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    磁控电抗器技术协议.docx

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    磁控电抗器技术协议.docx

    1、磁控电抗器技术协议RMCI型 SVC动态无功补偿成套装置技术协议书(以下简称甲方)(以下简称乙方)通过双方真诚、友好协商,就 RMC型SVC动态无功补偿成套装置的技术、供货范围等条款进行充分协商,达成共识。于 年月日签订如下技术协议,本技术协议作为合同不可分割的部分与合同具有同等法律效 力。1、 总则1.1本技术协议书适用于10kV磁控电抗器式动态无功补偿成套装置。本技 术协议书提出了对成套无功补偿装置(以下简称装置)的功能设计、结构 性能、安装等方面的技术要求。1.2乙方应提供符合本技术协议和有关工业标准要求的装置。1.3如果甲方没有以书面形式对本技术协议书提出异议, 则意味着乙方提供的RM

    2、C型 SVC动态无功补偿成套装置完全符合本技术协议书的要求。1.4本技术协议书所使用的标准如与甲方执行的标准发生矛盾时, 按较高标准执行。1.5合同规定的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均应使用中文 和国际单位制(SI)。1.6本技术协议书经甲、乙双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正 文具有同等法律效力。2、 工作范围2.1乙方的工作范围2.1.1乙方应提供满足本技术协议要求所必须的成套装置和各项服务。其中包括下列内容:2.1.1.1按照系统运行要求、本技术协议规定和适用的工业标准,设计生产 完整的RMC型SVC动态无功补偿成套装置;2.1.1.2提供构成动态补偿装置所必需的全部

    3、硬件,并负责装置内的接线;2.1.1.3达到本装置技术协议所规定的全部功能要求, 并向甲方提供最终图纸资料;2.1.1.4按照合同规定的进度要求,按时发运电容器装置全套设备;2.1.1.5根据本技术协议的要求,提供必须的安装详图和安装指导;2.1.1.6通电启动和调试服务,直到所提供装置能令人满意地运行,达到本 技术协议书对装置提出的全部功能要求;2.1.1.7负责培训甲方的运行、维护和工程技术人员,并使这些培训人员能 够得心应手地操作、维护装置;2.1.1.8提出装置的接地要求:装置接地可直接接在系统接地网上,接地电 阻小于 5 欧姆。2.2 甲方的工作范围2.2.1本工程所有土建工程均由甲

    4、方提供,供方提供施工图纸及技术要求。2.2.2本工程所需的一些附件如接地网、电缆埋管、安装地脚埋铁等由甲方 提供,乙方提供技术图纸和要求。2.2.3进入装置电缆、电缆头、二次电缆由甲方负责提供和安装,补偿设备 内部电缆及辅件由乙方负责提供和安装。2.2.4甲方应根据该技术协议书的要求提供控制系统所需电流、 电压信号位 置,交、直流电源;2.3 工作范围界面甲方与乙方工作的分界面以设备高压接线端子排为界面,端子排的 I/O 信息来源和接线属甲方的责任。端子排以内的应用软件设计、出厂调试及现 场软件恢复调试、设备安装就位等工作属乙方责任。乙方提供配套机柜出线 端子排接线图。3、规范和标准本技术协议

    5、中涉及的所有规范、 标准或材料规格 ( 包括一切有效的补充 或附录 )均应为最新版本,即以买方发出本装置订单之日作为采用最新版本 的截止日期。若发现本技术协议与参照的文献之间有不一致之处,乙方应向 甲方指明。如乙方使用本技术协议以外的规范和标准,应征得甲方的同意。 3.2.1 引用的规范和标准GB3983.2高压并联电容器GB50227并联电容器装置设计技术规范GB5316串联电抗器GB11032交流无间隙氧化锌避雷器DL442高压并联电容器单台保护熔断器的订货条件GB5583 互感器局部放电测量GB507 绝缘油介电强度测定法GB1094.1 电力变压器第一部分总则 (eqv IEC76-1

