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    机械设备安装质量表格机械通用标准.docx

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    机械设备安装质量表格机械通用标准.docx

    1、机械设备安装质量表格机械通用标准机械设备安装质量表格(机械通用标准)表格检索目录 序号 表号 表格名称 所在页码 , 设备基础复测记录 3 , 设备开箱检查记录 4 , 安装施工检验记录(通用) 5 , 隐蔽工程检查记录 6 , 试运转记录 7 , 压力试验记录 8 , 钢结构涂装检查记录 9 , 单位工程质量综合评定表 10 , 分部工程质量评定表 11 , 分项工程质量检验评定表 12 , 机表30 金属风管及部件制作工程质量检验评定表 13 风管及部件安装安装分项工程质量检验评定表, 机表31 14 (一) 风管及部件安装安装分项工程质量检验评定表, 机表31 15 (二) , SG-A

    2、012 给水管道安装工程检验批质量验收记录 16 , SG-A001 室外排水管道安装工程检验批质量验收记录 18 室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收, SG-A013 19 记录 , SG-A052 管道工程水压试验记录 21 , SG-A053 管道、设备焊接施工检查记录 22 , SG-A058 设备管道吹洗(扫)记录 23 , SG-A059 通水试验记录 24 , SG-A060 排水管道灌水试验记录 25 , SG-A010 给水设备安装工程检验批质量验收记录 26 钢结构(钢构件焊接)分项工程质量检验批质, SG-T041 28 量验收记录 钢结构(高强度螺栓连接)分项工程

    3、检验批质, SG-T044 29 量验收记录 钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质, SG-T045 30 量验收记录 钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收, SG-T046 31 记录 钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记, SG-T047 32 录 钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验, SG-T049 33 批质量验收记录 , SG-T051 压型金属板安装检验批质量验收记录 34 1 , SG-T052 钢结构防腐涂料涂装检验批质量验收记录 35 , SG-T093 主体结构分部工程质量验收报告 36 表格检索目录 序号 表号 表格名称 所在页码 32 胶带输送机安装分

    4、项工程质量检验评定表 37 33 螺旋输送机安装分项工程质量检验评定表 38 34 离心风机安装分项工程质量检验评定表 39 35 中型板式给料送机安装分项工程质量检验评定表 40 36 定量给料机安装 分项工程质量检验评定表 41 气箱脉冲袋收尘器 安装分项工程质量检验评定37 42 表 38 斗式提升机安装 分项工程质量检验评定表 43 39 回转窑 安装分项工程质量检验评定表 44 40 立式辊磨安装 分项工程质量检验评定表 45 41 废气风机 安装分项工程质量检验评定表 46 42 篦式冷机安装 分项工程质量检验评定表 47 43 槽式输送机安装 分项工程质量检验评定表 48 44

    5、45 2 设备基础复测记录 工 程 名 称 建 设 单 位 分部工程名称 分项工程名称 实际偏测设计值实测值示意图(可另附图) 允 差 差(mm) 点 (mm) (mm) 电机基础标高 3 建设单位代表: 监理单位代表: 安装单位代表: 年 月 日 年 月 日 年 月 日 设备开箱检查记录 工程名称: 编号: 设备名称 规格型号 安装位置 台(套)数 净重 制 造 厂 件(个)数 毛重 设 备所带资料 设备部件、配件和材料明细表 序名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 号 4 建设单位 监理单位 施工单位 代 表: 代 表: 代 表: 年 月 日 年 月 日 年 月 日 (99版) 安装施工

    6、检验记录(通用) 编号: 建设单位: 单位工程名称: 5 设备名称 型号规格 平面图号 序号 检 验 项 目 允差(mm) 实测值(mm) 示意图: 建设 检 验 监 理 单位意 见 单 位 代表 项目技术负责人: 质量检查员: 班组长: 制表人: 年 月 日 (主要操作者 ) 隐蔽工程检查记录 6 建设单位 单位工程名称 分部工程名称 隐蔽工程内容 序分项工程或隐蔽工程名称 规格 单位 数量 质 量 情 况 号 隐 蔽 示 意 图 示意图: 监施建 施工队(组) 设理工 检查人: 检查人: 负责人: 单单单 质检员: 位位位 年 月 日 年 月 日 年 月 日 试运转记录 7 机表09 建设

