1、电气设备安装技术标准样本电气设备安装技术标准1.1电气工程1.1.1配管1.1.1.1配管目标和划分1配管目标是保护导线，所以要求管路通畅到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。配管工作是电气工程中最普遍、最基础性工作，其安装质量好坏直接影响到创优工作成败。暗配管预埋质量不好将造成土建大面积剔凿，严重影响结构强度；明配管质量将直接影响创优观感效果。2凡敷设在需要破坏装饰或结构后方能见到配管为暗配管，除暗配管之外配管为明配管。暗配管包含敷设在墙体、顶板结构内和不上人封闭吊顶和固定封闭竖井内配管。可上人吊顶内（有些人行通道吊顶）、不封闭式竖井通道内配管为明配管，其管路走向及支架、固定均应按明
2、配管要求施工。1.1.1.2配管材料要求1钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。2镀锌钢管应采取热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。3塑料管及其附件应含有阻燃、耐冲击要求，其氧指数应大于27%。4金属软管或包塑金属软管，内外须镀锌，不脱丝、锈蚀，并采取同材质配件。焊接钢管规格表3-3 公称口径外径焊接钢管mmin公称尺寸/mm许可偏差公称尺寸/mm许可偏差理论重量/(kg/m)151/221.30.50mm2.75+12%-15%1.26203/426.82.751.6325133.53.252.42321 1/442.33.253.13401 1/248
3、3.503.84502603.504.88652 1/275.53.756.6480388.51%4.008.341004114.04.0010.851255140.04.0013.421506165.04.5017.811.1.1.3适用场所及要求1钢管适适用于室内、外场所，但对金属有严重锈蚀场所不宜使用；敷设在土中时，应有三油两布防腐方法；敷设在焦渣中时，须包裹最少50mm清水混凝土保护层；暗敷设在混凝土中时，不需做管外防腐，但要求管内外除锈，管内防腐；暗敷设在吊顶、墙体内及明配时，需管内外除锈，管内外防腐，外壁刷面漆，面漆颜色和建筑物表面颜色分界清楚，不得交叉污染。2镀锌钢管宜敷设在室内
4、场所，镀锌层剥落处应刷防腐漆。3金属软管应敷设在不易受损伤干燥场所，且不应直埋入地下或混凝土中。当在潮湿场所使用金属软管时，应采取带有非金属护套且附配套连接器件防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。4塑料管宜敷设在不易受到冲击场所。5消防联动控制、自动灭火控制、通讯、应急照明及紧急广播等线路，应采取金属管，并应敷设在非燃烧体结构内；当必需明敷设时，应在金属管上采取防火保护方法。1.1.1.4管路敷设和连接1钢管暗配管弯曲半径不应小于管外径10倍,弯扁度不应大于管外径0.1倍。2明配管时弯曲半径不应小于管外径6倍，当两接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径4倍。3管子弯扁度不得大于0.1
5、倍管外径。没有显著褶皱、凹陷。4套管连接时要确保套管长度为管外径2.2倍、套管管径应和管径相匹配，对口处要在套管中间，焊口应牢靠严密，薄壁管严禁套管连接。5套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹23扣。明配管必需采取套丝连接不得采取套管焊接。塑料管应采取插入法连接，连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为管外径1.53倍，插入深度直宜为管外径1.11.8倍。6管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外配管应有防雨功效。管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻、抹铅油。7金属软管中间不得有接头，和设备器具相连时，采取专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。8薄
6、壁钢管提议采取套管扣压式连接：1)连接应采取专用工具进行，不应敲打形成压点；2)管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左右侧分别扣压；3)当管径为25及以下时，每端扣点不应少于2处；当管径为32及以下时，每端扣点不应少于3处，且扣点宜对称，间距均匀；4)扣压点浓度不应小于1.0mm，扣压形成凹凸点不应有毛刺，且扣压牢靠、表面光滑，扣压后接口缝隙应采取封堵方法。1.1.1.5管路部署1暗配管当配管长度超出以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，不许可有四个弯。2暗配管要固定牢靠，混凝土中每隔1m用铅丝和钢筋