    6、 )GB1094.2 电力变压器第二部分温升 (eqv IEC76-2 )GB1094.3 电力变压器第三部分绝缘水平与绝缘试验 (eqv IEC76-3 )GB1094.5 电力变压器第五部分承受短路的能力 (eqv IEC76-5 )GB/T6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T7328 变压器和电抗器的声级测定GB/T10229 电抗器GB/T10237 外绝缘空气间隙JB/T3837 变压器类产品型号编制办法DL/T596 电力设备预防性试验规程GB11024 高电压并联电容器耐久性试验GB3309 高压开关设备常温下的机械试验GB12325-1990 电能质量GB123

    7、26-2000 电能质量GB12325-1993 电能质量GB11032 交流无间隙氧化锌避雷器GB/T13540 高压开关设备抗地震性能试验GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准3.2.2 这些规范、标准给出的是最低要求,乙方为保证器设备顺利地连续运 行,可提供其它工业标准,但需经甲方确认。4、技术要求4.1 总则4.1.1总体要求:4.1.1.1 磁控电抗器 25 年免维护运行;4.1.1.2 成套装置的自动控制原理: 根据自动控制器对系统的无功功率取样,自动调节磁控电抗器晶闸管的控制角,改变铁心的磁导率,使电抗值连续可调,从而实现无功功率无级平滑的补偿,具有快速响应、高可靠

    8、性的特点,保证功率因数稳定在 0.95 及以上额定电压: 10kV;系统最高电压: 12kV;系统额定频率: 50Hz;4.3.2 基本要求4.3.2.1 功率因数: 0.90 以上(此段母线单独运行时, 可保证功率因数 0.95 以上),可手动设置;4.322 三相电容不平衡度:W 2%4.323电容器组任何两线路端子间的最大与最小电容之比: 1.2%;4.3.2.4装置满足“五防”要求;4.3.2.5连续可调 ,控制装置能够显示电流、电压、有功功率、无功功率、功 率因数,谐波电流电压;4.3.2.6当前电容器运行等实时数据,并可显示欠压、过压、电流过低等信 息,同时具备运转、监视功能。控制

    9、器通过检测系统的电压和无功 情况来控制电容器组;4.3.2.7实现电压、无功的综合调整,满足负荷的需求和电压的稳定。4.3.2.8可控硅冷却方式:自冷4.3.3 功能说明4.3.3.1 运行方式:无级连续调节4.332补偿水平:依据整定值补偿4.3.3.3装置反应速度:20100ms4.3.3.4过载能力:150%4.3.3.5控制系统:全数字控制系统433.6调节方式:三相433.7噪音水平:v 65dB4.3.3.8无电磁污染4.3.3.9靠性高,免维护25年4.3.4安全要求放电线圈直接并接于电容器组两端,放电性能能满足脱开电源后 5s内将电容器组上的剩余电压峰值降至 50V。5、设备规

    10、范和装置主要器件5.1设备规范表名称型号单位数量分组情况10kV磁控电抗器 式动态无功补偿 装置RSVC-4500M/10-7500套1磁控电抗器容量为4500kvar,补偿支路安装容量为3000 kvar+1800kvar+2700kvar =7500kvar。额定频率:50Hz。额定电压:10kV5.2装置主要器件:主要元件规格型号数量单位备注隔离开关GN24-12D/6302台真空接触器JCZ5-12/4001台电流互感器LZZBJ-109只避雷器HY5WR-17/4512只高压滤波电容器AFM7.2-334-19只高压滤波电容器AFM6.9-300-16只高压滤波电容器AFM6.9-3

    11、00-19只滤波电抗器LKSGKL-1C型3组高通电阻RWGL-10/563只熔断器BRN-12系列24只放电线圈FDGE2-12 3-1.7-19台磁控电抗器RSVC-4500M/10.51台控制屏(含控制器、微机保护装置)1台保护单元RGB-III1台磁控电抗器支路柜体1台电容框架3台5.3备品备件清单序号货物名称型号和规格单位数量制造商名称备注1熔断器BRN-12系列只12丹东电力26、主要电器的技术指标6.1磁控电抗器技术参数及性能要求6.1.1磁控电抗器(本体)型 号:RSVC-4500/10.5容量:4500 kvar连接方式:额定频率:50HZ额定电压:10.5 kV调节容量范围