    7、单位: 单位工程名称: 设备名称 型号规格 试车时间 试运转要求 检查记录 测点 时间 检 查 内 容 测点示意图: 建监 检设理 验意单单 见 位 位 项目技术负责人: 质量检查员: 班组长: 制表人: 年 月 日 (主要操作者) 压力试验记录 8 项目: 装置: 工号: 设计参数 压力试验 试压设备稳压时时间压力压力编号 介质 介质 间鉴定 (h) (Mpa) (Mpa) (Min) 施工单位 质检员: 建设监理试验人: 单位 单位 年 月 日 年 月 日 年 月 日 钢结构涂装检查记录 9 建设单位 施工单位 单位工程 分部工程 分项工程 检验标准 序检 查 内 容 检 查 结 果 号

    8、建监施设理工施工队长: 单单单技术员: 位 位 位 年 月 日 单位工程质量综合评定表(须优先使用有色标准的表格) 10 单位工程: 开工日期: 年 月 日 施工单位: 竣工日期: 年 月 日 序号 分部工程名称 评定等级 性质 备注 分部工程共 项(其中主要分部工程 项),优良 项, 优良率 % 检查结果 质量保证质料情况: 核 评 分部工程负责人: 定 定 等质量检查部门 等 年 月 日 级 负 责 人: 级 单位工程负责人: 年 月 日 年 月 日 分部工程质量评定表(须优先使用有色标准的表格) 11 单位工程名称: 分部工程名称: 序号 分项工程名称 评定等级 性质 备注 合计 分项工

    9、程共 项, 优良 项,优良率 % 评 分项工程负责人: 核 定 定 等 年 月 日 等质量检查部门 级 级 负 责 人: 分部工程负责人: 年 月 日 年 月 日 分项工程质量检验评定表(须优先使用有色标准的表格) 12 建设单位 施工单位 单位工程名称 分部工程名称 内 容 质量情况 保 1、 证 2、 项 3、。 目 4、。 内 容 质量情况 等 级 1. 基2. 本项 3 目 4 5. 允许偏差 项 目 实测点偏差值(mm) (mm) 允 许 偏 差 项 目 保 证 项 目 检查 项,均符合 要求 检 查 基 本 项 目 检查 项,其中优良 项, 优良率 % 结 果 允许偏差项目 实测

    10、点,其中合格 点, 合格率 % 核 评 工程负责人: 定 定 质检员: 等 等 队(组)长: 级 级 年 月 日 年 月 日 金属风管及部件制作工程质量检验评定表 机表30 13 建设单位 施工单位 单位工程名称 分部工程名称 项 目 内 容 及 要 求 质量情况 1、风管及部件的规格、尺寸必须符合设计要求。 保 2、风管咬缝必须紧密,宽度均匀,无缺陷。焊缝严禁烧穿、漏焊和 裂纹。纵向咬缝、焊缝必须错开。 证 3、洁净系统的风管、配件、部件和静压箱等的接缝必须严密不漏。 洁净风管内表面必须平整光滑,严禁管内设加固和横接缝。 4、防火阀必须能关闭严密。转动部件必须采用耐腐蚀材料。外壳、 项 阀板

    11、厚度?2 mm。洁净系统部件采用碳钢制作的,应做镀锌处理。轴与阀体连接处的缝隙必须封闭。 5、各类风阀的组合件尺寸必须正确,叶片与外壳无碰撞。 目 6、各型部件的框架结构应牢固。调整、制动和定位装置应灵活准确。 应灵活准确 项 目 内 容 及 要 求 质量情况 等级 1、风管外观质量;合格;折角平直,圆狐均匀,端面平行,无明显翅角,表面凹凸不大于10 mm;与法兰连接牢固,翻 边平整。优良:合格:加上无翅角。 2、法兰:合格;孔距符合要求,焊接牢固,焊缝处不设螺孔。基 优良;合格加上螺孔具有互换性。 3、不锈钢板、铝板、复合钢板风管外观质量;合格;表面无本 明显刻痕,无破损。优良;无刻痕、划痕