7、绑扎，接线盒旁150mm以内必需用铅丝和钢筋绑扎。塑料管应加大固定密度，降低浇捣混凝土时冲击。严禁在管子和管子、管子和钢筋间用电焊固定。3埋入墙或地面管子应尽可能降低重合高度，不能超出3层。管子应最少有15mm保护层。管和管间应最少有25mm间隙以免混凝土浇筑时混凝土不能渗透，造成空裂。4吊顶内敷设管线应有单独支架，不得在管道、龙骨等上面固定，但直径在20mm及以下钢管，直径在25mm以下电线管可利用吊顶吊杆或主龙骨敷设。5明配管时管路部署要根据横平竖直、重视观感标准，空间部署要合理。管路要弹线定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差小于3mm。，全长偏差不应超出管子内径 1/2。6明配管固定
8、支架、吊杆要依据其受力情况、外观形状、高度调整方法来确定，确定后要统一预制、刷防锈漆且面漆颜色要一致，安装时排列朝向一致，间距一致，无变形扭曲现象。7配管不得出现半明半暗现象，不得用明管替换不通暗配管路。8成排明管敷设应确保管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律。9明配管固定间距为：管卡和中间、转弯中间、器具或接线盒边缘距离为150500mm，中间管卡最大距离见表3-4。明管管路固定间距（mm）表3-4 敷设方法导管种类导管直径（mm）152025323240506565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚2 mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2 mm刚性钢导管
9、1.01.52.0-刚性绝缘导管1.01.51.52.02.010在上人吊顶、竖井内严禁做拦腰管和绊脚管；不上人吊顶内配管虽属暗配管但按明配管做法去要求。11管路和多种水暖管线间距列于表3-5。电气线路和管道最小距离（mm）表3-5 管道名称和管道位置关系配线方法最小许可间距蒸汽管道平行管道上穿管配线1000管道下穿管配线500交叉穿管配线300采暖管道平行管道上穿管配线300管道下穿管配线200交叉穿管配线100通风、给水管平行穿管配线100交叉穿管配线50注：1 蒸汽管道在外包隔热层后，上下平行距离可减至200mm； 2 蒸汽管道、热水管道应设隔热层。12室内煤气管道和电线、电器设备间距要
10、求以下：1)煤气管道和电缆引入管进线箱水平距离大于200mm（管外壁到箱外壁）；2)和明装或暗装电线管水平间距均大于100mm；3)和明装或暗装在墙内闸箱、表盘、接线盒水平间距离大于100mm。13明配硬塑料管在穿过楼板时易受机械损伤地方，应采取钢管保护，其保护高度距楼板表面距离不应小于500mm。14柔性导管和电气设备连接长度小于0.8m,在照明工程中小于1.2m。金属软管不得直埋于地下或混凝土中，金属软管不得作灯和灯之间导管。 1.1.1.6管入箱盒处理1开孔应整齐并和管径一致，要求一管一孔，不得开长孔。2对配电盘、箱开孔还得注意和二次板间距，开在靠配电箱后部。3铁制箱盒严禁用电气焊开孔，
11、管口露出箱盒应小于5mm，有锁母者和锁紧螺母平，露出23扣。4进入灯头盒、开关盒线管数量不宜超出根，不然应选择大型盒；两根以上配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定；进入落地式配电箱柜管线，排列应整齐，管口宜高出基础地面5080mm。 钢管和线盒接地焊接：接地线规格应符合规范要求。接地线和线盒点焊两点，和钢管焊接倍数为6d，双面焊接，焊接符合焊接要求，焊后要求清除净焊药。1对地面插座甩出管、顶板开关甩出管、电机出线管、暗配管做法和明配管做法接口部位要考虑未来观感，尽可能作到位置正确，尤其注意确保位置正确、间距一致、高度合适，管口要套丝，必需时焊接接
12、地螺丝。尤其应注意甩出管成品保护，预防管路堵塞。1.1.1.7箱盒位置设置1确保标准层各箱盒口和同一轴线距离、和建筑物阳、阴角距离一致；成排开关盒之间距离应保持一致。2要确保强电盒口和弱电盒口距离在500mm以上，确保盒口和暖气片、管道等距离，当插座上方有暖气管时，其间距应大于200mm，下方有暖气管时，其间距应大于300mm，不符合时要采取技术方法。3室内煤气管和明装或暗装在墙内配电箱盘、接线盒水平距离不得小于 100mm。4配电箱、开关盒位置不应设在门、窗开启方向后和影响设备操作处；中间接线盒应设在不影响视线观感地方。5对开关盒、插座盒影响观感关键部位如门厅大理石墙面、浴室、厨房瓷砖墙面，
