根据实际情况确定参数，取得小导管注浆施工经验。四、质量控制要点（1）、钢管应采用热轧无缝钢管，壁厚不小于4mm。（2）、导管长度不小于4.5m，直径为42mm。（3）、钻机应能准确定位，准确控制立轴方向，保证深孔钻进精确度。（4）、超前支护所用钢管的品种和规格必须符合设计要求。（5）、超前小
7、导管与支撑结构的连接应符合设计要求。（6）、超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。（7）、注浆浆液配合比的检验应符合设计图纸要求。（8）、超前小导管注浆压力应符合设计要求，浆液必须充满钢管及其周围的空隙。（9）、注浆前对管口与孔口外侧进行密封处理，注浆从导管底孔两侧向拱顶顺序注浆。五、安全技术措施（1）、开工前，对各工种施工人员牢记“安全第一”的宗旨，每班设兼职安全员一名，负责施工时的安全。（2）、施工人员到达工作地点后，由现场领工员和安全员组织大家分头检查工作、机具设施是否处于安全状态，详细检查围岩及初期支护是否有变化，顶板和两帮是否稳定，如有松动和裂纹，应及时加固处理。（3）、制定安全作
8、业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循.认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。（3）、各设备均设置岗位安全操作规程牌、“加工重地，闲人免进”、“安全操作、小心触电”等提示牌；所有电气设备、配电箱、开关箱加锁，有防雨措施，根据箱体大小悬挂“有电危险,注意安全”提示牌；各种气瓶有标准色标或明显标志，旁边有“危险作业请勿靠近”提示牌。有危险源存在的区域设立相关警示牌。（5）、现场机械管理标准：现场使用的机械设备，要按平面图布置规划固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围
9、环境的清洁，机械的标识、编号明显，安全装置可靠。清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随意流淌。（6）、材料堆放标准：施工现场建筑材料、构配件、料具必须按照总平面图规定的位置放置；料堆要堆放整齐并按规定挂置名称、品种、规格、数量、进货日期等标牌以及状态标识：已检合格；待检；不合格；各种材料堆放必须整齐，砂、石等材料堆放有序，大型机具一头见齐，钢筋、构件、钢模板应堆放整齐用木方垫起；工作面每日应做到工完料尽场地清。（7）、电焊安全要求：电焊机安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。电焊机设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨雪天，停止露天作业。在潮湿地点工
10、作电焊机应放在木板上，操作人员站在绝缘胶板或木板上操作。把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面就垫石棉板或铁板。（8）、气焊安全要求乙炔瓶使用:a 乙炔瓶不得靠近热源和电气设备，夏季防止暴晒，与明火的距离不少于10m（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离），禁止敲击、碰撞。b 瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40以下温水解冻。c 作业地点不固定且移动频繁时，装在专用小车上，同时乙炔瓶和氧气瓶不得放在一起。d 乙炔瓶必须设专用的减压器、回火防止器，开启时，操作者站在阀口的侧后方，动作要轻缓，严禁卧放使用，严禁放置在通
11、风不良场所，且不得放在橡胶支座上。e 瓶内气体严禁用尽，使用压力不得超过0.15 MPa，输出气流不超过1.5-2.0m3/时瓶。氧气瓶使用:a 使用氧气瓶前要检查瓶阀、接管螺纹、减压器及胶管是否完好，禁止带压拧动瓶阀阀体。b 气瓶内始终保持正压，不得将气体用尽，瓶内至少要留有0.3Mpa以上的压力。c 氧气瓶距易燃易爆品不得少于10m，严禁用明火检验是否漏气，下班后送回专用库房。d 氧气瓶、乙炔瓶受热不得超过35 ，防止火花和锋利物件碰撞胶管。气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业。六 环保措施（1）、施工时洞内要通风，洒水防尘。（2）、现场设置临时卫生设施，做好现场卫生管理工作，生活垃圾要堆放在制定地点，按规定及时清理。（3）、选择低噪音设备，并尽量降低夜间噪音，严谨机械车辆鸣笛，控制噪声污染。（4）、施工区域运输道路每天应派专人打扫，洒水，防止车辆行驶时扬尘。