    12、:1100%连续调节电抗器正常工作时产生的谐波含量:5次w 2.0%, 7次w 1.0%外绝缘爬电比距:25mm/kV响应时间100ms有功损耗0.8%噪声:w 65dB冷却方式:ONAN三相、户内或户外、油浸自冷、连续运行温升限值:电抗器正常运行时,绕组平均温升不超过 65K;顶层油温升 不超过55K。磁控电抗器本体设端子盒,端子箱为不锈钢壳体应为不小于 2mr厚度,防护等级为IP54。磁控电抗器本体装设压力释放阀,当内部压力达 55kpa时可靠释放。磁 控电抗器本体油枕与气体继电器之间联接采用管式波纹管。 瓦斯继电器加装 防雨帽。磁控电抗器本体及金属表面进行防腐处理。提供远方测温电阻及就地

    13、显示装置、 远方测温电阻采用Pt100 Q的铂电 磁控电抗器本体油温要在控制屏装设数显表显示 . 磁控电抗器本体运到现场具备免吊芯,即可投入正常运行能力。 磁控电抗器本体结构便于拆卸和更换套管。 磁控电抗器本体装设足够大的放油阀。6.1.2 磁控电抗器励磁部分:励磁系统结构采用单相、干式 . 励磁系统与控制器之间采用光纤连接,以减少电磁干扰的影响。 励磁系统具有完善保护系统。6.2高压滤波电容器技术参数及性能要求6.2.1型号: AFM7.2-334-1,AFM7.2-300-16.2.2额定电压: 7.2kV,6.9kV6.2.3 额定频率: 50Hz6.2.4额定容量: 334kvar,

    14、300kvar6.2.5电容偏差:(1) 单台电容器容许的电容偏差为装置额定电容的 -5%+5%(2) 电容器组容许的电容偏差为装置额定电容的 0%+5%( 3)三相电容器组的任何两线路端子之间,其电容最大值与最小值之 比不超过 1.02 ;(4)电容器组各串联段的最大与最小电容之比不超过 1.02 。6.2.6保护方式:电容器外置熔丝保护6.2.7一次接线方式为:单星形型6.3滤波电抗器技术参数及性能要求6.3.1型号: LKSGKL- 1 0型(空心)6.3.2系统额定电压 : 10kV6.3.3相数: 单相6.3.4数量: 3 组6.3.7过负荷能力:(1) 过电压:电抗器能在工频加谐波

    15、电压峰值为 3 V2Ur下运行。(2)过电流: 电抗器能在工频电流为 1.35 倍额定电流的最大工作电流下连续运行。电抗器能在五次谐波电流含量不大于 35%,总电流有效值不大于 1.2 倍额定电流的情况下连续运行。6.3.8 电抗器允许偏差(1)在工频额定电流下电抗值数允许偏差 0+ 15%,( 2)三相电抗器每相电抗值不超过三相平均值的 4%。6.3.9 电感值偏差:在额定电流下,其电抗值的允许偏差为 0 + 5%。6.4微机保护单元主要功能及主要参数6.4.1型号: RGB-III6.4.2工作电源(1)额定电压 : DC220V( 2)允许偏差 : 20%( 3)纹波系数小于 : 5%6

    16、.4.3保护功能( 1 )过流一段保护( 2)过流二段保护( 3 ) 零序电压保护6.4.4任一组电容发生故障时微机保护动作切除该电容组,使该组电容投入动作被闭锁,其它电容组仍能正常运行不受影响。6.4.5任一组电容发生故障时微机保护动作切除该电容组,使该组电容投入动作被闭锁,其它电容组仍能正常运行不受影响。6.5放电线圈6.5.1型号:FDGE12/ V3-1.7-16.5.2额定一次电压:12/ V3kV6.5.3额定二次电压: 100/V3V,100V6.5.4介质:环氧树脂浇注绝缘半封闭6.5.5放电线圈能承受1.58 V2Un电压下电容器储能放电的作用。6.5.6短路承受能力 :在额