13、要结合土建排砖，对其位置加以调整，尽可能设置于砖体几何中心位置。尤其应注意和土建配合，预防开关、插座入墙过深或位置不准。 开关、插座等面板安装位置要便于操作，不要安装于门后、暖气罩后等隐蔽地方。安装高度要符合规范、设计要求。开关、插座许可偏差值（mm）表3-6 项目通常安装要求许可偏差跷板开关门边150-200mm距地1.3m同一室内4并列安装0.4垂直度0.4成排安装20插座大于300mm同开关安装要求6对消防探测器盒口安装位置应注意：1)在宽度小于3m走道顶棚上探测器，宜居中部署，感温探测器安装间距不应超出10m，感烟探测器安装间距不应超出15m，探测器距墙距离，不应大于探测器安装间距二分
14、之一；2)探测器至空调送风口边水平距离不应小于1.5m，并宜靠近回风口安装；3)在楼梯间、走廊等处安装感烟探测器时，应选在不直接收外部风吹位置；当采取光电感烟探测器时，应避开日光或强光直射探测器；4)在厨房、开水间、浴室等房间连接走廊安装探测器时，应离开其入口边缘1.5m安装；5)安装在顶棚上探测器边缘和灯具设施边缘水平距离宜保持表3-7所要求距离；探测器边缘和灯具设施边缘水平距离（mm）表3-7 器具高温电源灯具电风扇扬声器送风口喷洒头卷帘门距离0.50.21.50.30.50.512 灯具和消防探头距离一定要符合规范要求。注意成品保护，探头等精密仪器更需要严密保护。1.1.1.8箱盒安装要
15、求1混凝土墙体配管时，为确保标高正确，提议使用二次接管，在混凝土墙体上预留对应槽，待土建建筑线放完后再进行配管盒工作；2箱盒在安装过程中要固定支撑牢靠，箱盒周围应加设钢筋，确保暗装箱盒不受力变形，盒应封包严密，预防进入砂浆，盒备用敲落孔通常不得敲落；3暗装在含有易燃结构部位及易燃材料周围时，应对其周围易燃物作好防火隔热处理；4使用一次冲压成型接线盒，自制箱盒要处理方正坚实，周围磨口洁净，刷防锈漆；5箱盒底部距墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，预防空裂；6软包墙面上盒口，要进行包边处理，不让易燃材料深入盒内；7对木墙裙上盒口，除要套边外，还要刷防火漆进行防火处理；8箱盒要注意成品保护，
16、盒内在拆模后应立即清理洁净，刷好防锈漆，盖好临时盖板 1.1.1.9管路接地1钢管采取套管连接时，不用做接地。2采取套丝连接时，管箍两端、管和线盒连接处，必需焊跨接地线。采取圆钢时，焊接长度不应小于钢管外径6倍，而且双面施焊；扁钢搭接应大于其宽度2倍，而且三面施焊。3镀锌管或金属软管跨接地线宜采取接地线卡连接，不得采取熔焊连接，不得利用金属软管做接地导体。4接地线线径选择见表3-8。钢管跨接地线选定规格（mm）表3-8 管 径圆 钢 直 径扁 钢 尺 寸152563240850701025*3大于7010*2（25*3）*25进箱盒成排管子上接地做法：1)用金属圆钢焊接时必需确保每根线管上焊接
17、长度和接地线连续；2)用导线或铜线串联式压接在管上焊接地螺丝上时应注意将导线或铜线用线鼻子涮成一整体后压接于各点上；3)在进箱盒成排管子上，用专用接地线卡连接时，宜采取硬铜线，且确保硬铜线连续不停压接在各卡子内；4)金属管进箱、柜、盘要和其进行整体接地连接，其一端从箱柜接地排上并出。暗装配电箱预留盒上应有预留接地螺丝，和跨接地线可靠焊接。6金属管进金属线槽或桥架要和其做整体接地，如桥架是镀锌，可直接压接，如桥架不是镀锌，则要将其上绝缘层清除后压接或用爪形螺丝压接，另一端压在金属管上接地螺丝上。7金属箱盒本体不得作为管路接地线和用电器具保护地线压接点。8管子采取JDG时，用紧固螺钉固定，套管连接
18、处一定要固定牢靠，在墙内或混凝土内配管，中间绑扎间距不应大于1M，离接线盒15CM应将管子绑扎固定，距转角处、分支处150mm至300mm应进行绑扎，管子进人接线盒用锁紧螺母内外固定，应牢靠无松动。管子使用套管连接时，管子应在套管中心，所用管子配件应由厂家提供并使用厂家专用工具，以免造成接地不良，在振动场所紧固螺钉应有防松动方法，JDG管严禁焊接，连接处不应有凹凸现象。1.1.2管内穿线1.1.2.1导线选择1应依据设计图纸选择导线，严禁私自改变导线规格、型号。电线芯线标称截面积及绝缘层厚度要求值表3-9 序号1234567891011电线芯线标称截面积（mm2）1.52.5461016253