    12、、凹 4、部件组装;合格;连接牢固,活动件灵活可靠。优良:连项 接牢固、严密,活动件灵活可靠,松紧适度。 5、风口;合格:格、孔、片、扩散圈间距一致,叶片平直。 目 6、风阀;合格;有启闭标记。叶片贴合、搭接一致,轴距偏 差?2 mm。优良;阀板与手柄方向一致,轴距偏差?1 mm。 7、风帽:合格;偏差?4mm/m,形状规整,旋轴风帽重心平 衡。优良;合格加上偏差?2mm/m。 保证项目 检查 项,其中合格 项,合格率 % 检查结果 基本项目 检查 项,其中优良 项,优良率 % 评 工程负责人: 核 定 定质检员: 等 队(组)长: 等 级 级 年 月 日 年 月 日 风管及部件安装安装分项工

    13、程质量检验评定表(一) 14 机表31 建设单位 施工单位 单位工程名称 分部工程名称 检 查 内 容 及 质 量 要 求 质量情况 1、安装必须牢固,位置、标高和走向正确,部件方向正确,操作方 便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。 2、支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定,严禁设在风口,阀门、检视门处。不锈钢、铝 保 风管采用碳素钢支架时,必须进行防腐和隔绝处理。 3、硬聚氯乙烯和玻璃钢管的支架必须单独设、吊架,法兰两侧必须 加镀锌垫圈。螺栓应按要求作防腐处理。 证 4、铝风管的法兰联结螺栓必须镀锌,并在法兰两侧垫上镀锌垫圈。 5、斜插板阀垂直安

    14、装时,阀板必须向上拉启;水平安装时,阀板顺 项 气流方向插入,不应向下拉启。 6、风帽安装必须牢固,风管与屋面交接处严禁漏水。 7、洁净系统风管连接必须严密不漏;法兰垫料及接头方法必须符合目 设计要求及施工规范规定。 8、洁净系统柔性短管所用的材料,必须不产尘,不透气,内壁光滑; 柔性短管与风管、设备连接必须严密不漏。 9、洁净系统的风管、静压箱安装后内壁必须清洁,无浮尘,无油污、 锈蚀及杂物等。 基本项目、允许偏差项目见表(二) 保证项目 检查 项, 均符合 要求。 检 查 基本项目 检查 项, 其中优良 项,优良率 % 结 允许偏差项目 检查 项, 其中合格 项,合格率 % 果 工程负责人

    15、: 评 核 质量检查员 定 对(组)长: 定 等 等 级 年 月 日 级 年 月 日 风管及部件安装安装分项工程质量检验评定表(二) 15 机表31 建设单位 施工单位 单位工程名称 分部工程名称 非标制安 项 目 内 容 及 要 求 质量情况 等级 1、风管底部接缝:合格:输送生产凝结水或含有潮湿空气的凤管安装坡度符合设计要求,接缝均做密封处理。优良:合 格加上表面平整美观。 基 2、法兰连接:合格;位置正确外露部分平整。优良:位置正 确,螺栓露出长度适宜一致,螺母在同侧。 本 3、风口安装:合格:位置正确外露部分平整。优良:位置正 确,同室内标高一致,整齐、美观。 项 4、柔性短管:合格:

    16、松紧适度,长度符合要求,无开裂,无 明显扭曲。优良;合格加上无扭曲现象。 5、罩类安装:合格;位置正确,牢固可靠。优良:位置正确, 目 排列整齐,牢固可靠。 允许偏差 项目 实测点偏差值(mm) (mm) 55允 总 偏 许 1 水平度3?/1000 差 20 偏 风管 差 总偏差 2 垂直度2?/1000 20 项 目 水平度 5 3 风口 垂直度 2 SG-A012 给水管道安装工程检验批质量验收记录 16 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 专业工长 施工班组长 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 施工执行标准名称及编号 监理,建设, 质量验收

    17、规范的规定 施工单位检查评定记录 单位验收记录 1、给水管道埋地敷设应在当地冰冻线以下若在无冰冻地区埋地敷设管顶的覆地埋深不得小于500mm穿越道路部位的埋深不得小于700mm 。 主 2、给水系统各种井室内9.2.4条 的管道安装。 控 3、管网必须进行水压试验9.2.5条 且应符合规范的要求。 4、镀锌钢管、钢管的埋项 地防腐必须符合设计要9.2.6条 求和规范的规定。 目 5、给水管道竣工后必须对管道进行冲洗饮用水管道 还要在冲洗后进行消毒满足饮用水卫生要求。 1、管道和金属支架的涂漆附着良好无脱 皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。 一 2、管道连接应符合工艺要求阀门、水表般 等安装位置应正确