    17、定电压下,能承受二次短路电流在 1s 时间内所产 生的热和机械力的作用而无损伤。6.6氧化锌避雷器6.6.1型号: HY5WR-17/456.6.2额定电压: 10kV6.6.3持续运行电压: 13.6kV6.6.4避雷器额定电压: 17kV6.6.65kA标称放电电流下的雷电冲击电流残压:w 45kV6.6.7 2ms 方波冲击耐受电流: 400A6.7磁控电抗器控制器6.7.1 工作电压: DC/AC220V156.7.2交流电压取样:100V (母线压变二次电压 A、B、C相电压)6.7.3交流电流取样:05A (进线开关二次电流A、C相电流)6.7.4晶闸管额定电压:1%2%勺系统电压

    18、6.7.5控制器可以对系统的有功功率、无功功率、电压有效值、电流有效值、 功率因数等进行全面勺监控与测量。6.7.6控制器包括过压保护、欠压保护、电抗器过温保护、电抗器过流保护、 电抗器轻重瓦斯保护、控制器故障、接触器失控等多种保护功能。6.7.7对磁控电抗器控制投切,有“自动”或“遥控”两种控制方式供用户 选择使用设置。6.8装置颜色: 待定。7、 包装7.1设备制造完成并通过试验后及时包装(包括备品备件) ,以使设备免遭污 染、机械损伤和性能下降。7.4包装箱勺外表将标注产品勺型号,生产厂家,以及“小心轻放” “防潮” 等字样标记。7.5本包装箱设计适应运输至合同工厂现场过程中勺运输、装卸

    19、、转运、安 装要求(禁止叠放) 。适应在这些过程中使用叉车或吊车勺正常操作,能够 确保在这些过程中不会由于碰撞、起吊、转运及气候原因造成货物勺损坏和 丢失。8、 技术资料勺交付8.1一般性资料 : 如鉴定证书、报价书、典型说明书、外形尺寸图、总装图 和主要技术参数等。8.2厂家在合同签定收到预付款后十五天内提供以下图纸资料:6.2.1设备安装尺寸,运输重、总重、吊高、吊点位置、接地端子位置和端 子尺寸、电缆进、出线位置和接线端子尺寸、 基础尺寸 ( 见施工图 ) 和要求等。6.2.2装置原理接线图及端子排接线图及电缆清单。6.2.3装置技术数据。8.3产品出厂时,提供勺资料: 设备勺装箱资料除

    20、了上述图纸资料外还应包括安装、运行、维护说明书、部件清单、产品合格证书、主要部件合格证书等。8.4 技术文件及资料交付要求、方式及数量8.4.1 文件的交付要求:提供的所有文件、图纸应按米制单位并与 IEC 标准和符号一致。8.4.2 文件的交付方式及数量:装置的各种图纸、技术文件及资料,纸拷贝 2 套由计算机制作的图纸的文件(AUTOCAD20版本) 安装使用说明书纸拷贝 2 套。必要时由 E-mail 发文件给用户9、质量保证及售后服务9.1质量保证9.1.1乙方同意装置的质量保证期自机组通过 72小时试运行后,为期 60个 月(最长不超过发货之日起 18 个月);9.1.2在保证期内,乙方保证及时免费更换或修理任何并非由甲方人员非正 常操作而导致的缺陷或故障。9.2售后服务9.2.1乙方负责装置长期的技术服务和备品备件供应;9.2.2乙方接到技术服务要求后, 24 小时抵达现场。10、本技术协议书作为合同附件,在合同签定后经双方签字盖章后生 效,未尽事宜,双方友好协商解决。技术协议书的内容需更改或变更, 要经双方签约代表签字同意后方可生效。本协议书壹式四份,双方各 执二份。甲方: 乙方:签字: 签字:签字日期: 年 月 日 签字日期: 年 月 日


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