19、5507095绝缘层厚度要求值(mm)0.70.80.80.81.01.21.41.41.61.61.82为确保施工方便，线口至配电箱、盘总开关一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色：L1为黄色，L2为绿色，L3为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为绿黄双色线，开关控制线为白色。3直流线路中：正极为棕色，负极为蓝色，接地中线为淡蓝色。4颜色标识可用要求颜色或用绝缘导体绝缘颜色标识在导体全部长度上，也可标识在所选择易识别位置上（如：端部或可接触到部位）。1.1.2.2穿线1穿线前，先将管子用布进行清扫，避免管内脏物污染导线；穿线前应先穿好带线，带好护口。2导线在管内不得扭结、接头、断线
20、、背扣，严禁出现死弯。3接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为150mm。配电箱内导线预留长度为配电箱体周长1/2。出户线预留长度为1.5m。4为确保截流导体良好散热性，导线外径总截面积不应超出管内面积 40%，线槽内导线截面积不应超出线槽面积20%，且不宜超出30根。5导线在变形缝、伸缩缝处，赔偿装置应灵活自如，导线应留有一定余度。6同一交流回路导线必需穿在同一管内；不一样回路、不一样电压和交流和直流导线，不得穿入同一管内，但以下多个情况除外：1)标称电压为50V以下回路；2)同一设备或同一流水作业线设备电力回路和无特殊干扰要求控制回路；3)同一花灯多个回路；4)同类照明多个回路，
21、但管内导线总数不能超出根。7在任何情况下，导线均不得明露（金属软管保护地线除外），箱盒须用盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。1.1.2.3导线连接1涮锡缠头法连接1)缠绕时应确保接触面积和机械强度，最少缠绕圈。2)焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制涮锡湿度尽可能降低烧坏导线绝缘层，之间间隙要缠绝缘带。3)涮锡后要立即包扎，内缠橡胶（或粘塑料）绝缘带，外用黑胶布包扎严密。4)多股软线和硬导线相连接处，潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处接线，必需采取涮锡缠头法接线。2压线帽压接法1)要依据导线线径压接根数选择合适压线帽规格。2)导线剥削后，要清除氧化膜，将
22、线芯插入压线帽内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯必需插到底，导线绝缘层和压线帽平齐。3)必需用专用压线钳压接，要依据压接根数和压线帽规格选择合适咬齿模数，以预防不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。3套管压接连接导线要从两端插入，各插入到二分之一处，用压接钳和压模压实，压接模数深度应和套管尺寸相对应。4导线和平压式接线柱连接单股导线压接在螺丝上，可不涮锡，依据螺丝大小煨圈，一定要做满圈，不应反圈压接，不能开口，压接牢靠，盘圈开口不得大于2mm。提议一根接线柱压接一根导线，同一接线柱上不得压接根以上导线，多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，导线之间必需用平垫隔离开或在接线柱正反面分别压接
23、，并应采取涮接线鼻子法压接。多芯硬线，可采取压接或涮接线鼻子和接线柱连接，要确保接线柱和线鼻子匹配，弹簧垫、平垫齐全。1.1.2.4线路检验及绝缘摇测照明线路绝缘摇测通常选择500V，量程为1500M表线路绝缘阻值大于0.5M。动力线路绝缘电阻值大于1M。1.1.3成套配电柜安装1.1.3.1配电柜材料要求1柜体外形尺寸方正，周围平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度大于1.5mm，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢靠，部署合理满足电气间距和爬电距离要求，接线质量符合规范要求。2二次板、带电器设备门、柜体上均应焊有接地螺丝，柜上部进线处和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预
24、留足够空间以确保外接导线，多芯电缆分开线芯接线空间。配电柜下部端子排，离地宜大于350mm。3基础槽钢不得用电气焊开孔，全部使用配件必需为镀锌件。1.1.3.2配电柜部署及安装关键点1配电室内不应有其它管道经过，室内暖气管道不应有阀门，管道和散热器连接采取焊接。2成排配电柜长度超出6m时，柜后通道应有两个通向本室或其它房间出口，出口应部署在通道两侧，两出口之间距离超出 15m时，其间还应增加出口。3低压配电柜平面位置应按图施工，标准层竖井内空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作设备旁。4单独柜（盘）只找柜面和侧面垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端柜，