    18、。 项 3、水管道与污水管道在不同标高行敷设其 垂直间距在500mm以内时给水管管径?目 200mm管壁水平间距不得小于1.5m管径,200mm的不得,3m。 SG-A012续 监理(建设) 质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 单位验收记录 17 实测值 4.室外给水管道安装的允许偏差: 设计 允许偏差项 目 给定值 (mm) 埋地 100 铸铁管 敷设在 50 沟槽内 坐 埋地 100 钢 管、 标 塑 料 敷设在 管、复 沟槽内或 40 合 管 架空 埋地 ?50 铸铁管 敷设在 ?30 地沟内 标埋地 ?50 钢 管、 高 塑 料 敷设在 管、复 地沟内或 ?30 合 管 架空 水

    19、直段(25m以上)起 铸铁管 40 平点-终点 管 纵 钢 管、 横塑 料 直段(25m以上)起30 向管、复 点-终点 弯合 管 曲 5.铸铁管承插捻口连接的对9.2.12条 口间隙 6.铸铁管承插捻口连接的环9.2.13条 型间隙 7.采用橡胶圈接口的埋地给水管道,每个接口的最大允9.2.17条 许偏转角应符合规范的规定 共实测 点,其中合格 点,不合格 点,合格点率 % 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员: 项目专业质量(技术)负责人: 年 月 日 监理(建设)单位 验收结论 监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年 月 日 SG-A001 18 室外排水管道安装工程检验批质量

    20、验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 专业工长 施工班组长 施工执行标准名称及编号 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 监理(建设)单位验收记录 质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 1.排水管道的坡度必须符合 主设计要求,严禁无坡或倒坡。 控2.管道埋设前必须做灌水试 项验和通水试验,且应符合规目 范的规定。 1.室外排水管道安装的允许偏差 设计允许偏实 测 值 项 目 给定差值 (mm) 坐埋地 100 敷设在沟标 50 槽内 一标埋地 ?20 般敷设在沟高 ?20 槽内 项水平管每5m长 10 目 道纵横全长(两井间) 30 向弯曲

    21、 2.排水铸铁管采用水泥 捻口时,其接口面凹入?2mm 承口边缘深度 3.混凝土管或钢筋砼管 采用抹带接口时,应符10.2.7条 合规范的规定 共实测 点,其中合格 点,不合格 点,合格点率 % 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员: 项目专业质量(技术)负责人: 年 月 日 监理(建设)单 位验收结论 监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年 月 日 SG-A013 19 室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 专业工长 施工班组长 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 施工执行标准名称及编号 监理,

    22、建设, 质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 单位验收记录 1.隐蔽或埋地的排水管道在隐5.2.1条 蔽前必须做灌水试验。 设计 2.生活污水铸铁管主 给定值 5.2.2条道的坡度必须符合设计要求和规范的表5.2.2 规定 控 设计 3.生活污水塑料管给定值 5.2.3条道的坡度必须符合 设计要求和规范的表5.2.3 规定 项 4.排水塑料管必须按设计要求装设伸缩 节若设计无要求时伸缩节间距?4m。高层建筑明设排水塑料管应按设计要求目 设置阻火圈或防火套管。 5.排水主立管及水平干管管道 5.2.5条 均应做通球试验。 1.在生活污水管道设置的检查 口或清扫口当设计无要求时5.2.6条 应

    23、按规范的规定。 2.生活污水立管上检查口中 ?20mm 心距操作场面为1m允许偏差 一 3.埋在地下或地板下的排水管般 5.2.7条 道的检查口应设在检查井内。 项 横 管 ?2m 4.金属排水管道的目 固定件间距 立 管 ?3m 5.排水塑料管道支、吊架间距5.2.9条的规定 表5.2.9 SG-A013续 20 监理(建设)单位 质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 验收记录 6.排水通气管不得与风道或烟道连 5.2.10条 接,且应符合规定 7.室内排水管道和雨水管道安装的允许偏差 允许偏差项 目 1mm 设计给定值 坐 标 15 设计给定值 标 高 ?15 每1m ?1 铸铁全长(