25、再从柜下至上 2/3高位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。找正时采取0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超出片。然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。通常若无要求时，低压柜钻12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。5成排配电柜，柜和柜之间应用螺栓进行固定，依据柜高度不一样，选择对应固定点，以确保配电柜稳固性。1.1.3.3基础型钢安装1调直型钢，将有弯型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。2按施工图纸所标位置，将预制好基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片地方不能超出片。然后将基础型钢架
26、、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面上油机以上为宜，手车柜基础型钢顶面和抹平地面相平（不铺胶垫时）。基础型钢安装许可偏差见表3-10。基础型钢安装许可偏差表3-10 项次项目许可偏差（mm/m）(mm/全长)1不直度152水平度153不平行度/53基础型钢和接地线连接：基础型钢安装完成后，将室外地线扁钢分别引入室内和变压器安装地线配合，和基础型钢两端焊牢（确保有两个焊点），焊接长度为扁钢宽度2倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。1.1.3.4配电柜组立及接线1配电柜基础槽钢要找平放正，和地面连接牢靠，焊接处焊渣处理洁净，油漆刷均匀，槽钢上不得开孔进管，在槽钢内要抹水泥层，确保槽
27、钢内底部于净平整，不露渣露筋，在地面有水机房，水泥层要高于槽钢外地坪高度。2柜就位后基础槽钢用M12、M16镀锌螺丝固定，柜立稳后，水平度、垂直度、柜间间隙满足规范要求。3盘线应走向合理、导线顺直、横平竖直、棱角清楚、拐角进线造型一致平行，不得任意歪斜交叉相连，导线要留有一定余量用塑料绑扎成束，绑扎间距均匀。4各相导线分色清楚，且各相颜色区分一致，多股线涮锡部位用和导线颜色一致绝缘带缠绕，缠绕长度一致，洁净利落，线管进线处，带塑料护口。1.1.3.5地线压接1导线压接鼻子必需使用闭口鼻，严禁使用开口鼻，应依据导线规格、电流大小选择不一样接线鼻子，应采取涮锡并巨涮锡饱满无夹渣、空隙，接线鼻子涮完
28、锡后，除接线地方外，全部应使用和导线相同颜色胶带进行包扎。2和母排压接时，提议一个螺栓压一个接线鼻子。进入配电柜管、线槽全部应用接地线和母排连接，柜内接地线不应串接，应采取并接。 3装置相线截面积选择见表3-11。装置相线截面积选择表（mm2）表3-11 装置相线截面积S（mm2）对应保护线最小截面积SP（mm2）S16SP=S16S35SP=1635S400SP=S/2400800SP=S/4注：S指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且二者（S、SP）材质相同。4母排上鼻子压接应压在母排后平垫后，螺栓应平垫、弹簧垫齐全。螺栓穿法需根据以下标准：由里向外穿；由左向右穿；由上向下穿。1.1
29、.4电气器具及配电箱（盘）安装1.1.4.1灯具安装1材料要求1)灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪翘等现象。2)照明灯具导线，其电压等级不应低于交流750V，其最小线芯截面应符合表3-12要求。线芯最小许可截面（mm2）表3-12 灯具安装场所及用途线芯最小截面铜心软线铜线铝线照明用灯头线民用建筑室内0.50.52.5工业建筑室内0.51.02.5室外1.01.02.52灯具安装1)灯具安装牢靠端正，位置正确。2)有吊顶灯具或重量超出3kg灯具，在顶板上加独立吊杆或预埋件，负担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载。3)成排明装灯具，在预埋灯头盒时，先放线，依据灯型留出间距位置。成排安装灯具中心线许可偏差为5mm。4)凡安装距地