    24、25m) 管 ?25 以上 管径? 1 100mm 一每1m 横管 般管径100m1.5 m 纵项钢管 管径? 横 ?25 全长目 100mm 方(25 管 向m以径100m?38 上) 弯m 曲 每1m 1.5 塑料管 全长(25m以上) ?38 每1m 3 钢筋砼管、砼管 全长(25m以上) ?75 每1m 3 铸铁管 立 ?15 全长(5m以上) 管 每1m 3 垂钢管 全长(5m以上) ?10 直 每1m 3 度 塑料管 全长(5m以上) ?15 共实测 点,其中合格 点,不合格 点,合格点率 % 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员: 项目专业质量(技术)负责人: 年 月 日

    25、监理(建设)单位 监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年 月 日 验收结论 SG-A052 21 管道工程水压试验记录 工程名称 系统类别 m 试验管段及长度 管径 MPa MPa 设计或规范规定压力 试验压力 min MPa 持续时间 压力下降 试验时间 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员: 项目专业质量,技术,负责人: 年 月 日 项目专业质量检查员: 项目专业质量,技术,负责人: 年 月 日 监理,建设,单位 验收结论 监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年 月 日 SG-A053 22 管道、设备焊接施工检查记录 分项工程名称 工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 专

    26、业工长 施工班组长 热处理 焊后检查 管线预焊接材料 编号焊口或热焊缝 规格 焊工 材 焊缝 或设焊缝编温最终 无损检验 硬度填证号 质 等级 (mm) 初记录外观 方备代号 度 评定 充 值 法 方报告号 等级 层 号 ? 层 (HB) 法 号 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员: 项目专业质量,技术,负责人: 年 月 日 监理,建设,单位 验收结论 监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年 月 日 SG-A058 23 设备管道吹洗(扫)记录 分项工程名称 工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 专业工长 施工班组长 工作介质 工作温度 吹洗,扫,介质 检查方法 吹洗,扫,检验结

    27、果: 施工单位检 查评定结果 项目专业质量检查员: 项目专业质量,技术,负责人: 年 月 日 监理,建设,单位验收结论 监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年 月 日 SG-A059 24 通水试验记录 分项工程名称 工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 专业工长 施工班组长 通水时间 配水点开放 检 查 结 果 试验管段 结 论 ,小时, 数量,%, 施工单位检 查评定结果 项目专业质量检查员: 项目专业质量,技术,负责人: 年 月 日 监理,建设,单 位验收结论 监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年 月 日 SG-A060 25 排水管道灌水试验记录 分项工程名称 工程名称 验

    28、收部位 施工单位 项目经理 专业工长 施工班组长 灌水持续时间,分, 灌水高度 试验管段 检查情况 ,m, 浸泡时间 观察时间 施工单位检 查评定结果 项目专业质量检查员: 项目专业质量,技术,负责人: 年 月 日 监理,建设,单监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年 月 日 位验收结论 SG-A010 给水设备安装工程检验批质量验收记录 26 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 专业工长 施工班组长 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 施工执行标准名称及编号 监理(建设)单位验收记录 质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 1.水泵就位前的基

    29、础砼强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。 主2.水泵试运转的轴承温升必控须符合设备说明书的规定。 项目 3.敞口水箱(罐)的水压试验必须符合设计与规范的要求。 1.水箱支座或底座安装,其尺寸及位置应符合设计规定,南昌市平 整牢固。 2.水箱溢流管和泄放管应设置在排水远心点附近,但不得与排水 管直接连接。 一般3.立式水泵的减振装置不应采用项 弹簧减震器。 目 设计给 (允许4.定值 坐标 偏差)静15mm 置设计给 (允许设定值 标高 偏差) 备 ?5mm (允许偏差)垂直度(每米) 5mm SG-A010续 监理(建设)单位验收记录 质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录

    30、27 (允许立式泵体垂偏差)直度(每米) 0.1mm (允许5.卧式泵体水偏差)离平度(每米) 0.1mm 心式(允许轴向倾斜水联偏差) (每米) 轴泵 0.8mm 器同 (允许心径向 偏差)度 位移 0.1mm 一般 6.管道及设备保项+0.1 温的厚度允许偏 目 差(mm),注:-0.05 为保温层厚度, 卷材 5mm 7.管道及设备保温层的表面平整度允涂抹 10mm 许偏差 共实测 点,其中合格 点,不合格 点,合格点率 % 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员: 项目专业质量(技术)负责人: 年 月 日 监理(建设)单位 验收结论 监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年 月 日 28 SG-T041 钢结构(钢构件焊接)分项工程质量检验批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 专业工长 项目


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